CN111472433A

CN111472433A - 一体化雨污分流截流井

Info

Publication number: CN111472433A
Application number: CN202010399320.4A
Authority: CN
Inventors: 李伟; 原众雄
Original assignee: China Korea Duke Pump Industry Zhejiang Co ltd
Current assignee: China Korea Duke Pump Industry Zhejiang Co ltd
Priority date: 2020-05-12
Filing date: 2020-05-12
Publication date: 2020-07-31

Abstract

本发明公开了一体化雨污分流截流井，包括井体、雨水管、污水管和自动控制系统，井体由挡板分隔成截污室和污水室，雨水管和污水管均为方管结构，雨水管包括进水管、出水管和对接组件，出水管的左端面下方向右侧凹陷形成缺口，出水管的左端上方与进水管固定连接，出水管的右端向右穿过挡板并延伸出井体，对接组件安装在缺口的正下方，对接组件包括U型护板和气缸，污水管的端部穿过并固定在挡板上，污水管将污水排放至污水室内，污水室的右侧壁上设置有排污管；实现雨污分流，并能够截流初期雨水并入污水管中，能够防止初期雨水对水体的污染，有利于环境保护。

Description

一体化雨污分流截流井

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一体化雨污分流截流井。

背景技术

雨污分流制排水系统是将城市污水经污水管网收集后，输送至污水厂进行集中处理，处理达标后回用或排放至天然水体中，雨水经雨水管网收集后就近排入天然水体中，现有排水体制中很多截流井不能对初期雨水进行有效截流，初期雨水一般是地表冲刷雨水，里面还有较多的污染物，若直接排放至天然水体中，会对水体造成污染。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一体化雨污分流截流井的技术方案，实现雨污分流，并能够截流初期雨水并入污水管中，能够防止初期雨水对水体的污染，有利于环境保护。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一体化雨污分流截流井，其特征在于：包括井体、雨水管、污水管和自动控制系统，井体由挡板分隔成截污室和污水室，雨水管和污水管均为方管结构，雨水管包括进水管、出水管和对接组件，进水管穿过并固定在井体的左侧壁上，出水管的左端面下方向右侧凹陷形成缺口，出水管的左端上方与进水管固定连接，出水管的右端向右穿过挡板并延伸出井体，对接组件安装在缺口的正下方，对接组件包括U型护板和气缸，气缸的活塞杆固定安装在U型护板的水平端的底部，截污室内设置有分隔板，分隔板将截污室分成初期雨水室和设备室，气缸安装在设备室中，污水管的端部穿过并固定在挡板上，污水管将污水排放至污水室内，污水室的右侧壁上设置有排污管，自动控制系统包括云服务器、第一液位传感器和第一接收模块，第一液位传感器安装在挡板的左侧壁上，第一液位传感器位于初期雨水室内，第一接收模块设置在气缸上，第一液位传感器和第一接收模块均与云服务器通信连接；市政污水流经污水管进入污水室中，雨水沿雨水管进行流通，当初期雨水室内的液位低于规定值时，U型护板不与出水管相接触，雨水流至进水管的右端时会在重力作用下进入初期雨水室中，当初期雨水室的截流的雨水量积累至一定液位高度后，第一液位传感器向云服务器发出信号，第一接收模块能够收到云服务器发出的指令，气缸向上运动使U型护板向上运动至最高处，U型护板使进水管和出水管贯通，进水管内的雨水95%以上沿出水管流出，并排入天然水体中，此时初期雨水室内的雨水被排入污水室中与污水混合。

进一步，井体包括井壁、井底板和井盖，井壁环绕设置在井底板的四周，井盖安装在井壁的顶部，井盖与井底板平行设置。

进一步，初期雨水室和污水室通过导流管组件相连通，导流管组件安装在挡板的右侧，导流管组件位于污水室中，导流管组件包括导流管、阀门和第二接收模块，第二接收模块与云服务器通信连接，第二接收模块设置在阀门上，阀门设置在导流管上；当云服务器接收到第一液位传感器发送的信号后，会同时向第二接收模块发出工作指令，第二接收模块收到指令后使阀门打开，初期雨水室中的截流的初期雨水通过导流管进入污水室中，并随排污管进入市政污水处理厂内进行处理。

进一步，U型挡板的水平端尺寸与缺口的截面尺寸相匹配，U型挡板的竖直端尺寸与进水管的截面尺寸相匹配，U型挡板水平端底部的左右两侧均设置有限位板；当U型挡板与缺口处对接时，能够导流95%的雨水至出水管中。

进一步，气缸的活塞杆穿过分隔板，分隔板上设置有活塞杆穿孔，分隔板的上下两侧均设置有防水O型挡条；防水O型挡条能够阻挡初期雨水室中雨水进入设备室内，能够使气缸处于一个相对干燥的工作环境中。

