CN111517437A

CN111517437A - 一种节能减排污水处理设备

Info

Publication number: CN111517437A
Application number: CN202010469334.9A
Authority: CN
Inventors: 葛忠伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-28
Filing date: 2020-05-28
Publication date: 2020-08-11

Abstract

本发明涉及污水处理设备领域，具体公开了一种节能减排污水处理设备，包括污水处理箱；所述污水处理箱的两侧均设置有支座，所述支座上安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端顶部安装有升降横梁，所述升降横梁上拆装式安装有支撑罩，所述支撑罩的底部敞口处密封旋转设置有旋转盘，所述旋转盘的一侧转动设置有喷洒嘴，所述升降横梁上支撑设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有用于向所述支撑罩内提供絮凝剂的供料组件。本发明实施例通过旋转的旋转盘以及旋转的喷洒嘴的配合作用下，能够均匀的喷洒在污水处理箱内，并配合旋转的第二旋转轴带动搅拌叶片对污水处理箱内的污水进行搅拌，大大提高了污水与絮凝剂的混合效果。

Description

一种节能减排污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理设备领域，具体是一种节能减排污水处理设备。

背景技术

为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程称之为污水处理。

污水处理被广泛应用于建筑、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。传统的污水处理装置在使用时需要动用大量的电器设备，如此在污水处理过程就无法起到节能减排的效果，如授权公告号为CN210302655U的专利文件中公开了一种节能减排污水处理设备，包括高压进水管、螺旋连杆和防堵塞结构，所述高压进水管的下端连通有控制阀，且控制阀的下端连接有过滤箱，所述过滤箱的外侧设置有储液箱，且储液箱的外侧固定有承载支柱，所述螺旋连杆连接于过滤箱的下端，且螺旋连杆的下端连接有第一斜齿轮，所述防堵塞结构设置于过滤箱的内部。其虽能在使用时避免发生堵塞的问题，但是其仅仅采用过滤，无法保证对污水的处理效果，为此，我们提出一种节能减排污水处理设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能减排污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能减排污水处理设备，包括污水处理箱；

所述污水处理箱的两侧均设置有支座，所述支座上安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端顶部安装有升降横梁，所述升降横梁上拆装式安装有支撑罩，所述支撑罩的底部敞口处密封旋转设置有旋转盘，所述旋转盘的一侧转动设置有喷洒嘴，所述旋转盘上还安装有用于驱动所述喷洒嘴旋转的第二伺服电机，且所述喷洒嘴上还设置有控制阀，其中，所述第二伺服电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述喷洒嘴上设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿环，因此，本发明实施例能够利用接入电源并启动的第二伺服电机驱动喷洒嘴旋转，这样一来，支撑罩内的絮凝剂通过喷洒嘴喷洒时，能够更加均匀；

所述旋转盘上同轴固定安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底端伸入所述污水处理箱内，且所述第二旋转轴的底端安装有搅拌叶片，所述升降横梁上支撑设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有用于向所述支撑罩内提供絮凝剂的供料组件。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述污水处理箱的底部一侧设置有排污口，打开排污口上的阀门后，方便污水处理箱内经处理后的污水的排出。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述污水处理箱的顶部敞口处固定安装有支承块，所述第二旋转轴贯穿转动设于所述支承块内，通过设置的支承块，以保证第二旋转轴在旋转时的稳定性。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述供料组件包括固定安装在所述支撑平台上的絮凝剂箱，所述絮凝剂箱内同轴转动设置有第一旋转轴，所述絮凝剂箱的顶板上设置有用于驱动所述第一旋转轴旋转的第一伺服电机，位于所述絮凝剂箱内的第一旋转轴上设置有搅拌杆，本实施利用接入电源并启动的第一伺服电机驱动第一旋转轴旋转，旋转的第一旋转轴带动搅拌杆对絮凝剂箱内的絮凝剂进行搅拌。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述絮凝剂箱的顶板上设置有絮凝剂加料口，通过絮凝剂加料口向絮凝剂箱内补充絮凝剂。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述絮凝剂箱的底部一侧设置有絮凝剂排料口，打开絮凝剂排料口上的阀门后，方便将絮凝剂箱内残余的絮凝剂排出。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述絮凝剂箱的底部与所述支撑罩内腔之间通过下料管相连通，所述下料管上设置有电磁阀。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述第一旋转轴的底端固定安装有主动锥齿轮，所述第二旋转轴的顶端固定安装有从动锥齿轮，所述支撑平台的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有能够同时与主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合的联动锥齿轮，本实施例利用第一伺服电机驱动第一旋转轴旋转的同时，当需要使第二旋转轴旋转时，只需控制电动伸缩杆的伸缩，使得联动锥齿轮同时与主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，从而实现第一旋转轴和第二旋转轴的同步旋转。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述第二旋转轴上设置有安装盘，所述安装盘上开设有安装孔，所述安装盘通过与安装孔相适配的安装螺栓同轴安装在所述旋转盘上。

