CN111466854A - 碗篮组件及具有其的洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碗篮组件和具有其的洗碗机,碗篮组件包括:碗篮框架和活动排。碗篮框架具有容纳空间,碗篮框架包括:定位杆和配合限位杆;活动排包括:支撑杆、多个档位杆和翻转限位杆。支撑杆的一端形成为第二定位部;多个档位杆均与支撑杆相连且沿支撑杆的长度方向间隔设置;翻转限位杆与支撑杆相连并沿竖向方向延伸。根据本发明实施例的碗篮组件,通过碗篮组件自身形成的第一定位部和第二定位部配合定位活动排,与其自身形成的第一限位部和第二限位部配合限位活动排,该设计巧妙,不需要塑料卡扣固定,减少了生产成本,延长了碗篮组件的使用寿命,且故障率低,操作简单,使用方便,提高了用户的实际体验感。
Description
技术领域
本发明涉及洗涤电器制造技术领域,尤其是涉及一种碗篮组件及具有其的洗碗机。
背景技术
有资料表明,在国外,家用洗碗机的普及率已达30%—40%,美、法、德等国则高达60%—70%,东南亚国家也在以每年20%的增幅发展。从90年代末开始,关于洗碗机的话题逐渐多了起来。
相关技术中指出,洗碗机的碗篮组件的活动排存在灵活性不强的技术缺点,传统活动排一般都是通过塑料卡扣固定,塑料卡扣的结构复杂且体积较大,操作繁琐,塑料卡扣的使用寿命较短。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种碗篮组件,所述碗篮组件结构简洁,设计巧妙,不需要塑料卡扣固定,减少了生产成本,延长了碗篮组件的使用寿命,且故障率低,操作简单,使用方便,提高了用户的实际体验感。
本发明还提出一种具有上述碗篮组件的洗碗机。
根据本发明实施例的碗篮组件,包括:碗篮框架,所述碗篮框架具有容纳空间,所述碗篮框架包括:定位杆和配合限位杆,所述定位杆上形成有第一定位部,所述配合限位杆上形成有第一限位部;活动排,所述活动排在竖直站立的站立状态和折叠放倒的放倒状态之间可转动地设于所述容纳空间内,所述活动排包括:沿水平方向延伸的支撑杆,所述支撑杆的一端形成为第二定位部,且所述第二定位部与所述第一定位部相配合以定位所述支撑杆在水平方向的位置;多个档位杆,多个所述档位杆均与所述支撑杆相连且沿所述支撑杆的长度方向间隔设置;翻转限位杆,所述翻转限位杆与所述支撑杆相连并沿竖向方向延伸,所述翻转限位杆上形成有第二限位部,在所述第二定位部与所述第一定位部定位配合且所述活动排在所述站立状态时,所述第二限位部适于与所述第一限位部相配合以限制所述活动排绕所述支撑杆翻转运动。
根据本发明实施例的碗篮组件,通过碗篮组件自身形成的第一定位部和第二定位部配合定位活动排,与其自身形成的第一限位部和第二限位部配合限位活动排,该设计巧妙,不需要塑料卡扣固定,减少了生产成本,延长了碗篮组件的使用寿命,且故障率低,操作简单,使用方便,提高了用户的实际体验感。
在本发明的一些实施例中,所述第一限位部和所述第二限位部中其中一个形成为翻转限位槽且另一个形成为可脱离地与所述翻转限位槽配合的限位挂杆。
在本发明的一些实施例中,所述翻转限位杆包括:连接段,所述连接段与所述支撑杆相连并向上垂直于所述支撑杆延伸;弧形折弯段,所述弧形折弯段的一端与所述连接段的上端相连且另一端朝向背离所述支撑杆的方向向下折弯,所述弧形折弯段的内侧限定出所述翻转限位槽。
在本发明的一些实施例中,所述翻转限位杆还包括:限位延伸段,所述限位延伸段与所述弧形折弯段的所述另一端相连并沿竖向向下延伸,其中,所述连接段、所述弧形折弯段和所述限位延伸段的内侧限定出开口向下且呈U形的所述翻转限位槽。
在本发明的一些实施例中,所述翻转限位杆还包括:导向段,所述导向段连接在所述限位延伸段的下端并沿大体水平的方向背离所述连接段延伸,所述导向段与所述限位延伸段之间弧形过渡相连。
