CN111442626A - 一种大米自动化烘干系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种大米自动化烘干系统。所述大米自动化烘干系统包括：底座；第一支撑板，所述第一支撑板固定安装在底座的顶部；筒体，所述筒体转动安装在第一支撑板的顶部；翘板，所述翘板转动安装在底座的顶部；液压推杆，所述液压推杆转动安装在底座的顶部，所述液压推杆的输出杆与翘板的底部转动连接；滑轨，所述滑轨固定安装在筒体的底部；限位滑块，所述限位滑块滑动安装在滑轨上，所述限位滑块的底部与翘板的顶部转动连接；第一电机，所述第一电机固定安装在筒体的端；转动杆，所述转动杆转动安装在筒体内。本发明提供的大米自动化烘干系统具有使用方便，在完成烘干后可以自动进行出料的优点。

Description

一种大米自动化烘干系统
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种大米自动化烘干系统。
背景技术
大米是人类的主食之一，据现代营养学分析，大米含有蛋白质，脂肪，维生素B1、A、E以及多种矿物质，如果大米内含有的水分过多的话，则容易发生霉变，为了提高大米的保存期，大米在进行封装前需要进行烘干处理，目前大米的烘干设备分为两类，一类时流水型烘干设备，流水型烘干设备的优点是烘干效率高，但确实是因为烘干时间较短，烘干效果较差，还有一种是持续型烘干设备，其优点是烘干时间可控，可以保证大米的烘干效果更好。
但是，现有技术中，现有的持续型烘干设备在完成烘干后出料较为不便，较为费时，因此，有必要提供一种新的大米自动化烘干系统解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便，在完成烘干后可以自动进行出料的大米自动化烘干系统。
为解决上述技术问题，本发明提供的大米自动化烘干系统包括：底座；第一支撑板，所述第一支撑板固定安装在底座的顶部；筒体，所述筒体转动安装在第一支撑板的顶部；翘板，所述翘板转动安装在底座的顶部；液压推杆，所述液压推杆转动安装在底座的顶部，所述液压推杆的输出杆与翘板的底部转动连接；滑轨，所述滑轨固定安装在筒体的底部；限位滑块，所述限位滑块滑动安装在滑轨上，所述限位滑块的底部与翘板的顶部转动连接；第一电机，所述第一电机固定安装在筒体的端；转动杆，所述转动杆转动安装在筒体内，所述转动杆的一端延伸至筒体外并与第一电机的输出轴固定连接；四个带动杆，四个带动杆均固定安装在转动杆上；两个刮板，两个刮板分别固定安装在对应的带动杆上；空心辊，所述空心辊固定安装在四个带动杆上；第二电机，所述第二电机固定安装在筒体的另一端；转动轴，所述转动轴固定安装在第二电机的输出轴上，所述转动轴的一端延伸至筒体内；扇叶，所述扇叶固定安装在转动轴上；电热网，所述电热网固定安装在筒体内；两个推杆电机，两个推杆电机均固定安装在筒体的一端内壁上；滑挡板，所述滑挡板滑动安装在筒体内，所述滑挡板的一侧与两个推杆电机的输出杆固定连接。
优选的，所述筒体内固定安装有第一隔板，所述第一隔板上开设有多个第一通风口，多个第一通风口内均固定安装有第一隔网。
优选的，所述第一隔板上开设有第一转动通孔，所述转动杆与第一转动通孔转动连接。
优选的，所述筒体的一端内壁上开设有多个第二通风口，多个第二通风口内均固定安装有第二隔网。
优选的，所述筒体的一端内壁上开设有第二转动通孔，所述转动轴与第二转动通孔转动连接。
优选的，所述筒体的顶部内壁上开设有第三通风口，所述第三通风口内固定安装有第三隔网。
优选的，所述筒体内固定安装有第二隔板，所述第二隔板与两个推杆电机固定连接。
优选的，所述筒体的顶部固定安装有第一进料漏斗，所述筒体的底部内壁上开设有出料口，所述底座的顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部与筒体的底部相接触。
与相关技术相比较，本发明提供的大米自动化烘干系统具有如下有益效果：
本发明提供一种大米自动化烘干系统，通过翘板、液压推杆、滑轨、限位滑块、推杆电机和滑档板相配合，实现了大米的自动出料工作，使得大米的出料更为方便，提高了工作效率。
为解决上述技术问题，本发明提供的大米自动化烘干系统包括：两个固定架，两个固定架均固定安装在筒体的一侧，两个固定架上固定安装有同一个输送筒，所述输送筒的顶端固定安装有第三电机，所述输送筒内转动安装有传送螺旋轮，所述传送螺旋轮的传动杆延伸至输送筒外并与第三电机的输出轴固定连接。
优选的，所述输送筒上固定安装有第二进料漏斗，所述输送筒上固定安装有出料管。
与相关技术相比较，本发明提供的大米自动化烘干系统具有如下有益效果：
