CN111454038A - 一种可释放负氧离子的纸面石膏板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种可释放负氧离子的纸面石膏板及其制备方法。所述纸面石膏板包括半水工业副产石膏和电气石粉末，所述半水工业副产石膏选自半水磷石膏和半水脱硫石膏中的任意一种或两种。所述制备方法包括：将半水工业副产石膏、水、粘结剂、电气石粉末、玻璃纤维和减水剂加入混合机中，搅拌均匀后得到第一料浆；将发泡剂加入所述第一料浆中，搅拌均匀后得到第二料浆；将所述第二料浆与上、下护面纸结合成型，切割，干燥，得到所述纸面石膏板。本申请的纸面石膏板可以释放出较多的负氧离子，具有净化环境的功能，而且制备工艺简单，成本低。

Description

一种可释放负氧离子的纸面石膏板及其制备方法

技术领域

本申请涉及无机建筑材料领域，尤指一种可释放负氧离子的纸面石膏板及其制备方法。

背景技术

随着经济、科学技术的发展，人类越来越意识到人与自然协调发展的重要性，人类也越来越迫切地想要获得宜人的生活与工作环境。而当今工业的蓬勃发展，带给人们的是人居与工作环境的严重污染，导致各种怪病、难治性疾病、流行性疾病、共发性疾病不断增加。

而负氧离子被誉为“空气维生素”和“长寿素”，对人体的生命活动和寿命有着非常重要的影响，有利于人体的身心健康。负氧离子通过人的神经系统及血液循环对人的机体生理活动产生影响，可让人体的毛细管扩张，促进血液循环，促进细胞组织的再生，防止细胞氧化，促进新陈代谢，提高免疫力。此外负氧离子还有着除味、防止细菌生长、防霉、储热等效果。

人居与工作环境离不开建筑物，随着装配式建筑的发展，纸面石膏板逐步成为当今用途极广的建筑材料，功能化的纸面石膏板在建筑节能、环境净化等方面发挥着重要的作用。

发明内容

本申请提供了一种可释放负氧离子的纸面石膏板及其制备方法，该纸面石膏板可以释放出较多的负氧离子，具有净化环境的功能，而且制备工艺简单，成本低。

本申请提供了一种可释放负氧离子的纸面石膏板，所述纸面石膏板包括半水工业副产石膏和电气石粉末，所述半水工业副产石膏选自半水磷石膏和半水脱硫石膏中的任意一种或两种。

在本申请的实施方式中，以所述半水工业副产石膏的含量为100重量份计，所述电气石粉末的含量可以为0.1-1重量份。

在本申请的实施方式中，所述电气石粉末的粒度可以为1000-2500目。该粒度的电气石粉末制得的纸面石膏板具有较好的负离子释放效果。

在本申请的实施方式中，所述纸面石膏板还可以包括粘结剂、玻璃纤维、减水剂和发泡剂，并且以所述半水工业副产石膏的含量为100重量份计，所述粘结剂的含量为0.6-1.8重量份，所述玻璃纤维的含量为0.02-0.03重量份，所述减水剂的含量为0.3-0.5重量份，所述发泡剂的含量为1-5重量份。

在本申请的实施方式中，所述粘结剂可以选自改性淀粉和交联淀粉中的任意一种或两种。

在本申请的实施方式中，所述减水剂可以选自聚羧酸减水剂、萘系减水剂和氨基减水剂中的任意一种或多种。

在本申请的实施方式中，所述发泡剂可以选自十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、α-烯基磺酸钠或过氧化氢中的任意一种或多种。

本申请还提供了如上所述的可释放负氧离子的纸面石膏板的制备方法，包括：

将半水工业副产石膏、水、粘结剂、电气石粉末、玻璃纤维和减水剂加入混合机中，搅拌均匀后得到第一料浆；

将发泡剂加入所述第一料浆中，搅拌均匀后得到第二料浆；

将所述第二料浆与上、下护面纸结合成型，切割，干燥，得到所述纸面石膏板。

本申请的纸面石膏板以半水工业副产石膏(半水磷石膏和/或半水脱硫石膏)为主要原料，并且在制备过程中通过将电气石粉末与半水工业副产石膏一起混合的方式引入电气石粉末，使得制得的纸面石膏板获得了释放负氧离子的功能，能够释放出较多的负氧离子去净化环境，给人们提供一个舒适的人居与工作环境；同时，纸面石膏板的力学性能没有受到不良影响。因此，本申请不但实现了矿棉吸声板的多功能化，还实现了工业副产石膏的资源化利用。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来实现和获得。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

以下实施例和对比例中采用的原料，若无特别说明，均为普通市售产品。

实施例1

将100kg半水脱硫石膏粉、70kg水、0.6kg改性淀粉、1.0kg粒度为1000目的电气石粉体、20g玻璃纤维和0.5kg聚羧酸减水剂于混合机中搅拌均匀，制成第一料浆，再通过计量泵注入5kg十二烷基硫酸钠发泡剂，搅拌均匀制成第二料浆；将所述第二料浆与上、下护面纸结合成型，切割，最后干燥制得12mm厚的纸面石膏板。