在本发明的一些实施例中,所述翻转限位杆连接在所述支撑杆的另一端,所述配合限位杆设于所述碗篮框架的侧壁上,所述配合限位杆的至少部分形成为所述限位挂杆,其中,所述翻转限位杆位于所述配合限位杆的内侧,所述限位挂杆朝向所述翻转限位杆延伸。
进一步地,所述配合限位杆还包括:固定杆段,所述固定杆段与所述碗篮框架的侧壁的横向围杆相连并沿竖向方向延伸,所述限位挂杆与所述固定杆段相连并沿水平方向垂直于所述固定杆段朝向所述翻转限位杆延伸,所述活动排在所述站立状态时,所述限位挂杆伸入所述翻转限位槽内。
进一步地,所述固定杆段沿竖向向下延伸,所述配合限位杆还包括:支承段,所述支承段折弯形成为开口向上的U形,所述支承段的一端与所述固定杆段的下端相连,所述支撑杆的所述另一端支撑在所述支承段上。
进一步地,所述配合限位杆还包括:弹性段,所述弹性段的至少一部分呈在上下方向延伸的弧形,所述弹性段的下端与所述支承段的另一端相连,所述弹性段的上端与所述限位挂杆相连。
进一步地,所述第一定位部形成为定位孔,所述定位杆沿水平方向垂直于所述支撑杆延伸,所述定位杆的至少一部分折弯成环形以在内侧限定出所述定位孔,所述支撑杆的所述一端插入所述定位孔内,且多个所述档位杆中与所述支撑杆的所述一端相邻的一个所述档位杆与所述定位孔周沿抵接。
更进一步地,所述定位杆的至少一端向上或倾斜向上延伸,所述定位孔由所述定位杆的端部折弯形成,且所述定位孔高出所述碗篮框架底部的支撑底杆预定距离。
更进一步地,所述活动排包括相互平行设置的两个,所述限位杆包括与所述活动排一一对应的两个,所述定位杆的两端均形成有所述定位孔,两个所述活动排的两个所述支撑杆的所述一端分别插入两个所述定位孔中。
更进一步地,所述碗篮框架还包括:支撑件,所述支撑件平行于所述定位杆延伸且位于所述定位杆和所述配合限位杆之间,所述支撑件上形成有与所述定位孔的底部位于同一高度位置的支撑部,所述支撑杆支撑于所述支撑部上。
根据本发明第二方面的洗碗机,包括根据本发明第一方面的碗篮组件。
根据本发明的洗碗机,通过设置上述第一方面的碗篮组件,可以减少生产成本,降低机器故障率,彻底清洗餐具,提高用户的实际体验感。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的碗篮组件的示意图,其中碗篮组件中放置有餐具;
图2是图1中所示的碗篮组件的爆炸图;
图3是图1中所示的碗篮组件的示意图;
图4是图3中所示的配合限位杆和翻转限位杆安装配合的示意图;
图5是图3中所示的支撑杆和定位杆安装配合的示意图;
图6是图3中所示的活动排的结构示意图;
图7是图6中所示的活动排的前视图的示意图;
图8是图3中所示的配合限位杆与碗篮框架侧壁的连接的局部放大图;
图9是图3中所示的定位杆的示意图;
图10是图3中所示的支撑件的示意图;
图11是根据本发明实施例的碗篮组件的侧视图的示意图;
图12是图1中所示的碗篮组件的另一个角度的示意图;
图13是图1中所示的碗篮组件的再一个角度的示意图;
图14是根据本发明实施例的洗碗机的示意图。
附图标记:
碗篮组件100:
碗篮框架1,定位杆11,第一定位部111,定位孔1111,
配合限位杆12,第一限位部121,限位挂杆1211,固定杆端1212,支承段1213,弹性段1214,
支撑底杆13,支撑件14,支撑部141,
活动排2,支撑杆21,第二定位部211,档位杆22,
翻转限位杆23,第二限位部231,连接段2311,弧形折弯段2312,限位延伸段2313,导向段2314,
洗碗机1000。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图13描述根据本发明第一方面实施例的碗篮组件100。
例如图1-图3所示,根据本发明实施例的碗篮组件100,包括:碗篮框架1和活动排2。
碗篮框架1具有容纳空间,容纳空间可以用于收纳餐具。碗篮框架1包括:定位杆11和配合限位杆12,定位杆11上形成有第一定位部111,配合限位杆12上形成有第一限位部121。
