CN111458075A - 一种铝镁件测漏设备 - Google Patents

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CN111458075A CN201910059176.7A CN201910059176A CN111458075A CN 111458075 A CN111458075 A CN 111458075A CN 201910059176 A CN201910059176 A CN 201910059176A CN 111458075 A CN111458075 A CN 111458075A
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牛凯
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Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
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    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum

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Abstract

本发明涉及测试设备领域,具体公开了一种铝镁件测漏设备,该铝镁件测漏设备包括机架、工作台及至少一个测漏机构;测漏机构包括定位治具、测漏仪器、设置于定位治具的上方的密封板及驱动密封板上下移动的驱动装置。其中,定位治具设置于工作台的顶面;定位治具连接有用于连通待测铝镁件内部的连接头;测漏仪器设置于机架上;测漏仪器通过气管与连接头连通。该铝镁件测漏设备测试稳定性好、效率高。

Description

一种铝镁件测漏设备
【技术领域】
本发明涉及测试设备领域,尤其涉及一种铝镁件测漏设备。
【背景技术】
铝镁件压铸成型后,需要对其进行气检测漏。测试时,将待测铝镁件放置在工作台上,人工手动连通待测铝镁件的内部,通过密封装置密封待测铝镁件,启动测漏仪器,开始检测;测试结束后,打开密封盖,断开测漏仪器与铝镁件内部的连通,取走铝镁件。但是,这种测试方式存在测试稳定性差、效率低等问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种铝镁件测漏设备,测试稳定性好、效率高。
为了实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种铝镁件测漏设备,包括机架、工作台及至少一个测漏机构;所述测漏机构包括:
定位治具,其设置于所述工作台的顶面;所述定位治具连接有用于连通待测铝镁件内部的连接头;
测漏仪器,其设置于所述机架上;所述测漏仪器通过气管与所述连接头连通;
密封板,其设置于所述定位治具的上方;及
驱动所述密封板上下移动的驱动装置。
进一步地,所述测漏机构设置有两个。
进一步地,所述驱动装置为油缸。
进一步地,还包括液压系统;各所述油缸均与所述液压系统连通。
进一步地,所述密封板的底面连接有用于对待测铝镁件进行定位的定位块。
进一步地,所述测漏机构还包括用于引导所述密封板上下移动的至少两个导向组件。
进一步地,各所述导向组件均包括导柱及与所述导柱配套使用的导套;所述导套与所述密封板连接。
本发明的有益效果是:
1、利用定位治具对待测铝镁件进行定位,通过连接在定位治具上的连接头连通待测铝镁件的内部;驱动装置驱动密封板向下移动,密封待测铝镁件,测漏仪器对密封的铝镁件进行测试;该铝镁件测漏设备测试稳定性好,效率高。
2、采用单台液压系统控制,实现多工位作业,且各工位之间互不影响;节省了占用空间,降低了设备成本。
【附图说明】
图1是本发明提供的铝镁件测漏设备的结构示意图,不含定位治具;
图2是本发明提供的铝镁件测漏设备的主视图。
【具体实施方式】
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-2所示,一种铝镁件测漏设备,包括机架10、工作台11及至少一个测漏机构;测漏机构包括定位治具20、测漏仪器30、设置于定位治具20的上方的密封板40及驱动密封板40上下移动的驱动装置50。其中,定位治具20设置于工作台11的顶面;定位治具20连接有用于连通待测铝镁件内部的连接头;测漏仪器30设置于机架10上;测漏仪器30通过气管与连接头连通。
为了保证测试的稳定性,本发明中,驱动装置50优选为油缸。该铝镁件测漏设备还包括液压系统60;各油缸均与液压系统60连通。
进一步地,密封板40的底面连接有用于对待测铝镁件进行定位的定位块41。
为了保证待测铝镁件的密封效果,上述测漏机构还包括用于引导密封板40上下移动的至少两个导向组件70。其中,各导向组件70均包括导柱71及与导柱71配套使用的导套72;导柱71与机架10连接;导套72与密封板40连接。
作为本发明的优选方案,测漏机构设置有两个,可实现双工位测漏作业。
为了延长测漏仪器30的使用寿命,机架10上还设置有空气干燥器,用以过滤空气中的水分。
本发明的铝镁件测漏设备,工作时,将待测铝镁件放置于定位治具20内,利用定位治具20实现定位,并通过连接头及与连接头连接的气管连通待测铝镁件的内部及测漏仪器30;油缸驱动密封板40向下移动,以密封待测铝镁件;测漏仪器30开始测试;测试结束后,油缸驱动密封板40向上移动回位;取走铝镁件。可见,采用本发明的铝镁件测漏设备,测试稳定性好,效率高。另外,由于采用了单台液压系统60控制,实现了多工位作业,且各工位之间互不影响;节省了占用空间,降低了设备成本。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,这些描述只是为了解释本发明原理,不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝镁件测漏设备,其特征在于,包括机架、工作台及至少一个测漏机构;所述测漏机构包括:
定位治具,其设置于所述工作台的顶面;所述定位治具连接有用于连通待测铝镁件内部的连接头;
测漏仪器,其设置于所述机架上;所述测漏仪器通过气管与所述连接头连通;
密封板,其设置于所述定位治具的上方;及
驱动所述密封板上下移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的铝镁件测漏设备,其特征在于,所述测漏机构设置有两个。
3.根据权利要求1或2所述的铝镁件测漏设备,其特征在于,所述驱动装置为油缸。
4.根据权利要求3所述的铝镁件测漏设备,其特征在于,还包括液压系统;各所述油缸均与所述液压系统连通。
5.根据权利要求1所述的铝镁件测漏设备,其特征在于,所述密封板的底面连接有用于对待测铝镁件进行定位的定位块。
6.根据权利要求1所述的铝镁件测漏设备,其特征在于,所述测漏机构还包括用于引导所述密封板上下移动的至少两个导向组件。
7.根据权利要求6所述的铝镁件测漏设备,其特征在于,各所述导向组件均包括导柱及与所述导柱配套使用的导套;所述导套与所述密封板连接。
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