CN111450962A - 一种超微黑木耳粉精细加工装置及其方法 - Google Patents

一种超微黑木耳粉精细加工装置及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超微黑木耳粉精细加工装置,包括研磨结构,所述研磨结构的内部设置有气流研磨腔,所述气流研磨腔的内部均匀分布设置有若干组研磨弧壁,所述气流研磨腔的上端设置有弧形滤片,所述气流研磨腔的上端设置有分级结构,所述分级结构包括有分级腔与导流腔,所述导流腔包括两组气流导向结构。本发明的精细加工装置有利于提高研磨的整体效率,能够实现对未经过合格的黑木耳粉的再次回流加工,便于黑木耳粉的精细研磨,提高精细研磨的整体加工水平,同时实现边出料边研磨,层层控制黑木耳粉的精细度,进一步的提高生产效率,保证了研磨的精细度。

Description

一种超微黑木耳粉精细加工装置及其方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,特别涉及一种超微黑木耳粉精细加工装置及其方法。
背景技术
现有的黑木耳粉的加工装置,一般包括放料仓、球磨破壁装置、除铁粉装置(因为在球磨过程中,会有铁粉掺杂在里面,用鼓风吹气球磨后的粉末,黑木耳粉会被鼓风吹走,铁粉会粘在带有磁性闭面上)、收集仓、分包密封装置(将收集的破壁黑木耳粉分包、密封)、微波杀菌装置(通过微波杀菌)。现有的黑木耳粉的加工加工方法是:将切碎的黑木耳、放入放料仓中,经过球磨工艺,将黑木耳进行破壁,破壁后的粉末经过传输到除铁装置中,进行除去铁粉,除去铁粉后,传输到分包装置中,按照一定的质量经黑木耳粉进行装袋,真空密封,之后传输到微波杀菌装置进行杀菌,最后得产品。
我们可以利用超声波辅助气流超微粉碎技术产生强烈震动带动的效应将细胞壁进行破坏,释放出内溶物质,有利于提高黑木耳多糖的提取,为黑木耳的加工利用提供显著作用,解决市场上出现的黑木耳加工的产品品质不一的问题,黑木耳由于研磨颗粒较大,不能充分提取黑木耳多糖,口感不佳,使其内部营养物质透出量具有局限性,使黑木耳粉在食品市场占有率受到很大影响,为此我们应当提出一种超微黑木耳粉精细加工装置及其方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种超微黑木耳粉精细加工装置及其方法,主要解决以下技术问题:现有的黑木耳粉由于研磨颗粒较大,不能充分提取黑木耳多糖,口感不佳,使其内部营养物质透出量具有局限性,为此我们应当提出一种超微黑木耳粉精细加工装置及其方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种超微黑木耳粉精细加工装置,包括研磨结构,所述研磨结构的内部设置有气流研磨腔,所述气流研磨腔的内部均匀分布设置有若干组研磨弧壁,所述气流研磨腔的上端设置有弧形滤片,所述气流研磨腔的上端设置有分级结构,所述分级结构包括有分级腔与导流腔,所述导流腔包括两组气流导向结构,所述分级腔的形状为倒立斗状,所述分级腔的上端两侧呈对称分布均设置有斜向风管机。
第一层的弧形滤片,能够将黑木耳粉半成品阻拦程度达到百分之九十五以上,使黑木耳粉在气流超微粉碎工艺下,能够充分研磨,随即黑木耳粉进入分级腔,分级腔内部的斜向风管机能够进一步的提高整体的传料效率,双向结构有利于提高整体的效果,斗状设置便于迎合气流导向,便于分散以及精细度合格的黑木耳粉进入导流腔,导流腔内部的气流风速与不同。