活动排2在竖直站立的站立状态和折叠放倒的放倒状态之间可转动地设于容纳空间内。也就是说,活动排2在容纳空间内可转动,且活动排2可以处于竖直站立的站立状态,也可以处于折叠放倒的放倒状态。由此,用户可以根据待清洗餐具的大小,活动排2在站立状态和放倒状态之间切换,以满足用户对待清洗餐具大小的不同需要。
其中,活动排2包括:支撑杆21、翻转限位杆23和多个档位杆22。支撑杆21沿水平方向延伸,支撑杆21的一端形成为第二定位部211,且第二定位部211与第一定位部111相互配合以定位支撑杆21在水平方向的位置。
多个档位杆22均与支撑杆21相连,多个档位杆22沿支撑杆21的长度方向间隔设置;翻转限位杆23与支撑杆21相连,翻转限位杆23沿竖向方向延伸,翻转限位杆23上形成有第二限位部231,在第二定位部211与第一定位部111定位配合且活动排2在站立状态时,第二限位部231适于与第一限位部121相配合以限制活动排2绕所述支撑杆21翻转运动。
也就是说,当活动排2在竖直站立的站立状态时,定位杆11上的第一定位部111和支撑杆21一端(例如图6所示活动排2的后端)的第二定位部211相互配合,使活动排2上的支撑杆21在水平方向的位置固定,配合限位杆12上的第一限位部121和翻转限位杆23上的第二限位部231相互配合,以限制活动排2的转动。由此,可以使活动排2固定在站立位置,始终保持站立状态。
在使用本实施例的碗篮组件100时,当待清洗餐具为锅、汤盆等体积较大的餐具时,可将活动排2折叠放倒,使活动排2处于折叠放倒的放倒状态,此时,容纳空间内可放置锅、汤盆等餐具;当待清洗餐具为碗碟等体积不大的餐具时,可通过第一定位部111和第二定位部211之间的定位配合以及第一限位部121与第二限位部231之间的限位配合,使得活动排2处于竖直站立的站立状态,此时,容纳空间内可放置碗碟等体积较小的餐具。具体地,每个碗碟依次放入每两个档位杆22之间的位置,且每两个档位杆22之间的距离恰好可使碗碟立起,这样,碗碟等餐具的放置更稳定,避免了在清洗过程中活动排2的晃动对餐具造成的损坏。
根据本发明实施例的碗篮组件100,通过碗篮组件100自身形成的第一定位部111和第二定位部211的配合定位活动排2,与其自身形成的第一限位部121和第二限位部231的配合限位活动排2,该设计巧妙,不需要塑料卡扣固定,减少了生产成本,延长了碗篮组件100的使用寿命,且故障率低,操作简单,使用方便,提高了用户的实际体验感。
此外,通过活动排2放置的状态不同(站立状态,或放倒状态),可以实现不同类型和尺寸的餐具安放,提高了碗篮组件100的使用灵活性,扩展了碗篮组件100使用的范围。由此,该结构简洁,设计巧妙,减少了生产成本,且故障率低,操作简单,使用方便,餐具清洗彻底,不影响餐具的干燥,提高了用户的体验感。
在一些实施例中,第一限位部121和第二限位部231中其中一个形成为翻转限位槽,且另一个形成为可脱离地与翻转限位槽配合的限位挂杆1211。也就是说,当翻转限位槽形成于第一限位部121时,限位挂杆1211则形成于第二限位部231,并且翻转限位槽和限位挂杆1211可脱离;当翻转限位槽形成于第二限位部231时,限位挂杆1211则形成于第一限位部121,并且翻转限位槽与限位挂杆1211可脱离。由此,提高了碗篮组件100的灵活性,方便活动排2在站立状态和放倒状态之间切换,使用户的操作简单,方便实用。
如图4所示,第一限位部121形成为限位挂杆1211,第二限位部231形成为翻转限位槽,并且翻转限位槽与限位挂杆1211可脱离,从而使活动排2可以简便的在站立状态和放倒状态之间切换,提高了碗篮组件100的灵活性。
