CN111438950A - 用于固定音响与车门内饰件的热熔机 - Google Patents

用于固定音响与车门内饰件的热熔机 Download PDF

Info

Publication number
CN111438950A
CN111438950A CN202010269827.8A CN202010269827A CN111438950A CN 111438950 A CN111438950 A CN 111438950A CN 202010269827 A CN202010269827 A CN 202010269827A CN 111438950 A CN111438950 A CN 111438950A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
door
hot melting
hot melt
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010269827.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨永乐
贺孝国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Huaxiang Automotive Door Systems Co ltd
Original Assignee
Ningbo Huaxiang Automotive Door Systems Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Huaxiang Automotive Door Systems Co ltd filed Critical Ningbo Huaxiang Automotive Door Systems Co ltd
Priority to CN202010269827.8A priority Critical patent/CN111438950A/zh
Publication of CN111438950A publication Critical patent/CN111438950A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16Cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03After-treatments in the joint area
    • B29C66/034Thermal after-treatments
    • B29C66/0342Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87Auxiliary operations or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87Auxiliary operations or devices
    • B29C66/874Safety measures or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16Cooling
    • B29C2035/1658Cooling using gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于固定音响与车门内饰件的热熔机,属于热熔机领域,其技术方案要点是机体,机体上设有用于放置车门内饰板的支撑台,支撑台上方的机体上沿竖直方向由滑移连接有支撑板,支撑板的底面上固定连接有多个竖直向下设置的热熔管,热熔管包括与支撑板固定连接的主体以及固设于主体底端的管体,所述热熔管一侧的支撑板上固定连接有朝向热熔管喷吹的吹风管。本发明达到了能够提升加工效率的效果,应用于车门内饰板上的音响安装中。

