CN111483953A - 用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提升固定装置,尤其是开公了一种用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置,属于轧钢设备维修维护工艺装备设计制造技术领域。提供一种结构简单,使用方便的用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置。所述的提升固定装置包括数量与被固定提升的立轴根数相当的多组液压固定提升机构,各组所述的液压固定提升机构与相应立轴位置相适应的固装在轧机机架上;需要固定并提升的立轴通过对应位置处的一组液压固定提升机构提升固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种提升固定装置,尤其是涉及一种用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置,属于轧钢设备维修维护工艺装备设计制造技术领域。
背景技术
某热轧板厂以生产热轧中厚板为主,该生产线是该热轧板厂重要的创效生产线,初期设计生产能力为100万吨/年,经过二期、三期扩能改造目前的设计产能为242万吨/年,ER轧机是热连轧生产线上的重要生产设备,它由立轧机与水平轧机组成,主要作用是将加热后的钢坯轧制成中间坯,立轧机通过对板坯宽度方向的轧制,实现对中间坯的宽度轧制,对轧件起对中以及保证带材的边部质量的作用。某热轧板厂有两台粗轧机,每台粗轧机有2个立轧辊,随着产能的增加,立轧辊年更换检修量较大,基本上达到了10天更换1次的频率,在更换立轧辊时就需先拆除上部立轴,然后吊出立轧辊。新立轧辊吊装到位后,又恢复安装上部立轴,立轴的拆装方法是在立轴上部平台设两台10T电葫芦吊吊装,既不安全又费时费力。同时,施工完毕后又取下,如不即时取下,由于电葫芦吊在轧机内,就会被轧机轧热钢板时腾起的热浪损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,使用方便的用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置,所述的提升固定装置包括数量与被固定提升的立轴根数相当的多组液压固定提升机构,各组所述的液压固定提升机构与相应立轴位置相适应的固装在轧机机架上;需要固定并提升的立轴通过对应位置处的一组液压固定提升机构提升固定。
进一步的是,每一组所述的液压固定提升机构均至少包括提升液压缸和立轴提升卡接组件,所述的立轴提升卡接组件布置在提升液压缸的动力输出端上,所述的液压固定提升机构通过所述的提升液压缸与相应立轴位置相适应的固装在轧机机架上。
上述方案的优选方式是,所述的液压固定提升机构还包括安装固定板,所述的提升液压缸通过所述的安装固定板与相应立轴位置相适应的固装在轧机机架上。
进一步的是,每一组所述的液压固定提升机构包含的提升液压缸均为三套,沿竖向间隔的布置在安装固定板上的各套提升液压缸的动力输出端分别与立轴提升卡接组件连接。
上述方案的优选方式是,三套所述的提升液压缸中包括一套位于中间位置的平衡提升液压油缸和各一套位于两侧的主提升液压油缸,左、中、右三套提升液压油缸的中心线分别对应立轴的两边缘和立轴的中心线。
进一步的是,所述的液压固定提升机构还包括卡箍,各套所述的提升液压油缸分别通过所述的卡箍固装在安装固定板上。
上述方案的优选方式是,所述的立轴提升卡接组件包括连接卡板和连接头,所述的连接头与相应提升液压油缸位置相适应的布置在所述的连接卡板上,在所述的连接卡板上设置有前方后圆的连接开口,所述的连接卡板通过所述的连接开口与立轴的方形联轴套法兰连接,所述的立轴提升卡接组件通过所述的连接头与对应的提升液压油缸固定连接。
进一步的是,所述的立轴提升卡接组件还包括同步轴,所述的同步轴穿接在各套提升液压油缸的动力输出端上。
本发明的有益效果是:本申请通过设置一套包括数量与被固定提升的立轴根数相当的多组液压固定提升机构构成的提升固定装置,并将各组所述的液压固定提升机构与相应立轴位置相适应的固装在轧机机架上;然后在立轧辊更换过程中,使需要固定并提升的立轴通过对应位置处的一组液压固定提升机构提升固定在相应侧的轧机机架上。从而改变了现有技术中需要在更换前先临时在立轴上部平台设两台10T电葫芦吊用于提升和固定立轴,待立轧辊更换完毕后再拆除所述的电葫芦吊的操作。因为本申请提供的提升固定装置在立轴恢复后不需要将其从轧机机架上拆除,而是始终保留并每次使用直到提升液压缸或其它部件损坏无法使用时再更换,进而使本申请的提升固定装置不仅结构简单,而且由于不需要每次更换立轧辊时都需要重新安装和拆除,所以使用十分的方便。
附图说明