在一些实施例中,如图4所示,翻转限位杆23包括:连接段2311和弧形折弯段2312。连接段2311与支撑杆21相连,且连接段2311向上垂直于支撑杆21延伸;弧形折弯段2312的一端与连接段2311的上端相连,且弧形折弯段2312的另一端朝向背离所述支撑杆21的方向向下折弯,弧形折弯段2312的内侧限定出翻转限位槽。换言之,连接段2311连接在支撑杆21和弧形折弯段2312之间,连接段2311的下端与活动排2的支撑杆21相连,连接段2311的上端与弧形折弯段2312的一端(例如图4所示弧形折弯段2312的右端)相连,弧形折弯段2312的另一端(例如图4所示弧形折弯段2312的左端)向下折弯,并且折弯方向与支撑杆21所在方向背离。如此,方便形成翻转限位槽,简化翻转限位槽的结构,降低了加工难度,减少了成本。
进一步地,例如图7所示,翻转限位杆23还包括:限位延伸段2313。限位延伸段2313与弧形折弯段2312的另一端(例如图4所示弧形折弯段2312的左端)相连并沿竖向向下延伸;其中,连接段2311、弧形折弯段2312和限位延伸段2313的内侧限定出开口向下且呈U形的翻转限位槽。也就是说,开口向下的U型翻转限位槽由连接段2311、弧形折弯段2312和限位延伸段2313相连形成。这样,可以增加翻转限位槽的深度,从而提高翻转限位槽与限位挂杆1211限位配合的可靠性,防止限位挂杆1211从翻转限位槽内脱离。
更进一步地,翻转限位杆23还包括:导向段2314,导向段2314连接在限位延伸段2313的下端,导向段2314沿大体水平的方向背离所述连接段2311延伸,导向段2314与限位延伸段2313之间弧形过渡相连。由此,导向段2314在活动排翻转站立的过程中为翻转限位杆23提供导向作用,保证翻转过程的稳定性,且设计优化,可以提高碗篮框架1和活动排2之间的装配精度和装配效率。
例如图7所示,限位延伸段2313的上端与弧形折弯段2312的右端相连,限位延伸段2313的下端与导向段2314的左端相连,并且以弧形过渡。导向段2314大体水平,具体地,导向段2314可以沿水平方向延伸,导向段2314也可以与水平面之间夹角在3°到10°之间,且朝向背离连接段2311方向延伸。
其中,连接段2311、弧形折弯段2312、所述限位延伸段2313和导向段2314可以一体折弯成型。由此,该设计巧妙,加工方法步骤简单,降低了活动排2的翻转限位杆23的加工难度,同时降低了活动排2的生产加工的成本。
在本发明的一些实施例中,例如图6所示,翻转限位杆23连接在支撑杆21的另一端(例如图6所示支撑杆21的后端),配合限位杆12设于碗篮框架1的侧壁上,配合限位杆12的至少部分形成为限位挂杆1211。也就是说,限位挂杆1211是配合限位杆12的一部分,并且配合限位杆12位于碗篮框架1的侧壁上,而活动排2的支撑杆21的一端(例如图6所示支撑杆21的前端)与翻转限位杆23的连接段2311相连。
当待清洗餐具为碗碟等体积不大的餐具时,需要活动排2呈竖直站立的站立状态,此时,将活动排2上的翻转限位槽与配合限位杆12的限位挂杆1211配合,将翻转限位槽的周沿钩挂在限位挂杆1211上,如此,活动排2在碗篮框架1内呈竖直站立的站立状态。当清洗餐具为锅、汤盆等体积较大的餐具时,需要活动排2呈折叠放倒的放倒状态,此时,将翻转限位槽从限位挂杆1211上取下,如此,活动排2在碗篮框架1呈折叠放倒的放倒状态。由此,该结构设计简洁,装配效率较高,提高了碗篮组件100使用的灵活性。
其中,翻转限位杆23位于配合限位杆12的内侧,限位挂杆1211朝向翻转限位杆23延伸。配合限位杆12和定位杆11分别位于支撑杆21的轴向两端,可以共同配合限制支撑杆21在轴向的位移。也就是说,配合限位杆12位于碗篮框架1的侧壁上,且配合限位杆12位于活动排2上翻转限位杆23的外侧,配合限位杆12上的限位挂杆1211朝向碗篮框架1的收纳空间内延伸,以用于与翻转限位杆23上的翻转限位槽相配合。由此,限制了活动排2支撑杆21的翻转运动,使活动排2更稳定的放置于碗篮框架1内,在清洗过程中,能够较好的利用活动排2支撑和固定正在清洗的餐具。