进一步，自动控制系统还包括第二液位传感器，第二液位传感器安装在出水管内，第二液位传感器与云服务器通信连接；第二液位传感器感知出水管内的雨水流量，当雨水液位低至预设程度后，第二液位传感器向云服务器发出信号，云服务器收到信号后向气缸上的第一接收模块发出指令，气缸向下运动，使进水管和出水管的连通断开，雨水向下进入初期雨水室中。

进一步，污水室的左右两侧内壁上设置有消能挡条；消能挡条能够减弱污水管排入污水室的污水的势能，减轻对井底板以及井壁的冲击力，保证井体的有效寿命。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明中市政污水流经污水管进入污水室中，雨水沿雨水管进行流通，当初期雨水室内的液位低于规定值时，U型护板不与出水管相接触，雨水流至进水管的右端时会在重力作用下进入初期雨水室中，当初期雨水室的截流的雨水量积累至一定液位高度后，第一液位传感器向云服务器发出信号，第一接收模块能够收到云服务器发出的指令，气缸向上运动使U型护板向上运动至最高处，U型护板使进水管和出水管贯通，进水管内的雨水95%以上沿出水管流出，并排入天然水体中，此时初期雨水室内的雨水被排入污水室中与污水混合。

本发明实现雨污分流，并能够截流初期雨水并入污水管中，能够防止初期雨水对水体的污染，有利于环境保护。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一体化雨污分流截流井的内部结构示意图；

图2为本发明中雨水管与井壁的连接示意图；

图3为本发明中井体的外部结构示意图；

图4为本发明中对接组件的结构示意图；

图5为本发明中自动控制系统的工作原理图。

图中：1-井体；2-雨水管；3-污水管；4-挡板；5-污水室；6-进水管；7-出水管；8-对接组件；9-缺口；10-U型护板；11-气缸；12-分隔板；13-初期雨水室；14-设备室；15-排污管；16-云服务器；17-第一液位传感器；18-第一接收模块；19-井壁；20-井底板；21-井盖；22-导流管组件；23-导流管；24-阀门；25-第二接收模块；26-限位板；27-防水O型挡条；28-第二液位传感器；29-消能挡条。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本发明一体化雨污分流截流井，包括井体1、雨水管2、污水管3和自动控制系统，井体1由挡板4分隔成截污室和污水室5，雨水管2和污水管3均为方管结构，雨水管2包括进水管6、出水管7和对接组件8，进水管6穿过并固定在井体1的左侧壁上，出水管7的左端面下方向右侧凹陷形成缺口9，出水管7的左端上方与进水管6固定连接，出水管7的右端向右穿过挡板4并延伸出井体1，对接组件8安装在缺口9的正下方，对接组件8包括U型护板10和气缸11，气缸11的活塞杆固定安装在U型护板10的水平端的底部，截污室内设置有分隔板12，分隔板12将截污室分成初期雨水室13和设备室14，气缸11安装在设备室14中，污水管3的端部穿过并固定在挡板4上，污水管3将污水排放至污水室5内，污水室5的右侧壁上设置有排污管15，自动控制系统包括云服务器16、第一液位传感器17和第一接收模块18，第一液位传感器17安装在挡板4的左侧壁上，第一液位传感器17位于初期雨水室13内，第一接收模块18设置在气缸11上，第一液位传感器17和第一接收模块18均与云服务器16通信连接；市政污水流经污水管3进入污水室5中，雨水沿雨水管2进行流通，当初期雨水室13内的液位低于规定值时，U型护板10不与出水管7相接触，雨水流至进水管6的右端时会在重力作用下进入初期雨水室13中，当初期雨水室13的截流的雨水量积累至一定液位高度后，第一液位传感器17向云服务器16发出信号，第一接收模块18能够收到云服务器16发出的指令，气缸11向上运动使U型护板10向上运动至最高处，U型护板10使进水管6和出水管7贯通，进水管6内的雨水95%以上沿出水管7流出，并排入天然水体中，此时初期雨水室13内的雨水被排入污水室5中与污水混合。

井体1包括井壁19、井底板20和井盖21，井壁19环绕设置在井底板20的四周，井盖21安装在井壁19的顶部，井盖21与井底板20平行设置。

初期雨水室13和污水室5通过导流管组件22相连通，导流管组件22安装在挡板4的右侧，导流管组件22位于污水室5中，导流管组件22包括导流管23、阀门24和第二接收模块25，第二接收模块25与云服务器16通信连接，第二接收模块25设置在阀门24上，阀门24设置在导流管23上；当云服务器16接收到第一液位传感器17发送的信号后，会同时向第二接收模块25发出工作指令，第二接收模块25收到指令后使阀门24打开，初期雨水室13中的截流的初期雨水通过导流管23进入污水室5中，并随排污管15进入市政污水处理厂内进行处理。