Description

用于固定音响与车门内饰件的热熔机
技术领域
本发明涉及一种热熔机,更具体的说,它涉及一种用于固定音响与车门内饰件的热熔机。
背景技术
汽车中携带音响几乎是所有汽车厂家都会执行的设计。在现有技术中心,通常将音响安装在车门的内饰板上,即安装在车门本体与车门正对车体内部一侧之间,主要通过在车门内饰板的成型过程中形成的立柱插接在音响上的通孔内,并通过在立柱上套设锁紧件或者对立柱伸出通孔外的端部加热,使其变形,达到将音响固定在车门内饰板上的目的。
然而在现有技术中,立柱在经过加热变形之后通常需要静置一段时间来冷却,以保证冷却且变形后的立柱具有足够的结构强度,能够将音响稳定的固定在车门内饰板上,在这部分冷却的时间中,工作人员难以继续对车门内饰板进行更多操作,工作效率偏低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种用于固定音响与车门内饰件的热熔机,其通过热熔管对车门内饰板上的立柱加热,使得音响能够更稳定的连接在车门内饰板上,同时通过吹风管加速立柱的冷却,提高了工作效率。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种用于固定音响与车门内饰件的热熔机,包括机体,机体上设有用于放置车门内饰板的支撑台,支撑台上方的机体上沿竖直方向由滑移连接有支撑板,支撑板的底面上固定连接有多个竖直向下设置的热熔管,热熔管包括与支撑板固定连接的主体以及固设于主体底端的管体,所述热熔管一侧的支撑板上固定连接有朝向热熔管喷吹的吹风管;所述热熔管一侧的支撑板上设有竖直向下设置的抵接块,支撑板上固设有驱动抵接块向下移动的弹性件,弹性件处于自然状态下时,抵接块的底端位于热熔管底端下方。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,工作人员将车门内饰板放置在支撑台上,并将音响放置在车门内饰板上,使得车门内饰板上的立柱贯穿音响上的通孔,然后将支撑板向下移动至热熔管的底端套设在立柱上的状态,通过热熔管对立柱进行加热,使得立柱的顶端受热变形,在重力的作用下立柱顶端会形成圆盘状结构,立柱顶端的外径会大于先前状态,在对立柱加热完成之后,通过吹风管对立柱进行喷吹,加速立柱的冷却,提高了工作效率;通过弹性件和抵接块能够将车门内饰板稳定的抵紧在支撑台上,减小热熔管对立柱加热过程中车门内饰板发生移动,导致立柱受损或者车门内饰板受损的可能,提高了工作稳定。
较佳的:每一热熔管均有一吹风管与其对应。
通过采用上述技术方案,每一个热熔管在对立柱加热完成后都有一个吹风管对立柱进行吹风冷却,能够使得所有立柱的冷却速度接近,进一步提高了工作效率。
较佳的:所述吹风管包括与支撑板固定连接的竖管以及固设于竖管底端的斜管,斜管的一端与竖管固定连接,另一端正对热熔管设置。
通过采用上述技术方案,通过在竖管底端设置斜管,能够使得吹风管吹出的风更加靠近热熔管,即更加靠近受热变形的立柱,能够减小吹风管与立柱之间的直线距离,提高吹风管的冷却效果。
较佳的:弹性件包括竖直设置的弹簧,弹簧的两端分别于支撑板以及抵接块固定连接。
通过采用上述技术方案,弹簧结构简单,来源广泛,便于维护;弹簧能够在热熔管对立柱加热过程中对车门内饰板提供稳定有效的抵紧效果,减小车门内饰板移动的可能。
较佳的:所述抵接块包括圆柱状的橡胶块。
通过采用上述技术方案,橡胶块的硬度较低,在于车门内饰板接触的过程中更不容易对车门内饰板的表面造成破坏,同时橡胶块也存在一定的弹性形变量,能够减小抵接块与车门内饰板接触时的冲击,保护车门内饰板。
较佳的:所述支撑板上固设有多根竖直向下设置的抵接杆,抵接杆的底端与主体的底端端面平齐。
通过采用上述技术方案,在车门内饰板被弹性件以及抵接块抵紧后,抵接杆能够抵在车门内饰板上,进一步减小车门内饰板移动的可能,保证工作过程的稳定。
较佳的:所述支撑板的底面上固设有竖直向下设置的导向杆,支撑台一侧的机体上固设有与导向杆配合的导向筒。
通过采用上述技术方案,通过导向杆能够使得支撑板可以稳定的沿竖直方向移动,使得热熔管能够稳定的套设在立柱上,提高了工作稳定性。
综上所述,本发明相比于现有技术具有以下有益效果:
1. 通过热熔管对车门内饰板上的立柱加热,使得音响能够更稳定的连接在车门内饰板上,同时通过吹风管加速立柱的冷却,提高了工作效率;
2. 通过在竖管底端设置斜管,能够使得吹风管吹出的风更加靠近热熔管,即更加靠近受热变形的立柱,能够减小吹风管与立柱之间的直线距离,提高吹风管的冷却效果;
3. 通过弹性件和抵接块能够将车门内饰板稳定的抵紧在支撑台上,减小热熔管对立柱加热过程中车门内饰板发生移动,导致立柱受损或者车门内饰板受损的可能,提高了工作稳定。
附图说明
图1为实施例的轴测图;
图2是图1中为表示热熔管位置的A部放大图;
图3是实施例中为表示热熔管结构的示意图。
附图标记:1、机体;11、容纳腔;2、支撑台;3、支撑板;4、气缸;5、支撑杆;51、滑套;52、导向杆;53、导向筒;6、热熔管;61、主体;62、管体;7、弹性件;71、弹簧;72、抵接块;8、吹风管;81、竖管;82、斜管;9、抵接杆。
具体实施方式