在本发明的一些实施例中,例如图8所示,配合限位杆12还包括:固定杆端1212。固定杆端1212与碗篮框架1的侧壁的横向围杆相连,且固定杆端1212沿竖向方向延伸,限位挂杆1211与固定杆端1212相连,且限位挂杆1211沿水平方向垂直于固定杆端1212朝向翻转限位杆23延伸,活动排2在站立状态时,限位挂杆1211伸入翻转限位槽内。
也就是说,配合限位杆12的固定杆端1212与碗篮框架1的侧壁的横向围杆相连,固定杆端1212的延伸方向为竖向延伸,而限位挂杆1211与固定杆端1212相连,且限位挂杆1211垂直于固定杆端1212,限位挂杆1211沿水平方向朝向翻转限位杆23延伸。由此,可以方便限位挂杆1211与翻转限位槽相配合,且该结构简单,设计巧妙,降低了生产加工的成本。
当需要清洗碗碟等体积不大的餐具时,活动排2是站立状态,此时,限位挂杆1211伸入翻转限位槽内,用户可以将待清洗碗碟依次放在活动排2档位杆22之间,如此,使用方便,操作简单,提高了用户的实际体验感。
进一步地,例如图8所示,固定杆端1212沿竖向向下延伸,配合限位杆12还包括:支承段1213。支承段1213折弯形成为开口向上的U形,支承段1213的一端(例如图4所示支承段1213的右端)与固定杆端1212的下端相连,支撑杆21的另一端(例如图6所示支撑杆21的前端)支撑在支承段1213上。由此,可以方便支撑支撑杆21,且简化支撑杆21的支撑结构。
更进一步地,支承段1213的最低点高出碗篮框架1底部的支撑底杆13预定距离。这样,当支撑杆21的另一端(例如图6所示支撑杆21的前端)支撑在配合限位杆12的U形支承段1213上时,支承段1213可将支撑杆21架高,活动排2的支撑杆21与碗篮框架1的支撑底杆13之间有一定的距离。因此,可避免餐具底部与碗篮框架1接触,影响餐具的干燥。
更进一步地,例如图8所示,配合限位杆12还包括:弹性段1214。弹性段1214的至少一部分呈在上下方向延伸的弧形,弹性段1214的下端与支承段1213的另一端(例如图4所示支承段1213的左端)相连,弹性段1214的上端与限位挂杆1211相连。本实施例通过设置弹性段1214可以实现限位挂杆在上下方向上的位移调节,这样,当存在装配误差时,弹性段1214可减少装配误差,使得配合限位杆12和翻转限位杆23依然可以准确定位和装配。此外,当活动排2上的碗碟较多较重时,在翻转限位槽的周沿钩挂在限位挂杆1211上时,弹性段1214还可以起到缓冲的作用,减少了配合限位杆12的损伤,延长了碗篮框架1的使用寿命。
在本发明的一些实施例中,第一定位部111形成为定位孔1111,定位杆11沿水平方向垂直于支撑杆21延伸,定位杆11的至少一部分折弯成环形以在内侧限定出定位孔1111,支撑杆21的一端插入定位孔1111内,且多个档位杆22中与支撑杆21的一端相邻的一个档位杆22与定位孔1111周沿抵接。由此,定位孔1111既起到了支撑活动排2的支撑杆21的作用,定位孔1111又与支撑杆21的一端相邻的一个档位杆22相互配合,起到了对活动排2轴向限位的作用。
具体地,例如图3所示,定位杆11位于碗篮框架1的支撑底杆13上,且垂直于活动排2上的支撑杆21,而定位杆11的至少一端折弯成环形的定位孔1111。配合限位杆12和定位杆11分别位于支撑杆21的轴向两端,翻转限位杆23的连接段2311和配合限位杆12的支承段1213抵接,支撑杆21最后端的一个档位杆22与定位孔1111周沿抵接。此时,定位杆11和相邻支撑杆21一端的档位杆22,与翻转限位杆23和配合限位杆12互相配合,限定了活动排2的轴向位移。
进一步地,例如图5所示,定位杆11的至少一端向上或倾斜向上延伸,定位孔1111由定位杆11的端部折弯形成,且定位孔1111高出碗篮框架1底部的支撑底杆13预定距离。由此,可将支撑杆21的一端(例如图6所示支撑杆21的后端)架高,使支撑杆21的一端(例如图6所示支撑杆21的后端)与支撑底杆13有一定的距离。
