CN111496322A - 一种板材加工装置 - Google Patents

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CN111496322A CN202010459116.7A CN202010459116A CN111496322A CN 111496322 A CN111496322 A CN 111496322A CN 202010459116 A CN202010459116 A CN 202010459116A CN 111496322 A CN111496322 A CN 111496322A
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Abstract

本发明涉及板材加工设备技术领域,更具体的说是一种板材加工装置,包括连接杆、喷射嘴、回收斗、切割线、支撑机构、液压机构、下侧夹持机构、驱动机构Ⅰ、上侧夹持机构、横向移动机构、纵向移动机构和驱动机构Ⅱ,连接杆的两端分别与支撑机构和液压机构固定连接,下侧夹持机构固定连接在液压机构的上端,驱动机构Ⅰ固定连接在支撑机构上端的右侧,上侧夹持机构固定连接在驱动机构Ⅰ的下端,纵向移动机构固定连接在横向移动机构的上端,驱动机构Ⅱ固定连接在纵向移动机构的上端,喷射嘴和回收斗分别固定连接在驱动机构Ⅱ左侧的上下两端,切割线循环运动在驱动机构Ⅱ上,可以快速的完成板材的异形切割工作,提高板材切割的工作效率。

Description

一种板材加工装置
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域,更具体的说是一种板材加工装置。
背景技术
随着社会的发展,人们对与生活的需求越来越高,板材作为生活中使用率最高的几种材料之一,长被使用在家具、室内装修和娱乐器材等诸多领域,并且板材往往需要切割成各种形状以满足人们对于生活的需求,但是目前的板材加工装置如果要对板材进行异形切割加工,则必须经过复杂的挪动,才能将板材加工成所需的形态,不仅费时费力,而且切割后的板材质量一般,不能满足批量加工,加工过程中,操作人员的手部非常容易受到伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种板材加工装置,可以快速的完成板材的异形切割工作,设备操作的灵活高,提高板材切割的工作效率,保护操作人员手部的安全。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种板材加工装置,包括连接杆、喷射嘴、回收斗和切割线,该板材加工装置还包括支撑机构、液压机构、下侧夹持机构、驱动机构Ⅰ、上侧夹持机构、横向移动机构、纵向移动机构和驱动机构Ⅱ,所述连接杆的两端分别与支撑机构和液压机构固定连接,所述下侧夹持机构固定连接在液压机构的上端,所述驱动机构Ⅰ固定连接在支撑机构上端的右侧,所述上侧夹持机构固定连接在驱动机构Ⅰ的下端,所述横向移动机构设置在液压机构的右侧,所述纵向移动机构固定连接在横向移动机构的上端,所述驱动机构Ⅱ固定连接在纵向移动机构的上端,所述喷射嘴和回收斗分别固定连接在驱动机构Ⅱ左侧的上下两端,所述切割线循环运动在驱动机构Ⅱ上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种板材加工装置,所述支撑机构包括支撑架、固定槽和平衡块,所述平衡块固定连接在支撑架上端的左侧,所述支撑架上端的右侧设置有固定槽,所述连接杆固定连接在支撑架下端的右侧,所述驱动机构Ⅰ固定连接在固定槽内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种板材加工装置,所述液压机构包括稳固座、液压杆、固定台和轴承,所述液压杆固定连接在稳固座的上端,所述固定台固定连接在液压杆的上端,所述轴承的内圈固定连接在固定台的上端,所述连接杆的右端固定连接在稳固座上,所述下侧夹持机构固定连接在轴承的外圈上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种板材加工装置,所述下侧夹持机构包括固定架Ⅰ、滑动架Ⅰ、限位块Ⅰ、延伸杆Ⅰ、通孔