本发明提供一种大米自动化烘干系统，通过输送筒、第三电机、传送螺旋轮、第二进料漏斗和出料管相配合，使得大米上料更为方便省力。
附图说明
图1为本发明提供的大米自动化烘干系统的第一实施例的正视剖视结构示意图；
图2为本发明提供的第一实施例的侧视剖视结构示意图；
图3为本发明提供的第一实施例的俯视结构示意图；
图4为本发明提供的第二实施例的正视结构示意图；
图5为本发明提供的第二实施例的侧视剖视结构示意图。
图中标号：1、底座；2、第一支撑板；3、筒体；4、翘板；5、液压推杆；6、滑轨；7、限位滑块；8、第一电机；9、转动杆；10、带动杆；11、刮板；12、空心辊；13、第二电机；14、转动轴；15、扇叶；16、电热网；17、推杆电机；18、滑挡板；19、固定架；20、输送筒；21、第三电机；22、传送螺旋轮；23、第二进料漏斗；24、出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
因此，本发明还提供一种大米自动化烘干系统：
第一实施例
请结合参阅图1-图3，在本发明的第一实施例中，大米自动化烘干系统包括：底座1；第一支撑板2，所述第一支撑板2固定安装在底座1的顶部；筒体3，所述筒体3转动安装在第一支撑板2的顶部；翘板4，所述翘板4转动安装在底座1的顶部；液压推杆5，所述液压推杆5转动安装在底座1的顶部，所述液压推杆5的输出杆与翘板4的底部转动连接；滑轨6，所述滑轨6固定安装在筒体3的底部；限位滑块7，所述限位滑块7滑动安装在滑轨6上，所述限位滑块7的底部与翘板4的顶部转动连接；第一电机8，所述第一电机8固定安装在筒体3的端；转动杆9，所述转动杆9转动安装在筒体3内，所述转动杆9的一端延伸至筒体3外并与第一电机8的输出轴固定连接；四个带动杆10，四个带动杆10均固定安装在转动杆9上；两个刮板11，两个刮板11分别固定安装在对应的带动杆10上；空心辊12，所述空心辊12固定安装在四个带动杆10上；第二电机13，所述第二电机3固定安装在筒体3的另一端；转动轴14，所述转动轴14固定安装在第二电机13的输出轴上，所述转动轴14的一端延伸至筒体3内；扇叶15，所述扇叶15固定安装在转动轴14上；电热网16，所述电热网16固定安装在筒体3内；两个推杆电机17，两个推杆电机17均固定安装在筒体3的一端内壁上；滑挡板18，所述滑挡板18滑动安装在筒体3内，所述滑挡板18的一侧与两个推杆电机17的输出杆固定连接。
所述筒体3内固定安装有第一隔板，所述第一隔板上开设有多个第一通风口，多个第一通风口内均固定安装有第一隔网。
所述第一隔板上开设有第一转动通孔，所述转动杆9与第一转动通孔转动连接。
所述筒体3的一端内壁上开设有多个第二通风口，多个第二通风口内均固定安装有第二隔网。
所述筒体3的一端内壁上开设有第二转动通孔，所述转动轴14与第二转动通孔转动连接。
所述筒体3的顶部内壁上开设有第三通风口，所述第三通风口内固定安装有第三隔网。
所述筒体3内固定安装有第二隔板，所述第二隔板与两个推杆电机17固定连接。
所述筒体3的顶部固定安装有第一进料漏斗，所述筒体3的底部内壁上开设有出料口，所述底座1的顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部与筒体3的底部相接触。
本发明提供的大米自动化烘干系统的工作原理如下：
使用时，将需要烘干的大米通过第一进料漏斗倒入筒体3内，然后第一电机8，第一电机8通过输出轴带动转动杆9转动，转动杆9通过带动杆10带动刮板11和空心辊12转动，刮板11通过转动不断的将筒体3底部内壁上的大米刮起，然后被刮起的大米漏入到空心辊12上，使得大米不断的被翻抄和击散，以方便烘干，随后启动第二电机13和电热网16，第二电机13通过输出轴带动转动轴14转动，转动轴14则带动扇叶15转动，扇叶15通过转动将电热网16发出的热量通过第一隔板上的多个第一通风口进入筒体3内对不断被抄起的大米进行烘干，随后热流通过第三通风口排出，从而完成了对大米的烘干工作，当大米烘干完成后，启动两个推杆电机17，两个推杆电机17通过输出杆带动滑挡板18在筒体3内滑动，将筒体3底部内壁上的出料口露出，随后启动液压推杆5，也液压推杆5通过输出杆带动翘板4转动，翘板4通过限位滑块7带动筒体3倾斜，使得筒体3内烘干的大米通过出料口滑出，从而完成了大米的自动出料工作。
与相关技术相比较，本发明提供的大米自动化烘干系统具有如下有益效果：
