CN111515901B - 一种电动机组装用螺栓紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电动机组装用螺栓紧固装置，涉及电机组装技术领域，解决了现有的螺栓紧固装置需要对螺栓进行对角线反复紧固，紧固操作麻烦，紧固效率比较低的问题，包括主体；所述主体的顶部轴性连接有一组操作手柄；所述主体的外侧圆周阵列铰链连接有四组上摆动连接杆和四组下摆动连接杆；所述主体的内部圆周阵列排布轴性连接有四组一级传动轴和四组二级传动轴；所述转动块的内部轴性连接有一组转杆蜗杆和转动杆。该装置能够实现四组转动杆的同时转动，实现对四组螺栓的同步紧固，避免了以往需要对角线反复紧固，保证螺栓的紧固的均匀性，同时提高工作效率，同时调节套筒之间的距离，实现对不同法兰距的螺栓的紧固，实用性更强。
Description
技术领域
本发明涉及电机组装技术领域，具体为一种电动机组装用螺栓紧固装置。
背景技术
在电动的组装中需要通过螺栓对电机组件进行紧固，在对电机组件进行紧固时，一般通过扳手进行锁紧。
例如申请号：CN201711194986.0本发明公开了一种套筒扳手，包括握手部、与所述握手部连接的杆状部和与所述杆状部连接的口径调节组件，所述握手部向杆状部所在方向按压时，所述口径调节组件内至少两个机构产生相对移动，以调节所述口径调节组件的口径大小。本发明解决了现有技术中存在的，在调节口径大小过程中，需要两只手一起进行操作所带来的操作复杂的技术问题，简化操作，以及加强口径调节精度。
基于上述，现有的螺栓紧固装置在使用中为了保证各组螺栓之间的锁紧力度相同，需要对螺栓进行对角线反复紧固，紧固操作麻烦，紧固效率比较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电动机组装用螺栓紧固装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动机组装用螺栓紧固装置，以解决上述背景技术中提出的现有的螺栓紧固装置在使用中为了保证各组螺栓之间的锁紧力度相同，需要对螺栓进行对角线反复紧固，紧固操作麻烦，紧固效率比较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动机组装用螺栓紧固装置，包括主体；所述主体的顶部轴性连接有一组操作手柄；所述主体的外侧圆周阵列铰链连接有四组上摆动连接杆和四组下摆动连接杆；位于同侧的所述上摆动连接杆和下摆动连接杆的外侧共同铰链连接有一组转动块；所述主体的底部螺纹连接有一组调节螺杆；所述主体的内部圆周阵列排布轴性连接有四组一级传动轴和四组二级传动轴；所述转动块的内部轴性连接有一组转杆蜗杆和转动杆。
优选的，所述操作手柄还包括有主动齿轮，操作手柄的底部同轴固定连接有一组主动齿轮，一级传动轴还包括有从动齿轮，一级传动轴的顶部同轴固定连接有一组从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合共同构成齿轮传动机构。
优选的，所述一级传动轴还包括有驱动蜗杆，一级传动轴的下部同轴固定连接有一组驱动蜗杆，二级传动轴还包括有从动蜗轮，二级传动轴的上同轴固定连接有一组从动蜗轮，驱动蜗杆与从动蜗轮啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构。
优选的，所述二级传动轴还包括有主动带轮，二级传动轴上同轴固定连接有一组主动带轮，转杆蜗杆还包括有从动带轮，转杆蜗杆上同轴固定连接有一组从动带轮，主动带轮和从动带轮的外侧共同缠绕有一组同步传动带，共同构成同步传动带传动机构。
优选的，所述转动杆还包括有转杆蜗轮，转动杆的顶部同轴固定连接有一组转杆蜗轮，转杆蜗杆与转杆蜗轮啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构。
优选的，所述转动杆还包括有套筒安装头，转动杆的底部设置有一组通用的方形套筒安装头。
优选的，所述调节螺杆还包括有撑杆连接座、支撑杆，调节螺杆的下部轴性连接有一组撑杆连接座，撑杆连接座的外侧圆周阵列排布铰链连接有四组支撑杆，支撑杆的上部与下摆动连接杆的中部铰链连接，下摆动连接杆、支撑杆、调节螺杆、主体之间共同构成曲柄滑块机构。
优选的，所述上摆动连接杆与下摆动连接杆平行安装，转动块与主体平行安装，上摆动连接杆、下摆动连接杆、转动块、主体之间共同构成双摇杆机构。
优选的，所述上摆动连接杆的顶部铰链连接点与二级传动轴同轴连接，上摆动连接杆的底部铰链连接点与转杆蜗杆同轴连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该装置通过采用螺纹传动、曲柄滑块机构、双摇杆机构等传动机构实现了转动块的摆动，调节套筒之间的距离，实现对不同法兰距的螺栓的紧固，实用性更强。