参照图9所示,定位杆11不是完全水平的,定位杆11的左端是朝斜向上延伸的,定位杆11的右端也是朝斜向上延伸的,定位杆11两端分别折弯形成两个定位孔1111,两个定位孔1111均高于碗篮框架1的支撑底杆13一定的距离。当活动排2支撑杆21的一端(例如图6所示支撑杆21的后端)插入定位孔1111时,定位孔1111可将支撑杆21架高;当支撑杆21的另一端(例如图6所示支撑杆21的前端)支撑在配合限位杆12的U形支承段1213上时,支承段1213可将支撑杆21架高。此时,活动排2被整体架高,活动排2的支撑杆21与碗篮框架1的支撑底杆13之间有一定的距离,可避免餐具底部与碗篮框架1接触,影响餐具的干燥。
根据本发明实施例的碗篮组件100,配合限位杆12上的限位挂杆1211和翻转限位杆23上的翻转限位槽相互配合,限制了活动排2绕支撑杆21的翻转运动;定位杆11和相邻支撑杆21一端的档位杆22,与翻转限位杆23和配合限位杆12互相配合,限定了活动排2在轴向方向上的位移;定位杆11上的定位孔1111和配合限位杆12的U型支承段1213相互配合,架高了活动排2。因此,该设计巧妙,结构简洁,方便实用,且提高了活动排2的稳定性,能够较好的保护正在清洗中的餐具,餐具也可以得到彻底的清洗,不影响餐具的干燥。
在本发明的一些实施例中,例如图2所示,活动排2包括相互平行设置的两个,活动排2包括两个,两个配合限位杆12与两个活动排2一一对应,定位杆11的两端均形成有定位孔1111,两个活动排2的两个支撑杆21的一端分别插入定位孔1111中。也就是说,活动排2成对设置,每对活动排中有两个活动排2,且两个活动排2相互平行,每个活动排2上的翻转限位杆23与碗篮框架1上的每个配合限位杆12相对应,位于碗篮框架1的支撑底杆13上的定位杆11的两端分别折弯形成两个定位孔1111,两个定位孔1111分别与一对活动排中的两个活动排一一对应,即,其中一个定位孔1111与一对活动排2中的其中一个活动排2的支撑杆21的一端插接定位,另一个定位孔1111与一对活动排2中的另一个的活动排2的支撑杆21的一端插接定位。本实施例的活动排2平行且成组设置,可以使碗碟的摆放更稳定,避免了在清洗过程中因碗碟的摆放不稳定而使碗碟受损。
当两个活动排2支撑杆21的一端(例如图6所示支撑杆21的后端)分别插入定位杆11上的两个定位孔1111时,两个定位孔1111可将两个支撑杆21架高;当两个活动排2支撑杆21的另一端(例如图6所示支撑杆21的前端)分别支撑在两个配合限位杆12的两个U形支承段1213上时,两个支承段1213可将两个支撑杆21架高。此时,平行且成对设置的活动排2被整体架高,同时,碗碟摆放在平行且成对的活动排2上,碗碟的稳定性也提高了,并且能够较好的保护正在清洗中的餐具,餐具也可以得到彻底的清洗,不影响餐具的干燥。
另外,活动排2可设置不止一对,以满足用户清洗多件碗碟的需要。
具体地,例如图1、图12和图13所示,活动排2设置有两对,位于碗篮框架1前面的一对活动排2用来摆放平盘和鱼盘等高度较小的餐具,碗篮框架1侧面设有横向的钢丝,可以阻挡平盘和鱼盘等高度较小的餐具,从活动排2上通过碗篮框架1上的竖向空隙中不慎滑落,从而避免了餐具的破损;因饭碗和面碗的高度大于碗篮框架1上的竖向空隙,不会从空隙中滑落,位于碗篮框架1后面的一对活动排2用来摆放饭碗和面碗等高度较大的餐具。这样,设置两对活动排2可以将碗碟分类摆放,从而,可以较好地保护餐具,还可以使餐具得到彻底地清洗。
在本发明的一些实施例中,例如图2所示,碗篮框架1还包括:支撑件14。支撑件14平行于定位杆11延伸,且支撑件14位于定位杆11和配合限位杆12之间,支撑件14上形成有与定位孔1111的底部位于同一高度位置的支撑部141,支撑杆21支撑于支撑部141上。也就是说,支撑件14位于碗篮框架1的支撑底杆13上,且支撑件14位于定位杆11和配合限位杆12之间,支撑件14和定位件平行,支撑件14上的支撑部141与定位件上的定位孔1111在同一高度上。由此,支撑件14可以对活动排2的支撑杆21起到一定的支撑作用,减少支撑杆21的形变。