Ⅰ、滑轨Ⅰ、吸盘Ⅰ、弹簧座Ⅰ和螺栓组Ⅰ,所述滑动架Ⅰ设置有四个,四个滑动架Ⅰ周向固定连接在固定架Ⅰ上,所述限位块Ⅰ设置有四个,四个限位块Ⅰ分别固定连接在四个滑动架Ⅰ的外端,所述延伸杆Ⅰ设置有四个,每个延伸杆Ⅰ的内侧均设置有通孔Ⅰ,且每个延伸杆Ⅰ的外侧均设置有滑轨Ⅰ,四个所述限位块Ⅰ分别滑动连接在四个所述滑轨Ⅰ内,所述螺栓组Ⅰ设置有四个,四个螺栓组Ⅰ分别贯穿四个通孔Ⅰ,且四个螺栓组Ⅰ分别滑动连接在四个滑动架Ⅰ上,所述吸盘Ⅰ设置有四个,四个吸盘Ⅰ分别滑动连接在四个延伸杆Ⅰ的外端,所述弹簧座Ⅰ设置有四个,四个弹簧座Ⅰ分别套设在四个吸盘Ⅰ的下端,且四个弹簧座Ⅰ的两端分别与四个吸盘Ⅰ和四个延伸杆Ⅰ的外端固定连接,所述固定架Ⅰ固定连接在轴承的外圈上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种板材加工装置,所述驱动机构Ⅰ包括电动机Ⅰ、传动杆和固定盘,所述传动杆固定连接在电动机Ⅰ输出轴的下端,所述固定盘固定连接在传动杆的下端,所述电动机Ⅰ固定连接在固定槽内,所述上侧夹持机构固定连接在固定盘的下端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种板材加工装置,所述上侧夹持机构包括固定架Ⅱ、滑动架Ⅱ、限位块Ⅱ、延伸杆Ⅱ、通孔Ⅱ、滑轨Ⅱ、吸盘Ⅱ、弹簧座Ⅱ和螺栓组Ⅱ,所述滑动架Ⅱ设置有四个,四个滑动架Ⅱ周向固定连接在固定架Ⅱ上,所述限位块Ⅱ设置有四个,四个限位块Ⅱ分别固定连接在四个滑动架Ⅱ的外端,所述延伸杆Ⅱ设置有四个,每个延伸杆Ⅱ的内侧均设置有通孔Ⅱ,且每个延伸杆Ⅱ的外侧均设置有滑轨Ⅱ,四个所述限位块Ⅱ分别滑动连接在四个所述滑轨Ⅱ内,所述螺栓组Ⅱ设置有四个,四个螺栓组Ⅱ分别贯穿四个通孔Ⅱ,且四个螺栓组Ⅱ分别滑动连接在四个滑动架Ⅱ上,所述吸盘Ⅱ设置有四个,四个吸盘Ⅱ分别滑动连接在四个延伸杆Ⅱ的外端,所述弹簧座Ⅱ设置有四个,四个弹簧座Ⅱ分别套设在四个吸盘Ⅱ的下端,且四个弹簧座Ⅱ的两端分别与四个吸盘Ⅱ和四个延伸杆Ⅱ的外端固定-连接,所述固定架Ⅱ固定连接在固定盘的下端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种板材加工装置,所述横向移动机构包括支撑座、驱动架Ⅰ、T形条、螺纹杆Ⅰ、电动机Ⅱ和移动座Ⅰ,所述驱动架Ⅰ固定连接在支撑座的中部,所述T形条设置有两个,两个T形条分别固定连接在支撑座上端的左右两端,所述螺纹杆Ⅰ转动连接在驱动架Ⅰ内,所述电动机Ⅱ固定连接在驱动架Ⅰ的前端,且驱动架Ⅰ的输出轴与螺纹杆Ⅰ固定连接,所述移动座Ⅰ固定连接在驱动架Ⅰ内,且移动座Ⅰ与螺纹杆Ⅰ通过螺纹配合传动连接,所述纵向移动机构固定连接在移动座Ⅰ的上端,且纵向移动机构与两个T形条滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种板材加工装置,所述纵向移动机构包括驱动架Ⅱ、T形架、螺纹杆Ⅱ、电动机Ⅲ、移动座Ⅱ和连接台,所述T形架设置有两个,两个T形架分别固定连接在驱动架Ⅱ下端的左右两侧,所述螺纹杆Ⅱ转动连接在驱动架Ⅱ内,所述电动机Ⅲ固定连接在驱动架Ⅱ的左端,且电动机Ⅲ的输出轴与螺纹杆Ⅱ固定连接,所述移动座Ⅱ滑动连接在驱动架Ⅱ内,且移动座Ⅱ与螺纹杆Ⅱ通过螺纹配合传动连接,所述连接台固定连接在移动座Ⅱ的上端,所述驱动架Ⅱ固定连接在移动座Ⅰ的上端,两个所述T形架分别滑动连接在两个T形条的上端,所述驱动机构Ⅱ固定连接在连接台的上端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种板材加工装置,所述驱动机构Ⅱ包括下架、上架、侧板、卷线轮、电动机Ⅳ、滚轮和偏转架,所述侧板设置有两个,所述上架和下架分别固定连接在两个侧板内侧的上下两端,所述卷线轮的两端分别转动连接在两个侧板的中部,所述电动机Ⅳ固定连接在后侧的侧板上,且电动机Ⅳ的输出轴与卷线轮固定连接,所述偏转架设置有两个,两个偏转架分别转动连接在下架和上架的后端,所述滚轮设置有六个,启其中四个滚轮两两对称分别转动连接在下架和上架内侧的左端的中部,且其余两个滚轮分别转动连接在两个偏转架上,所述喷射嘴和回收斗分别固定连接在下架和上架左端的上下两侧,所述切割线收尾固定连接,且切割线转行在六个滚轮的外侧,且切割线缠绕在卷线轮上。
