CN111495561A - 一种移动破碎机皮带和支架折叠成三段的机构 - Google Patents

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梁春芝
陈毅颖
甘惠宾
覃忠
严琳
芦军
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Abstract

本发明公开了一种移动破碎机皮带和支架折叠成三段的机构，包括支架、液压缸、与支架连接的若干个托辊和通过托辊套设在支架上的皮带；支架包括支架前段、与支架前段铰接的支架中段、与支架中段铰接的支架后段；液压缸包括液压缸活塞杆和连接液压缸活塞杆的液压缸尾座；液压缸活塞杆和支架前段铰接，液压缸尾座和支架后段铰接。本发明采用以上结构，减少了移动破碎机停车时的占地面积，提高了破碎机在移动过程中支架的稳定性以及移动过程中避免支架伸出过长而要求宽路面的要求；大大缩小的破碎机皮带的占用空间，提高了皮带的折叠效率，降低了皮带折叠成三段的成本。

Description

一种移动破碎机皮带和支架折叠成三段的机构
技术领域
本发明涉及皮带线技术领域，具体涉及一种移动破碎机皮带和支架折叠成 三段的机构。
背景技术
现有技术中，移动式破碎机因其灵活、不需安装固定基座等特点在在国内 工程破碎行业应用越来越广泛，传统的移动破碎机传带可靠的送折叠方法为皮 带支架两侧双油缸驱动，折叠成两段，或利用四个油缸驱动，才能将皮带和支 架折叠三段。前者，皮带折叠后占用空间大，效果不好；后者需要多用两个油 缸，给设计、系统控制、制造及维护增加成本。
因此，如何将破碎机皮带高效、经济地折成三段、支架能可靠伸展为三段 成了一个亟待解决的工程难题。
发明内容
本发明的目的在于公开了一种移动破碎机皮带和支架折叠成三段的机构， 解决了现有移动式破碎机皮带占用空间大的问题。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种移动破碎机皮带和支架折叠成三段的机构，包括支架、液压缸、与支 架连接的若干个托辊和通过托辊套设在支架上的皮带；支架包括支架前段、与 支架前段铰接的支架中段、与支架中段铰接的支架后段；液压缸包括液压缸活 塞杆和连接液压缸活塞杆的液压缸尾座；液压缸活塞杆和支架前段铰接，液压 缸尾座和支架后段铰接。
进一步，所述支架前段的尾端两侧内壁分别焊接第一限位板，第一限位板 和第的形状和所述支架中段的形状相配合实现卡接。
进一步，所述支架后段的首端两侧内壁分别焊接第二限位板，第二限位板 的形状和所述支架中段的形状相配合实现卡接。
进一步，所述支架中段的两侧内壁分别设有限位条，限位条呈条形结构， 沿着所述支架中段长度方向延伸；折叠时，限位条首端与所述第一限位板配合 实现对第一限位板限位，限位条尾端与所述第二限位板配合实现对第二限位板 限位。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明提供了一种可靠、高效、经济利用双液压缸驱动，将破碎机皮带折 成三段的机构，通过巧妙地设计限位板形状，液压缸安装方式，高效、可靠地 将皮带折叠成三段。减少了移动破碎机停车时的占地面积，提高了破碎机在移 动过程中支架的稳定性以及移动过程中避免支架伸出过长而要求宽路面的要求。 大大缩小的破碎机皮带的占用空间，提高了皮带的折叠效率，降低了皮带折叠 成三段的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种移动破碎机皮带和支架折叠成三段的机构，实施例的立 体示意图；
图2是图1的正视示意图；
图3是图2补充示意图。
图中，支架1；支架前段11；支架中段12；支架后段13；液压缸2；液压 缸活塞杆21；液压缸尾座22；托辊3；第一限位板4；第二限位板5；限位条6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。
如图1和图2所示一种移动破碎机皮带和支架折叠成三段的机构的实施例， 包括支架1、液压缸2、与支架1连接的若干个托辊3和通过托辊3套设在支架 上的皮带(未示出)。
支架1包括支架前段11、与支架前段11铰接的支架中段12、与支架中段12 铰接的支架后段13。液压缸2包括液压缸活塞杆21和连接液压缸活塞杆21的 液压缸尾座22。液压缸活塞杆21和支架前段11铰接，液压缸尾座22和支架后 段13铰接。
支架前段11的尾端两侧内壁分别焊接1块第一限位板4，支架后段13的首 端两侧内壁分别焊接1块第二限位板5。第一限位板4和第二限位板5的形状和 支架中段12的形状相配合实现卡接，以便可靠地限制支架1带动皮带收缩。
本实施例中，支架中段的两侧内壁分别设有限位条6，限位条6呈条形结构， 沿着支架中段长度方向延伸。折叠时，限位条6首端与第一限位板4配合实现 对第一限位板4限位，限位条6尾端与第二限位板5配合实现对第二限位板5 限位。
作为对本实施例的进一步说明，现说明其动作流程：折叠皮带时，液压缸 活塞杆21相对液压缸尾座22收缩，带动皮带前段开始朝上折叠，支架前段11 转动90度，直至限位板4与支架中段12的限位面重合，使支架前段11和皮带 前段停止转动；液压缸活塞杆21相对液压缸尾座22继续收缩，带动皮带中段 继续折叠，皮带中段开始折叠，此时支架前段11与支架中段12相对静止，支 架中段12转动至与水平地面垂直时，支架后段13的限位板4阻止支架中段12 继续转动；此时，液压缸活塞杆21相对液压缸尾座22停止收缩，支架前段11水平地靠在破碎机护罩上，将皮带折叠成三段。
本实施例折叠皮带首先转动支架前段11，再转动支架中段12实现折叠；通 过在支架前段11尾端和支架后段13首端分别设计限位板，实现相对支架中段12 限位，即支架中段12与支架前段11限位，限制支架前段11转90度，支架中 段12相对支架后段13限位，直至支架中段12转至竖直位置。
本实施例提供了一种可靠、高效、经济利用双液压缸驱动，将破碎机皮带 折成三段的机构，通过巧妙地设计限位板形状，液压缸安装方式，高效、可靠 地将皮带折叠成三段。减少了移动破碎机停车时的占地面积，提高了破碎机在 移动过程中支架的稳定性以及移动过程中避免支架伸出过长而要求宽路面的要 求。大大缩小的破碎机皮带的占用空间，提高了皮带的折叠效率，降低了皮带 折叠成三段的成本。
本实施例的其它结构参见现有技术。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离 本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术 范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (4)

