CN111512718B - 一种秸秆粉碎清选移出装置 - Google Patents

一种秸秆粉碎清选移出装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种秸秆粉碎清选移出装置,涉及秸秆处理技术领域,解决了现有的秸秆打包费事、作业成本高,含土量高秸秆质量差,不易发酵,且通过打碎操作易造成秸秆遗留土壤表面过多,造成秸秆堆积影响农用机械作业质量等问题。一种秸秆粉碎清选移出装置,包括秸秆转送机构,所述秸秆转送机构的一侧安装有存储机构,所述秸秆转送机构底端的外侧安装有主体连接机架,所述主体连接机架的一侧安装有土草分离机构。本发明通过对玉米秸秆进行捡拾、粉碎、清选、离田等连续作业一次完成,简化了作业程序,大大降低了作业成本和作业次数,解决了秸秆与土壤混合难以分离的弊端,提高了秸秆离田质量。

Description

一种秸秆粉碎清选移出装置
技术领域
本发明涉及秸秆处理技术领域,具体为一种秸秆粉碎清选移出装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,焚烧秸秆造成的环境污染和资源浪费成为当今治理农业发展的突出问题,国家对环境治理的日趋严格,露天焚烧秸秆已经被明令禁止,秸秆综合利用成本当前亟待解决的难点,其中作为秸秆肥料化成为秸秆利用的最主要方式,秸秆肥料化包括秸秆直接还田和秸秆间接还田,秸秆间接还田主要有过腹还田和堆沤还田,其中堆沤还田由于其菌种筛选的成功和操作简单已经成为目前主要的间接还田方式,秸秆堆沤还田需要将秸秆离田堆沤发酵腐熟后在还田。
但是,现有的秸秆打包比较费事、作业成本高,含土量高秸秆质量差,不易发酵,且通过打碎操作易造成秸秆遗留土壤表面过多,造成秸秆堆积影响农用机械作业质量;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种秸秆粉碎清选移出装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆粉碎清选移出装置,以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆打包比较费事、作业成本高,含土量高秸秆质量差,不易发酵,且通过打碎操作易造成秸秆遗留土壤表面过多,造成秸秆堆积影响农用机械作业质量等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种秸秆粉碎清选移出装置,包括秸秆转送机构,所述秸秆转送机构的一侧安装有存储机构,所述秸秆转送机构底端的外侧安装有主体连接机架,所述主体连接机架的一侧安装有土草分离机构,所述土草分离机构包括栅栏分离板、固定安装板、连接导向柱、锁紧连接套和支撑弹簧,所述栅栏分离板的一侧安装有三个连接导向柱,所述连接导向柱的外侧安装有锁紧连接套,其中一个所述锁紧连接套的底端安装有固定安装板,所述固定安装板与连接导向柱通过支撑弹簧连接,所述主体连接机架的外侧安装有秸秆粉碎机构;
所述秸秆粉碎机构包括第一端部传动罩壳、前传动辊轴、中间传递轴、后传动辊轴、第二端部传动罩壳、辊轮架、刀片安装座、长开垄刀片和短开垄刀片,所述前传动辊轴一端的外侧安装有第一端部传动罩壳,所述前传动辊轴另一端的外侧安装有第二端部传动罩壳,所述前传动辊轴的一侧安装有后传动辊轴,所述前传动辊轴与后传动辊轴的外侧均安装有辊轮架,所述辊轮架的外侧设置有刀片安装座,所述刀片安装座的外侧设置有长开垄刀片,所述长开垄刀片的一侧安装有短开垄刀片。
优选的,所述主体连接机架的上端面安装有连接固定架,所述连接固定架的一侧安装有传动轴,所述传动轴底端的外侧安装有传动齿轮箱,所述传动齿轮箱的一端安装有输出轴。
优选的,所述秸秆转送机构包括第一传递箱壳、第二传递箱壳、秸秆压缩筒、压缩传动轴和压缩传递板,所述秸秆压缩筒的一侧设置有四个第一传递箱壳,其中两个第一传递箱壳的一侧安装有第二传递箱壳,所述秸秆压缩筒的内侧安装有压缩传递板,所述压缩传递板的内侧安装有压缩传动轴。