本发明一种板材加工装置的有益效果为:通过上侧夹持机构和下侧夹持机构可以对板材进行固定,并且上侧夹持机构和下侧夹持机构均可延展,增大固定面积,驱动机构Ⅰ可以通过上侧夹持机构带动板材转动,横向移动机构和纵向移动机构可以控制驱动机构Ⅱ移动,使切割线可以对板材进行切割,通过控制驱动机构Ⅱ的位置和板材转动可以一次性完成板材的异形切割工作,设备操作的灵活高,提高板材切割的工作效率,保护操作人员手部的安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种板材加工装置的整体结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图;
图3是本发明的支撑机构的结构示意图;
图4是本发明的液压机构的结构示意图;
图5是本发明的下侧夹持机构的结构示意图Ⅰ;
图6是本发明的下侧夹持机构的结构示意图Ⅱ;
图7是本发明的下侧夹持机构的结构示意图Ⅲ;
图8是本发明的驱动机构Ⅰ的结构示意图;
图9是本发明的上侧夹持机构的结构示意图Ⅰ;
图10是本发明的上侧夹持机构的结构示意图Ⅱ;
图11是本发明的上侧夹持机构的结构示意图Ⅲ;
图12是本发明的横向移动机构的结构示意图;
图13是本发明的纵向移动机构的结构示意图;
图14是本发明的驱动机构Ⅱ的结构示意图Ⅰ;
图15是本发明的驱动机构Ⅱ的结构示意图Ⅱ;
图16是本发明的喷射嘴的结构示意图;
图17是本发明的回收斗的结构示意图。
图中:支撑机构1;支撑架1-1;固定槽1-2;平衡块1-3;连接杆2;液压机构3;稳固座3-1;液压杆3-2;固定台3-3;轴承3-4;下侧夹持机构4;固定架Ⅰ4-1;滑动架Ⅰ4-2;限位块Ⅰ4-3;延伸杆Ⅰ4-4;通孔Ⅰ4-5;滑轨Ⅰ4-6;吸盘Ⅰ4-7;弹簧座Ⅰ4-8;螺栓组Ⅰ4-9;驱动机构Ⅰ5;电动机Ⅰ5-1;传动杆5-2;固定盘5-3;上侧夹持机构6;固定架Ⅱ6-1;滑动架Ⅱ6-2;限位块Ⅱ6-3;延伸杆Ⅱ6-4;通孔Ⅱ6-5;滑轨Ⅱ6-6;吸盘Ⅱ6-7;弹簧座Ⅱ6-8;螺栓组Ⅱ6-9;横向移动机构7;支撑座7-1;驱动架Ⅰ7-2;T形条7-3;螺纹杆Ⅰ7-4;电动机Ⅱ7-5;移动座Ⅰ7-6;纵向移动机构8;驱动架Ⅱ8-1;T形架8-2;螺纹杆Ⅱ8-3;电动机Ⅲ8-4;移动座Ⅱ8-5;连接台8-6;驱动机构Ⅱ9;下架9-1;上架9-2;侧板9-3;卷线轮9-4;电动机Ⅳ9-5;滚轮9-6;偏转架9-7;喷射嘴10;回收斗11;切割线12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施方式一:
下面结合图1-17说明本实施方式,一种板材加工装置,包括连接杆2、喷射嘴10、回收斗11和切割线12,板材加工装置还包括支撑机构1、液压机构3、下侧夹持机构4、驱动机构Ⅰ5、上侧夹持机构6、横向移动机构7、纵向移动机构8和驱动机构Ⅱ9,所述连接杆2的两端分别与支撑机构1和液压机构3固定连接,所述下侧夹持机构4固定连接在液压机构3的上端,所述驱动机构Ⅰ5固定连接在支撑机构1上端的右侧,所述上侧夹持机构6固定连接在驱动机构Ⅰ5的下端,所述横向移动机构7设置在液压机构3的右侧,所述纵向移动机构8固定连接在横向移动机构7的上端,所述驱动机构Ⅱ9固定连接在纵向移动机构8的上端,所述喷射嘴10和回收斗11分别固定连接在驱动机构Ⅱ9左侧的上下两端,所述切割线12循环运动在驱动机构Ⅱ9上。
该装置在使用前,先将喷射嘴10和回收斗11分别与外界冷却水供应设备的供水管和回水管固定连接,同时该设备配置有控制器,通过控制器可以控制液压杆3-2、电动机Ⅰ5-1、电动机Ⅱ7-5、电动机Ⅲ8-4和电动机Ⅳ9-5的工作状态,控制器可以选择带有记忆功能,使液压杆3-2、电动机Ⅰ5-1、电动机Ⅱ7-5、电动机Ⅲ8-4和电动机Ⅳ9-5可以循环进行相应的工作状态。
具有记忆功能的控制器还可以满足批量切割作业的需求,切割过程无需手动参与,保护操作人员手部的安全。
具体实施方式二:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述支撑机构1包括支撑架1-1、固定槽1-2和平衡块1-3,所述平衡块1-3固定连接在支撑架1-1上端的左侧,所述支撑架1-1上端的右侧设置有固定槽1-2,所述连接杆2固定连接在支撑架1-1下端的右侧,所述驱动机构Ⅰ5固定连接在固定槽1-2内。