该装置通过采用齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构、同步传动带传动机构等实现了四组转动杆的同时转动，实现对四组螺栓的同步紧固，避免了以往需要对角线反复紧固，保证螺栓的紧固的均匀性，同时提高工作效率。
该装置能够实现四组转动杆的同时转动，实现对四组螺栓的同步紧固，避免了以往需要对角线反复紧固，保证螺栓的紧固的均匀性，同时提高工作效率，同时调节套筒之间的距离，实现对不同法兰距的螺栓的紧固，实用性更强。
附图说明
图1为本发明的轴侧结构示意图；
图2为本发明的转动块安装轴侧结构示意图；
图3为本发明的支撑杆安装轴侧结构示意图；
图4为本发明的下摆动连接杆安装轴侧结构示意图；
图5为本发明的转动杆传动轴侧结构示意图；
图6为本发明的图5中A处局部放大结构示意图；
图7为本发明的转杆蜗杆安装轴侧结构示意图；
图8为本发明的内部传动轴侧结构示意图；
图9为本发明的转动杆轴侧结构示意图；
图中：1、主体；2、操作手柄；201、主动齿轮；3、上摆动连接杆；4、下摆动连接杆；5、转动块；6、调节螺杆；601、撑杆连接座；602、支撑杆；7、一级传动轴；701、从动齿轮；702、驱动蜗杆；8、二级传动轴；801、主动带轮；802、从动蜗轮；9、转杆蜗杆；901、从动带轮；10、转动杆；1001、转杆蜗轮；1002、套筒安装头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种电动机组装用螺栓紧固装置，包括主体1；主体1的顶部轴性连接有一组操作手柄2；操作手柄2还包括有主动齿轮201，操作手柄2的底部同轴固定连接有一组主动齿轮201，一级传动轴7还包括有从动齿轮701，一级传动轴7的顶部同轴固定连接有一组从动齿轮701，从动齿轮701与主动齿轮201啮合共同构成齿轮传动机构，在使用中当摇动操作手柄2，操作手柄2通过齿轮传动机构带动一级传动轴7旋转；主体1的外侧圆周阵列铰链连接有四组上摆动连接杆3和四组下摆动连接杆4；上摆动连接杆3与下摆动连接杆4平行安装，转动块5与主体1平行安装，上摆动连接杆3、下摆动连接杆4、转动块5、主体1之间共同构成双摇杆机构，在使用中当下摆动连接杆4摆动，下摆动连接杆4通过双摇杆机构带动转动块5摆动，调节转动块5之间的距离，同时保证转动块5始终处于竖直状态；位于同侧的上摆动连接杆3和下摆动连接杆4的外侧共同铰链连接有一组转动块5；主体1的底部螺纹连接有一组调节螺杆6；调节螺杆6还包括有撑杆连接座601、支撑杆602，调节螺杆6的下部轴性连接有一组撑杆连接座601，撑杆连接座601的外侧圆周阵列排布铰链连接有四组支撑杆602，支撑杆602的上部与下摆动连接杆4的中部铰链连接，下摆动连接杆4、支撑杆602、调节螺杆6、主体1之间共同构成曲柄滑块机构，在使用中通过旋转调节螺杆6带动撑杆连接座601上下滑动，撑杆连接座601通过曲柄滑块机构带动下摆动连接杆4摆动；主体1的内部圆周阵列排布轴性连接有四组一级传动轴7和四组二级传动轴8；一级传动轴7还包括有驱动蜗杆702，一级传动轴7的下部同轴固定连接有一组驱动蜗杆702，二级传动轴8还包括有从动蜗轮802，二级传动轴8的上同轴固定连接有一组从动蜗轮802，驱动蜗杆702与从动蜗轮802啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构，在使用中当一级传动轴7旋转，一级传动轴7通过蜗轮蜗杆传动机构带动二级传动轴8旋转；二级传动轴8还包括有主动带轮801，二级传动轴8上同轴固定连接有一组主动带轮801，转杆蜗杆9还包括有从动带轮901，转杆蜗杆9上同轴固定连接有一组从动带轮901，主动带轮801和从动带轮901的外侧共同缠绕有一组同步传动带，共同构成同步传动带传动机构，在使用中当二级传动轴8旋转，二级传动轴8通过同步传动带传动机构带动转杆蜗杆9旋转；转动块5的内部轴性连接有一组转杆蜗杆9和转动杆10；转动杆10还包括有转杆蜗轮1001，转动杆10的顶部同轴固定连接有一组转杆蜗轮1001，转杆蜗杆9与转杆蜗轮1001啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构，在使用中当转杆蜗杆9旋转，转杆蜗杆9通过蜗轮蜗杆传动机构带动转动杆10旋转；转动杆10还包括有套筒安装头1002，转动杆10的底部设置有一组通用的方形套筒安装头1002，在使用中可以根据需要安装套筒或者连接杆，提高通用性。
进一步，上摆动连接杆3的顶部铰链连接点与二级传动轴8同轴连接，上摆动连接杆3的底部铰链连接点与转杆蜗杆9同轴连接，在使用中，上摆动连接杆3摆动时保证良好的传动效果。