优选的,所述存储机构包括连接壳、存储箱、侧边支撑架、支撑转轮和活动封盖,所述存储箱的两端均安装有侧边支撑架,所述侧边支撑架的一侧安装有支撑转轮,所述存储箱的上端面安装有活动封盖,所述存储箱的一侧设置有连接壳。
优选的,所述第一端部传动罩壳与第二端部传动罩壳均通过螺钉连接固定在主体连接机架的两端,所述前传动辊轴与后传动辊轴的两端均通过轴承连接固定在第一端部传动罩壳与第二端部传动罩壳的内侧,所述中间传递轴与后传动辊轴的一端通过齿轮连接,中间传递轴与前传动辊轴一端的外侧均设置有链轮,所述中间传递轴与前传动辊轴的一端通过链条连接。
优选的,所述前传动辊轴与后传动辊轴的外侧均通过螺钉连接固定有辊轮架,所述刀片安装座焊接固定在辊轮架的外侧,所述刀片安装座的一侧设置有定位槽,所述长开垄刀片与短开垄刀片的一端均焊接固定在定位槽的内侧。
优选的,所述连接导向柱的一端贯穿固定安装板通过螺纹连接固定在锁紧连接套的内侧,所述连接导向柱的底端焊接固定在栅栏分离板的一侧,所述栅栏分离板的底端设置有土草分离栅栏槽。
优选的,所述连接固定架焊接固定在主体连接机架的上端面,所述主体连接机架与连接固定架的一侧均设置有连接耳座,所述传动轴的一端与输出轴的一端均通过轴承连接固定在传动齿轮箱的内侧,所述传动轴与输出轴的一端通过传动齿轮连接。
优选的,所述第一传递箱壳与第二传递箱壳的上端均焊接固定在秸秆压缩筒的一侧,所述压缩传动轴的两端均通过轴承连接固定在秸秆压缩筒的内侧,所述压缩传递板通过螺钉连接固定在压缩传动轴的外侧。
优选的,所述存储箱的两端均焊接固定在侧边支撑架的一侧,所述活动封盖的底端通过合页连接固定在存储箱的上端面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过实现前传动辊轴与后传动辊轴相对于反转,进而两个辊轮架能够相对于反转,两个辊轮架能够对秸秆进行二次粉碎操作,两个辊轮架相互反转使得粉碎后的秸秆通过第一传递箱壳与第二传递箱壳的传递进入秸秆压缩筒的内侧,进而对粉碎后的秸秆进行初步压缩和传输,使得存储箱能够对秸秆进行统一存储,便于实现秸秆粉碎清除操作;;
2、本发明通过在栅栏分离板的底端设置有土草分离栅栏槽,使得栅栏分离板对秸秆粉碎后的土壤表面进行过滤和筛选操作,通过筛选留下的秸秆通过辊轮架进一步进入秸秆压缩筒的内侧进行传输和存储,便于实现对碎土和秸秆的分离,进而提高秸秆清除的效率和土壤的纯净,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的侧视图;
图3为本发明土草分离机构的剖面结构示意图;
图4为本发明土草分离机构的局部结构示意图;
图5为本发明秸秆转送机构的局部剖面结构示意图;
图6为本发明辊轮架的局部剖面结构示意图。
图中:1、主体连接机架;2、连接固定架;3、传动轴;4、传动齿轮箱;5、输出轴;6、秸秆粉碎机构;601、第一端部传动罩壳;602、前传动辊轴;603、中间传递轴;604、后传动辊轴;605、第二端部传动罩壳;606、辊轮架;607、刀片安装座;608、长开垄刀片;609、短开垄刀片;7、土草分离机构;701、栅栏分离板;702、固定安装板;703、连接导向柱;704、锁紧连接套;705、支撑弹簧;8、秸秆转送机构;801、第一传递箱壳;802、第二传递箱壳;803、秸秆压缩筒;804、压缩传动轴;805、压缩传递板;9、存储机构;901、连接壳;902、存储箱;903、侧边支撑架;904、支撑转轮;905、活动封盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本发明提供的一种实施例:一种秸秆粉碎清选移出装置,包括秸秆转送机构8,秸秆转送机构8的一侧安装有存储机构9,秸秆转送机构8底端的外侧安装有主体连接机架1,主体连接机架1的一侧安装有土草分离机构7,土草分离机构7包括栅栏分离板701、固定安装板702、连接导向柱703、锁紧连接套704和支撑弹簧705,栅栏分离板701的一侧安装有三个连接导向柱703,栅栏分离板701的底端设置有土草分离栅栏槽,使得栅栏分离板701对秸秆粉碎后的土壤表面进行过滤和筛选操作,连接导向柱703的外侧安装有锁紧连接套704,其中一个锁紧连接套704的底端安装有固定安装板702,固定安装板702与连接导向柱703通过支撑弹簧705连接,主体连接机架1的外侧安装有秸秆粉碎机构6;
