CN111473591A - 箱体组件和具有其的冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱体组件和具有其的冰箱,箱体组件包括:上箱体,所述上箱体的下侧敞开;下箱体,所述下箱体设于所述上箱体的下方,所述下箱体的上侧敞开;隔板,所述隔板设于所述上箱体和所述下箱体之间;其中,所述上箱体和所述下箱体的横截面的形状相同。根据本发明实施例的箱体组件具有制造成本较低,生产效率高,且加工制造较为方便等优点。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,具体地,涉及一种箱体组件和具有其的冰箱。
背景技术
相关技术中提出了一种箱体组件,该箱体组件采用多个独立的箱体拼接形成,但是由于多个箱体的结构不同,受该种箱体的形状所限,制造每个箱体的发泡模具也不相同,且相应的发泡模具只能生产固定高度的箱体,如果在后续的生产中想要调整箱体的高度,需要重新设计相应的发泡模具,生产难度大、制造成本高。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种箱体组件,所述箱体组件具有制造成本较低,生产效率高,且加工制造较为方便等优点。
本发明还提出了一种具有上述箱体组件的冰箱。
根据本发明第一方面实施例的箱体组件包括:上箱体,所述上箱体的下侧敞开;下箱体,所述下箱体设于所述上箱体的下方,所述下箱体的上侧敞开;隔板,所述隔板设于所述上箱体和所述下箱体之间;其中,所述上箱体和所述下箱体的横截面的形状相同。
根据本发明实施例的箱体组件具有制造成本较低,生产效率高,且加工制造较为方便等优点。
另外,根据本发明上述实施例的箱体组件还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一些实施例,所述隔板的上表面和下表面均设有第一配合部;所述上箱体的下表面和所述下箱体的上表面均设有与所述第一配合部配合的第二配合部。
根据本发明的一些实施例,所述第一配合部由所述隔板的上表面和所述隔板的下表面凸起形成,所述第二配合部由所述上箱体的下表面、所述下箱体的上表面凹陷形成;或者,所述第一配合部由所述隔板的上表面和所述隔板的下表面凹陷形成,所述第二配合部由所述上箱体的下表面、所述下箱体的上表面凸起形成。
根据本发明的一些实施例,所述第一配合部延伸在所述隔板的左侧沿、右侧沿和后侧沿,所述第二配合部的延伸方向以及位置与所述第一配合部对应。
根据本发明的一些实施例,所述第一配合部被构造为为锯齿状,所述第二配合部与所述第一配合部的形状适配。
根据本发明的一些实施例,所述第一配合部被构造为多个半圆形拼接的形状,所述第二配合部与所述第一配合部的形状适配。
根据本发明的一些实施例,所述箱体组件还包括:
中间箱体,所述中间箱体的数量为n个且n≥1,所述隔板的数量为n+1个,n个所述中间箱体由上至下排列于所述上箱体和所述下箱体之间,其中,n=1时,所述隔板为两个且分别设于所述上箱体和所述中间箱体之间以及所述下箱体与所述中间箱体之间;n>1时,n+1个所述隔板中的两个分别设于所述上箱体和所述中间箱体之间以及所述下箱体与所述中间箱体之间,其余所述隔板分别设于相邻的所述中间箱体之间。
根据本发明的一些实施例,所述中间箱体的上下两侧和前侧均敞开。
根据本发明的一些实施例,所述中间箱体的上表面和下表面均设有与所述第一配合部配合的第二配合部。
根据本发明第二方面实施例的冰箱包括根据本发明第一方面实施例的箱体组件。
根据本发明第二方面实施例的冰箱,通过利用根据本发明第一方面实施例的箱体组件,具有生产效率高、成本低等优点。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一些实施例的箱体组件的结构示意图;
图2是根据本发明一些实施例的箱体组件的爆炸图;
图3是根据本发明另一些实施例的箱体组件的结构示意图;
图4是根据本发明另一些实施例的箱体组件的爆炸图;
图5是根据本发明实施例的箱体组件的第一配合部和第二配合部相互配合的示意图;
图6是根据本发明实施例的箱体组件的第一配合部和第二配合部相互配合的示意图;
图7是根据本发明实施例的箱体组件的第一配合部和第二配合部相互配合的示意图。
附图标记:
箱体组件100;
上箱体10;第二配合部11;第一容纳腔12;
下箱体20;第二容纳腔21;
隔板30;第一配合部31;第一上配合部311;第一下配合部312;
