CN111437749B - 一种山茶油护肤乳混料装置及其使用方法 - Google Patents

一种山茶油护肤乳混料装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种山茶油护肤乳混料装置及其使用方法，属于山茶油护肤乳生产设备技术领域。该装置包括罐体、搅拌组件、抽吸泵和加热组件，所述罐体为双层密闭结构，罐体外层、内层和顶板之间的密闭空间为加热腔，罐体内层和顶板所围成的密闭空间为混料腔；所述混料腔内设有吸液组件，混料腔的顶部设有喷淋组件，所述抽吸泵设在罐体上，抽吸泵通过进液管与吸液组件连接，通过出液管与喷淋组件连接；所述搅拌组件位于混料腔内，其上端穿过喷淋组件与设在罐体上的搅拌电机连接。混料腔内物料的竖向流动速度和横向流动速度快，大大提高了装置的混料效率；采用导热油对物料进行间接加热，不需要经常清洁电加热导热油炉，维护方便。

Description

一种山茶油护肤乳混料装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种山茶油护肤乳混料装置及其使用方法，属于山茶油护肤乳生产设备技术领域。
背景技术
山茶油中含有角鲨烯，角鲨烯是一种抗氧化剂，有助于保持皮肤的柔软，可以有效改善皮肤色泽，可以缓解牛皮癣和皮炎等皮肤疾患，对人类免疫系统有疗效。所以，近年来山茶油被应用于制作护肤品，如山茶油护肤乳。山茶油护肤乳在生产过程中，需要将原料混合乳化，以形成乳液。
例如，公开号为CN208757333U的中国专利文献，公开了一种护肤山茶油乳生产乳化罐，通过切割叶片进行横向搅拌，通过螺旋叶片进行搅拌和提升物料，达到竖向搅拌的目的。但是，乳化罐内的混合液横向流动速度和竖向流动速度慢，导致混料效率较低。
又如，公开号为CN209076499U的中国专利文献，公开了一种山茶油面霜加工均质混合装置，电热棒配合搅拌杆对混合液进行搅拌，并对混合液进行加热。但是，由于部分原料会附着在电热棒上，为保证电热棒的加热效果需要定期从壳体内取出电热棒进行清洁，清洁工作较为频繁。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种山茶油护肤乳混料装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案得以实现：
一种山茶油护肤乳混料装置，包括罐体、搅拌组件、抽吸泵和加热组件，所述罐体为双层密闭结构，罐体外层、内层和顶板之间的密闭空间为加热腔，罐体内层和顶板所围成的密闭空间为混料腔；
所述混料腔内设有吸液组件，混料腔的顶部设有喷淋组件，所述抽吸泵设在罐体上，抽吸泵通过进液管与吸液组件连接，通过出液管与喷淋组件连接；
所述搅拌组件位于混料腔内，其上端穿过喷淋组件与设在罐体上的搅拌电机连接；
所述加热组件通过回流管与加热腔的上部连接，通过供热管与加热腔的下部连接。
所述混料装置还包括设在罐体上的控制器，控制器与搅拌电机、抽吸泵电性连接。
所述罐体的顶部设有进料口，进料口处可拆卸连接有密封盖，罐体的底部设有支撑腿和出料管，出料管上安装有电动球阀。
所述吸液组件包括环形管A和环形管B，环形管B位于环形管A的上方，环形管B通过若干竖管与环形管A连接，若干竖管均与环形管A、环形管B连通，环形管A和若干竖管上设有多个吸液孔。
所述竖管的数量不少于3根。
所述搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆的外圆面上设有多个搅拌叶片。
所述搅拌杆的外圆面上设有两排搅拌叶片，两排搅拌叶片平行，并错位布置在搅拌杆上。
所述喷淋组件包括喷淋盘，喷淋盘上设有避让孔，喷淋盘的底部设有多个喷淋孔，顶部通过两L形连接板与罐体的顶板连接。
所述加热组件为电加热导热油炉。
一种山茶油护肤乳混料装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
(1)打开进料口上的密封盖，向罐体内投放物料，物料投放完后关闭密封盖；
(2)启动电加热导热油炉，待导热油温度升至设定范围后，将导热油输送至罐体的加热腔内，加热腔内的导热油经回流管流回电加热导热油炉；
(3)根据预设程序，控制器可以控制搅拌电机正转或者反转，使搅拌组件对混料腔内的物料进行搅拌，控制器可以控制抽吸泵将混料腔内的物料抽吸至喷淋盘喷出；
(4)通过控制器打开出料管上的电动球阀，放出混料腔内已混合均匀的物料。
本发明的有益效果在于：
1、搅拌叶片错位设置在搅拌杆上，搅拌效果好，有助于提高混料腔内物料的横向流动速度和混料效率；
2、位于不同深度的物料经环形管A或者竖管上的吸液孔进入吸液组件，这些物料在吸液组件内聚集和混合，然后依次经进液管、抽吸泵和出液管进入喷淋盘，最后从喷淋盘上的喷淋孔喷出，能够明显提高混料腔内物料的竖向流动速度和横向流动速度，大大提高了装置的混料效率；
3、通过导热油对混料腔内的物料进行加热，具有加热均匀性好和传热效率高等优点，由于采用导热油对物料进行间接加热，不需要经常清洁电加热导热油炉，维护方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1在另一视角的结构示意图；
图3为本发明的吸液组件、搅拌组件、喷淋组件、搅拌电机和抽吸泵的装配结构示意图；
图4为本发明的吸液组件的结构示意图；
图5为本发明的喷淋组件的结构示意图。