具体实施方式三:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述液压机构3包括稳固座3-1、液压杆3-2、固定台3-3和轴承3-4,所述液压杆3-2固定连接在稳固座3-1的上端,所述固定台3-3固定连接在液压杆3-2的上端,所述轴承3-4的内圈固定连接在固定台3-3的上端,所述连接杆2的右端固定连接在稳固座3-1上,所述下侧夹持机构4固定连接在轴承3-4的外圈上。
将板材放置到四个吸盘Ⅰ4-7上,然后通过控制器启动液压杆3-2,液压杆3-2升高带动固定台3-3升高,固定台3-3通过轴承3-4带动固定架Ⅰ4-1上升,固定架Ⅰ4-1通过四个滑动架Ⅰ4-2,四个滑动架Ⅰ4-2分别通过四个限位块Ⅰ4-3和四个螺栓组Ⅰ4-9带动四个延伸杆Ⅰ4-4上升,四个延伸杆Ⅰ4-4分别通过四个弹簧座Ⅰ4-8带动四个吸盘Ⅰ4-7上升,四个吸盘Ⅰ4-7带动板材不断上升,最终使板材顶在四个吸盘Ⅱ6-7上,并使四个弹簧座Ⅰ4-8和四个弹簧座Ⅱ6-8处在压缩状态。
具体实施方式四:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述下侧夹持机构4包括固定架Ⅰ4-1、滑动架Ⅰ4-2、限位块Ⅰ4-3、延伸杆Ⅰ4-4、通孔Ⅰ4-5、滑轨Ⅰ4-6、吸盘Ⅰ4-7、弹簧座Ⅰ4-8和螺栓组Ⅰ4-9,所述滑动架Ⅰ4-2设置有四个,四个滑动架Ⅰ4-2周向固定连接在固定架Ⅰ4-1上,所述限位块Ⅰ4-3设置有四个,四个限位块Ⅰ4-3分别固定连接在四个滑动架Ⅰ4-2的外端,所述延伸杆Ⅰ4-4设置有四个,每个延伸杆Ⅰ4-4的内侧均设置有通孔Ⅰ4-5,且每个延伸杆Ⅰ4-4的外侧均设置有滑轨Ⅰ4-6,四个所述限位块Ⅰ4-3分别滑动连接在四个所述滑轨Ⅰ4-6内,所述螺栓组Ⅰ4-9设置有四个,四个螺栓组Ⅰ4-9分别贯穿四个通孔Ⅰ4-5,且四个螺栓组Ⅰ4-9分别滑动连接在四个滑动架Ⅰ4-2上,所述吸盘Ⅰ4-7设置有四个,四个吸盘Ⅰ4-7分别滑动连接在四个延伸杆Ⅰ4-4的外端,所述弹簧座Ⅰ4-8设置有四个,四个弹簧座Ⅰ4-8分别套设在四个吸盘Ⅰ4-7的下端,且四个弹簧座Ⅰ4-8的两端分别与四个吸盘Ⅰ4-7和四个延伸杆Ⅰ4-4的外端固定连接,所述固定架Ⅰ4-1固定连接在轴承3-4的外圈上。
该装置在使用时,先根据切割后的尺寸大小,分别旋松四个螺栓组Ⅰ4-9,分别拽动四个延伸杆Ⅰ4-4沿着四个滑动架Ⅰ4-2滑动,同时四个螺栓组Ⅰ4-9分别在四个滑动架Ⅰ4-2内滑动,四个限位块Ⅰ4-3分别在四个滑轨Ⅰ4-6内滑动,确定好四个延伸杆Ⅰ4-4的位置后,分别拧紧四个螺栓组Ⅰ4-9,固定此时四个延伸杆Ⅰ4-4的位置。
具体实施方式五:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述驱动机构Ⅰ5包括电动机Ⅰ5-1、传动杆5-2和固定盘5-3,所述传动杆5-2固定连接在电动机Ⅰ5-1输出轴的下端,所述固定盘5-3固定连接在传动杆5-2的下端,所述电动机Ⅰ5-1固定连接在固定槽1-2内,所述上侧夹持机构6固定连接在固定盘5-3的下端。
通过控制器启动电动机Ⅰ5-1,电动机Ⅰ5-1的输出轴带动传动杆5-2转动,传动杆5-2带动固定盘5-3转动,固定盘5-3带动固定架Ⅱ6-1转动,固定架Ⅱ6-1分别通过四个滑动架Ⅱ6-2和四个延伸杆Ⅱ6-4带动四个吸盘Ⅱ6-7,四个吸盘Ⅱ6-7带动板材转动,同时四个吸盘Ⅰ4-7同时在板材的带动下转动,同时通过控制器控制电动机Ⅱ7-5和电动机Ⅲ8-4的转动,进而控制切割线12在板材上切割路径,使板材可以快速完成异型切割作业,设备操作的灵活高,提高板材切割的工作效率。