气流研磨腔通过超声波使气流研磨腔与研磨弧壁之间摩擦,将黑木耳粉充分研磨,气流能够优化整体的研磨工艺,快速提取黑木耳可溶性多糖,在黑木耳在前期粗略粉碎后,进入研磨结构,通过气流超微粉碎得到了木耳超微粉,通过对进料量与研磨结构的转速调整,能够最大程度的提取黑木耳多糖所占的份额,便于最大限度吸收黑木耳粉内部的营养成分,对人们的高血脂具有改善作用。
进一步的,所述弧形滤片的弧度面朝向气流研磨腔,最大程度的过滤黑木耳粉,且弧形滤片的两端均卡扣连接于气流研磨腔的上端内部,镶嵌便于黑木耳粉过滤时不受到两端阻碍,减少过滤时间,进一步减少收料时间,所述斜向风管机的倾斜角度为30度,所述斜向风管机呈对称固定于分级腔的上端斗状,所述斜向风管机的内外表面均与分级腔的内外表面完全贴合,增加了黑木耳粉的过滤效率,避免边角影响气流的走向,所述气流导向结构包括气缸,所述气缸的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有导流按压杆,所述导流按压杆的一端与导流腔的底端相活动连接,导流按压杆能够使整体的气压改变,有利于提高导流腔顶端过滤孔的收料速率,导流按压杆在正常收料时,收缩幅度小,仅仅改变周围气流,方便黑木耳粉快速集中收料,当机器运转到一个周期,停止收料,导流按压杆在伸缩杆的带动下,使导流按压杆一端与导流腔底端充分接触,带动导向板打开,充分带动导流腔底端沉积的未合格黑木耳粉进入两侧的导向斜管,促使进入下端的气流研磨腔的内部。
进一步的,所述导流腔的两端均设置有导向斜管,所述导向斜管的一端与气流研磨腔底端相互贯通,导向斜管具有一定的倾斜角度,上宽下窄,在导流斜管的内部不会受到原始研磨气流的压迫,半成品黑木耳粉落入底端。
进一步的,所述导流腔的两端外侧均设置有导向板,所述导向板的一端分别向两组导向斜管的内部单向翻转,翻转角度为90度,所述导向板的一端设置有清扫垫,所述导向斜管位于分级腔的两端下侧,导向板的一端受到气流导向结构的气压下,向导向斜管的内部翻转,促使未合格的少量黑木耳粉向导向斜管的内部滑去,正常收料时,导向板是处在闭合状态,在收料流程运转一个周期截止时,传递未合格的少量黑木耳粉进入研磨结构,减少成本,循环研磨,保证黑木耳粉出厂的精准度,有利于提高黑木耳粉的研磨效果。
进一步的,所述分级结构的上端设置有收集导向孔,所述收集导向孔的一端设置有收集导向管,收集导向孔一端与导流腔上相连接,便于快速收料。
进一步的,所述收集导向管的一端固定连接有收集器,所述收集器的一端与下一流程相连接,收集器的一端快速收料,收集器的一端传递合格精度的黑木耳粉进入下一流程。
进一步的,所述斜向风管机的表面均匀分布开设有若干组超细滤孔,所述斜向风管机的超细滤孔的形状为s型,防止黑木耳粉回流,所述导流腔的下端设置有过滤孔,便于收集器快速收料,保证生产进度。
进一步的,两组所述导向斜管的一端均固定连接有u型防回流槽,u型防回流槽防止回流,所述u型防回流槽的上端活动连接有档盖,所述档盖的翻转角度为90度,便于研磨气流带动档盖打开,使u型防回流槽内部的黑木耳粉充分研磨,档盖打开,导向板关闭,导向板与档盖之间的相互配合,便于整体的导向斜管防止回流的效果。
进一步的,所述研磨结构的一端设置有进料机,所述进料机的上端开设有进料口,所述进料口的一端开设有进料管,所述进料管的一端与气流研磨腔固定连接。
一种超微黑木耳粉精细加工装置的使用方法,该方法具体包括以下步骤