图中：1-罐体，101-支撑腿，102-出料管，103-进料口，2-吸液组件，21-环形管A，22-竖管，23-环形管B，3-搅拌组件，31-搅拌杆，32-搅拌叶片，4-喷淋组件，41-喷淋盘，42-L形连接板，43-避让孔，44-喷淋孔，5-控制器，6-搅拌电机，7-出液管，8-抽吸泵，9-进液管，10-回流管，11-加热组件，12-供液管。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图5所示，本发明所述的一种山茶油护肤乳混料装置，包括罐体1、搅拌组件3、抽吸泵8和加热组件11，所述罐体1为双层密闭结构，罐体1外层、内层和顶板之间的密闭空间为加热腔，罐体1内层和顶板所围成的密闭空间为混料腔；
所述混料腔内安装有吸液组件2，混料腔的顶部安装有喷淋组件4，所述抽吸泵8安装在罐体1上，抽吸泵8通过进液管9与吸液组件2连接，通过出液管7与喷淋组件4连接；
所述搅拌组件3位于混料腔内，其上端穿过喷淋组件4与安装在罐体1上的搅拌电机6连接；
所述加热组件11通过回流管10与加热腔的上部连接，通过供热管12与加热腔的下部连接。
所述混料装置还包括安装在罐体1上的控制器5，控制器5与搅拌电机6、抽吸泵8电性连接。
所述罐体1的顶部设有进料口103，进料口103处可拆卸连接有密封盖，罐体1的底部焊接有支撑腿101和出料管102，出料管102上安装有电动球阀。在使用时，出料管102与混料腔连通，电动球阀与控制器5电性连接。
所述吸液组件2包括环形管A21和环形管B23，环形管B23位于环形管A21的上方，环形管B23通过若干竖管22与环形管A21连接，若干竖管22均与环形管A21、环形管B23连通，环形管A21和若干竖管22上加工有多个吸液孔。
所述竖管22的数量不少于3根。在使用时，竖管22均布在环形管A21上，以便从各个方向抽吸混料腔内的物料。
所述搅拌组件3包括搅拌杆31，搅拌杆31的外圆面上焊接有多个搅拌叶片32。
所述搅拌杆31的外圆面上焊接有两排搅拌叶片32，两排搅拌叶片32平行，并错位布置在搅拌杆31上。
所述喷淋组件4包括喷淋盘41，喷淋盘41上加工有避让孔43，喷淋盘41的底部加工有多个喷淋孔44，顶部通过两L形连接板42与罐体1的顶板连接。在使用时，避让孔43位于喷淋盘41的中心，其直径大于搅拌杆31的直径。搅拌杆31的上端穿过避让孔43后再与搅拌电机6的输出轴连接。
所述加热组件11为电加热导热油炉。电加热导热油炉是导热油加热器的其中一种，电加热导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中进行加热，通过循环油泵将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电加热导热油炉加热，形成一个完整的循环加热的系统，而且电加热导热油炉采用数显式温控仪控温。在使用时，回流管10与电加热导热油炉的回油口连接，供液管12与电加热导热油炉的内置循环泵的出油口连接。电加热导热油炉为现有技术，可以直接外购到，本申请采用淮宇供热或者奥德等品牌的电加热导热油炉。
一种山茶油护肤乳混料装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
(1)打开进料口103上的密封盖，向罐体1内投放物料，物料投放完后关闭密封盖；
(2)启动电加热导热油炉，待导热油温度升至设定范围后，将导热油输送至罐体1的加热腔内，加热腔内的导热油经回流管10流回电加热导热油炉；
(3)根据预设程序，控制器5可以控制搅拌电机6正转或者反转，使搅拌组件3对混料腔内的物料进行搅拌，控制器5可以控制抽吸泵8将混料腔内的物料抽吸至喷淋盘41喷出；
(4)通过控制器5打开出料管102上的电动球阀，放出混料腔内已混合均匀的物料。
本发明所述的山茶油护肤乳混料装置，其工作原理如下：
打开进料口103上的密封盖，向罐体1的混料腔内投放物料，然后关闭密封盖。通过电加热导热油炉中的数显式温控仪设定所需温度范围，启动电加热导热油炉开始对导热油加热，待导热油温度升至设定范围后，电加热导热油炉的内置循环泵将已加热的导热油泵送到罐体1的加热腔内，通过导热油对罐体1内的物料进行加热，加热腔上部的导热油经回流管10回流到电加热导热油炉再次加热。在循环泵启动的同时，控制器5启动搅拌电机6，搅拌电机6驱使搅拌杆31转动，从而通过搅拌叶片32对混料腔内的物料进行搅拌。在循环泵启动的同时，控制器启动抽吸泵8，混料腔内处于不同深度的物料经环形管A21或者竖管22上的吸液孔进入吸液组件2，然后依次经进液管9、抽吸泵8和出液管7后进入喷淋盘41，并从喷淋盘41上的喷淋孔44喷出。物料混合均匀并完成乳化后，通过控制器5打开电动球阀，物料从出料管12流出。
综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、搅拌叶片32错位设置在搅拌杆31上，搅拌效果好，有助于提高混料腔内物料的横向流动速度和混料效率；
2、位于不同深度的物料经环形管A21或者竖管22上的吸液孔进入吸液组件2，这些物料在吸液组件2内聚集和混合，然后依次经进液管9、抽吸泵8和出液管7进入喷淋盘41，最后从喷淋盘41上的喷淋孔44喷出，能够明显提高混料腔内物料的竖向流动速度和横向流动速度，大大提高了装置的混料效率；
3、通过导热油对混料腔内的物料进行加热，具有加热均匀性好和传热效率高等优点，由于采用导热油对物料进行间接加热，不需要经常清洁电加热导热油炉，维护方便。