图1为本发明用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置的主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本发明的提升固定装置提升固定立轴的状态图。
图中标记为:立轴1、液压固定提升机构2、轧机机架3、提升液压缸4、立轴提升卡接组件5、安装固定板6、卡箍7、连接卡板8、连接头9、连接开口10、同步轴11。
具体实施方式
如图1、图2、图3以及图4所示是本发明提供的一种结构简单,使用方便的用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置。所述的提升固定装置包括数量与被固定提升的立轴1根数相当的多组液压固定提升机构2,各组所述的液压固定提升机构2与相应立轴1位置相适应的固装在轧机机架3上;需要固定并提升的立轴1通过对应位置处的一组液压固定提升机构2提升固定。本申请通过设置一套包括数量与被固定提升的立轴根数相当的多组液压固定提升机构构成的提升固定装置,并将各组所述的液压固定提升机构与相应立轴位置相适应的固装在轧机机架上;然后在立轧辊更换过程中,使需要固定并提升的立轴通过对应位置处的一组液压固定提升机构提升固定在相应侧的轧机机架上。从而改变了现有技术中需要在更换前先临时在立轴上部平台设两台10T电葫芦吊用于提升和固定立轴,待立轧辊更换完毕后再拆除所述的电葫芦吊的操作。因为本申请提供的提升固定装置在立轴恢复后不需要将其从轧机机架上拆除,而是始终保留并每次使用直到提升液压缸或其它部件损坏无法使用时再更换,进而使本申请的提升固定装置不仅结构简单,而且由于不需要每次更换立轧辊时都需要重新安装和拆除,所以使用十分的方便。
上述实施方式中,为了简化本申请所述提升固定装置的结构,同时又保证提升的平稳和可靠,每一组所述的液压固定提升机构2均至少包括提升液压缸4和立轴提升卡接组件5,所述的立轴提升卡接组件5布置在提升液压缸4的动力输出端上,所述的液压固定提升机构2通过所述的提升液压缸4与相应立轴1位置相适应的固装在轧机机架3上。优选择的方式为,每一组所述的液压固定提升机构2包含的提升液压缸4均为三套,沿竖向间隔的布置在安装固定板6上的各套提升液压缸4的动力输出端分别与立轴提升卡接组件5连接。并且将三套所述的提升液压缸4设置为包括一套位于中间位置的平衡提升液压油缸和各一套位于两侧的主提升液压油缸,左、中、右三套提升液压油缸的中心线分别对应立轴1的两边缘和立轴的中心线。此时,为了便于与轧机机架连接,所述的液压固定提升机构2还包括安装固定板6,所述的提升液压缸4通过所述的安装固定板6与相应立轴1位置相适应的固装在轧机机架3上。所述的液压固定提升机构2还包括卡箍7,各套所述的提升液压油缸4分别通过所述的卡箍7固装在安装固定板6上。
相应的,为了便于本申请的提升固定装置的提升液压缸提升和固定立轴,方便连接和安装,所述的立轴提升卡接组件5包括连接卡板8和连接头9,所述的连接头9与相应提升液压油缸4位置相适应的布置在所述的连接卡板8上,在所述的连接卡板8上设置有前方后圆的连接开口10,所述的连接卡板8通过所述的连接开口10与立轴1的方形联轴套法兰连接,所述的立轴提升卡接组件5通过所述的连接头9与对应的提升液压油缸4固定连接。当然,为了尽可能的保持多套提升液压缸工作时的同时,所述的立轴提升卡接组件5还包括同步轴11,所述的同步轴11穿接在各套提升液压油缸4的动力输出端上。
综上所述,采用本申请提供的提升固定装置来固定和提升维修、维护过程中的立轴还具有以下优点,减少热轧板粗轧机立轧辊更换需先拆除上部立轴、新立轧辊安装到位后再恢复安装立轴工序、降低不安全因数,提高热轧板粗轧机立轧辊的更换效率。
具体实施例
本发明所要解决的技术问题是提供一种热轧板粗轧机立轧辊更换时上部立轴提升固定方法以及装置,减少热轧板粗轧机立轧辊更换需先拆除上部立轴、新立轧辊安装到位后再恢复安装立轴的工序,降低不安全因数,提高热轧板粗轧机立轧辊的更换效率。
本发明采用的技术方案是:提供一种的热轧板粗轧机立轧辊更换时上部立轴提升固定方法以及装置,装置包括3个提升油缸即上述的提升液压缸4、油缸固定底板即上述的安装固定板6、立轴提升卡板即上述的连接卡板8组成;
进一步的是,油缸为两个主提升油缸与一个平衡提升油缸;
进一步的是,根据立轴重量9.56T得出三个油缸的提升力,根据提升力可以计算出油缸活塞杆直径,根据立轴上的联轴套高度+脱离高度100计算出油缸的最大行程,选择相应的油缸;
进一步的是,左、中、右三个油缸的中心线分别对应立轴的两边缘与立轴中心线,这样能保证立轴提升力均衡提升。
进一步的是,根据提升的需要以及立轴重量其卡具厚度为80~100mm,提升卡板为前方后圆,卡具的中心线与立轴的中心线一致,卡具的方型口开口距离为立轴方套联轴套法兰直径减100mm。后圆直径即方型口开口距离,提升卡板设计为前方后圆是为了提升方便;
