CN111496286A - 一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及活塞技术领域，且公开了一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑板，对原料进行支撑，支撑板的上方活动连接有夹板，夹板设计为弧形，使得夹持更加稳定，夹板的上方活动连接有钻孔器，通过限位框、竖杆、移动板和钻孔器的配合使用，自动完成打孔，不需要人工进行操作，打孔更加方便，且工作效率更高，通过夹板、连接杆、推杆和移动板的配合使用，使得在进行打孔的过程中自动完成夹持，不需要人工手扶，保证打孔时更加稳定，保证了孔洞的完整性，通过第一支杆、摆杆、第二支杆的配合使用，使得联动结构的运动，增加整个装置的联动性，使得操作更加的简单。
Description
技术领域
本发明涉及活塞技术领域，具体为一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置。
背景技术
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，随着汽车整车对发动机的动力性、经济性、环保性及可靠性的要求越来越严格，活塞已发展成为集轻质高强度新材料、异型外圆复合型面、异型销孔等多项新技术于一体的高技术含量的产品，针对于活塞的加工和锻造至关重要。
活塞主要包括选料、毛坯成型、活塞加工及质量检测等几个关键步骤，在进行生产过程中，需要将两端打上孔，方便使用时候安装，而活塞杆为圆柱体结构，不容易固定在钻床工作台上，目前传统的打孔机功能较为简单，需要由人工手持打孔机完成打孔，并且由于在进行打孔的过程中会产生巨大震动，为了保持稳定一般需要在打孔的同时用手扶住，一方面由于震动会导致钻孔不平整，后期使用会带来不便，另一方面使得打孔工作人员在进行打孔时较为不便，较为费时费力。
为了解决上述问题，发明者提出了一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，具有自动夹持和孔洞平整的优点，解决了传统的打孔机功能较为单一，且稳定性较差的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，且通过自动夹持保证了使用更加方便，解放工人的双手，更加省时省力。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述自动夹持和孔洞平整的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑板，对原料进行支撑，支撑板的上方活动连接有夹板，夹板设计为弧形，使得夹持更加稳定，夹板的上方活动连接有钻孔器，使用钻孔器完成钻孔，夹板的外侧活动连接有连接杆，当连接杆移动时带动夹板同步进行移动，连接杆的外侧活动连接有推杆，推杆的下方活动连接有移动杆，移动杆的背面活动连接有第一支杆，第一支杆的外侧活动连接有摆杆，第一摆杆远离第一支杆的一侧活动连接有第二支杆，钻孔器的表面活动连接有限位框，限位框的外侧活动连接有竖杆，竖杆远离限位框的一侧活动连接有移动板，移动板的外侧活动连接有齿轮。
优选的，所述夹板设计为弧形，且夹板设置有两个，两个夹板的规格一致，且以支撑板的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述移动板的表面设置有弧形齿牙，该齿牙的尺寸与齿轮的尺寸相互适配，且以移动板的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述连接杆设置有两个，两个连接杆的规格一致，且以推杆的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述钻孔器的外侧设置有固定板，且固定板的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与钻孔器的尺寸相互适配。
优选的，所述推杆位于移动杆的中央位置，且移动杆的外侧设置有固定框，该固定框的尺寸与移动杆的尺寸相互适配。
优选的，所述连接杆与推杆之间通过连杆活动连接，且该连杆设置有两个，两个连杆的规格一致，且以推杆的中心线为参照呈对称分布。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，具备以下有益效果：
1、该基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，通过限位框、竖杆、移动板和钻孔器的配合使用，使得自动完成打孔，不需要人工进行操作，打孔更加方便，且工作效率更高。
2、该基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，通过夹板、连接杆、推杆和移动板的配合使用，使得在进行打孔的过程中自动完成夹持，不需要人工手扶，保证打孔时更加稳定，保证了孔洞的完整性。
3、该基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，通过第一支杆、摆杆、第二支杆的配合使用，使得联动结构的运动，增加整个装置的联动性，使得操作更加的简单。
附图说明
图1为本发明连接结构示意图；
图2为本发明支撑板和移动板连接结构示意图，此时各结构均处于原始状态；
图3为本发明图2中各结构运动轨迹图，此时齿轮进行旋转，带动钻孔器和夹板同步进行运动；
图4为本发明移动杆、第一支杆、摆杆、第二支杆和钻孔器连接结构示意图；