与现有技术相比，在本发明实施例提供的节能减排污水处理设备中，絮凝剂箱内的絮凝剂通过下料管进入支撑罩内，从而实现向支撑罩内补充絮凝剂的效果，而进入支撑罩内的絮凝剂，通过旋转的旋转盘以及旋转的喷洒嘴的配合作用下，能够均匀的喷洒在污水处理箱内，并配合旋转的第二旋转轴带动搅拌叶片对污水处理箱内的污水进行搅拌，大大提高了污水与絮凝剂的混合效果，保证了对污水处理的效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的节能减排污水处理设备的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的节能减排污水处理设备的局部结构示意图。

图3为本发明实施例提供的节能减排污水处理设备中安装组件的局部立体结构示意图。

图中：1-污水处理箱，2-底座，3-液压伸缩缸，4-升降横梁，5-絮凝剂箱，6-第一伺服电机，7-絮凝剂加料口，8-第一旋转轴，9-搅拌杆，10-絮凝剂排料口，11-支撑平台，12-下料管，13-电磁阀，14-主动锥齿轮，15-电动伸缩杆，16-联动锥齿轮，17-从动锥齿轮，18-第二旋转轴，19-支座，20-支承块，21-支撑罩，22-旋转盘，23-喷洒嘴，24-控制阀，25-第二伺服电机，26-主动齿轮，27-从动齿环，28-搅拌叶片，29-排污口，30-安装盘，31-安装孔，32-安装螺栓。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，在本发明提供的实施例中，一种节能减排污水处理设备，包括污水处理箱1，所述污水处理箱1固定安装在底座2上，所述污水处理箱1的两侧均设置有支座19，所述支座19上安装有液压伸缩缸3，所述液压伸缩缸3的伸缩端顶部安装有升降横梁4，所述升降横梁4上拆装式安装有支撑罩21，所述支撑罩21的底部敞口处密封旋转设置有旋转盘22，所述旋转盘22的一侧转动设置有喷洒嘴23，所述旋转盘22上还安装有用于驱动所述喷洒嘴23旋转的第二伺服电机25，且所述喷洒嘴23上还设置有控制阀24，其中，所述第二伺服电机25的输出轴上设置有主动齿轮26，所述喷洒嘴23上设置有与所述主动齿轮26相啮合的从动齿环27，因此，本发明实施例能够利用接入电源并启动的第二伺服电机25驱动喷洒嘴23旋转，这样一来，支撑罩21内的絮凝剂通过喷洒嘴23喷洒时，能够更加均匀。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述旋转盘22上同轴固定安装有第二旋转轴18，所述第二旋转轴18的底端伸入所述污水处理箱1内，且所述第二旋转轴18的底端安装有搅拌叶片28，所述升降横梁4上支撑设置有支撑平台11，所述支撑平台11上设置有用于向所述支撑罩21内提供絮凝剂的供料组件。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述污水处理箱1的底部一侧设置有排污口29，打开排污口29上的阀门后，方便污水处理箱1内经处理后的污水的排出；所述污水处理箱1的顶部敞口处固定安装有支承块20，所述第二旋转轴18贯穿转动设于所述支承块20内，通过设置的支承块20，以保证第二旋转轴18在旋转时的稳定性。

实施例2

请继续参阅图1-3，在本发明提供的实施例中，所述供料组件包括固定安装在所述支撑平台11上的絮凝剂箱5，所述絮凝剂箱5内同轴转动设置有第一旋转轴8，所述絮凝剂箱5的顶板上设置有用于驱动所述第一旋转轴8旋转的第一伺服电机6，位于所述絮凝剂箱5内的第一旋转轴8上设置有搅拌杆9，本实施利用接入电源并启动的第一伺服电机6驱动第一旋转轴8旋转，旋转的第一旋转轴8带动搅拌杆9对絮凝剂箱5内的絮凝剂进行搅拌。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述絮凝剂箱5的顶板上设置有絮凝剂加料口7，通过絮凝剂加料口7向絮凝剂箱5内补充絮凝剂；所述絮凝剂箱5的底部一侧设置有絮凝剂排料口10，打开絮凝剂排料口10上的阀门后，方便将絮凝剂箱5内残余的絮凝剂排出。