步骤一:将食物通过进料机上端的进料口进入,通过进料管进入研磨结构的内部,研磨结构内部的气流带动黑木耳粉,气流研磨腔将黑木耳充分研磨,食物充分研磨后,随着气流的上升,带动黑木耳粉通过弧形滤片最大程度的分离黑木耳粉与半成品,黑木耳粉通过弧形滤片进入下一流程,残留下来的半成品黑木耳粉继续随着气流研磨,有利于黑木耳多糖的提取;
步骤二:黑木耳粉通过弧形滤片后进入分级腔,分级腔的斜向风管机带动黑木耳粉随着气流向导流腔的内部传递,增大黑木耳粉的传递速率,气流导向结构在导流腔内部施压,气流翻转,合格黑木耳粉随着气流进入导流腔外部的过滤孔,均被收集导向孔一端的收集器收集,进入下一流程,少量未合格残留的黑木耳粉余留在导流腔的内部,保证了产品的品质精细度,最后,通过带动导向板向下打开,带动不合格的黑木耳粉从导向斜管的一端传递到气流研磨腔的内部,再次打磨。
与现有技术相比,本发明的一种超微黑木耳粉精细加工装置,通过研磨结构与分级结构的相互配合,能够实现快速提取黑木耳多糖的效率,有利于提高研磨的整体效率,通过气流导向结构能够实现对未经过合格的黑木耳粉的再次回流加工,在风力与压力的作用下,黑木耳粉的匀速导流,便于黑木耳粉的精细研磨,提高精细研磨的整体加工水平,气流导向结构提高整体作用,本装置同时实现边出料边研磨,层层控制黑木耳粉的精细度,进一步的提高生产效率,保证了研磨的精细度,便于人们快速食用,解决了现有的研磨机研磨粗糙,产品精度无法保证,导致口感不佳的问题。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明一种超微黑木耳粉精细加工装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种超微黑木耳粉精细加工装置的研磨结构的剖视图。
图3为本发明一种超微黑木耳粉精细加工装置的气流研磨腔剖视图。
图4为本发明一种超微黑木耳粉精细加工装置的弧形滤片的放大图图。
图5为本发明一种超微黑木耳粉精细加工装置的导向板的侧视图。
图6为本发明一种超微黑木耳粉精细加工装置的气流导向结构的侧视图。
图7为本发明一种超微黑木耳粉精细加工装置的A的放大图。
图中:1、进料机;2、进料口;3、进料管;4、研磨结构;5、气流研磨腔;501、研磨壁;6、导向斜管;7、分级腔;8、分级结构;9、气流导向结构;10、收集器;11、收集导向管;12、收集导向孔;13、弧形滤片;14、斜向风管机;15、导流腔;16、气缸;17、伸缩杆;18、导流按压杆;19、导向板;20、u型防回流槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-7所示,一种超微黑木耳粉精细加工装置,包括研磨结构(4),研磨结构(4)的内部设置有气流研磨腔(5),气流研磨腔(5)的内部均匀分布设置有若干组研磨弧壁(501),气流研磨腔(5)的上端设置有弧形滤片(13),气流研磨腔(5)的上端设置有分级结构(8),分级结构(8)包括有分级腔(7)与导流腔(15),导流腔(15)包括两组气流导向结构(9),分级腔(7)的形状为倒立斗状,分级腔(7)的上端两侧呈对称分布均设置有斜向风管机(14)。
第一层的弧形滤片(13),能够将黑木耳粉半成品阻拦程度达到百分之九十五以上,使黑木耳粉在气流超微粉碎工艺下,能够充分研磨,随即黑木耳粉进入分级腔(7),分级腔(7)内部的斜向风管机(14)能够进一步的提高整体的传料效率,双向结构有利于提高整体的效果,斗状设置便于迎合气流导向,便于分散以及精细度合格的黑木耳粉进入导流腔(15),导流腔(15)内部的气流风速与不同。