中间箱体40;第三容纳腔41。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图7描述根据本发明第一方面实施例的箱体组件100。需要说明的是,附图中的上下左右前后方向仅是示意出各结构的相对位置,而并非对本发明的限制,根据本发明实施例的箱体组件100可以以任意的方向进行使用。本发明实施例的箱体组件100可以用于冰箱等其他家用电器。
如图1所示,根据本发明实施例的箱体组件100包括:上箱体10、下箱体20和隔板30,上箱体10的下侧敞开,下箱体20设于上箱体10的下方,下箱体20的上侧敞开,隔板30设于上箱体10和下箱体20之间,,其中,上箱体10和下箱体20的横截面的形状相同。
具体而言,上箱体10、隔板30和下箱体20由上至下依次排列,隔板30将上箱体10和下箱体20的内部限定出的空间间隔开,其中,上箱体10与隔板30限定出容纳物品的第一容纳腔12,下箱体20与隔板30限定出容纳物品的第二容纳腔21,其中,上箱体10和下箱体20均通过发泡模具加工成型。
需要说明的是,上箱体10和下箱体20的横截面指的是平行于水平面的平面在上箱体10和下箱体20上所截得的横截面,例如,在图1-图4所示的实施例中,上箱体10和下箱体20被垂直于上下方向的平面所截得的横截面形状相同。
由于上箱体10的下侧敞开,因此,通过调整模具的高度可以生产出不同高度的上箱体10,也就是说,通过一套模具可以生产出不同高度的上箱体10,由此,可以根据实际需求调整上箱体10的高度,且通过一套模具即可加工制造出不同高度的上箱体10,无需定制多种模具,不仅可以提高上箱体10的使用范围,同时可以保证较低的制造成本。同理,下箱体20的上侧敞开,也可以通过一套模具即可加工制造不同高度的下箱体20,在提高下箱体20的使用范围的同时保证了较低的制造成本。可以理解的是,上箱体10和下箱体20加工完毕后,将上箱体10翻转180度或者将下箱体20翻转180度即可将二者拼装成箱体组件100。
值得说明的是,上箱体10的高度和下箱体20的高度可以相同也可以不同,也就是说,通过一套加工模具可以生产出高度不同的上箱体10和下箱体20,因此在后续的生产中,如果要调整上箱体10和下箱体20的高度,通过该套加工模具即可完成,无需另外设置单独的加工模具。
根据本发明实施例的箱体组件100,通过将上箱体10和下箱体20的横截面设置为相同的形状,且上箱体10的下侧和下箱体20的上侧均敞开设置,因此通过一套发泡模具即可分别制造上箱体10和下箱体20,且上箱体10和下箱体20的高度可以相同或者不同,也就是说上箱体10和下箱体20的高度可以任意设置,从而使箱体组件100满足不同的容量需求,进而提高了箱体组件100的适用范围。相比于相关技术中的箱体组件的上箱体10和下箱体20结构不同,需要两套发泡模具加工制造,本发明实施例的箱体组件100可以通过一套发泡模具加工制造上箱体10和下箱体20,制造成本低,生产效率高,且加工制造方便。
在本发明的一些实施例中,如图2所示,上箱体10的下侧和前侧敞开,下箱体20的上侧和前侧敞开。具体地,上箱体10的下侧敞开且被隔板30封闭,底板的上表面形成第一容纳腔12的底壁,下箱体20的上侧敞开且被隔板30封闭,底板的下表面形成第二容纳腔21的顶壁,这样,可以在上箱体10的前侧和下箱体20的前侧设置封闭第一容纳腔12以及第二容纳腔21的门体,并且可以减少上箱体10和下箱体20的制造材料,从而进一步降低箱体组件100的加工成本。
根据本发明的一些实施例,如图4所示,隔板30的上表面和下表面均设有第一配合部31;上箱体10的下表面和下箱体20的上表面均设有与第一配合部31配合的第二配合部11。这样,第一配合部31和第二配合部11相互配合以使隔板30与上箱体10以及隔板30与下箱体20之间配合紧密,可以避免隔板30与上箱体10或者隔板30与下箱体20在前后左右的方向上发生相对位移,且在装配时便于各个部件之间的定位配合,提高装配效率,且连接处的密闭性和装配效果也较好。
在本发明的一些具体示例中,如图5所示,第一配合部31由隔板30的上表面和隔板30的下表面凸起形成,第二配合部11由上箱体10的下表面和下箱体20的上表面凹陷形成。
具体而言,第一配合部31包括第一上配合部311和第一下配合部312,第一上配合部311由隔板30的上表面向上凸起形成,第一下配合部312由隔板30的下表面向下凸起形成,上箱体10的下表面向上凹陷以形成与位于上方的隔板30的第一上配合部311相配合的第二配合部11,下箱体20的上表面向下凹陷以形成与位于下方的隔板30的第一下配合部312相配合的第二配合部11。
