CN111452252A - 蜗壳式湿胶风送装置 - Google Patents

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CN111452252A
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董志勇
张海田
王金明
郭智鹏
白明
吴德军
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Harbin Boshi Automation Co Ltd
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    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
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Abstract

一种蜗壳式湿胶风送装置，它包括蜗壳(4)、切粒装置(5)，所述切粒装置(5)的切刀位于蜗壳(4)内部，所述蜗壳(4)的下端设有主进风口(1)和出风口(3)，蜗壳(4)的上端设有辅助进风口(2)，蜗壳(4)的侧面连接在挤出机出口，主进风口(1)处的气流方向与切粒装置(5)的旋转方向顺向相切，辅助进风口(2)处的气流方向与切粒装置(5)的旋转方向顺向相切。本发明避免了湿胶料与料斗内壁粘连堵塞，防止了冷凝水的产生，减小了设备高度尺寸。

Description

蜗壳式湿胶风送装置
技术领域
本发明属于合成橡胶后处理领域。
背景技术
含水量较高的合成橡胶由膨胀造粒机或挤压脱水机挤出造粒后，由风送系统送至干燥箱继续干燥。目前设备结构设计、布局存在以下问题：
1、造粒后，高温湿胶料经过渡料斗下落至风送系统时，由于过渡料斗长，温度相对低，过渡料斗内壁上会产生冷凝水，使胶粒和内壁间发生粘连现象，在过渡料斗段易发生堵胶情况，有时由于发生严重堵料问题导致胶料完全不能被输送走，造成设备停产，给生产厂家带来较大的经济损失。
2、过渡料斗内壁上产生的冷凝水重新与胶粒结合，增加了胶料的含水量，使胶料的含水率达到12％左右，不利于后续的干燥工艺。
发明内容
为了解决湿胶料下落时的粘壁堵料和含水量增加的问题，本发明提出一种蜗壳式湿胶风送装置，它包括蜗壳4、切粒装置5，所述切粒装置5的切刀位于蜗壳4内部，所述蜗壳4的下端设有主进风口1和出风口3，蜗壳4的上端设有辅助进风口2，蜗壳4的侧面连接在挤出机出口，主进风口1处的气流方向与切粒装置5的旋转方向顺向相切，辅助进风口2处的气流方向与切粒装置5的旋转方向顺向相切。
本发明的有益效果是：取消了原有的过渡料斗，减小了设备高度，同时避免了湿胶料与料斗内壁粘连堵塞；通过蜗壳上端的辅助进风口，使蜗壳内部充满了流动的热空气，防止了冷凝水的产生，从而避免使胶料的含水量增加。
采用本发明后，彻底消除了胶料与内壁粘连堵塞的现象，保证了橡胶生产设备的连续运行，同时胶料表面含水率的增加量为零，使胶料的含水率降低为6％左右，提高了后续干燥工艺的生产效率。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的轴测视图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式参见图1至图2，一种蜗壳式湿胶风送装置，它包括蜗壳4、切粒装置5，所述切粒装置5的切刀位于蜗壳4内部，所述蜗壳4的下端设有主进风口1和出风口3，蜗壳4的上端设有辅助进风口2，蜗壳4的侧面连接在挤出机出口，主进风口1处的气流方向与切粒装置5的旋转方向顺向相切，辅助进风口2处的气流方向与切粒装置5的旋转方向顺向相切。

Claims (1)

1.一种蜗壳式湿胶风送装置，它包括切粒装置(5)，其特征在于：它还包括蜗壳(4)，所述切粒装置(5)的切刀位于蜗壳(4)内部，所述蜗壳(4)的下端设有主进风口(1)和出风口(3)，蜗壳(4)的上端设有辅助进风口(2)，蜗壳(4)的侧面连接在挤出机出口，主进风口(1)处的气流方向与切粒装置(5)的旋转方向顺向相切，辅助进风口(2)处的气流方向与切粒装置(5)的旋转方向顺向相切。
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