具体实施方式六:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述上侧夹持机构6包括固定架Ⅱ6-1、滑动架Ⅱ6-2、限位块Ⅱ6-3、延伸杆Ⅱ6-4、通孔Ⅱ6-5、滑轨Ⅱ6-6、吸盘Ⅱ6-7、弹簧座Ⅱ6-8和螺栓组Ⅱ6-9,所述滑动架Ⅱ6-2设置有四个,四个滑动架Ⅱ6-2周向固定连接在固定架Ⅱ6-1上,所述限位块Ⅱ6-3设置有四个,四个限位块Ⅱ6-3分别固定连接在四个滑动架Ⅱ6-2的外端,所述延伸杆Ⅱ6-4设置有四个,每个延伸杆Ⅱ6-4的内侧均设置有通孔Ⅱ6-5,且每个延伸杆Ⅱ6-4的外侧均设置有滑轨Ⅱ6-6,四个所述限位块Ⅱ6-3分别滑动连接在四个所述滑轨Ⅱ6-6内,所述螺栓组Ⅱ6-9设置有四个,四个螺栓组Ⅱ6-9分别贯穿四个通孔Ⅱ6-5,且四个螺栓组Ⅱ6-9分别滑动连接在四个滑动架Ⅱ6-2上,所述吸盘Ⅱ6-7设置有四个,四个吸盘Ⅱ6-7分别滑动连接在四个延伸杆Ⅱ6-4的外端,所述弹簧座Ⅱ6-8设置有四个,四个弹簧座Ⅱ6-8分别套设在四个吸盘Ⅱ6-7的下端,且四个弹簧座Ⅱ6-8的两端分别与四个吸盘Ⅱ6-7和四个延伸杆Ⅱ6-4的外端固定-连接,所述固定架Ⅱ6-1固定连接在固定盘5-3的下端。
分别旋松四个螺栓组Ⅱ6-9,分别拽动四个延伸杆Ⅱ6-4沿着四个滑动架Ⅱ6-2滑动,同时四个螺栓组Ⅱ6-9分别在四个滑动架Ⅱ6-2内滑动,四个限位块Ⅱ6-3分别在四个滑轨Ⅱ6-6内滑动,将四个延伸杆Ⅱ6-4分别对应四个延伸杆Ⅰ4-4的拉动位置后,分别拧紧四个螺栓组Ⅱ6-9,固定此时四个延伸杆Ⅱ6-4的位置。
具体实施方式七:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述横向移动机构7包括支撑座7-1、驱动架Ⅰ7-2、T形条7-3、螺纹杆Ⅰ7-4、电动机Ⅱ7-5和移动座Ⅰ7-6,所述驱动架Ⅰ7-2固定连接在支撑座7-1的中部,所述T形条7-3设置有两个,两个T形条7-3分别固定连接在支撑座7-1上端的左右两端,所述螺纹杆Ⅰ7-4转动连接在驱动架Ⅰ7-2内,所述电动机Ⅱ7-5固定连接在驱动架Ⅰ7-2的前端,且驱动架Ⅰ7-2的输出轴与螺纹杆Ⅰ7-4固定连接,所述移动座Ⅰ7-6固定连接在驱动架Ⅰ7-2内,且移动座Ⅰ7-6与螺纹杆Ⅰ7-4通过螺纹配合传动连接,所述纵向移动机构8固定连接在移动座Ⅰ7-6的上端,且纵向移动机构8与两个T形条7-3滑动连接。
通过控制器启动电动机Ⅱ7-5,电动机Ⅱ7-5的输出轴带动螺纹杆Ⅰ7-4转动,螺纹杆Ⅰ7-4通过螺纹配合带动移动座Ⅰ7-6在驱动架Ⅰ7-2在移动,移动座Ⅰ7-6带动驱动架Ⅱ8-1进行横向移动。
具体实施方式八:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述纵向移动机构8包括驱动架Ⅱ8-1、T形架8-2、螺纹杆Ⅱ8-3、电动机Ⅲ8-4、移动座Ⅱ8-5和连接台8-6,所述T形架8-2设置有两个,两个T形架8-2分别固定连接在驱动架Ⅱ8-1下端的左右两侧,所述螺纹杆Ⅱ8-3转动连接在驱动架Ⅱ8-1内,所述电动机Ⅲ8-4固定连接在驱动架Ⅱ8-1的左端,且电动机Ⅲ8-4的输出轴与螺纹杆Ⅱ8-3固定连接,所述移动座Ⅱ8-5滑动连接在驱动架Ⅱ8-1内,且移动座Ⅱ8-5与螺纹杆Ⅱ8-3通过螺纹配合传动连接,所述连接台8-6固定连接在移动座Ⅱ8-5的上端,所述驱动架Ⅱ8-1固定连接在移动座Ⅰ7-6的上端,两个所述T形架8-2分别滑动连接在两个T形条7-3的上端,所述驱动机构Ⅱ9固定连接在连接台8-6的上端。
通过控制器启动电动机Ⅲ8-4,电动机Ⅲ8-4的输出轴带动螺纹杆Ⅱ8-3转动,螺纹杆Ⅱ8-3通过螺纹配合连接带动移动座Ⅱ8-5在驱动架Ⅱ8-1内进行纵向移动,在驱动架Ⅱ8-1横向移动的过程中,两个T形架8-2分别沿着两个T形条7-3滑动,移动座Ⅱ8-5带动连接台8-6移动,连接台8-6带动下架9-1移动。
具体实施方式九:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述驱动机构Ⅱ9包括下架9-1、上架9-2、侧板9-3、卷线轮9-4、电动机Ⅳ9-5、滚轮9-6和偏转架9-7,所述侧板9-3设置有两个,所述上架9-2和下架9-1分别固定连接在两个侧板9-3内侧的上下两端,所述卷线轮9-4的两端分别转动连接在两个侧板9-3的中部,所述电动机Ⅳ9-5固定连接在后侧的侧板9-3上,且电动机Ⅳ9-5的输出轴与卷线轮9-4固定连接,所述偏转架9-7设置有两个,两个偏转架9-7分别转动连接在下架9-1和上架9-2的后端,所述滚轮9-6设置有六个,启其中四个滚轮9-6两两对称分别转动连接在下架9-1和上架9-2内侧的左端的中部,且其余两个滚轮9-6分别转动连接在两个偏转架9-7上,所述喷射嘴10和回收斗11分别固定连接在下架9-1和上架9-2左端的上下两侧,所述切割线12收尾固定连接,且切割线12转行在六个滚轮9-6的外侧,且切割线12缠绕在卷线轮9-4上。