更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述絮凝剂箱5的底部与所述支撑罩21内腔之间通过下料管12相连通，所述下料管12上设置有电磁阀13，打开电磁阀13后，絮凝剂箱5内的絮凝剂通过下料管12进入支撑罩21内，从而实现向支撑罩21内补充絮凝剂的效果，而进入支撑罩21内的絮凝剂，通过旋转的旋转盘22以及旋转的喷洒嘴23的配合作用下，能够均匀的喷洒在污水处理箱1内，并配合旋转的第二旋转轴18带动搅拌叶片28对污水处理箱1内的污水进行搅拌，大大提高了污水与絮凝剂的混合效果，保证了对污水处理的效果和效率。

请继续参阅图1-3，在本发明提供的实施例中，所述第一旋转轴8的底端固定安装有主动锥齿轮14，所述第二旋转轴18的顶端固定安装有从动锥齿轮17，所述支撑平台11的下表面固定安装有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的伸缩端安装有能够同时与主动锥齿轮14和从动锥齿轮17相啮合的联动锥齿轮16，本实施例利用第一伺服电机6驱动第一旋转轴8旋转的同时，当需要使第二旋转轴18旋转时，只需控制电动伸缩杆15的伸缩，使得联动锥齿轮16同时与主动锥齿轮14和从动锥齿轮17啮合，从而实现第一旋转轴8和第二旋转轴18的同步旋转。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述第二旋转轴18上设置有安装盘30，所述安装盘30上开设有安装孔31，所述安装盘30通过与安装孔31相适配的安装螺栓32同轴安装在所述旋转盘22上。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种节能减排污水处理设备，其特征在于，包括污水处理箱（1）；

所述污水处理箱（1）的两侧均设置有支座（19），所述支座（19）上安装有液压伸缩缸（3）；

所述液压伸缩缸（3）的伸缩端顶部安装有升降横梁（4），所述升降横梁（4）上拆装式安装有支撑罩（21），所述支撑罩（21）的底部敞口处密封旋转设置有旋转盘（22），所述旋转盘（22）的一侧转动设置有喷洒嘴（23），所述旋转盘（22）上还安装有用于驱动所述喷洒嘴（23）旋转的第二伺服电机（25），且所述喷洒嘴（23）上还设置有控制阀（24）；

所述旋转盘（22）上同轴固定安装有第二旋转轴（18），所述第二旋转轴（18）的底端伸入所述污水处理箱（1）内，且所述第二旋转轴（18）的底端安装有搅拌叶片（28）；

所述升降横梁（4）上支撑设置有支撑平台（11），所述支撑平台（11）上设置有用于向所述支撑罩（21）内提供絮凝剂的供料组件。

2.根据权利要求1所述的节能减排污水处理设备，其特征在于，所述污水处理箱（1）的底部一侧设置有排污口（29）。

3.根据权利要求2所述的节能减排污水处理设备，其特征在于，所述污水处理箱（1）的顶部敞口处固定安装有支承块（20），所述第二旋转轴（18）贯穿转动设于所述支承块（20）内。

4.根据权利要求1-3任一所述的节能减排污水处理设备，其特征在于，所述供料组件包括固定安装在所述支撑平台（11）上的絮凝剂箱（5），所述絮凝剂箱（5）内同轴转动设置有第一旋转轴（8），所述絮凝剂箱（5）的顶板上设置有用于驱动所述第一旋转轴（8）旋转的第一伺服电机（6），位于所述絮凝剂箱（5）内的第一旋转轴（8）上设置有搅拌杆（9）。

5.根据权利要求4所述的节能减排污水处理设备，其特征在于，所述絮凝剂箱（5）的顶板上设置有絮凝剂加料口（7）。

6.根据权利要求5所述的节能减排污水处理设备，其特征在于，所述絮凝剂箱（5）的底部一侧设置有絮凝剂排料口（10）。

7.根据权利要求6所述的节能减排污水处理设备，其特征在于，所述絮凝剂箱（5）的底部与所述支撑罩（21）内腔之间通过下料管（12）相连通，所述下料管（12）上设置有电磁阀（13）。

8.根据权利要求4所述的节能减排污水处理设备，其特征在于，所述第一旋转轴（8）的底端固定安装有主动锥齿轮（14），所述第二旋转轴（18）的顶端固定安装有从动锥齿轮（17），所述支撑平台（11）的下表面固定安装有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的伸缩端安装有能够同时与主动锥齿轮（14）和从动锥齿轮（17）相啮合的联动锥齿轮（16）。

9.根据权利要求8所述的节能减排污水处理设备，其特征在于，所述第二旋转轴（18）上设置有安装盘（30），所述安装盘（30）上开设有安装孔（31），所述安装盘（30）通过与安装孔（31）相适配的安装螺栓（32）同轴安装在所述旋转盘（22）上。