图5为本发明图2中A处结构放大图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、夹板；4、钻孔器；5、连接杆；6、推杆；7、移动杆；8、第一支杆；9、摆杆；10、第二支杆；11、限位框；12、竖杆；13、移动板；14、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，包括底座1，底座1的上方固定连接有支撑板2，对原料进行支撑，支撑板2的上方活动连接有夹板3，夹板3设计为弧形，且夹板3设置有两个，两个夹板3的规格一致，且以支撑板2的中心线为参照呈对称分布，利用夹板3对原料完成夹持，且夹板3设计为弧形，使得夹持更加稳定，夹板3的上方活动连接有钻孔器4，利用钻孔器4往下移动进行钻孔，钻孔器4的外侧设置有固定板，且固定板的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与钻孔器4的尺寸相互适配，使得钻孔器4沿着滑槽进行移动，使得移动更加稳定，夹板3的外侧活动连接有连接杆5，连接杆5与推杆6之间通过连杆活动连接，且该连杆设置有两个，两个连杆的规格一致，且以推杆6的中心线为参照呈对称分布，当推杆6往上移动时，会通过连杆改变连接杆5的张开角度，最终带动两个夹板3相互靠近。
连接杆5设置有两个，两个连接杆5的规格一致，且以推杆6的中心线为参照呈对称分布，当两个连接杆5移动时带动两个夹板3同步进行移动，保证受力均匀，使得在进行钻孔过程中保持稳定，避免发生晃动，导致钻孔不平整，连接杆5的外侧活动连接有推杆6，推杆6位于移动杆7的中央位置，且移动杆7的外侧设置有固定框，该固定框的尺寸与移动杆7的尺寸相互适配，推杆6的下方活动连接有移动杆7，移动杆7的背面活动连接有第一支杆8，第一支杆8的外侧活动连接有摆杆9，第一摆杆9远离第一支杆8的一侧活动连接有第二支杆10，钻孔器4的表面活动连接有限位框11，当竖杆12移动时会带动限位框11同步进行移动，最终带动钻孔器4的移动，限位框11的外侧活动连接有竖杆12，竖杆12远离限位框11的一侧活动连接有移动板13，移动板13的表面设置有弧形齿牙，该齿牙的尺寸与齿轮14的尺寸相互适配，且以移动板13的中心线为参照呈对称分布，故当齿轮14进行旋转时，会带动移动板13同步发生移动，移动板13的外侧活动连接有齿轮14。
工作原理:通过将电机的输出轴与齿轮14活动连接，故会带动齿轮14发生旋转，齿轮14的外侧活动连接有移动板13，且移动板13的表面开设有齿牙，该齿牙的尺寸与齿轮14的尺寸相互适配，且以移动板13的中心线为参照呈对称分布，故当齿轮14进行旋转的过程中会带动移动板13上下发生移动，移动板13的下方活动连接有竖杆12，故会带动竖杆12同步移动，竖杆12与钻孔器4之间通过限位框11活动连接，故最终会带动钻孔器4上下往复移动，从而自动完成钻孔。
上述结构及过程请参阅图1-2和图5。
钻孔器4的外侧活动连接有第二支杆10，当钻孔器4往下移动时，会带动第二支杆10往下摆动，第二支杆10的外侧活动连接有摆杆9，故会带动摆杆9同步发生摆动，摆杆9远离第二支杆10的一侧活动连接有第一支杆8，故会带动第一支杆8同步进行摆动，第一支杆8的外侧活动连接有移动杆7，最终会带动移动杆7往上进行移动，移动杆7的上方活动连接有推杆6，故会带动推杆6同步往上进行移动，连接杆5与推杆6之间通过连杆活动连接，且该连杆设置有两个，两个连杆的规格一致，且以推杆6的中心线为参照呈对称分布，故当推杆6往上进行移动时，会使得连接杆5之间的张开角度变小，连接杆5的外侧活动连接有夹板3，当连接杆5之间的张开角度变小时，会带动两个夹板3同步往内进行移动，最终完成夹持。
上述结构及过程请参阅图1-3。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的上方活动连接有夹板(3)，夹板(3)的上方活动连接有钻孔器(4)，夹板(3)的外侧活动连接有连接杆(5)，连接杆(5)的外侧活动连接有推杆(6)，推杆(6)的下方活动连接有移动杆(7)，移动杆(7)的背面活动连接有第一支杆(8)，第一支杆(8)的外侧活动连接有摆杆(9)，第一摆杆(9)远离第一支杆(8)的一侧活动连接有第二支杆(10)，钻孔器(4)的表面活动连接有限位框(11)，限位框(11)的外侧活动连接有竖杆(12)，竖杆(12)远离限位框(11)的一侧活动连接有移动板(13)，移动板(13)的外侧活动连接有齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，其特征在于：所述夹板(3)设计为弧形，且夹板(3)设置有两个，两个夹板(3)的规格一致，且以支撑板(2)的中心线为参照呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，其特征在于：所述移动板(13)的表面设置有弧形齿牙，该齿牙的尺寸与齿轮(14)的尺寸相互适配，且以移动板(13)的中心线为参照呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，其特征在于：所述连接杆(5)设置有两个，两个连接杆(5)的规格一致，且以推杆(6)的中心线为参照呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，其特征在于：所述钻孔器(4)的外侧设置有固定板，且固定板的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与钻孔器(4)的尺寸相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，其特征在于：所述推杆(6)位于移动杆(7)的中央位置，且移动杆(7)的外侧设置有固定框，该固定框的尺寸与移动杆(7)的尺寸相互适配。
7.根据权利要求1所述的一种基于往复运动保证打孔稳定的可夹持型活塞打孔装置，其特征在于：所述连接杆(5)与推杆(6)之间通过连杆活动连接，且该连杆设置有两个，两个连杆的规格一致，且以推杆(6)的中心线为参照呈对称分布。
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