实施例:一种用于固定音响与车门内饰件的热熔机,参见图1和图2,包括机体1,机体1上开设有容纳腔11,容纳腔11内的机体1底面上固定连接有水平设置的支撑台2,支撑台2用于放置和固定车门内饰板。支撑台2两侧的容纳腔11内部底面上固定连接有竖直设置的支撑杆5,支撑杆5有四个且呈矩形的四个尖角状均匀分布。支撑杆5上同轴线的套设有滑套51,四个滑套51上共同的固定连接有水平设置的支撑板3,支撑板3位于支撑台2正上方。支撑板3的底面边缘处固定连接有竖直向下设置的导向杆52,导向杆52有两个且对称的分布在支撑板3的两端处。支撑台2上固定连接有与导向杆52配合的导向筒53。
支撑板3的底面固定连接有多个竖直设置的热熔管6。热熔管6一侧的支撑板3上固定连接有竖直向下设置的抵接杆9,抵接杆9的顶端与支撑板3固定连接,底端呈向下延伸的圆台状,抵接杆9的底端与主体61的底端端面平齐。热熔管6一侧的支撑板3上固定连接有吹风管8,吹风管8的底端朝向热熔管6设置,每一热熔管6均有一吹风管8与其对应。
参见图2和图3,热熔管6包括与支撑板3固定连接的主体61以及固设于主体61底端的管体62,主体61的底端端面形成管体62的内部顶面。吹风管8包括与支撑板3固定连接的竖管81以及固设于竖管81底端的斜管82,斜管82的一端与竖管81的底端固定连接,另一端朝向管体62的底端设置,且斜管82的底端在竖直方向上位于管体62的两端之间。吹风管8呈环状分布,热熔管6位于吹风管8围成区域内部。支撑板3上固定连接有弹性件7,本实施例中的弹性件7为竖直设置的弹簧71,弹簧71的一端与支撑板3固定连接,另一端固定连接有圆柱状橡胶块的抵接块72,弹簧71处于自然状态下时,抵接块72的底端位于管体62底端下方。
本实施例的工作过程是:在使用过程中,工作人员将车门内饰板放置在支撑台2上,并将音响放置在车门内饰板上,使得车门内饰板上的立柱贯穿音响上的通孔,然后将支撑板3向下移动至热熔管6的底端套设在立柱上的状态,在支撑板3向下移动的过程中,抵接块72先与车门内饰板抵接,弹簧71开始压缩,在热熔管6套设在立柱上后,抵接块72与车门内饰板抵接,此时通过热熔管6对立柱进行加热,使得立柱的顶端受热变形,在重力的作用下立柱顶端会形成圆盘状结构,立柱顶端的外径会大于先前状态,在对立柱加热完成之后,通过吹风管8对立柱进行喷吹,加速立柱的冷却,提高了工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于固定音响与车门内饰件的热熔机,其特征在于:包括机体(1),机体(1)上设有用于放置车门内饰板的支撑台(2),支撑台(2)上方的机体(1)上沿竖直方向由滑移连接有支撑板(3),支撑板(3)的底面上固定连接有多个竖直向下设置的热熔管(6),热熔管(6)包括与支撑板(3)固定连接的主体(61)以及固设于主体(61)底端的管体(62),所述热熔管(6)一侧的支撑板(3)上固定连接有朝向热熔管(6)喷吹的吹风管(8);所述热熔管(6)一侧的支撑板(3)上设有竖直向下设置的抵接块(72),支撑板(3)上固设有驱动抵接块(72)向下移动的弹性件(7),弹性件(7)处于自然状态下时,抵接块(72)的底端位于热熔管(6)底端下方。
2.根据权利要求1所述的用于固定音响与车门内饰件的热熔机,其特征在于:每一热熔管(6)均有一吹风管(8)与其对应。
3.根据权利要求2所述的用于固定音响与车门内饰件的热熔机,其特征在于:所述吹风管(8)包括与支撑板(3)固定连接的竖管(81)以及固设于竖管(81)底端的斜管(82),斜管(82)的一端与竖管(81)固定连接,另一端正对热熔管(6)设置。
4.根据权利要求1所述的用于固定音响与车门内饰件的热熔机,其特征在于:所述热熔管(6)呈以及吹风管(8)区块状分布,所述弹性件(7)位于热熔管围成区域内部,所述热熔管(6)位于吹风管(8)围成区域内部。
5.根据权利要求4所述的用于固定音响与车门内饰件的热熔机,其特征在于:弹性件(7)包括竖直设置的弹簧(71),弹簧(71)的两端分别于支撑板(3)以及抵接块(72)固定连接。
6.根据权利要求4所述的用于固定音响与车门内饰件的热熔机,其特征在于:所述抵接块(72)包括圆柱状的橡胶块。
7.根据权利要求1所述的用于固定音响与车门内饰件的热熔机,其特征在于:所述支撑板(3)上固设有多根竖直向下设置的抵接杆(9),抵接杆(9)的底端与主体(61)的底端端面平齐。
8.根据权利要求1所述的用于固定音响与车门内饰件的热熔机,其特征在于:所述支撑板(3)的底面上固设有竖直向下设置的导向杆(52),支撑台(2)一侧的机体(1)上固设有与导向杆(52)配合的导向筒(53)。
CN202010269827.8A 2020-04-08 2020-04-08 用于固定音响与车门内饰件的热熔机 Pending CN111438950A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010269827.8A CN111438950A (zh) 2020-04-08 2020-04-08 用于固定音响与车门内饰件的热熔机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010269827.8A CN111438950A (zh) 2020-04-08 2020-04-08 用于固定音响与车门内饰件的热熔机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111438950A true CN111438950A (zh) 2020-07-24