值得说明的是,第一配合部31和第二配合部11的设置方式不限于上述方式,例如,在本发明的其他实施例中,第一配合部31可由隔板30的上表面和隔板30的下表面凹陷形成,第二配合部11可由上箱体10的下表面、下箱体20的上表面以及中间箱体40的上表面和下表面凸起形成。
可以理解的是,通过在上箱体10的下表面和下箱体20的上表面均构造出凹陷或凸起的第二配合部11,在隔板30的上表面和下表面均构造出凸起或凹陷的第一配合部31,不仅可以提高上箱体10与隔板30以及下箱体20与隔板30之间的定位效果,而且有利于上箱体10的下表面和下箱体20的上表面的形状统一,从而保证可以通过一套模具加工制造上箱体10和下箱体20,同时,多个隔板30的形状也统一,有利于批量制造多个隔板30,提高隔板30的生产效率。
进一步地,如图4所示,第一配合部31延伸在隔板30的左侧沿、右侧沿和后侧沿,第二配合部11的延伸方向以及位置与第一配合部31对应。具体地,上箱体10、下箱体20和多个隔板30的长度和宽度适于设为相同,第一配合部31适于设在隔板30与上箱体10和下箱体20相接触的部分,即第一配合部31适于设在隔板30的左侧沿、后侧沿和右侧沿,第二配合部11与第一配合部31的位置相对应。由此,第一配合部31和第二配合部11的配合效果较好。
根据本发明的另一些实施例,如图6所示,第一配合部31被构造为锯齿状,第二配合部11与第一配合部31的形状适配。具体地,图6为在第一配合部31宽度方向上第一配合部31和第二配合部11相互配合的横截面图,图示中的前后方向为第一配合部31的长度方向,在图示中,第一配合部31的横截面形状由多个三角形的凸起相互连接形成锯齿状,第二配合部11的横截面形状由多个三角形的凹槽相互连接形成锯齿状,这样,在前后方向上第一配合部31和第二配合部11不易发生相对位移,且装配时便于定位安装,定位效果进一步提升。
根据本发明的再一些实施例,如图7所示,第一配合部31被构造为多个半圆形拼接的形状,第二配合部11与第一配合部31的形状适配。具体地,图7为在第一配合部31宽度方向上第一配合部31和第二配合部11相互配合的横截面图,图示中的前后方向为第一配合部31的长度方向,在图示中,第一配合部31的横截面由多个半圆形凸起相互间隔形成,第二配合部11的横截面由多个半圆形的凹槽相互间隔形成。
在本发明的一些实施例中,如图3和图4所示,箱体组件100还包括中间箱体40或多个中间箱体40,中间箱体40的数量为n个且n≥1,隔板30的数量为n+1个,n个中间箱体40由上至下排列于上箱体10和下箱体20之间。
其中,n=1时,隔板40为两个且分别设于上箱体10和中间箱体40之间以及下箱体20与中间箱体40之间;n>1时,n+1个隔板30中的两个分别设于上箱体10和中间箱体40之间以及下箱体20与中间箱体40之间,其余隔板30分别设于相邻的中间箱体40之间。
具体地,中间箱体40为一个时,如图4和图5所示,中间箱体40和位于其上侧的隔板30以及位于其下侧的隔板30共同限定出第三容纳腔41,且位于中间箱体40上侧的隔板30的下表面形成第三容纳腔41的顶壁,位于中间箱体40下侧的隔板30的上表面形成第三容纳腔41的底壁,由此,上箱体10、中间箱体40和下箱体20共同限定出的内部空间被两个隔板30分隔为三个独立的容纳腔,便于用户将物品分类放置,使用体验性更好。需要说明的是,中间箱体40的数量可以根据实际需求进行设置,如果需要在箱体组件10内可以限定出更多的容纳腔,则可以将中间箱体40设置为多个,由此,进一步提高了箱体组件100的适用范围。
根据本发明的一些具体示例,如图4所示,中间箱体40的上下两侧和前侧均敞开。具体地,中间箱体40包括左侧壁、后侧壁和右侧壁,左侧壁和右侧壁分别连接于后侧壁的左右两侧,由于中间箱体40的前侧和上下两侧均敞开,中间箱体40的结构较为简单,因此,加工中间箱体40的发泡模具也可相应的简化,从而降低中间箱体40的加工难度,提高中间箱体40的生产效率,且中间箱体40上下两侧敞开,可以减少中间箱体40的制造材料,进一步降低加工成本。