实施例2

将100kg半水脱硫石膏粉、70kg水、0.6kg改性淀粉、0.5kg粒度为2000目的电气石粉体、25g玻璃纤维和0.3kg萘系减水剂于混合机中搅拌均匀，制成第一料浆，再通过计量泵注入1kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠发泡剂，搅拌均匀制成第二料浆；将所述第二料浆与上、下护面纸结合成型，切割，最后干燥制得12mm厚的纸面石膏板。

实施例3

将100kg半水脱硫石膏粉、70kg水、0.6kg改性淀粉、0.2kg粒度为2500目的电气石粉体、30g玻璃纤维和0.5kg氨基减水剂于混合机中搅拌均匀，制成第一料浆，再通过计量泵注入5kgα-烯基磺酸钠发泡剂，搅拌均匀制成第二料浆；将所述第二料浆与上、下护面纸结合成型，切割，最后干燥制得12mm厚的纸面石膏板。

实施例4

将100kg经石灰中和预处理过的半水磷石膏粉(pH＝5.5)、65kg水、0.6kg改性淀粉、0.6kg交联淀粉、0.1kg粒度为2000目的电气石粉体、20g玻璃纤维和0.5kg聚羧酸减水剂于混合机中搅拌均匀，制成第一料浆，再通过计量泵注入5kg十二烷基硫酸钠发泡剂，搅拌均匀制成第二料浆；将所述第二料浆与上、下护面纸结合成型，切割，最后干燥制得12mm厚的纸面石膏板。

实施例5

将100kg经石灰中和预处理过的半水磷石膏粉(pH＝5.5)、65kg水、1.2kg改性淀粉、0.6kg交联淀粉、1.0kg粒度为2000目的电气石粉体、20g玻璃纤维和0.5kg聚羧酸减水剂于混合机中搅拌均匀，制成第一料浆，再通过计量泵注入5kg十二烷基硫酸钠发泡剂，搅拌均匀制成第二料浆；将所述第二料浆与上、下护面纸结合成型，切割，最后干燥制得12mm厚的纸面石膏板。

对比例1

将100kg半水脱硫石膏粉、70kg水、0.6kg改性淀粉、20g玻璃纤维和0.5kg聚羧酸减水剂于混合机中搅拌均匀，制成第一料浆，再通过计量泵注入5kg十二烷基硫酸钠发泡剂，搅拌均匀制成第二料浆；将所述第二料浆与上、下护面纸结合成型，切割，最后干燥制得12mm厚的纸面石膏板。

性能测试

1、力学性能测试

按照中国国家标准GB/T 9775-2008《纸面石膏板》中规定的方法测试上述实施例和对比例制备的纸面石膏板的纵向断裂载荷和横向断裂载荷。测试结果如表1所示。

2、负离子释放量测试

按照JC/T2040-2010《负离子功能建筑室内装饰材料》，采用静态法测试上述实施例和对比例制备的纸面石膏板的负氧离子释放量。测试结果如表1所示。

表1

可以看出，本申请实施例的纸面石膏板在制备过程中通过将电气石粉末与其他原料一起混合的方式引入电气石粉末，获得了释放负氧离子的功能，同时力学性能没有受到不良影响。通过实施例1-3可以看出，电气石粉末的含量越高，获得的纸面石膏板能够释放出的负离子量更多。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种可释放负氧离子的纸面石膏板，所述纸面石膏板包括半水工业副产石膏和电气石粉末，所述半水工业副产石膏选自半水磷石膏和半水脱硫石膏中的任意一种或两种。

2.根据权利要求1所述的纸面石膏板，其中，以所述半水工业副产石膏的含量为100重量份计，所述电气石粉末的含量为0.1-1重量份。

3.根据权利要求1所述的纸面石膏板，其中，所述电气石粉末的粒度为1000-2500目。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的纸面石膏板，还包括粘结剂、玻璃纤维、减水剂和发泡剂，并且以所述半水工业副产石膏的含量为100重量份计，所述粘结剂的含量为0.6-1.8重量份，所述玻璃纤维的含量为0.02-0.03重量份，所述减水剂的含量为0.3-0.5重量份，所述发泡剂的含量为1-5重量份。

5.根据权利要求4所述的纸面石膏板，其中，所述粘结剂选自改性淀粉和交联淀粉中的任意一种或两种。

6.根据权利要求4所述的纸面石膏板，其中，所述减水剂选自聚羧酸减水剂、萘系减水剂和氨基减水剂中的任意一种或多种。

7.根据权利要求4所述的纸面石膏板，其中，所述发泡剂选自十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、α-烯基磺酸钠或过氧化氢中的任意一种或多种。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的纸面石膏板的制备方法，包括：

将半水工业副产石膏、水、粘结剂、电气石粉末、玻璃纤维和减水剂加入混合机中，搅拌均匀后得到第一料浆；

将发泡剂加入所述第一料浆中，搅拌均匀后得到第二料浆；

将所述第二料浆与上、下护面纸结合成型，切割，干燥，得到所述纸面石膏板。