进一步的是,为保证提升同步卡板后端设计有1个销轴通孔,提升卡板通过穿入销孔的销轴与三个提升油缸的缸头联结在一起,为保证同步性三个油缸的缸头是用一根销轴穿过提升卡板后端的销轴孔联结在一起;
进一步的是,为将三个油缸同步,三个油缸体通过油缸钢抱箍固定在同一底板上,油缸钢抱箍是通过焊接的方式已油缸底板联结在一起,为安装稳固,立轴提升固定装置底板对称均匀设有6个固定联结螺栓眼;
进一步的是,为确定立轴提升固定装置的安装使用位置,其安装使用位置为以立轴中心线投影到机架上,该中心线即为立轴提升固定装置的安装中心线,立轴提升固定装置底板下边缘位置的确定,该位置为立轴联轴套高度+200mm;
进一步的是,油缸上的进、回油嘴通过油管与液压站联结。
相应的,立轴提升固定装置的使用方法为:当需要更换立轧辊时,首先启动立轧辊横移装置将立轧辊拉入立轴提升固定装置,待立轧辊立轴联结轴套进入卡板卡口中心线1半时,停止立轧辊横移装置,然后启动立轴提升固定装置,待立轴联轴套轴套脱开立轧辊方形轴50~100mm就可停止立轴提升固定装置,这样立轴就被立轴提升固定装置固定所需位置,方便实用,省时省力。
本发明的有益效果是:一种热轧板粗轧机立轧辊更换时上部立轴提升固定方法同装置,减少热轧板粗轧机立轧辊更换需先拆除上部立轴、新立轧辊安装到位后再恢复安装立轴工序、降低不安全因数,提高热轧板粗轧机立轧辊的更换效率。
Claims (8)
1.一种用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置,其特征在于:所述的提升固定装置包括数量与被固定提升的立轴(1)根数相当的多组液压固定提升机构(2),各组所述的液压固定提升机构(2)与相应立轴(1)位置相适应的固装在轧机机架(3)上;需要固定并提升的立轴(1)通过对应位置处的一组液压固定提升机构(2)提升固定。
2.根据权利要求1所述的用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置,其特征在于:每一组所述的液压固定提升机构(2)均至少包括提升液压缸(4)和立轴提升卡接组件(5),所述的立轴提升卡接组件(5)布置在提升液压缸(4)的动力输出端上,所述的液压固定提升机构(2)通过所述的提升液压缸(4)与相应立轴(1)位置相适应的固装在轧机机架(3)上。
3.根据权利要求2所述的用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置,其特征在于:所述的液压固定提升机构(2)还包括安装固定板(6),所述的提升液压缸(4)通过所述的安装固定板(6)与相应立轴(1)位置相适应的固装在轧机机架(3)上。
4.根据权利要求2或3所述的用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置,其特征在于:每一组所述的液压固定提升机构(2)包含的提升液压缸(4)均为三套,沿竖向间隔的布置在安装固定板(6)上的各套提升液压缸(4)的动力输出端分别与立轴提升卡接组件(5)连接。
5.根据权利要求4所述的用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置,其特征在于:三套所述的提升液压缸(4)中包括一套位于中间位置的平衡提升液压油缸和各一套位于两侧的主提升液压油缸,左、中、右三套提升液压油缸的中心线分别对应立轴(1)的两边缘和立轴的中心线。
6.根据权利要求5所述的用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置,其特征在于:所述的液压固定提升机构(2)还包括卡箍(7),各套所述的提升液压油缸(4)分别通过所述的卡箍(7)固装在安装固定板(6)上。
7.根据权利要求5所述的用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置,其特征在于:所述的立轴提升卡接组件(5)包括连接卡板(8)和连接头(9),所述的连接头(9)与相应提升液压油缸(4)位置相适应的布置在所述的连接卡板(8)上,在所述的连接卡板(8)上设置有前方后圆的连接开口(10),所述的连接卡板(8)通过所述的连接开口(10)与立轴(1)的方形联轴套法兰连接,所述的立轴提升卡接组件(5)通过所述的连接头(9)与对应的提升液压油缸(4)固定连接。
8.根据权利要求7所述的用于热轧板粗轧机立轧辊立轴的提升固定装置,其特征在于:所述的立轴提升卡接组件(5)还包括同步轴(11),所述的同步轴(11)穿接在各套提升液压油缸(4)的动力输出端上。
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