根据本发明的一些实施例,如图4所示,中间箱体40的上表面和下表面均设有与第一配合部31配合的第二配合部11。具体而言,中间箱体40的上表面向下凹陷以形成与位于上方的隔板30的第一下配合部312相配合的第二配合部11,中间箱体40的下表面向上凹陷以形成与位于下方的隔板30的第一上配合部31相配合的第二配合部11,由此,中间箱体40与上箱体10、下箱体20以及隔板30之间的连接定位效果较好,不易发生错位。可以理解的是,在本发明的其他实施例中,第一配合部31由隔板30的上表面和下表面凹陷形成,相应地,中间箱体40上的第二配合部11由中间箱体40的上表面和下表面凸起形成。
可选地,中间箱体40上的第二配合部11与第一配合部31的位置对应设置,例如,第一配合部31延伸在隔板30的左侧沿、右侧沿和后侧沿时,第二配合部11的延伸方向以及位置与第一配合部31相对应设置,由此,可以进一步提高中间箱体40与隔板30之间的定位效果。
进一步地,中间箱体40上的第二配合部11的横截面构造为与第一配合部31的横截面形状相适配的形状。例如,在图6所示的实施例中,第一配合部31的横截面形状构造为由多个三角形的凸起相互连接形成的锯齿状,第二配合部11的横截面形状由多个三角形的凹槽相互连接形成对应的锯齿状,由此,第一配合部31和第二配合部11之间的定位效果进一步提升。再例如,在图7所示的实施例中,第一配合部31的横截面形状由多个半圆形凸起相互间隔形成,第二配合部11的横截面形状由多个半圆形的凹槽相互间隔形成。
根据本发明第二方面实施例的冰箱包括根据本发明第一方面实施例的箱体组件。
根据本发明第二方面实施例的冰箱,通过利用根据本发明第一方面实施例的箱体组件,具有生产效率高、成本低等优点。
根据本发明实施例的箱体组件100和具有其的冰箱的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种箱体组件,其特征在于,包括:
上箱体,所述上箱体的下侧敞开;
下箱体,所述下箱体设于所述上箱体的下方,所述下箱体的上侧敞开;
隔板,所述隔板设于所述上箱体和所述下箱体之间;
其中,所述上箱体和所述下箱体的横截面的形状相同。
2.根据权利要求1所述的箱体组件,其特征在于,所述隔板的上表面和下表面均设有第一配合部;
所述上箱体的下表面和所述下箱体的上表面均设有与所述第一配合部配合的第二配合部。
3.根据权利要求2所述的箱体组件,其特征在于,所述第一配合部由所述隔板的上表面和所述隔板的下表面凸起形成,所述第二配合部由所述上箱体的下表面和所述下箱体的上表面凹陷形成;或者
所述第一配合部由所述隔板的上表面和所述隔板的下表面凹陷形成,所述第二配合部由所述上箱体的下表面和所述下箱体的上表面凸起形成。
4.根据权利要求3所述的箱体组件,其特征在于,所述第一配合部延伸在所述隔板的左侧沿、右侧沿和后侧沿,所述第二配合部的延伸方向以及位置与所述第一配合部对应。
5.根据权利要求3所述的箱体组件,其特征在于,所述第一配合部被构造为为锯齿状,所述第二配合部与所述第一配合部的形状适配。
6.根据权利要求3所述的箱体组件,其特征在于,所述第一配合部被构造为多个半圆形拼接的形状,所述第二配合部与所述第一配合部的形状适配。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的箱体组件,其特征在于,还包括:
中间箱体,所述中间箱体的数量为n个且n≥1,所述隔板的数量为n+1个,n个所述中间箱体由上至下排列于所述上箱体和所述下箱体之间,
其中,n=1时,所述隔板为两个且分别设于所述上箱体和所述中间箱体之间以及所述下箱体与所述中间箱体之间;
n>1时,n+1个所述隔板中的两个分别设于所述上箱体和所述中间箱体之间以及所述下箱体与所述中间箱体之间,其余所述隔板分别设于相邻的所述中间箱体之间。
8.根据权利要求7所述的箱体组件,其特征在于,所述中间箱体的上下两侧和前侧均敞开。
9.根据权利要求7所述的箱体组件,其特征在于,所述中间箱体的上表面和下表面均设有与所述第一配合部配合的所述第二配合部。
10.一种冰箱,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的箱体组件。
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CN111473591B (zh) | 2022-03-15 |
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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