U型挡板4的水平端尺寸与缺口9的截面尺寸相匹配，U型挡板4的竖直端尺寸与进水管6的截面尺寸相匹配，U型挡板4水平端底部的左右两侧均设置有限位板26；当U型挡板4与缺口9处对接时，能够导流95%的雨水至出水管7中。

气缸11的活塞杆穿过分隔板12，分隔板12上设置有活塞杆穿孔，分隔板12的上下两侧均设置有防水O型挡条27；防水O型挡条27能够阻挡初期雨水室13中雨水进入设备室14内，能够使气缸11处于一个相对干燥的工作环境中。

自动控制系统还包括第二液位传感器28，第二液位传感器28安装在出水管7内，第二液位传感器28与云服务器16通信连接；第二液位传感器28感知出水管7内的雨水流量，当雨水液位低至预设程度后，第二液位传感器28向云服务器16发出信号，云服务器16收到信号后向气缸11上的第一接收模块18发出指令，气缸11向下运动，使进水管6和出水管7的连通断开，雨水向下进入初期雨水室13中。

污水室5的左右两侧内壁上设置有消能挡条29；消能挡条29能够减弱污水管3排入污水室5的污水的势能，减轻对井底板20以及井壁19的冲击力，保证井体1的有效寿命。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明中市政污水流经污水管3进入污水室5中，雨水沿雨水管2进行流通，当初期雨水室13内的液位低于规定值时，U型护板10不与出水管7相接触，雨水流至进水管6的右端时会在重力作用下进入初期雨水室13中，当初期雨水室13的截流的雨水量积累至一定液位高度后，第一液位传感器17向云服务器16发出信号，第一接收模块18能够收到云服务器16发出的指令，气缸11向上运动使U型护板10向上运动至最高处，U型护板10使进水管6和出水管7贯通，进水管6内的雨水95%以上沿出水管7流出，并排入天然水体中，此时初期雨水室13内的雨水被排入污水室5中与污水混合。

本发明实现雨污分流，并能够截流初期雨水并入污水管3中，能够防止初期雨水对水体的污染，有利于环境保护。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一体化雨污分流截流井，其特征在于：包括井体、雨水管、污水管和自动控制系统，所述井体由挡板分隔成截污室和污水室，所述雨水管和所述污水管均为方管结构，所述雨水管包括进水管、出水管和对接组件，所述进水管穿过并固定在所述井体的左侧壁上，所述出水管的左端面下方向右侧凹陷形成缺口，所述出水管的左端上方与所述进水管固定连接，所述出水管的右端向右穿过所述挡板并延伸出所述井体，所述对接组件安装在所述缺口的正下方，所述对接组件包括U型护板和气缸，所述气缸的活塞杆固定安装在所述U型护板的水平端的底部，所述截污室内设置有分隔板，所述分隔板将所述截污室分成初期雨水室和设备室，所述气缸安装在所述设备室中，所述污水管的端部穿过并固定在所述挡板上，所述污水管将污水排放至所述污水室内，所述污水室的右侧壁上设置有排污管，所述自动控制系统包括云服务器、第一液位传感器和第一接收模块，所述第一液位传感器安装在所述挡板的左侧壁上，所述第一液位传感器位于所述初期雨水室内，所述第一接收模块设置在所述气缸上，所述第一液位传感器和所述第一接收模块均与所述云服务器通信连接。

2.根据权利要求1所述的一体化雨污分流截流井，其特征在于：所述井体包括井壁、井底板和井盖，所述井壁环绕设置在所述井底板的四周，所述井盖安装在所述井壁的顶部，所述井盖与所述井底板平行设置。

3.根据权利要求1所述的一体化雨污分流截流井，其特征在于：所述初期雨水室和所述污水室通过导流管组件相连通，所述导流管组件安装在所述挡板的右侧，所述导流管组件位于所述污水室中，所述导流管组件包括导流管、阀门和第二接收模块，所述第二接收模块与所述云服务器通信连接，所述第二接收模块设置在所述阀门上，所述阀门设置在所述导流管上。

4.根据权利要求1所述的一体化雨污分流截流井，其特征在于：所述U型挡板的水平端尺寸与所述缺口的截面尺寸相匹配，所述U型挡板的竖直端尺寸与所述进水管的截面尺寸相匹配，所述U型挡板水平端底部的左右两侧均设置有限位板。

5.根据权利要求1所述的一体化雨污分流截流井，其特征在于：所述气缸的活塞杆穿过所述分隔板，所述分隔板上设置有活塞杆穿孔，所述分隔板的上下两侧均设置有防水O型挡条。

6.根据权利要求1所述的一体化雨污分流截流井，其特征在于：所述自动控制系统还包括第二液位传感器，所述第二液位传感器安装在所述出水管内，所述第二液位传感器与所述云服务器通信连接。

7.根据权利要求1所述的一体化雨污分流截流井，其特征在于：所述污水室的左右两侧内壁上设置有消能挡条。