CN111532275A - 一种湿式换挡离合器的保护控制装置及保护控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿式换挡离合器的保护控制装置及保护控制方法,使用接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间两种判断条件来确定是否启动过热保护措施,可以避免接合离合器表面温度因剧烈滑摩而瞬时过热导致的烧蚀,也可以避免接合离合器滑摩时间过长而造成的过度磨损,有利于全面保护延长离合器和变速器的使用寿命。从接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间两种判断条件出发,可以分离出四种工况,分别采用不同程度的控制措施,在达到保护离合器与变速器寿命的基础上,还可以提升驾乘人员乘坐的舒适性。在实行控制措施的同时对离合器控制电磁阀与发动机进行控制,两者相互叠加,可以提升控制效果。
Description
技术领域
本发明涉及自动变速器控制技术领域,尤其涉及一种湿式换挡离合器的保护控制装置及保护控制方法。
背景技术
液力自动变速器(AT)大多采用行星排传动,依靠离合器与制动器来实现挡位的切换,因此,离合器换挡阶段的控制与AT的换挡舒适性息息相关。
AT的换挡过程与双离合变速箱(Dual Clutch Transmission, DCT)的换挡过程相似,被称为离合器到离合器换挡(clutch to clutch)。在换挡时,分离离合器逐渐分开,然后接合离合器逐渐接合。该换挡过程分为四个阶段:充油相、转矩相、转速相和锁止相。其中转速相的主要目的是调速作用,使接合离合器两端的转速通过离合器的滑摩达到速度相等,从而开始传递动力。如果转速相的时间过短,转速速度变化过快,这会导致换挡冲击,影响乘坐的舒适性;如果转速相的时间过长,会导致离合器的滑摩时间过长,滑摩功太大,离合器温度过高,损害离合器的寿命与性能。如果在离合器过热时不采取措施,离合器摩擦片和对偶钢片可能会因热量累积而产生过热失效。
因此,在实际工程中需要对变速器中的换挡离合器设计一种保护控制方法,以此来降低离合器的损坏几率,提升离合器的寿命。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种湿式换挡离合器的保护控制装置及保护控制方法,用以使离合器保护控制判断更加精确有效,同时缓解保护控制时对乘坐舒适性的影响。
因此,本发明提供了一种湿式换挡离合器的保护控制装置,包括:离合器表面温度获取模块、换挡过程计时模块、变速器控制模块、离合器控制电磁阀以及发动机控制模块;其中,
所述离合器表面温度获取模块,与所述变速器控制模块连接,用于实时获取接合离合器的表面温度,并发送给所述变速器控制模块;
所述换挡过程计时模块,与所述变速器控制模块连接,用于实时获取转速相下的换挡持续时间,并发送给所述变速器控制模块;
所述变速器控制模块,分别与所述离合器控制电磁阀和所述发动机控制模块连接,当其接收到的离合器表面温度大于相应的温度阈值或/和接收到的换挡持续时间大于相应的时间阈值时,均分别向离合器和发动机发送保护控制信号,且根据所述离合器表面温度的不同,发送控制量不同的所述保护控制信号;
所述离合器控制电磁阀,用于接收并执行所述离合器保护控制信号;
所述发动机控制模块,用于接收并执行发动机保护控制信号。
在一种可能的实现方式中,在本发明提供的上述保护控制装置中,在转速相下的换挡持续时间大于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度小于接合离合器表面温度的第一阈值时,向所述离合器控制电磁阀发送第一离合器控制信号,所述离合器控制电磁阀将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;并向所述发动机控制模块发送第一发动机降扭信号,所述发动机控制模块将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;
在转速相下的换挡持续时间小于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度大于接合离合器表面温度的第一阈值且小于接合离合器表面温度的第二阈值时,向所述离合器控制电磁阀发送第二离合器控制信号,所述离合器控制电磁阀将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;并向所述发动机控制模块发送第二发动机降扭信号,所述发动机控制模块将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;
在转速相下的换挡持续时间小于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度大于接合离合器表面温度的第二阈值时,向所述离合器控制电磁阀发送第三离合器控制信号,所述离合器控制电磁阀将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;并向所述发动机控制模块发送第三发动机降扭信号,所述发动机控制模块将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;
