CN111496622A - 一种漆器工艺施工旋转吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及漆器加工设备技术领域，具体涉及一种漆器工艺施工旋转吸附装置，包括箱体，所述箱体的内部分别安装有空心轴电机与真空泵，所述真空泵的进气端通过连接管及旋转接头与空心轴电机的空心转轴相连通，所述空心轴电机的空心转轴上可拆卸连接有固定工装；所述固定工装包括工件主体、固定螺栓与环型橡胶垫，所述工件主体套设于空心轴电机的空心转轴上并通过固定螺栓与空心轴电机的空心转轴固定连接，所述工件主体的顶部与底部均设有环型橡胶垫；本发明设计新颖、使用方便，该打磨设备便于漆器的安装定位，并通过负压方式对漆器进行吸附固定，避免了漆器表面被夹伤，使用过程更加方便快捷、适宜进一步推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及漆器加工设备技术领域，具体涉及一种漆器工艺施工旋转吸附装置。
背景技术
用漆涂在各种器物的表面上所制成的日常器具及工艺品、美术品等，一般称为“漆器”。生漆是从漆树割取的天然液汁，主要由漆酚、漆酶、树胶质及水分构成。用它作涂料，有耐潮、耐高温、耐腐蚀等特殊功能，又可以配制出不同色漆，光彩照人。在中国，从新石器时代起就认识了漆的性能并用以制器。历经商周直至明清，中国的漆器工艺不断发展，达到了相当高的水平。中国的炝金、描金等工艺品，对日本等地都有深远影响。漆器是中国古代在化学工艺及工艺美术方面的重要发明。
现有漆器旋转打磨施工过程中通常是采用夹紧固定的方式对漆器进行固定。每次固定拆卸较为麻烦，且容易对漆器表面造成夹伤。
发明内容
本发明提供了一种漆器工艺施工旋转吸附装置，可以有效解决上述问题。
本发明过以下技术方案予以实现：
一种漆器工艺施工旋转吸附装置，包括箱体，所述箱体的内部分别安装有空心轴电机与真空泵，所述真空泵的进气端通过连接管及旋转接头与空心轴电机的空心转轴相连通，所述空心轴电机的空心转轴上可拆卸连接有固定工装；
所述固定工装包括工件主体、固定螺栓与环型橡胶垫，所述工件主体套设于空心轴电机的空心转轴上并通过固定螺栓与空心轴电机的空心转轴固定连接，所述工件主体的顶部与底部均设有环型橡胶垫。
优选的，所述真空泵的进气端设置有过滤器。
优选的，所述真空泵的出气端连接有消音器。
优选的，所述空心轴电机上设置有用于对固定工装进行限位的限位环。
优选的，所述固定工装的外侧沿圆周均匀设置有多组T型立柱，所述T型立柱纵向固定于箱体的顶部，且各T型立柱至固定工装轴线的距离均相等，所述T型立柱上设置有可沿其方向进行纵向滑动的活动环，所述活动环内沿圆周均匀设置有多组限位杆，所述限位杆通过铰接座铰接于箱体的顶部。
优选的，所述T型立柱至少设置有两组；所述限位杆至少设置有三组。
本发明的有益效果是：
本发明设计新颖、使用方便，该打磨设备便于漆器的安装定位，并通过负压方式对漆器进行吸附固定，避免了漆器表面被夹伤，使用过程更加方便快捷、适宜进一步推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的局部放大图。
图4是本发明中固定工装正向安装的结构示意图；
图5是本发明中固定工装反向安装的结构示意图。
图中各个附图标记的对应的部件名称是：
箱体-1；空心轴电机-2；真空泵-3；连接管-4；旋转接头-5；固定工装-6；限位环-7；过滤器-8；消音器-9；控制开关-10；T型立柱-11；活动环-12；铰接座-13；限位杆-14；开口-101；工件主体-601；固定螺栓-602；环型橡胶垫-603。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1-5所示，一种漆器工艺施工旋转吸附装置，包括箱体1，箱体1的内部分别安装有空心轴电机2与真空泵3，其中空心轴电机2的输出轴为中空状，箱体1上开设有开口101用于真空泵3电机处的排气；真空泵3的进气端通过连接管4及旋转接头5与空心轴电机2的空心转轴相连通，其中旋转接头5可实现两连接管间的360°旋转，空心轴电机2的空心转轴上可拆卸连接有固定工装6；
固定工装6包括工件主体601、固定螺栓602与环型橡胶垫603，其中工件主体601为中空状且上端小、下端大的制件，工件主体601套设于空心轴电机2的空心转轴上(工件主体601与空心轴电机2转轴为过渡配合)，并通过固定螺栓602与空心轴电机2的空心转轴固定连接，(其中工件主体601与中空心轴电机2之间也可通过花键联接)，工件主体601的顶部与底部均设有环型橡胶垫603；其中环型橡胶垫603的设置有利于圆盘状漆器与固定工装6之间形成密封环境，利于圆盘状漆器的真空吸附。