秸秆粉碎机构6包括第一端部传动罩壳601、前传动辊轴602、中间传递轴603、后传动辊轴604、第二端部传动罩壳605、辊轮架606、刀片安装座607、长开垄刀片608和短开垄刀片609,前传动辊轴602一端的外侧安装有第一端部传动罩壳601,前传动辊轴602另一端的外侧安装有第二端部传动罩壳605,前传动辊轴602的一侧安装有后传动辊轴604,前传动辊轴602与后传动辊轴604的外侧均安装有辊轮架606,能够实现前传动辊轴602与后传动辊轴604相对于反转,进而两个辊轮架606能够相对于反转,辊轮架606的外侧设置有刀片安装座607,刀片安装座607的外侧设置有长开垄刀片608,长开垄刀片608的一侧安装有短开垄刀片609,整体通过对玉米秸秆进行捡拾、粉碎、清选、离田等连续作业一次完成,简化了作业程序,大大降低了作业成本和作业次数,解决了秸秆与土壤混合难以分离的弊端,提高了秸秆离田质量。
进一步,主体连接机架1的上端面安装有连接固定架2,连接固定架2的一侧安装有传动轴3,传动轴3底端的外侧安装有传动齿轮箱4,传动齿轮箱4的一端安装有输出轴5,通过输出轴5能够对拖拉机的动力进行传递。
进一步,秸秆转送机构8包括第一传递箱壳801、第二传递箱壳802、秸秆压缩筒803、压缩传动轴804和压缩传递板805,秸秆压缩筒803的一侧设置有四个第一传递箱壳801,其中两个第一传递箱壳801的一侧安装有第二传递箱壳802,秸秆压缩筒803的内侧安装有压缩传递板805,压缩传递板805的内侧安装有压缩传动轴804,通过秸秆转送机构8能够对粉碎后的秸秆进行传输和初步压缩。
进一步,存储机构9包括连接壳901、存储箱902、侧边支撑架903、支撑转轮904和活动封盖905,存储箱902的两端均安装有侧边支撑架903,侧边支撑架903的一侧安装有支撑转轮904,存储箱902的上端面安装有活动封盖905,存储箱902的一侧设置有连接壳901,通过存储机构9可对秸秆进行统一存储。
进一步,第一端部传动罩壳601与第二端部传动罩壳605均通过螺钉连接固定在主体连接机架1的两端,前传动辊轴602与后传动辊轴604的两端均通过轴承连接固定在第一端部传动罩壳601与第二端部传动罩壳605的内侧,中间传递轴603与后传动辊轴604的一端通过齿轮连接,中间传递轴603与前传动辊轴602一端的外侧均设置有链轮,中间传递轴603与前传动辊轴602的一端通过链条连接,实现前传动辊轴602与后传动辊轴604相对于反转,进而两个辊轮架606能够相对于反转。
进一步,前传动辊轴602与后传动辊轴604的外侧均通过螺钉连接固定有辊轮架606,刀片安装座607焊接固定在辊轮架606的外侧,刀片安装座607的一侧设置有定位槽,长开垄刀片608与短开垄刀片609的一端均焊接固定在定位槽的内侧,两个辊轮架606相互反转使得粉碎后的秸秆通过第一传递箱壳801与第二传递箱壳802的传递进入秸秆压缩筒803的内侧。
进一步,连接导向柱703的一端贯穿固定安装板702通过螺纹连接固定在锁紧连接套704的内侧,连接导向柱703的底端焊接固定在栅栏分离板701的一侧,栅栏分离板701的底端设置有土草分离栅栏槽,使得栅栏分离板701对秸秆粉碎后的土壤表面进行过滤和筛选操作。
进一步,连接固定架2焊接固定在主体连接机架1的上端面,主体连接机架1与连接固定架2的一侧均设置有连接耳座,传动轴3的一端与输出轴5的一端均通过轴承连接固定在传动齿轮箱4的内侧,传动轴3与输出轴5的一端通过传动齿轮连接,便于通过销轴将整体固定在大马力拖拉机后端。