在转速相下的换挡持续时间大于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度大于接合离合器表面温度的第一阈值时,向所述离合器控制电磁阀发送第四离合器控制信号,所述离合器控制电磁阀将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;并向所述发动机控制模块发送第四发动机降扭信号,所述发动机控制模块在接收到所述第四发动机降扭信号后,将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;
在转速相下的换挡持续时间小于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度小于接合离合器表面温度的第一阈值时,按正常行驶状态下的控制方法对离合器进行控制;
其中,接合离合器表面温度的第一阈值小于或等于接合离合器表面温度的第二阈值;,、、和分别表示在不同情况下接合离合器的压力上升速率的绝对值;,、、和分别表示在不同情况下分离离合器的压力下降速率的绝对值;,、、和分别表示在不同情况下发动机扭矩的下降值。
在一种可能的实现方式中,在本发明提供的上述保护控制装置中,还包括:变速器转速传感器、转速获取模块和变速器油温传感器;其中,
所述变速器转速传感器,与所述转速获取模块连接,用于实时获取自动变速器的输入轴转速和输出轴转速,并发送给所述转速获取模块;
所述转速获取模块,分别与所述离合器表面温度获取模块和所述换挡过程计时模块连接,用于根据所述自动变速器的机械结构、输入轴转速和输出轴转速计算接合离合器两端转速差的绝对值,并分别发送给所述离合器表面温度获取模块和所述换挡过程计时模块;
所述变速器油温传感器,与所述离合器表面温度获取模块连接,用于获取变速器的油温,并发送给所述离合器表面温度获取模块;
所述离合器表面温度获取模块,用于计算接合离合器的实际传递转矩,并根据所述接合离合器两端转速差的绝对值和所述接合离合器的实际传递转矩计算接合离合器的滑摩功,根据接合离合器的热容、所述变速器的油温和所述接合离合器的滑摩功计算接合离合器的表面温度。
在一种可能的实现方式中,在本发明提供的上述保护控制装置中,所述换挡过程计时模块,用于在换挡过程进入转速相时开始计时,将转速相下的换挡持续时间实时发送给所述变速器控制模块,直至所述接合离合器两端转速差的绝对值小于转速相下转速差的绝对值阈值时计时结束。
本发明还提供了一种湿式换挡离合器的保护控制方法,采用上述的保护控制装置进行控制,在换挡过程进入转速相时开始计时,并执行如下步骤:
其中,接合离合器表面温度的第一阈值小于或等于接合离合器表面温度的第二阈值;,、、和分别表示在不同情况下接合离合器的压力上升速率的绝对值;,、、和分别表示在不同情况下分离离合器的压力下降速率的绝对值;,、、和分别表示在不同情况下发动机扭矩的下降值。
其中,表示时刻的接合离合器主动端转速,表示时刻的接合离合器从动端转速,表示时刻的自动变速器输入轴转速,表示时刻的自动变速器输出轴转速,表示时刻从自动变速器输入轴到接合离合器主动端的传动比,表示时刻从接合离合器从动端到自动变速器输出轴的传动比;
SS13:转速相结束。
本发明提供的上述保护控制装置及保护控制方法,使用接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间两种判断条件来确定是否启动过热保护措施,可以避免接合离合器表面温度因剧烈滑摩而瞬时过热导致的烧蚀,也可以避免接合离合器滑摩时间过长而造成的过度磨损,有利于全面保护延长离合器和变速器的使用寿命。从接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间两种判断条件出发,可以分离出四种工况,分别采用不同程度的控制措施,在达到保护离合器与变速器寿命的基础上,还可以提升驾乘人员乘坐的舒适性。在实行控制措施的同时对离合器控制电磁阀与发动机进行控制,两者相互叠加,可以提升控制效果。
附图说明
图1为本发明提供的一种湿式换挡离合器的保护控制装置的结构示意图;
图2为本发明提供的一种湿式换挡离合器的保护控制方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方式仅仅是作为例示,并非用于限制本发明。
由于自动变速器在行驶时需要经常切换挡位,因此,换挡离合器的负担比较大,离合器的性能完好很大程度上决定了换挡过程的体验。如果离合器损耗严重,很可能会导致调速慢、换挡顿挫等不良反应,因此,在换挡时对离合器的保护控制十分重要。目前,现有的离合器的保护控制方法基本都是基于接合离合器表面温度进行判断,当接合离合器传递的扭矩较低时,可能存在滑摩时间很长但接合离合器的表面温度较低的情况,按照现有的离合器保护控制方法的判断条件,不会进行离合器保护控制,然而,这种工况下换挡时间过长,会影响驾驶员的驾驶感受。并且滑摩时间过长,尽管接合离合器的表面温度较低,也会对离合器的寿命产生不利影响。因此,需要一种能够结合该情况的保护控制装置对离合器进行保护控制。