具体地,例如图10所示,支撑件14上可以设有两个支撑部141,两个支撑部141分别形成于支撑件14的左端和右端(例如图10所示支撑件14的左端和右端),两个支撑部141可以用于支撑相互平行且间隔设置的两个活动排2。这样,两个支撑杆21放置在支撑件14两端的支撑部141上,当碗碟重量较大时,可以减少活动排2支撑杆21的形变,延长了活动排2的寿命。
当两个活动排2支撑杆21的一端(例如图6所示支撑杆21的后端)分别插入定位杆11上的两个定位孔1111时,两个定位孔1111可将两个支撑杆21架高;当两个活动排2支撑杆21的另一端(例如图6所示支撑杆21的前端)分别支撑在两个配合限位杆12的两个U形支承段1213上时,两个支承段1213可将两个支撑杆21架高。此时,活动排2被整体架高,活动排2的支撑杆21与碗篮框架1的支撑底杆13之间有一定的距离,这样,活动排2的支撑杆21要承受很大的压力,会导致其形变,而本实施例通过将支撑件14设在定位杆11和配合限位杆12之间,两个支撑杆21放置在支撑件14两端的支撑部141上,可以减少支撑杆21的形变,降低了活动排2的损坏率,延长了碗篮组件100的寿命。
下面详细描述一下本发明实施例的碗篮组件100的工作原理:
在碗篮组件100的工作过程中,当待清洗餐具为碗碟等体积不大的餐具时,需要活动排2呈竖直站立的站立状态,将每个待清洗碗碟依次放在活动排2上的每两个档位杆22之间,此时,将活动排2上的翻转限位槽与配合限位杆12的限位挂杆1211配合,活动排2支撑杆21的一端(例如图6所示支撑杆21的后端)插入定位杆11上的定位孔1111中,定位孔1111可将支撑杆21架高,位于碗篮框架1的支撑底杆13上的支撑件14可以对活动排2起到一定的支撑作用,这样,提高了活动排2的稳定性,能够较好的保护正在清洗中的餐具,餐具也可以得到彻底的清洗,不影响餐具的干燥。
当待清洗餐具为锅、汤盆等体积较大的餐具时,需要活动排2呈折叠放倒的放倒状态,此时,将弧形折弯段2313从限位挂杆1211上取下,使得限位挂杆1211退出并脱离翻转限位槽,活动排2的支撑杆21架高在配合限位杆12的支撑段1213和定位杆11的定位孔1111上,活动排2放倒状态也被架高,这样,清洗体积较大的餐具时,扩大了碗篮框架1的盛放空间,餐具能够清洗的彻底,并且不会影响餐具的干燥。
本实施例的碗篮组件通过切换活动排2放置的状态不同(站立状态,或放倒状态),实现不同类型和尺寸的餐具安放,提高了碗篮组件100的使用灵活性,扩展了碗篮组件100使用的范围。由此,该结构简洁,设计巧妙,降低了加工难度,减少了生产成本,餐具清洗彻底,不影响餐具的干燥,且故障率低,使用方便,操作简单,提高了用户的实际体验感。
根据本发明第二方面实施例的洗碗机1000,包括根据本发明第一方面实施例的碗篮组件100。
根据本发明第二方面实施例的洗碗机1000,通过将碗篮组件100应用到洗碗机1000,提高了洗碗机1000的清洗干净程度,减少了洗碗机1000的生产成本,降低了洗碗机1000的故障率,且操作简单,提高了用户的使用体验感。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (14)
1.一种碗篮组件,其特征在于,包括:
碗篮框架,所述碗篮框架具有容纳空间,所述碗篮框架包括:定位杆和配合限位杆,所述定位杆上形成有第一定位部,所述配合限位杆上形成有第一限位部;
活动排,所述活动排在竖直站立的站立状态和折叠放倒的放倒状态之间可转动地设于所述容纳空间内,所述活动排包括:
沿水平方向延伸的支撑杆,所述支撑杆的一端形成为第二定位部,且所述第二定位部与所述第一定位部相配合以定位所述支撑杆在水平方向的位置;
多个档位杆,多个所述档位杆均与所述支撑杆相连且沿所述支撑杆的长度方向间隔设置;