气流研磨腔(5)通过超声波使气流研磨腔(5)与研磨弧壁(501)之间摩擦,将黑木耳粉充分研磨,气流能够优化整体的研磨工艺,快速提取黑木耳可溶性多糖,在黑木耳在前期粗略粉碎后,进入研磨结构(4),通过气流超微粉碎得到了木耳超微粉,通过对进料量与研磨结构(4)的转速调整,能够最大程度的提取黑木耳多糖所占的份额,便于最大限度吸收黑木耳粉内部的营养成分,对人们的高血脂具有改善作用。
弧形滤片(13)的弧度面朝向气流研磨腔(5),最大程度的过滤黑木耳粉,且弧形滤片(13)的两端均卡扣连接于气流研磨腔(5)的上端内部,镶嵌便于黑木耳粉过滤时不受到两端阻碍,减少过滤时间,进一步减少收料时间,斜向风管机(14)的倾斜角度为30度,斜向风管机(14)呈对称固定于分级腔(7)的上端斗状,斜向风管机(14)的内外表面均与分级腔(7)的内外表面完全贴合,增加了黑木耳粉的过滤效率,避免边角影响气流的走向,气流导向结构(9)包括气缸(16),气缸(16)的一端设置有伸缩杆(17),伸缩杆(17)的一端设置有导流按压杆(18),导流按压杆(18)的一端与导流腔(15)的底端相活动连接,导流按压杆(18)能够使整体的气压改变,有利于提高导流腔(15)顶端过滤孔的收料速率,导流按压杆(18)在正常收料时,收缩幅度小,仅仅改变周围气流,方便黑木耳粉快速集中收料,当机器运转到一个周期,停止收料,导流按压杆(18)在伸缩杆(17)的带动下,使导流按压杆(18)一端与导流腔(15)底端充分接触,带动导向板(19)打开,充分带动导流腔(15)底端沉积的未合格黑木耳粉进入两侧的导向斜管,促使进入下端的气流研磨腔(5)的内部。
导流腔(15)的两端均设置有导向斜管(6),导向斜管(6)的一端与气流研磨腔(5)底端相互贯通,导向斜管(6)具有一定的倾斜角度,上宽下窄,在导流斜管(6)的内部不会受到原始研磨气流的压迫,半成品黑木耳粉落入底端。
导流腔(15)的两端外侧均设置有导向板(19),导向板(19)的一端分别向两组导向斜管(6)的内部单向翻转,翻转角度为90度,导向板(19)的一端设置有清扫垫,导向斜管(6)位于分级腔(7)的两端下侧,导向板(19)的一端受到气流导向结构(9)的气压下,向导向斜管(6)的内部翻转,促使未合格的少量黑木耳粉向导向斜管(6)的内部滑去,正常收料时,导向板(19)是处在闭合状态,在收料流程运转一个周期截止时,传递未合格的少量黑木耳粉进入研磨结构(4),减少成本,循环研磨,保证黑木耳粉出厂的精准度,有利于提高黑木耳粉的研磨效果。
分级结构(8)的上端设置有收集导向孔(12),收集导向孔(12)的一端设置有收集导向管(11),收集导向孔(12)一端与导流腔(15)上相连接,便于快速收料。
收集导向管(11)的一端固定连接有收集器(10),收集器(10)的一端与下一流程相连接,收集器(10)的一端快速收料,收集器(10)的一端传递合格精度的黑木耳粉进入下一流程。
斜向风管机(14)的表面均匀分布开设有若干组超细滤孔,斜向风管机(14)的超细滤孔的形状为s型,防止黑木耳粉回流,导流腔(15)的下端设置有过滤孔,便于收集器(10)快速收料,保证生产进度。
两组导向斜管(6)的一端均固定连接有u型防回流槽(20),u型防回流槽(20)防止回流,u型防回流槽(20)的上端活动连接有档盖,档盖的翻转角度为90度,便于研磨气流带动档盖打开,使u型防回流槽(20)内部的黑木耳粉充分研磨,档盖打开,导向板(19)关闭,导向板(19)与档盖之间的相互配合,便于整体的导向斜管(6)防止回流的效果。