基于此,本发明提供了一种湿式换挡离合器的保护控制装置,如图1所示,包括:离合器表面温度获取模块、换挡过程计时模块、变速器控制模块、离合器控制电磁阀以及发动机控制模块;其中,
离合器表面温度获取模块,与变速器控制模块连接,用于实时获取接合离合器的表面温度,并发送给变速器控制模块;
换挡过程计时模块,与变速器控制模块连接,用于实时获取转速相下的换挡持续时间,并发送给变速器控制模块;
变速器控制模块,分别与离合器控制电磁阀和发动机控制模块连接,用于根据接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间进行判断,当其接收到的离合器表面温度大于相应的温度阈值或/和接收到的换挡持续时间大于相应的时间阈值时,均分别向离合器和发动机发送保护控制信号,且根据所述离合器表面温度的不同,发送控制量不同的所述保护控制信号;
离合器控制电磁阀,用于接收并执行离合器保护控制信号;
发动机控制模块,用于接收并执行发动机保护控制信号。
具体地,在转速相下的换挡持续时间大于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度小于接合离合器表面温度的第一阈值时,向离合器控制电磁阀发送第一离合器控制信号,并向发动机控制模块发送第一发动机降扭信号;在转速相下的换挡持续时间小于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度大于接合离合器表面温度的第一阈值且小于接合离合器表面温度的第二阈值时,向离合器控制电磁阀发送第二离合器控制信号,并向发动机控制模块发送第二发动机降扭信号;在转速相下的换挡持续时间小于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度大于接合离合器表面温度的第二阈值时,向离合器控制电磁阀发送第三离合器控制信号,并向发动机控制模块发送第三发动机降扭信号;在转速相下的换挡持续时间大于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度大于接合离合器表面温度的第一阈值时,向离合器控制电磁阀发送第四离合器控制信号,并向发动机控制模块发送第四发动机降扭信号;在转速相下的换挡持续时间小于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度小于接合离合器表面温度的第一阈值时,按正常行驶状态下的控制方法(例如PI控制)对离合器进行控制;
离合器控制电磁阀,用于在接收到第一离合器控制信号后,将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;在接收到第二离合器控制信号后,将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;在接收到第三离合器控制信号后,将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;在接收到第四离合器控制信号后,将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;
发动机控制模块,用于在接收到第一发动机降扭信号后,将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;在接收到第二发动机降扭信号后,将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;在接收到第三发动机降扭信号后,将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;在接收到第四发动机降扭信号后,将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;
其中,接合离合器表面温度的第一阈值小于或等于接合离合器表面温度的第二阈值;,、、和分别表示在不同情况下接合离合器的压力上升速率的绝对值;,、、和分别表示在不同情况下分离离合器的压力下降速率的绝对值;,、、和分别表示在不同情况下发动机扭矩的下降值。
本发明提供的上述保护控制装置,引入双判断条件与两段式保护控制设计。双判断条件即接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间,从这两方面入手,既考虑到了离合器的寿命保护,又考虑到了驾驶员的驾驶感受。在转速相下的换挡持续时间小于换挡过程转速相时长阈值时,可以采用两段式保护控制设计,包括接合离合器表面温度的第一阈值和第二阈值,在接合离合器的表面温度大于接合离合器表面温度的第一阈值且小于接合离合器表面温度的第二阈值时,可以采用第一段保护控制,第一段保护控制下,发动机降扭幅度较小,接合离合器的压力上升速率与分离离合器的下降速率变化幅度较小,可以在加快转速相过程的同时保证驾驶员的驾驶体验,缓解保护控制时对乘坐舒适性的影响;在接合离合器的表面温度大于接合离合器表面温度的第二阈值时,第一段保护控制无法完成控制目标,可以采用第二段保护控制,第二段保护控制下,发动机降扭幅度增大,接合离合器的压力上升速率与分离离合器的下降速率变化幅度增大,可以进一步加快转速相过程,避免接合离合器的表面温度长时间处于高位;这种两段式的保护控制设计既考虑了保护控制效果,同时又考虑到了驾驶员的驾驶感受,使离合器的保护控制判断更加精确有效。