通过控制器启动电动机Ⅳ9-5,电动机Ⅳ9-5的输出轴带动卷线轮9-4转动,卷线轮9-4带动切割线12分别沿着六个滚轮9-6的外侧移动。
完成上述操作后,启动外界冷却水供应设备,冷却水从喷射嘴10喷射到切割线12,并随着切割线12从回收斗11回到外界冷却水供应设备内。
本发明一种板材加工装置,其工作原理为:
该装置在使用前,先将喷射嘴10和回收斗11分别与外界冷却水供应设备的供水管和回水管固定连接,同时该设备配置有控制器,通过控制器可以控制液压杆3-2、电动机Ⅰ5-1、电动机Ⅱ7-5、电动机Ⅲ8-4和电动机Ⅳ9-5的工作状态,控制器可以选择带有记忆功能,使液压杆3-2、电动机Ⅰ5-1、电动机Ⅱ7-5、电动机Ⅲ8-4和电动机Ⅳ9-5可以循环进行相应的工作状态。
该装置在使用时,先根据切割后的尺寸大小,分别旋松四个螺栓组Ⅰ4-9,分别拽动四个延伸杆Ⅰ4-4沿着四个滑动架Ⅰ4-2滑动,同时四个螺栓组Ⅰ4-9分别在四个滑动架Ⅰ4-2内滑动,四个限位块Ⅰ4-3分别在四个滑轨Ⅰ4-6内滑动,确定好四个延伸杆Ⅰ4-4的位置后,分别拧紧四个螺栓组Ⅰ4-9,固定此时四个延伸杆Ⅰ4-4的位置。
完成上述操作后,分别旋松四个螺栓组Ⅱ6-9,分别拽动四个延伸杆Ⅱ6-4沿着四个滑动架Ⅱ6-2滑动,同时四个螺栓组Ⅱ6-9分别在四个滑动架Ⅱ6-2内滑动,四个限位块Ⅱ6-3分别在四个滑轨Ⅱ6-6内滑动,将四个延伸杆Ⅱ6-4分别对应四个延伸杆Ⅰ4-4的拉动位置后,分别拧紧四个螺栓组Ⅱ6-9,固定此时四个延伸杆Ⅱ6-4的位置。
完成上述操作后,将板材放置到四个吸盘Ⅰ4-7上,然后通过控制器启动液压杆3-2,液压杆3-2升高带动固定台3-3升高,固定台3-3通过轴承3-4带动固定架Ⅰ4-1上升,固定架Ⅰ4-1通过四个滑动架Ⅰ4-2,四个滑动架Ⅰ4-2分别通过四个限位块Ⅰ4-3和四个螺栓组Ⅰ4-9带动四个延伸杆Ⅰ4-4上升,四个延伸杆Ⅰ4-4分别通过四个弹簧座Ⅰ4-8带动四个吸盘Ⅰ4-7上升,四个吸盘Ⅰ4-7带动板材不断上升,最终使板材顶在四个吸盘Ⅱ6-7上,并使四个弹簧座Ⅰ4-8和四个弹簧座Ⅱ6-8处在压缩状态。
完成上述操作后,通过控制器启动电动机Ⅱ7-5,电动机Ⅱ7-5的输出轴带动螺纹杆Ⅰ7-4转动,螺纹杆Ⅰ7-4通过螺纹配合带动移动座Ⅰ7-6在驱动架Ⅰ7-2在移动,移动座Ⅰ7-6带动驱动架Ⅱ8-1进行横向移动。
通过控制器启动电动机Ⅲ8-4,电动机Ⅲ8-4的输出轴带动螺纹杆Ⅱ8-3转动,螺纹杆Ⅱ8-3通过螺纹配合连接带动移动座Ⅱ8-5在驱动架Ⅱ8-1内进行纵向移动,在驱动架Ⅱ8-1横向移动的过程中,两个T形架8-2分别沿着两个T形条7-3滑动,移动座Ⅱ8-5带动连接台8-6移动,连接台8-6带动下架9-1移动。
通过控制器启动电动机Ⅳ9-5,电动机Ⅳ9-5的输出轴带动卷线轮9-4转动,卷线轮9-4带动切割线12分别沿着六个滚轮9-6的外侧移动。
完成上述操作后,启动外界冷却水供应设备,冷却水从喷射嘴10喷射到切割线12,并随着切割线12从回收斗11回到外界冷却水供应设备内。
通过控制器启动电动机Ⅰ5-1,电动机Ⅰ5-1的输出轴带动传动杆5-2转动,传动杆5-2带动固定盘5-3转动,固定盘5-3带动固定架Ⅱ6-1转动,固定架Ⅱ6-1分别通过四个滑动架Ⅱ6-2和四个延伸杆Ⅱ6-4带动四个吸盘Ⅱ6-7,四个吸盘Ⅱ6-7带动板材转动,同时四个吸盘Ⅰ4-7同时在板材的带动下转动,同时通过控制器控制电动机Ⅱ7-5和电动机Ⅲ8-4的转动,进而控制切割线12在板材上切割路径,使板材可以快速完成异型切割作业,设备操作的灵活高,提高板材切割的工作效率。