研磨结构(4)的一端设置有进料机(1),进料机(1)的上端开设有进料口(2),进料口(2)的一端开设有进料管(3),进料管(3)的一端与气流研磨腔(5)固定连接。
实施例二
一种超微黑木耳粉精细加工装置的使用方法,该方法具体包括以下步骤
步骤一:将食物通过进料机(1)上端的进料口(2)进入,通过进料管(3)进入研磨结构(4)的内部,研磨结构(4)内部的气流带动黑木耳粉,气流研磨腔(5)将黑木耳充分研磨,食物充分研磨后,随着气流的上升,带动黑木耳粉通过弧形滤片(13)最大程度的分离黑木耳粉与半成品,黑木耳粉通过弧形滤片(13)进入下一流程,残留下来的半成品黑木耳粉继续随着气流研磨,有利于黑木耳多糖的提取;
步骤二:黑木耳粉通过弧形滤片(13)后进入分级腔(7),分级腔(7)的斜向风管机(14)带动黑木耳粉随着气流向导流腔(15)的内部传递,增大黑木耳粉的传递速率,气流导向结构(9)在导流腔(15)内部施压,气流翻转,合格黑木耳粉随着气流进入导流腔(15)外部的过滤孔,均被收集导向孔(12)一端的收集器(10)收集,进入下一流程,少量未合格残留的黑木耳粉余留在导流腔(15)的内部,保证了产品的品质精细度,最后,通过带动导向板(19)向下打开,带动不合格的黑木耳粉从导向斜管(6)的一端传递到气流研磨腔(5)的内部,再次打磨。
与现有技术相比,本发明的一种超微黑木耳粉精细加工装置及其方法,通过研磨结构(4)与分级结构(8)的相互配合,能够实现快速提取黑木耳多糖的效率,有利于提高研磨的整体效率,通过气流导向结构(9)能够实现对未经过合格的黑木耳粉的再次回流加工,在风力与压力的作用下,黑木耳粉的匀速导流,便于黑木耳粉的精细研磨,提高精细研磨的整体加工水平,气流导向结构(9)提高整体作用,本装置同时实现边出料边研磨,层层控制黑木耳粉的精细度,进一步的提高生产效率,保证了研磨的精细度,便于人们快速食用。
需要说明的是,本发明为一种超微黑木耳粉精细加工装置及其方法,在使用时,检查该装置各部件的安全性,将该装置放置在水平地面上,将食物通过进料机(1)上端的进料口(2)进入,通过进料管(3)进入研磨结构(4)的内部,研磨结构(4)内部的气流带动黑木耳粉,气流研磨腔(5)将黑木耳充分研磨,气流带动黑木耳粉通过弧形滤片(13),最大程度的分离黑木耳粉与半成品,黑木耳粉通过弧形滤片(13)进入下一流程,残留下来的半成品黑木耳粉继续随着气流研磨,黑木耳粉进入分级腔(7),分级腔(7)的斜向风管机(14)带动黑木耳粉随着气流进入导流腔(15),气流导向结构(9)在导流腔(15)局部施压,合格黑木耳粉随着气流进入导流腔(15)外部的过滤孔,均被收集导向孔(12)一端的收集器(10)收集,进入下一流程,少量未合格残留的黑木耳粉余留在导流腔(15)的内部,最后,手记流程周期结束,气流导向结构(9)与导流腔(15)底端接触,带动导向板(19)向下打开,带动不合格的黑木耳粉从导向斜管(6)的一端传递到气流研磨腔(5)的内部,在下次流程开始时再次打磨,减少成本,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种超微黑木耳粉精细加工装置,其特征在于:包括研磨结构,所述研磨结构的内部设置有气流研磨腔,所述气流研磨腔的内部均匀分布设置有若干组研磨弧壁,所述气流研磨腔的上端设置有弧形滤片,所述气流研磨腔的上端设置有分级结构,所述分级结构包括有分级腔与导流腔,所述导流腔包括两组气流导向结构,所述分级腔的形状为倒立斗状,所述分级腔的上端两侧呈对称分布均设置有斜向风管机。