工作原理：使用时，旋转调节螺杆6带动撑杆连接座601上下滑动，撑杆连接座601通过曲柄滑块机构带动下摆动连接杆4摆动，下摆动连接杆4通过双摇杆机构带动转动块5摆动，调节转动块5之间的距离，同时保证转动块5始终处于竖直状态；摇动操作手柄2，操作手柄2通过齿轮传动机构带动一级传动轴7旋转，一级传动轴7通过蜗轮蜗杆传动机构带动二级传动轴8旋转，二级传动轴8通过同步传动带传动机构带动转杆蜗杆9旋转，转杆蜗杆9通过蜗轮蜗杆传动机构带动转动杆10旋转，通过转动杆10底部的套筒对螺栓进行拧紧。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种电动机组装用螺栓紧固装置，其特征在于：包括主体（1）；所述主体（1）的顶部轴性连接有一组操作手柄（2）；所述主体（1）的外侧圆周阵列铰链连接有四组上摆动连接杆（3）和四组下摆动连接杆（4）；位于同侧的所述上摆动连接杆（3）和下摆动连接杆（4）的外侧共同铰链连接有一组转动块（5）；所述主体（1）的底部螺纹连接有一组调节螺杆（6）；所述主体（1）的内部圆周阵列排布轴性连接有四组一级传动轴（7）和四组二级传动轴（8）；所述转动块（5）的内部轴性连接有一组转杆蜗杆（9）和转动杆（10）；摇动操作手柄（2），操作手柄（2）通过齿轮传动机构带动一级传动轴（7）旋转，一级传动轴（7）通过蜗轮蜗杆传动机构带动二级传动轴（8）旋转，二级传动轴（8）通过同步传动带传动机构带动转杆蜗杆（9）旋转，转杆蜗杆（9）通过蜗轮蜗杆传动机构带动转动杆（10）旋转，通过转动杆（10）底部的套筒对螺栓进行拧紧。
2.根据权利要求1所述的一种电动机组装用螺栓紧固装置，其特征在于：所述操作手柄（2）还包括有主动齿轮（201），操作手柄（2）的底部同轴固定连接有一组主动齿轮（201），一级传动轴（7）还包括有从动齿轮（701），一级传动轴（7）的顶部同轴固定连接有一组从动齿轮（701），从动齿轮（701）与主动齿轮（201）啮合共同构成齿轮传动机构。
3.根据权利要求1所述的一种电动机组装用螺栓紧固装置，其特征在于：所述一级传动轴（7）还包括有驱动蜗杆（702），一级传动轴（7）的下部同轴固定连接有一组驱动蜗杆（702），二级传动轴（8）还包括有从动蜗轮（802），二级传动轴（8）上同轴固定连接有一组从动蜗轮（802），驱动蜗杆（702）与从动蜗轮（802）啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构。
4.根据权利要求1所述的一种电动机组装用螺栓紧固装置，其特征在于：所述二级传动轴（8）还包括有主动带轮（801），二级传动轴（8）上同轴固定连接有一组主动带轮（801），转杆蜗杆（9）还包括有从动带轮（901），转杆蜗杆（9）上同轴固定连接有一组从动带轮（901），主动带轮（801）和从动带轮（901）的外侧共同缠绕有一组同步传动带，共同构成同步传动带传动机构。
5.根据权利要求1所述的一种电动机组装用螺栓紧固装置，其特征在于：所述转动杆（10）还包括有转杆蜗轮（1001），转动杆（10）的顶部同轴固定连接有一组转杆蜗轮（1001），转杆蜗杆（9）与转杆蜗轮（1001）啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构。
6.根据权利要求1所述的一种电动机组装用螺栓紧固装置，其特征在于：所述转动杆（10）还包括有套筒安装头（1002），转动杆（10）的底部设置有一组通用的方形套筒安装头（1002）。
7.根据权利要求1所述的一种电动机组装用螺栓紧固装置，其特征在于：所述调节螺杆（6）还包括有撑杆连接座（601）、支撑杆（602），调节螺杆（6）的下部轴性连接有一组撑杆连接座（601），撑杆连接座（601）的外侧圆周阵列排布铰链连接有四组支撑杆（602），支撑杆（602）的上部与下摆动连接杆（4）的中部铰链连接，下摆动连接杆（4）、支撑杆（602）、调节螺杆（6）、主体（1）之间共同构成曲柄滑块机构。
8.根据权利要求1所述的一种电动机组装用螺栓紧固装置，其特征在于：所述上摆动连接杆（3）与下摆动连接杆（4）平行安装，转动块（5）与主体（1）平行安装，上摆动连接杆（3）、下摆动连接杆（4）、转动块（5）、主体（1）之间共同构成双摇杆机构。
9.根据权利要求1所述的一种电动机组装用螺栓紧固装置，其特征在于：所述上摆动连接杆（3）的顶部铰链连接点与二级传动轴（8）同轴连接，上摆动连接杆（3）的底部铰链连接点与转杆蜗杆（9）同轴连接。
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