本发明提供的上述保护控制装置,使用接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间两种判断条件来确定是否启动过热保护措施,可以避免接合离合器表面温度因剧烈滑摩而瞬时过热导致的烧蚀,也可以避免接合离合器滑摩时间过长而造成的过度磨损,有利于全面保护延长离合器和变速器的使用寿命。从接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间两种判断条件出发,可以分离出四种工况,分别采用不同程度的控制措施,在达到保护离合器与变速器寿命的基础上,还可以提升驾乘人员乘坐的舒适性。在实行控制措施的同时对离合器控制电磁阀与发动机进行控制,两者相互叠加,可以提升控制效果。
在具体实施时,在本发明提供的上述保护控制装置中,如图1所示,还可以包括:变速器转速传感器、转速获取模块和变速器油温传感器;其中,变速器转速传感器与转速获取模块连接,可以实时获取自动变速器的输入轴转速和输出轴转速,并发送给转速获取模块;转速获取模块分别与离合器表面温度获取模块和换挡过程计时模块连接,可以根据自动变速器的机械结构、输入轴转速和输出轴转速计算接合离合器两端转速差的绝对值,并分别发送给离合器表面温度获取模块和换挡过程计时模块;变速器油温传感器与离合器表面温度获取模块连接,可以获取变速器的油温,并发送给离合器表面温度获取模块;离合器表面温度获取模块可以计算接合离合器的实际传递转矩,并根据接合离合器两端转速差的绝对值和接合离合器的实际传递转矩计算接合离合器的滑摩功,根据接合离合器的热容、变速器的油温和接合离合器的滑摩功计算接合离合器的表面温度;这样,可以实时获得接合离合器的表面温度,以发送给变速器控制模块,作为保护控制的一个判断条件。
在具体实施时,在本发明提供的上述保护控制装置中,换挡过程计时模块在接合离合器两端转速差的绝对值大于转速相下转速差的绝对值阈值时确定换挡过程进入转速相,此时开始计时,将转速相下的换挡持续时间实时发送给变速器控制模块,直至接合离合器两端转速差的绝对值小于转速相下转速差的绝对值阈值时计时结束,这样,可以实时获得转速相下的换挡持续时间,以发送给变速器控制模块,作为保护控制的另一个判断条件。具体地,转速相下的换挡持续时间为从计时时刻开始到发送时刻所持续的时间。
基于同一发明构思,本发明还提供了一种湿式换挡离合器的保护控制方法,采用本发明提供的上述保护控制装置进行控制,在换挡过程进入转速相时开始计时,如图2所示,并执行如下步骤:
其中,接合离合器表面温度的第一阈值小于或等于接合离合器表面温度的第二阈值;,、、和分别表示在不同情况下接合离合器的压力上升速率的绝对值;,、、和分别表示在不同情况下分离离合器的压力下降速率的绝对值;,、、和分别表示在不同情况下发动机扭矩的下降值。
本发明提供的上述保护控制方法,使用接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间两种判断条件来确定是否启动过热保护措施,可以避免接合离合器表面温度因剧烈滑摩而瞬时过热导致的烧蚀,也可以避免接合离合器滑摩时间过长而造成的过度磨损,有利于全面保护延长离合器和变速器的使用寿命。从接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间两种判断条件出发,可以分离出四种工况,分别采用不同程度的控制措施,在达到保护离合器与变速器寿命的基础上,还可以提升驾乘人员乘坐的舒适性。在实行控制措施的同时对离合器控制电磁阀与发动机进行控制,两者相互叠加,可以提升控制效果。
其中,表示时刻的接合离合器主动端转速,表示时刻的接合离合器从动端转速,表示时刻的自动变速器输入轴转速,表示时刻的自动变速器输出轴转速,表示时刻从自动变速器输入轴到接合离合器主动端的传动比,表示时刻从接合离合器从动端到自动变速器输出轴的传动比;
SS13:转速相结束。
本发明提供的上述保护控制装置及保护控制方法,使用接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间两种判断条件来确定是否启动过热保护措施,可以避免接合离合器表面温度因剧烈滑摩而瞬时过热导致的烧蚀,也可以避免接合离合器滑摩时间过长而造成的过度磨损,有利于全面保护延长离合器和变速器的使用寿命。从接合离合器的表面温度与转速相下的换挡持续时间两种判断条件出发,可以分离出四种工况,分别采用不同程度的控制措施,在达到保护离合器与变速器寿命的基础上,还可以提升驾乘人员乘坐的舒适性。在实行控制措施的同时对离合器控制电磁阀与发动机进行控制,两者相互叠加,可以提升控制效果。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种湿式换挡离合器的保护控制装置,其特征在于,包括:离合器表面温度获取模块、换挡过程计时模块、变速器控制模块、离合器控制电磁阀以及发动机控制模块;其中,