2.根据权利要求1所述的一种超微黑木耳粉精细加工装置,其特征在于:所述弧形滤片的弧度面朝向气流研磨腔,且弧形滤片的两端均卡扣连接于气流研磨腔的上端内部,所述斜向风管机的倾斜角度为30度,所述斜向风管机呈对称固定于分级腔的上端斗状,所述斜向风管机的内外表面均与分级腔的内外表面完全贴合,所述气流导向结构包括气缸,所述气缸的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有导流按压杆,所述导流按压杆的一端与导流腔的底端相活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超微黑木耳粉精细加工装置,其特征在于:所述导流腔的两端均设置有导向斜管,所述导向斜管的一端与气流研磨腔底端相互贯通。
4.根据权利要求2所述的一种超微黑木耳粉精细加工装置,其特征在于:所述导流腔的两端外侧均设置有导向板,所述导向板的一端分别向两组导向斜管的内部单向翻转,翻转角度为90度,所述导向板的一端设置有清扫垫,所述导向斜管位于分级腔的两端下侧。
5.根据权利要求1所述的一种超微黑木耳粉精细加工装置,其特征在于:所述分级结构的上端设置有收集导向孔,所述收集导向孔的一端设置有收集导向管。
6.根据权利要求5所述的一种超微黑木耳粉精细加工装置,其特征在于:所述收集导向管的一端固定连接有收集器,所述收集器的一端与下一流程相连接。
7.根据权利要求1所述的一种超微黑木耳粉精细加工装置,其特征在于:所述斜向风管机的表面均匀分布开设有若干组超细滤孔,所述斜向风管机的超细滤孔的形状为s型,所述导流腔的下端设置有过滤孔。
8.根据权利要求3所述的一种超微黑木耳粉精细加工装置及其方法,其特征在于:两组所述导向斜管一端均固定连接有u型防回流槽,所述u型防回流槽的上端活动连接有档盖,所述档盖的翻转角度为90度。
9.根据权利要求1所述的一种超微黑木耳粉精细加工装置及其方法,其特征在于:所述研磨结构的一端设置有进料机,所述进料机的上端开设有进料口,所述进料口的一端开设有进料管,所述进料管的一端与气流研磨腔固定连接。
10.根据权利要求1-9所述的一种超微黑木耳粉精细加工装置的使用方法,其特征在于:该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将食物通过进料机上端的进料口进入,通过进料管进入研磨结构的内部,研磨结构内部的气流带动黑木耳粉,气流研磨腔将黑木耳充分研磨,食物充分研磨后,随着气流的上升,带动黑木耳粉通过弧形滤片最大程度的分离黑木耳粉与半成品,黑木耳粉通过弧形滤片进入下一流程,残留下来的半成品黑木耳粉继续随着气流研磨,有利于黑木耳多糖的提取;
步骤二:黑木耳粉通过弧形滤片后进入分级腔,分级腔的斜向风管机带动黑木耳粉随着气流向导流腔的内部传递,增大黑木耳粉的传递速率,气流导向结构在导流腔内部施压,气流翻转,合格黑木耳粉随着气流进入导流腔外部的过滤孔,均被收集导向孔一端的收集器收集,进入下一流程,少量未合格残留的黑木耳粉余留在导流腔的内部,保证了产品的品质精细度,最后,通过带动导向板向下打开,带动不合格的黑木耳粉从导向斜管的一端传递到气流研磨腔的内部,再次打磨。
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