进一步,第一传递箱壳801与第二传递箱壳802的上端均焊接固定在秸秆压缩筒803的一侧,压缩传动轴804的两端均通过轴承连接固定在秸秆压缩筒803的内侧,压缩传递板805通过螺钉连接固定在压缩传动轴804的外侧,使得压缩传动轴804能够带动压缩传递板805在侧边支撑架903的内侧进行转动,进而对粉碎后的秸秆进行初步压缩和传输。
进一步,存储箱902的两端均焊接固定在侧边支撑架903的一侧,活动封盖905的底端通过合页连接固定在存储箱902的上端面,活动封盖905可相对于存储箱902进行转动,便于对存储箱902内侧的秸秆进行取出。
工作原理:使用时,检查各零件的功能是否完好,在主体连接机架1与连接固定架2的一侧均设置有连接耳座,通过销轴将整体固定在大马力拖拉机后端,将传动轴3与拖拉机传动件进行连接,在需要对秸秆进行粉碎清除时,通过启动拖拉机,使得传动轴3通过传动齿轮箱4内侧设置有的传动齿轮进行传动,进而使得输出轴5的一端通过链条与前传动辊轴602的一端连接,中间传递轴603与前传动辊轴602一端的外侧均设置有链轮,中间传递轴603与前传动辊轴602的一端通过链条连接,进而实现中间传递轴603的转动,中间传递轴603与后传动辊轴604的一端通过齿轮连接,实现前传动辊轴602与后传动辊轴604相对于反转,进而两个辊轮架606能够相对于反转,其中前传动辊轴602外侧设置有的辊轮架606能够对秸秆茬进行粉碎操作,后传动辊轴604外侧设置有的辊轮架606能够进一步的粉碎,两个辊轮架606相互反转使得粉碎后的秸秆通过第一传递箱壳801与第二传递箱壳802的传递进入秸秆压缩筒803的内侧,压缩传动轴804的一端通过链条与后传动辊轴604连接,使得压缩传动轴804能够带动压缩传递板805在侧边支撑架903的内侧进行转动,进而对粉碎后的秸秆进行初步压缩和传输,存储箱902与秸秆压缩筒803通过连接壳901连接,使得存储箱902能够对秸秆进行统一存储,便于实现秸秆粉碎清除操作;在栅栏分离板701的底端设置有土草分离栅栏槽,使得栅栏分离板701对秸秆粉碎后的土壤表面进行过滤和筛选操作,通过筛选留下的秸秆通过辊轮架606进一步进入秸秆压缩筒803的内侧进行传输和存储,便于实现对碎土和秸秆的分离,进而提高秸秆清除的效率和土壤的纯净。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种秸秆粉碎清选移出装置,包括秸秆转送机构(8),其特征在于:所述秸秆转送机构(8)的一侧安装有存储机构(9),所述秸秆转送机构(8)底端的外侧安装有主体连接机架(1),所述主体连接机架(1)的一侧安装有土草分离机构(7),所述土草分离机构(7)包括栅栏分离板(701)、固定安装板(702)、连接导向柱(703)、锁紧连接套(704)和支撑弹簧(705),所述栅栏分离板(701)的一侧安装有三个连接导向柱(703),所述连接导向柱(703)的外侧安装有锁紧连接套(704),其中一个所述锁紧连接套(704)的底端安装有固定安装板(702),所述固定安装板(702)与连接导向柱(703)通过支撑弹簧(705)连接,所述主体连接机架(1)的外侧安装有秸秆粉碎机构(6);
所述秸秆粉碎机构(6)包括第一端部传动罩壳(601)、前传动辊轴(602)、中间传递轴(603)、后传动辊轴(604)、第二端部传动罩壳(605)、辊轮架(606)、刀片安装座(607)、长开垄刀片(608)和短开垄刀片(609),所述前传动辊轴(602)一端的外侧安装有第一端部传动罩壳(601),所述前传动辊轴(602)另一端的外侧安装有第二端部传动罩壳(605),所述前传动辊轴(602)的一侧安装有后传动辊轴(604),所述前传动辊轴(602)与后传动辊轴(604)的外侧均安装有辊轮架(606),所述辊轮架(606)的外侧设置有刀片安装座(607),所述刀片安装座(607)的外侧设置有长开垄刀片(608),所述长开垄刀片(608)的一侧安装有短开垄刀片(609);