箱体1的侧壁上还设置有控制开关10，控制开关10分别与空心轴电机2、真空泵3电性连接。
进一步的，真空泵3的进气端设置有过滤器8；以防止漆器打磨后木屑吸入真空泵3中导致真空泵3的损坏。
进一步的，真空泵3的出气端连接有消音器9；以降低真空泵3运行过程中的噪音。
上述真空泵3选用二级750D藤原无油真空泵含过滤器8与消音器9。
进一步的，空心轴电机2上设置有用于对固定螺栓602进行限位的限位环7；该种设置便于固定工装6的安装定位。
进一步的，固定工装6的外侧沿圆周均匀设置有多组T型立柱11，其中T型立柱11为上大下小的制件，其中立柱的上端能够防止活动环12的脱出；T型立柱11纵向固定于箱体1的顶部，且各T型立柱11至固定工装6轴线的距离均相等，T型立柱11上设置有可沿其方向进行纵向滑动的活动环12(活动环12上开设有与T型立柱11过渡配合的通孔)，活动环12内沿圆周均匀设置有多组限位杆14，限位杆14通过铰接座13铰接于箱体1的顶部；当需对圆盘状漆器进行打磨时，向上拉动活动环12，各限位杆14同时向中部聚拢，对圆盘状漆器进行定位，使圆盘状漆器的圆心与固定工装6的轴线处于同一直线上，防止圆盘状漆器发生偏心转动。
进一步的，T型立柱11至少设置有两组；限位杆14至少设置有三组。
工作原理：
使用时，将圆盘状的漆器放置于固定工装6的顶部，接着将活动环12向上提，活动环12上提带动各限位杆14向中部聚拢，对圆盘状漆器进行定位，使圆盘状漆器的圆心与固定工装6的轴线处于同一直线上，接着依次开启真空泵3与空心轴电机2，真空泵3启动对圆盘状的漆器进行吸附固定，空心轴电机2转动带动圆盘状的漆器进行转动对以便于漆器的旋转打磨；
当圆盘状的漆器的尺寸较大时，可将固定螺栓602旋出，并将工件主体601倒置安装然后旋入固定螺栓602对工件主体601进行固定；工件主体601底部的面积较大能够适用于尺寸较大的圆盘状漆器。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种漆器工艺施工旋转吸附装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部分别安装有空心轴电机(2)与真空泵(3)，所述真空泵(3)的进气端通过连接管(4)及旋转接头(5)与空心轴电机(2)的空心转轴相连通，所述空心轴电机(2)的空心转轴上可拆卸连接有固定工装(6)；
所述固定工装(6)包括工件主体(601)、固定螺栓(602)与环型橡胶垫(603)，所述工件主体(601)套设于空心轴电机(2)的空心转轴上并通过固定螺栓(602)与空心轴电机(2)的空心转轴固定连接，所述工件主体(601)的顶部与底部均设有环型橡胶垫(603)。
2.根据权利要求1所述的一种漆器工艺施工旋转吸附装置，其特征在于，所述真空泵(3)的进气端设置有过滤器(8)。
3.根据权利要求2所述的一种漆器工艺施工旋转吸附装置，其特征在于，所述真空泵(3)的出气端连接有消音器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种漆器工艺施工旋转吸附装置，其特征在于，所述空心轴电机(2)上设置有用于对固定工装(6)进行限位的限位环(7)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种漆器工艺施工旋转吸附装置，其特征在于，所述固定工装(6)的外侧沿圆周均匀设置有多组T型立柱(11)，所述T型立柱(11)纵向固定于箱体(1)的顶部，且各T型立柱(11)至固定工装(6)轴线的距离均相等，所述T型立柱(11)上设置有可沿其方向进行纵向滑动的活动环(12)，所述活动环(12)内沿圆周均匀设置有多组限位杆(14)，所述限位杆(14)通过铰接座(13)铰接于箱体(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种漆器工艺施工旋转吸附装置，其特征在于，所述T型立柱(11)至少设置有两组；所述限位杆(14)至少设置有三组。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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