CN111438728A - 一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切割设备技术领域,且公开了一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置,包括底座,所述转轴的外侧连接有摆杆,摆杆的内部上侧设置有可变电阻,滑块的上侧设置有与可变电阻相对应的金属球,滑块的内部螺纹连接有螺杆,水平板的下侧右端连接有固定柱,滑板的中部开设有与固定柱对应的通孔,转动杆的里侧端连接有摩擦球。通过螺杆带动滑块在摆杆内移动,滑块带动水平板移动,水平板相对于转轴的转动半径改变;滑块上的金属球在可变电阻上移动,金属球和可变电阻内的电流发生改变,伸缩杆带动工作台和滑板移动,这一结构解决了汽车饰条切割装置不能调节切割长度和操作复杂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域,具体为一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置。
背景技术
汽车装饰是在不改变汽车本身功能和结构的前提下,通过加装或改装前后保险杠、大包围、导流板、饰条等外饰件,改变汽车的外观,从而使汽车更加靓丽和时尚,以满足人们的审美观和个性化需求。主要包括:汽车太阳膜装饰;车身贴膜;加装车身大包围;流板和扰流板装饰;天窗装饰;车灯装饰;车底装饰;用在汽车上的车身护条饰条,增加了车身侧面的美感,与车身弧度高度吻合,持久耐用不变形。同时,对车门开关时易磕碰的车身漆提供了有效保护。
在汽车饰条的生产过程中需要对其进行切割,而针对不同的车型和位置需要切割不同长度的车身护条饰条,现有的汽车饰条切割装置,在切割时,需要停止汽车饰条的移动,然后通过切割刀对其进行切割,这样就降低汽车饰条的切割效率,且停止汽车饰条对驱动装置产生一定的损伤,另外现有的汽车饰条切割装置不能调节饰条的切割长度,或者调节过于复杂,为了解决这一问题我们提出了一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置,具备切割效率高、能够调节切割长度和操作简易的优点,解决了现有的汽车饰条切割装置切割效率低、不能调节切割长度和操作复杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述切割效率高、能够调节切割长度和操作简易的目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置,包括底座,所述底座的中部后端固定连接有支撑板,支撑板的上端固定连接有第一驱动装置,第一驱动装置的输出端和右端均设置有转轴,转轴的外侧固定连接有摆杆,摆杆的内部上侧设置有可变电阻,摆杆的内部滑动连接有滑块,滑块的上侧设置有与可变电阻相对应的金属球,滑块的内部螺纹连接有螺杆,螺杆的右下端且在摆杆内固定连接有第二驱动装置,摆杆的下端固定连接有水平板,水平板的后侧左右两端均开设有转孔,水平板的下端左侧固定连接有切割刀,水平板的下侧右端固定连接有固定柱,底座的上部左右两侧军固定连接有伸缩杆,伸缩杆的上端固定连接有工作台,工作台的上部开设有滑槽,工作台的上部且在滑槽的后侧开设有导向槽,工作台的上部且在滑槽内滑动连接有滑板,滑板的左端开设有与切割刀对应的切割槽,滑板的中部开设有与固定柱对应的通孔,滑板的右侧开设有凹槽,滑板的右侧且在凹槽内转动连接有转动杆,转动杆的里侧端固定连接有摩擦球,转动杆的外侧端与滑板之间固定连接有弹簧,前后摩擦球之间且在滑板上固定连接有饰条,底座的中部前侧设置有控制装置。
优选的,所述两个转轴的后侧之间设置有传动皮带,且两个转轴在同一水平线上,从而保证第一驱动装置带动两个转轴转动,带动水平板水平移动。
优选的,所述滑块的内部开设有与螺杆对应的螺纹孔,从而保证螺杆带动滑块在摆杆内滑动。
优选的,所述滑块的上端开设有与转柱对应的转孔,从而达到调节水平板在摆杆内的位置,进一步调节水平板到转轴的距离。
优选的,所述切割槽的宽度与切割刀的宽度相对应,从而保证切割刀在切割槽对饰条进行切割。
优选的,所述导向槽的宽度与固定柱的直径、通孔的直径相对应,从而保证固定柱带动滑板在滑槽内滑动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置,具备以下有益效果:
1、该汽车饰条生产用定距切割辅助装置,通过第一驱动装置带动转轴转动,两个转轴通过皮带共同带动水平板作水平状态向下移动,水平板通过固定柱带动滑板在滑槽内滑动,且固定柱在导向槽中移动,水平板左端的切割刀在切割槽内对饰条进行切割,这一结构达到了对匀速移动的饰条进行连续的切割,从而解决了现有的汽车饰条切割装置切割效率低的问题。
2、该汽车饰条生产用定距切割辅助装置,通过第二驱动装置带动螺杆转动,螺杆带动滑块在摆杆内移动,滑块带动水平板移动,水平板相对于转轴的转动半径改变,水平板向下移动的长度发生改变;滑块上的金属球在可变电阻上移动,金属球和可变电阻内的电流发生改变,通过控制装置控制伸缩杆上下移动,伸缩杆带动工作台和滑板移动,这一结构保证了水平板下侧切割刀与滑板之间的切割距离,从而解决了汽车饰条切割装置不能调节切割长度和操作复杂的问题。
3、该汽车饰条生产用定距切割辅助装置,通过滑板的左端开设有与切割刀对应的切割槽,滑板的中部开设有与固定柱对应的通孔,导向槽的宽度与固定柱的直径、通孔的直径相对应,从而保证固定柱带动滑板在滑槽内滑动,从而保证切割刀相对滑板竖直方向上保持同一直线上,进而保证饰条切割面的平整。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图;
图2为本发明摆杆正面结构剖视图;
图3为本发明图2中A处的结构放大图;
图4为本发明滑板相关结构俯视示意图;
图5为本发明图4中B处的结构放大图;
图6为本发明工作台的俯视结构示意图;
图7为本发明图1切割运动状态示意图。
图中:1底座、2支撑板、3第一驱动装置、301转轴、4摆杆、401可变电阻、5滑块、501金属球、6螺杆、601第二驱动装置、7水平板、701转柱、8切割刀、9固定柱、10伸缩杆、11工作台、1101滑槽、1102导向槽、12滑板、1201切割槽、1202通孔、1203凹槽、13转动杆、14摩擦球、15弹簧、16饰条、17控制装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置,包括底座1,底座1的中部后端固定连接有支撑板2,支撑板2的上端固定连接有第一驱动装置3,第一驱动装置3的输出端和右端均设置有转轴301,转轴301的外侧固定连接有摆杆4,摆杆4的内部上侧设置有可变电阻401,摆杆4的内部滑动连接有滑块5,滑块5的上侧设置有与可变电阻401相对应的金属球501,滑块5的内部螺纹连接有螺杆6,滑块5的内部开设有与螺杆6对应的螺纹孔,从而保证螺杆6带动滑块5在摆杆4内滑动。螺杆6的右下端且在摆杆4内固定连接有第二驱动装置601,摆杆4的下端固定连接有水平板7,水平板7的后侧左右两端均开设有转孔701,两个转轴301的后侧之间设置有传动皮带,且两个转轴301在同一水平线上,从而保证第一驱动装置3带动两个转轴301转动,带动水平板7水平移动,滑块5的上端开设有与转柱701对应的转孔,从而达到调节水平板7在摆杆4内的位置,进一步调节水平板7到转轴301的距离。
水平板7的下端左侧固定连接有切割刀8,水平板7的下侧右端固定连接有固定柱9,底座1的上部左右两侧军固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的上端固定连接有工作台11,工作台11的上部开设有滑槽1101,工作台11的上部且在滑槽1101的后侧开设有导向槽1102,工作台11的上部且在滑槽1101内滑动连接有滑板12,滑板12的左端开设有与切割刀8对应的切割槽1201,滑板12的中部开设有与固定柱9对应的通孔1202,导向槽1102的宽度与固定柱9的直径、通孔1202的直径相对应,从而保证固定柱9带动滑板12在滑槽1101内滑动。滑板12的右侧开设有凹槽1203,滑板12的右侧且在凹槽1203内转动连接有转动杆13,转动杆13的里侧端固定连接有摩擦球14,转动杆13的外侧端与滑板12之间固定连接有弹簧15,前后摩擦球14之间且在滑板12上固定连接有饰条16,切割槽1201的宽度与切割刀8的宽度相对应,从而保证切割刀8在切割槽1201对饰条16进行切割。底座1的中部前侧设置有控制装置17。