Family

ID=71651142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010269827.8A Pending CN111438950A (zh) 2020-04-08 2020-04-08 用于固定音响与车门内饰件的热熔机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111438950A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW399520U (en) * 1999-07-21 2000-07-21 Fan Gan Tsang Structure of two-stage heat fusion machine
CN206406460U (zh) * 2017-01-12 2017-08-15 珠海桑贝思精密科技有限公司 热熔机
CN208263462U (zh) * 2018-05-03 2018-12-21 合肥新生力塑胶科技有限公司 一种注塑用多工位热熔机
CN109514871A (zh) * 2018-12-03 2019-03-26 格力电器(武汉)有限公司 一种热熔模组件及热熔焊接设备

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW399520U (en) * 1999-07-21 2000-07-21 Fan Gan Tsang Structure of two-stage heat fusion machine
CN206406460U (zh) * 2017-01-12 2017-08-15 珠海桑贝思精密科技有限公司 热熔机
CN208263462U (zh) * 2018-05-03 2018-12-21 合肥新生力塑胶科技有限公司 一种注塑用多工位热熔机
CN109514871A (zh) * 2018-12-03 2019-03-26 格力电器(武汉)有限公司 一种热熔模组件及热熔焊接设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210997166U (zh) 一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置
CN112059387A (zh) 一种等离子焊接设备
CN111438950A (zh) 用于固定音响与车门内饰件的热熔机
CN207811824U (zh) 一种悬挂式钢轨闪光对焊中频热处理机构
CN207386954U (zh) 一种管组焊接定位工装
CN207735750U (zh) 一种安装于模具零件的焊接夹具
JPH09239841A (ja) 加熱溶着装置
CN206230174U (zh) 一种焊接专用设备
CN107825085A (zh) 飞机发动机管状支架整体焊接方法及飞机发动机管状支架
CN218778982U (zh) 一种均匀式热处理调质装置
CN215509448U (zh) 一种具备自动安全防护功能的超声波焊接机
CN214489212U (zh) 一种高频感应焊接工装
CN211248720U (zh) 一种角钢割边机
CN107738000A (zh) 一种快速换装工作台装置
CN209175135U (zh) 超薄玻璃退火窑下风嘴组对焊接装置
CN214983284U (zh) 一种双工位硅胶自动焊接设备
CN214867955U (zh) 一种电容储能点凸焊机
CN220636734U (zh) 一种具有焊接报警装置的自动焊机
CN220679719U (zh) 一种具有防护结构的不锈钢激光切割机
CN219519861U (zh) 一种等离子焊缝清洗装置
CN220242434U (zh) 一种塑件热熔焊接治具
CN221111781U (zh) 焊接夹具生产放置架
CN222679832U (zh) 一种激光切割装置
CN217394152U (zh) 一种门框总成工装
CN219541966U (zh) 一种用于管道氩弧焊的固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200724