所述主体连接机架(1)的上端面安装有连接固定架(2),所述连接固定架(2)的一侧安装有传动轴(3),所述传动轴(3)底端的外侧安装有传动齿轮箱(4),所述传动齿轮箱(4)的一端安装有输出轴(5),所述秸秆转送机构(8)包括第一传递箱壳(801)、第二传递箱壳(802)、秸秆压缩筒(803)、压缩传动轴(804)和压缩传递板(805),所述秸秆压缩筒(803)的一侧设置有四个第一传递箱壳(801),其中两个第一传递箱壳(801)的一侧安装有第二传递箱壳(802),所述秸秆压缩筒(803)的内侧安装有压缩传递板(805),所述压缩传递板(805)的内侧安装有压缩传动轴(804),所述存储机构(9)包括连接壳(901)、存储箱(902)、侧边支撑架(903)、支撑转轮(904)和活动封盖(905),所述存储箱(902)的两端均安装有侧边支撑架(903),所述侧边支撑架(903)的一侧安装有支撑转轮(904),所述存储箱(902)的上端面安装有活动封盖(905),所述存储箱(902)的一侧设置有连接壳(901)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎清选移出装置,其特征在于:所述第一端部传动罩壳(601)与第二端部传动罩壳(605)均通过螺钉连接固定在主体连接机架(1)的两端,所述前传动辊轴(602)与后传动辊轴(604)的两端均通过轴承连接固定在第一端部传动罩壳(601)与第二端部传动罩壳(605)的内侧,所述中间传递轴(603)与后传动辊轴(604)的一端通过齿轮连接,中间传递轴(603)与前传动辊轴(602)一端的外侧均设置有链轮,所述中间传递轴(603)与前传动辊轴(602)的一端通过链条连接。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎清选移出装置,其特征在于:所述前传动辊轴(602)与后传动辊轴(604)的外侧均通过螺钉连接固定有辊轮架(606),所述刀片安装座(607)焊接固定在辊轮架(606)的外侧,所述刀片安装座(607)的一侧设置有定位槽,所述长开垄刀片(608)与短开垄刀片(609)的一端均焊接固定在定位槽的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎清选移出装置,其特征在于:所述连接导向柱(703)的一端贯穿固定安装板(702)通过螺纹连接固定在锁紧连接套(704)的内侧,所述连接导向柱(703)的底端焊接固定在栅栏分离板(701)的一侧,所述栅栏分离板(701)的底端设置有土草分离栅栏槽。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎清选移出装置,其特征在于:所述连接固定架(2)焊接固定在主体连接机架(1)的上端面,所述主体连接机架(1)与连接固定架(2)的一侧均设置有连接耳座,所述传动轴(3)的一端与输出轴(5)的一端均通过轴承连接固定在传动齿轮箱(4)的内侧,所述传动轴(3)与输出轴(5)的一端通过传动齿轮连接。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎清选移出装置,其特征在于:所述第一传递箱壳(801)与第二传递箱壳(802)的上端均焊接固定在秸秆压缩筒(803)的一侧,所述压缩传动轴(804)的两端均通过轴承连接固定在秸秆压缩筒(803)的内侧,所述压缩传递板(805)通过螺钉连接固定在压缩传动轴(804)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎清选移出装置,其特征在于:所述存储箱(902)的两端均焊接固定在侧边支撑架(903)的一侧,所述活动封盖(905)的底端通过合页连接固定在存储箱(902)的上端面。
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