Claims (7)

1.一种山茶油护肤乳混料装置，其特征在于：包括罐体（1）、搅拌组件（3）、抽吸泵（8）和加热组件（11），所述罐体（1）为双层密闭结构，罐体（1）外层、内层和顶板之间的密闭空间为加热腔，罐体（1）内层和顶板所围成的密闭空间为混料腔；
所述混料腔内设有吸液组件（2），混料腔的顶部设有喷淋组件（4），所述抽吸泵（8）设在罐体（1）上，抽吸泵（8）通过进液管（9）与吸液组件（2）连接，通过出液管（7）与喷淋组件（4）连接；
所述搅拌组件（3）位于混料腔内，其上端穿过喷淋组件（4）与设在罐体（1）上的搅拌电机（6）连接；
所述加热组件（11）通过回流管（10）与加热腔的上部连接，通过供热管（12）与加热腔的下部连接；
所述吸液组件（2）包括环形管A（21）和环形管B（23），环形管B（23）位于环形管A（21）的上方，环形管B（23）通过若干竖管（22）与环形管A（21）连接，若干竖管（22）均与环形管A（21）、环形管B（23）连通，环形管A（21）和若干竖管（22）上设有多个吸液孔；
所述竖管（22）的数量不少于3根；
所述喷淋组件（4）包括喷淋盘（41），喷淋盘（41）上设有避让孔（43），喷淋盘（41）的底部设有多个喷淋孔（44），顶部通过两L形连接板（42）与罐体（1）的顶板连接。
2.如权利要求1所述的山茶油护肤乳混料装置，其特征在于：所述混料装置还包括设在罐体（1）上的控制器（5），控制器（5）与搅拌电机（6）、抽吸泵（8）电性连接。
3.如权利要求1所述的山茶油护肤乳混料装置，其特征在于：所述罐体（1）的顶部设有进料口（103），进料口（103）处可拆卸连接有密封盖，罐体（1）的底部设有支撑腿（101）和出料管（102），出料管（102）上安装有电动球阀。
4.如权利要求1所述的山茶油护肤乳混料装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括搅拌杆（31），搅拌杆（31）的外圆面上设有多个搅拌叶片（32）。
5.如权利要求4所述的山茶油护肤乳混料装置，其特征在于：所述搅拌杆（31）的外圆面上设有两排搅拌叶片（32），两排搅拌叶片（32）平行，并错位布置在搅拌杆（31）上。
6.如权利要求1所述的山茶油护肤乳混料装置，其特征在于：所述加热组件（11）为电加热导热油炉。
7.一种如权利要求1至6任一项山茶油护肤乳混料装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：
（1）打开进料口（103）上的密封盖，向罐体（1）内投放物料，物料投放完后关闭密封盖；
（2）启动电加热导热油炉，待导热油温度升至设定范围后，将导热油输送至罐体（1）的加热腔内，加热腔内的导热油经回流管（10）流回电加热导热油炉；
（3）根据预设程序，控制器（5）控制搅拌电机（6）正转或者反转，使搅拌组件（3）对混料腔内的物料进行搅拌，控制器（5）控制抽吸泵（8）将混料腔内的物料抽吸至喷淋盘（41）喷出；
（4）通过控制器（5）打开出料管（102）上的电动球阀，放出混料腔内已混合均匀的物料。
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