所述离合器表面温度获取模块,与所述变速器控制模块连接,用于实时获取接合离合器的表面温度,并发送给所述变速器控制模块;
所述换挡过程计时模块,与所述变速器控制模块连接,用于实时获取转速相下的换挡持续时间,并发送给所述变速器控制模块;
所述变速器控制模块,分别与所述离合器控制电磁阀和所述发动机控制模块连接,当其接收到的离合器表面温度大于相应的温度阈值或/和接收到的换挡持续时间大于相应的时间阈值时,均分别向离合器和发动机发送保护控制信号,且根据所述离合器表面温度的不同,发送控制量不同的所述保护控制信号;
所述离合器控制电磁阀,用于接收并执行所述离合器保护控制信号;
所述发动机控制模块,用于接收并执行发动机保护控制信号。
2.如权利要求1所述的保护控制装置,其特征在于,在转速相下的换挡持续时间大于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度小于接合离合器表面温度的第一阈值时,向所述离合器控制电磁阀发送第一离合器控制信号,所述离合器控制电磁阀将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;并向所述发动机控制模块发送第一发动机降扭信号,所述发动机控制模块将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;
在转速相下的换挡持续时间小于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度大于接合离合器表面温度的第一阈值且小于接合离合器表面温度的第二阈值时,向所述离合器控制电磁阀发送第二离合器控制信号,所述离合器控制电磁阀将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;并向所述发动机控制模块发送第二发动机降扭信号,所述发动机控制模块将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;
在转速相下的换挡持续时间小于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度大于接合离合器表面温度的第二阈值时,向所述离合器控制电磁阀发送第三离合器控制信号,所述离合器控制电磁阀将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;并向所述发动机控制模块发送第三发动机降扭信号,所述发动机控制模块将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;
在转速相下的换挡持续时间大于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度大于接合离合器表面温度的第一阈值时,向所述离合器控制电磁阀发送第四离合器控制信号,所述离合器控制电磁阀将接合离合器的压力上升速率的值增大为,将分离离合器的压力下降速率的值增大为;并向所述发动机控制模块发送第四发动机降扭信号,所述发动机控制模块将发动机的扭矩在正常换挡降扭的基础上再下降;
在转速相下的换挡持续时间小于换挡过程转速相时长阈值,且接合离合器的表面温度小于接合离合器表面温度的第一阈值时,按正常行驶状态下的控制方法对离合器进行控制;
3.如权利要求1所述的保护控制装置,其特征在于,还包括:变速器转速传感器、转速获取模块和变速器油温传感器;其中,
所述变速器转速传感器,与所述转速获取模块连接,用于实时获取自动变速器的输入轴转速和输出轴转速,并发送给所述转速获取模块;
所述转速获取模块,分别与所述离合器表面温度获取模块和所述换挡过程计时模块连接,用于根据所述自动变速器的机械结构、输入轴转速和输出轴转速计算接合离合器两端转速差的绝对值,并分别发送给所述离合器表面温度获取模块和所述换挡过程计时模块;
所述变速器油温传感器,与所述离合器表面温度获取模块连接,用于获取变速器的油温,并发送给所述离合器表面温度获取模块;
所述离合器表面温度获取模块,用于计算接合离合器的实际传递转矩,并根据所述接合离合器两端转速差的绝对值和所述接合离合器的实际传递转矩计算接合离合器的滑摩功,根据接合离合器的热容、所述变速器的油温和所述接合离合器的滑摩功计算接合离合器的表面温度。
4.如权利要求3所述的保护控制装置,其特征在于,所述换挡过程计时模块,用于在换挡过程进入转速相时开始计时,将转速相下的换挡持续时间实时发送给所述变速器控制模块,直至所述接合离合器两端转速差的绝对值小于转速相下转速差的绝对值阈值时计时结束。
5.一种湿式换挡离合器的保护控制方法,其特征在于,采用如权利要求1所述的保护控制装置进行控制,在换挡过程进入转速相时开始计时,并执行如下步骤:
其中,表示时刻的接合离合器主动端转速,表示时刻的接合离合器从动端转速,表示时刻的自动变速器输入轴转速,表示时刻的自动变速器输出轴转速,表示时刻从自动变速器输入轴到接合离合器主动端的传动比,表示时刻从接合离合器从动端到自动变速器输出轴的传动比;
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