1.一种移动破碎机皮带和支架折叠成三段的机构，其特征是：包括支架、液压缸、与支架连接的若干个托辊和通过托辊套设在支架上的皮带；支架包括支架前段、与支架前段铰接的支架中段、与支架中段铰接的支架后段；液压缸包括液压缸活塞杆和连接液压缸活塞杆的液压缸尾座；液压缸活塞杆和支架前段铰接，液压缸尾座和支架后段铰接。
2.根据权利要求1所述一种移动破碎机皮带和支架折叠成三段的机构，其特征是：所述支架前段的尾端两侧内壁分别焊接第一限位板，第一限位板和第的形状和所述支架中段的形状相配合实现卡接。
3.根据权利要求2所述一种移动破碎机皮带和支架折叠成三段的机构，其特征是：所述支架后段的首端两侧内壁分别焊接第二限位板，第二限位板的形状和所述支架中段的形状相配合实现卡接。
4.根据权利要求2所述一种移动破碎机皮带和支架折叠成三段的机构，其特征是：所述支架中段的两侧内壁分别设有限位条，限位条呈条形结构，沿着所述支架中段长度方向延伸；折叠时，限位条首端与所述第一限位板配合实现对第一限位板限位，限位条尾端与所述第二限位板配合实现对第二限位板限位。
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