具有记忆功能的控制器还可以满足批量切割作业的需求,切割过程无需手动参与,保护操作人员手部的安全。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种板材加工装置,包括连接杆(2)、喷射嘴(10)、回收斗(11)和切割线(12),其特征在于:该板材加工装置还包括支撑机构(1)、液压机构(3)、下侧夹持机构(4)、驱动机构Ⅰ(5)、上侧夹持机构(6)、横向移动机构(7)、纵向移动机构(8)和驱动机构Ⅱ(9),所述连接杆(2)的两端分别与支撑机构(1)和液压机构(3)固定连接,所述下侧夹持机构(4)固定连接在液压机构(3)的上端,所述驱动机构Ⅰ(5)固定连接在支撑机构(1)上端的右侧,所述上侧夹持机构(6)固定连接在驱动机构Ⅰ(5)的下端,所述横向移动机构(7)设置在液压机构(3)的右侧,所述纵向移动机构(8)固定连接在横向移动机构(7)的上端,所述驱动机构Ⅱ(9)固定连接在纵向移动机构(8)的上端,所述喷射嘴(10)和回收斗(11)分别固定连接在驱动机构Ⅱ(9)左侧的上下两端,所述切割线(12)循环运动在驱动机构Ⅱ(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括支撑架(1-1)、固定槽(1-2)和平衡块(1-3),所述平衡块(1-3)固定连接在支撑架(1-1)上端的左侧,所述支撑架(1-1)上端的右侧设置有固定槽(1-2),所述连接杆(2)固定连接在支撑架(1-1)下端的右侧,所述驱动机构Ⅰ(5)固定连接在固定槽(1-2)内。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述液压机构(3)包括稳固座(3-1)、液压杆(3-2)、固定台(3-3)和轴承(3-4),所述液压杆(3-2)固定连接在稳固座(3-1)的上端,所述固定台(3-3)固定连接在液压杆(3-2)的上端,所述轴承(3-4)的内圈固定连接在固定台(3-3)的上端,所述连接杆(2)的右端固定连接在稳固座(3-1)上,所述下侧夹持机构(4)固定连接在轴承(3-4)的外圈上。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述下侧夹持机构(4)包括固定架Ⅰ(4-1)、滑动架Ⅰ(4-2)、限位块Ⅰ(4-3)、延伸杆Ⅰ(4-4)、通孔Ⅰ(4-5)、滑轨Ⅰ(4-6)、吸盘Ⅰ(4-7)、弹簧座Ⅰ(4-8)和螺栓组Ⅰ(4-9),所述滑动架Ⅰ(4-2)设置有四个,四个滑动架Ⅰ(4-2)周向固定连接在固定架Ⅰ(4-1)上,所述限位块Ⅰ(4-3)设置有四个,四个限位块Ⅰ(4-3)分别固定连接在四个滑动架Ⅰ(4-2)的外端,所述延伸杆Ⅰ(4-4)设置有四个,每个延伸杆Ⅰ(4-4)的内侧均设置有通孔Ⅰ(4-5),且每个延伸杆Ⅰ(4-4)的外侧均设置有滑轨Ⅰ(4-6),四个所述限位块Ⅰ(4-3)分别滑动连接在四个所述滑轨Ⅰ(4-6)内,所述螺栓组Ⅰ(4-9)设置有四个,四个螺栓组Ⅰ(4-9)分别贯穿四个通孔Ⅰ(4-5),且四个螺栓组Ⅰ(4-9)分别滑动连接在四个滑动架Ⅰ(4-2)上,所述吸盘Ⅰ(4-7)设置有四个,四个吸盘Ⅰ(4-7)分别滑动连接在四个延伸杆Ⅰ(4-4)的外端,所述弹簧座Ⅰ(4-8)设置有四个,四个弹簧座Ⅰ(4-8)分别套设在四个吸盘Ⅰ(4-7)的下端,且四个弹簧座Ⅰ(4-8)的两端分别与四个吸盘Ⅰ(4-7)和四个延伸杆Ⅰ(4-4)的外端固定连接,所述固定架Ⅰ(4-1)固定连接在轴承(3-4)的外圈上。
5.根据权利要求2所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述驱动机构Ⅰ(5)包括电动机Ⅰ(5-1)、传动杆(5-2)和固定盘(5-3),所述传动杆(5-2)固定连接在电动机Ⅰ(5-1)输出轴的下端,所述固定盘(5-3)固定连接在传动杆(5-2)的下端,所述电动机Ⅰ(5-1)固定连接在固定槽(1-2)内,所述上侧夹持机构(6)固定连接在固定盘(5-3)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述上侧夹持机构(6)包括固定架Ⅱ(6-1)、滑动架Ⅱ(6-2)、限位块Ⅱ(6-3)、延伸杆Ⅱ(6-4)、通孔Ⅱ(6-5)、滑轨Ⅱ(6-6)、吸盘Ⅱ(6-7)、弹簧座Ⅱ(6-8)和螺栓组Ⅱ(6-9),所述滑动架Ⅱ(6-2)设置有四个,四个滑动架Ⅱ(6-2)周向固定连接在固定架Ⅱ(6-1)上,所述