翻转限位杆,所述翻转限位杆与所述支撑杆相连并沿竖向方向延伸,所述翻转限位杆上形成有第二限位部,在所述第二定位部与所述第一定位部定位配合且所述活动排在所述站立状态时,所述第二限位部适于与所述第一限位部相配合以限制所述活动排绕所述支撑杆翻转运动。
2.根据权利要求1所述的碗篮组件,其特征在于,所述第一限位部和所述第二限位部中其中一个形成为翻转限位槽且另一个形成为可脱离地与所述翻转限位槽配合的限位挂杆。
3.根据权利要求2所述的碗篮组件,其特征在于,所述翻转限位杆包括:
连接段,所述连接段与所述支撑杆相连并向上垂直于所述支撑杆延伸;
弧形折弯段,所述弧形折弯段的一端与所述连接段的上端相连且另一端朝向背离所述支撑杆的方向向下折弯,所述弧形折弯段的内侧限定出所述翻转限位槽。
4.根据权利要求3所述的碗篮组件,其特征在于,所述翻转限位杆还包括:
限位延伸段,所述限位延伸段与所述弧形折弯段的所述另一端相连并沿竖向向下延伸,
其中,所述连接段、所述弧形折弯段和所述限位延伸段的内侧限定出开口向下且呈U形的所述翻转限位槽。
5.根据权利要求4所述的碗篮组件,其特征在于,所述翻转限位杆还包括:导向段,所述导向段连接在所述限位延伸段的下端并沿大体水平的方向背离所述连接段延伸,所述导向段与所述限位延伸段之间弧形过渡相连。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的碗篮组件,其特征在于,所述翻转限位杆连接在所述支撑杆的另一端,所述配合限位杆设于所述碗篮框架的侧壁上,所述配合限位杆的至少部分形成为所述限位挂杆,其中,所述翻转限位杆位于所述配合限位杆的内侧,所述限位挂杆朝向所述翻转限位杆延伸。
7.根据权利要求6所述的碗篮组件,其特征在于,所述配合限位杆还包括:
固定杆段,所述固定杆段与所述碗篮框架的侧壁的横向围杆相连并沿竖向方向延伸,所述限位挂杆与所述固定杆段相连并沿水平方向垂直于所述固定杆段朝向所述翻转限位杆延伸,所述活动排在所述站立状态时,所述限位挂杆伸入所述翻转限位槽内。
8.根据权利要求7所述的碗篮组件,其特征在于,所述固定杆段沿竖向向下延伸,所述配合限位杆还包括:支承段,所述支承段折弯形成为开口向上的U形,所述支承段的一端与所述固定杆段的下端相连,所述支撑杆的所述另一端支撑在所述支承段上。
9.根据权利要求8所述的碗篮组件,其特征在于,所述配合限位杆还包括:弹性段,所述弹性段的至少一部分呈在上下方向延伸的弧形,所述弹性段的下端与所述支承段的另一端相连,所述弹性段的上端与所述限位挂杆相连。
10.根据权利要求1所述的碗篮组件,其特征在于,所述第一定位部形成为定位孔,所述定位杆沿水平方向垂直于所述支撑杆延伸,所述定位杆的至少一部分折弯成环形以在内侧限定出所述定位孔,所述支撑杆的所述一端插入所述定位孔内,且多个所述档位杆中与所述支撑杆的所述一端相邻的一个所述档位杆与所述定位孔周沿抵接。
11.根据权利要求10所述的碗篮组件,其特征在于,所述定位杆的至少一端向上或倾斜向上延伸,所述定位孔由所述定位杆的端部折弯形成,且所述定位孔高出所述碗篮框架底部的支撑底杆预定距离。
12.根据权利要求11所述的碗篮组件,其特征在于,所述活动排包括相互平行设置的两个,所述限位杆包括与所述活动排一一对应的两个,所述定位杆的两端均形成有所述定位孔,两个所述活动排的两个所述支撑杆的所述一端分别插入两个所述定位孔中。
13.根据权利要求12所述的碗篮组件,其特征在于,所述碗篮框架还包括:支撑件,所述支撑件平行于所述定位杆延伸且位于所述定位杆和所述配合限位杆之间,所述支撑件上形成有与所述定位孔的底部位于同一高度位置的支撑部,所述支撑杆支撑于所述支撑部上。
14.一种洗碗机,其特征在于,包括根据权利要求1-13中任一项所述的碗篮组件。
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