本发明提供一种大米自动化烘干系统，通过翘板4、液压推杆5、滑轨6、限位滑块7、推杆电机17和滑档板18相配合，实现了大米的自动出料工作，使得大米的出料更为方便，提高了工作效率。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的大米自动化烘干系统，本申请的第二实施例提出另一种大米自动化烘干系统，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图4-图5，在本发明的第二实施例中，大米自动化烘干系统包括：两个固定架19，两个固定架19均固定安装在筒体3的一侧，两个固定架19上固定安装有同一个输送筒20，所述输送筒20的顶端固定安装有第三电机21，所述输送筒20内转动安装有传送螺旋轮22，所述传送螺旋轮22的传动杆延伸至输送筒20外并与第三电机21的输出轴固定连接。
所述输送筒20上固定安装有第二进料漏斗23，所述输送筒20上固定安装有出料管24。
本发明提供的大米自动化烘干系统的工作原理如下：
使用时，启动第三电机21，第三电机21通过输出轴带动传送螺旋轮22转动，随后将需要烘干的大米倒入第二进料漏斗23中，随后传送螺旋轮22将第二进料漏斗23中的大米输送至输送筒20的底端，随后大米通过出料管24排出并进入第一进料漏斗中，从而完成了对烘干设备的上料工作。
与相关技术相比较，本发明提供的大米自动化烘干系统具有如下有益效果：
本发明提供一种大米自动化烘干系统，通过输送筒20、第三电机21、传送螺旋轮22、第二进料漏斗23和出料管24相配合，使得大米上料更为方便省力。
需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种大米自动化烘干系统，其特征在于，包括：
底座；
第一支撑板，所述第一支撑板固定安装在底座的顶部；
筒体，所述筒体转动安装在第一支撑板的顶部；
翘板，所述翘板转动安装在底座的顶部；
液压推杆，所述液压推杆转动安装在底座的顶部，所述液压推杆的输出杆与翘板的底部转动连接；
滑轨，所述滑轨固定安装在筒体的底部；
限位滑块，所述限位滑块滑动安装在滑轨上，所述限位滑块的底部与翘板的顶部转动连接；
第一电机，所述第一电机固定安装在筒体的端；
转动杆，所述转动杆转动安装在筒体内，所述转动杆的一端延伸至筒体外并与第一电机的输出轴固定连接；
四个带动杆，四个带动杆均固定安装在转动杆上；
两个刮板，两个刮板分别固定安装在对应的带动杆上；
空心辊，所述空心辊固定安装在四个带动杆上；
第二电机，所述第二电机固定安装在筒体的另一端；
转动轴，所述转动轴固定安装在第二电机的输出轴上，所述转动轴的一端延伸至筒体内；
扇叶，所述扇叶固定安装在转动轴上；
电热网，所述电热网固定安装在筒体内；
两个推杆电机，两个推杆电机均固定安装在筒体的一端内壁上；
滑挡板，所述滑挡板滑动安装在筒体内，所述滑挡板的一侧与两个推杆电机的输出杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的大米自动化烘干系统，其特征在于，所述筒体内固定安装有第一隔板，所述第一隔板上开设有多个第一通风口，多个第一通风口内均固定安装有第一隔网。
3.根据权利要求2所述的大米自动化烘干系统，其特征在于，所述第一隔板上开设有第一转动通孔，所述转动杆与第一转动通孔转动连接。
4.根据权利要求1所述的大米自动化烘干系统，其特征在于，所述筒体的一端内壁上开设有多个第二通风口，多个第二通风口内均固定安装有第二隔网。
5.根据权利要求4所述的大米自动化烘干系统，其特征在于，所述筒体的一端内壁上开设有第二转动通孔，所述转动轴与第二转动通孔转动连接。
6.根据权利要求1所述的大米自动化烘干系统，其特征在于，所述筒体的顶部内壁上开设有第三通风口，所述第三通风口内固定安装有第三隔网。
7.根据权利要求1所述的大米自动化烘干系统，其特征在于，所述筒体内固定安装有第二隔板，所述第二隔板与两个推杆电机固定连接。
8.根据权利要求7所述的大米自动化烘干系统，其特征在于，所述筒体的顶部固定安装有第一进料漏斗，所述筒体的底部内壁上开设有出料口，所述底座的顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部与筒体的底部相接触。
9.根据权利要求1所述的大米自动化烘干系统，其特征在于，所述筒体的一侧固定安装有两个固定架，两个固定架上固定安装有同一个输送筒，所述输送筒的顶端固定安装有第三电机，所述输送筒内转动安装有传送螺旋轮，所述传送螺旋轮的传动杆延伸至输送筒外并与第三电机的输出轴固定连接。
10.根据权利要求9所述的大米自动化烘干系统，其特征在于，所述输送筒上固定安装有第二进料漏斗，所述输送筒上固定安装有出料管。
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