限位块Ⅱ(6-3)设置有四个,四个限位块Ⅱ(6-3)分别固定连接在四个滑动架Ⅱ(6-2)的外端,所述延伸杆Ⅱ(6-4)设置有四个,每个延伸杆Ⅱ(6-4)的内侧均设置有通孔Ⅱ(6-5),且每个延伸杆Ⅱ(6-4)的外侧均设置有滑轨Ⅱ(6-6),四个所述限位块Ⅱ(6-3)分别滑动连接在四个所述滑轨Ⅱ(6-6)内,所述螺栓组Ⅱ(6-9)设置有四个,四个螺栓组Ⅱ(6-9)分别贯穿四个通孔Ⅱ(6-5),且四个螺栓组Ⅱ(6-9)分别滑动连接在四个滑动架Ⅱ(6-2)上,所述吸盘Ⅱ(6-7)设置有四个,四个吸盘Ⅱ(6-7)分别滑动连接在四个延伸杆Ⅱ(6-4)的外端,所述弹簧座Ⅱ(6-8)设置有四个,四个弹簧座Ⅱ(6-8)分别套设在四个吸盘Ⅱ(6-7)的下端,且四个弹簧座Ⅱ(6-8)的两端分别与四个吸盘Ⅱ(6-7)和四个延伸杆Ⅱ(6-4)的外端固定-连接,所述固定架Ⅱ(6-1)固定连接在固定盘(5-3)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述横向移动机构(7)包括支撑座(7-1)、驱动架Ⅰ(7-2)、T形条(7-3)、螺纹杆Ⅰ(7-4)、电动机Ⅱ(7-5)和移动座Ⅰ(7-6),所述驱动架Ⅰ(7-2)固定连接在支撑座(7-1)的中部,所述T形条(7-3)设置有两个,两个T形条(7-3)分别固定连接在支撑座(7-1)上端的左右两端,所述螺纹杆Ⅰ(7-4)转动连接在驱动架Ⅰ(7-2)内,所述电动机Ⅱ(7-5)固定连接在驱动架Ⅰ(7-2)的前端,且驱动架Ⅰ(7-2)的输出轴与螺纹杆Ⅰ(7-4)固定连接,所述移动座Ⅰ(7-6)固定连接在驱动架Ⅰ(7-2)内,且移动座Ⅰ(7-6)与螺纹杆Ⅰ(7-4)通过螺纹配合传动连接,所述纵向移动机构(8)固定连接在移动座Ⅰ(7-6)的上端,且纵向移动机构(8)与两个T形条(7-3)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述纵向移动机构(8)包括驱动架Ⅱ(8-1)、T形架(8-2)、螺纹杆Ⅱ(8-3)、电动机Ⅲ(8-4)、移动座Ⅱ(8-5)和连接台(8-6),所述T形架(8-2)设置有两个,两个T形架(8-2)分别固定连接在驱动架Ⅱ(8-1)下端的左右两侧,所述螺纹杆Ⅱ(8-3)转动连接在驱动架Ⅱ(8-1)内,所述电动机Ⅲ(8-4)固定连接在驱动架Ⅱ(8-1)的左端,且电动机Ⅲ(8-4)的输出轴与螺纹杆Ⅱ(8-3)固定连接,所述移动座Ⅱ(8-5)滑动连接在驱动架Ⅱ(8-1)内,且移动座Ⅱ(8-5)与螺纹杆Ⅱ(8-3)通过螺纹配合传动连接,所述连接台(8-6)固定连接在移动座Ⅱ(8-5)的上端,所述驱动架Ⅱ(8-1)固定连接在移动座Ⅰ(7-6)的上端,两个所述T形架(8-2)分别滑动连接在两个T形条(7-3)的上端,所述驱动机构Ⅱ(9)固定连接在连接台(8-6)的上端。
9.根据权利要求8所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述驱动机构Ⅱ(9)包括下架(9-1)、上架(9-2)、侧板(9-3)、卷线轮(9-4)、电动机Ⅳ(9-5)、滚轮(9-6)和偏转架(9-7),所述侧板(9-3)设置有两个,所述上架(9-2)和下架(9-1)分别固定连接在两个侧板(9-3)内侧的上下两端,所述卷线轮(9-4)的两端分别转动连接在两个侧板(9-3)的中部,所述电动机Ⅳ(9-5)固定连接在后侧的侧板(9-3)上,且电动机Ⅳ(9-5)的输出轴与卷线轮(9-4)固定连接,所述偏转架(9-7)设置有两个,两个偏转架(9-7)分别转动连接在下架(9-1)和上架(9-2)的后端,所述滚轮(9-6)设置有六个,启其中四个滚轮(9-6)两两对称分别转动连接在下架(9-1)和上架(9-2)内侧的左端的中部,且其余两个滚轮(9-6)分别转动连接在两个偏转架(9-7)上,所述喷射嘴(10)和回收斗(11)分别固定连接在下架(9-1)和上架(9-2)左端的上下两侧,所述切割线(12)收尾固定连接,且切割线(12)转行在六个滚轮(9-6)的外侧,且切割线(12)缠绕在卷线轮(9-4)上。
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