工作原理:该汽车饰条生产用定距切割辅助装置,在工作时,通过第一驱动装置3带动转轴301转动,两个转轴301通过皮带共同带动水平板7作水平状态向下移动,水平板7通过固定柱9带动滑板12在滑槽1101内滑动,且固定柱9在导向槽1102中移动,水平板7左端的切割刀8在切割槽1201内对饰条16进行切割,这一结构达到了对匀速移动的饰条16进行连续的切割,从而解决了现有的汽车饰条切割装置切割效率低的问题。
通过第二驱动装置601带动螺杆6转动,螺杆6带动滑块5在摆杆4内移动,滑块5带动水平板7移动,水平板7相对于转轴301的转动半径改变,此时,水平板7向下移动的长度发生改变,同时,滑块5上的金属球501在可变电阻401上移动,此时,金属球501和可变电阻401内的电流发生改变,通过控制装置17控制伸缩杆10上下移动,伸缩杆10带动工作台11和滑板12移动,这一结构保证了水平板7下侧切割刀8与滑板12之间的切割距离,从而解决了汽车饰条切割装置不能调节切割长度和操作复杂的问题。
通过滑板12的左端开设有与切割刀8对应的切割槽1201,滑板12的中部开设有与固定柱9对应的通孔1202,导向槽1102的宽度与固定柱9的直径、通孔1202的直径相对应,从而保证固定柱9带动滑板12在滑槽1101内滑动,从而保证切割刀8相对滑板12竖直方向上保持同一直线上,进而保证饰条16切割面的平整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中部后端固定连接有支撑板(2),支撑板(2)的上端固定连接有第一驱动装置(3),第一驱动装置(3)的输出端和右端均设置有转轴(301),转轴(301)的外侧固定连接有摆杆(4),摆杆(4)的内部上侧设置有可变电阻(401),摆杆(4)的内部滑动连接有滑块(5),滑块(5)的上侧设置有与可变电阻(401)相对应的金属球(501),滑块(5)的内部螺纹连接有螺杆(6),螺杆(6)的右下端且在摆杆(4)内固定连接有第二驱动装置(601),摆杆(4)的下端固定连接有水平板(7),水平板(7)的后侧左右两端均开设有转孔(701),水平板(7)的下端左侧固定连接有切割刀(8),水平板(7)的下侧右端固定连接有固定柱(9),底座(1)的上部左右两侧军固定连接有伸缩杆(10),伸缩杆(10)的上端固定连接有工作台(11),工作台(11)的上部开设有滑槽(1101),工作台(11)的上部且在滑槽(1101)的后侧开设有导向槽(1102),工作台(11)的上部且在滑槽(1101)内滑动连接有滑板(12),滑板(12)的左端开设有与切割刀(8)对应的切割槽(1201),滑板(12)的中部开设有与固定柱(9)对应的通孔(1202),滑板(12)的右侧开设有凹槽(1203),滑板(12)的右侧且在凹槽(1203)内转动连接有转动杆(13),转动杆(13)的里侧端固定连接有摩擦球(14),转动杆(13)的外侧端与滑板(12)之间固定连接有弹簧(15),前后摩擦球(14)之间且在滑板(12)上固定连接有饰条(16),底座(1)的中部前侧设置有控制装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置,其特征在于:所述两个转轴(301)的后侧之间设置有传动皮带,且两个转轴(301)在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置,其特征在于:所述滑块(5)的内部开设有与螺杆(6)对应的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置,其特征在于:所述滑块(5)的上端开设有与转柱(701)对应的转孔。
5.根据权利要求1所述的一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置,其特征在于:所述切割槽(1201)的宽度与切割刀(8)的宽度相对应。
6.根据权利要求1所述的一种汽车饰条生产用定距切割辅助装置,其特征在于:所述导向槽(1102)的宽度与固定柱(9)的直径、通孔(1202)的直径相对应。
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