CN111437468B - 一种无针注射器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种无针注射器,它由剂量药管和推力器构成;推力器由上壳部件、调节压缩部件、解锁注射部件和下壳体构成;剂量药管的后端与推力器的上壳部件的前端螺纹连接,且剂量药管内的活塞推杆与推力器的上壳部件的弹簧拉杆无间隙卡固连接;调节压缩部件通过矩形螺纹旋进上壳部件内;下壳体通过自攻螺钉固定在调节压缩部件的尾部;解锁注射部件卡固在下壳体的后端。本发明的优点:剂量药管具有无间隙卡固连接设计,保证推注的药液剂量精度高;剂量调节功能和加压功能及抽药设计于一体,使用更方便,便于外出携带;解锁与注射一体化设计,既确保安全又操作方便。

Description

一种无针注射器
技术领域
本发明涉及一种无针注射器,尤指一种剂量准确、便携的无针注射器。本发明属于医疗器械技术领域。
背景技术
药物治疗是人类医学治疗的主要途径。药物进入人体主要有两种方式口服和注射。传统的注射方式是有针注射,即通过不锈钢针头将药物注入人体,这种注射方式的缺点是:容易造成局部皮肤损害、出血、肿痛等,长期注射会产生皮下结节等不利情况;不仅疼痛显著,而且使多数患者(尤其是婴幼儿)产生恐惧感。
无针注射是近年新发展的技术,它是利用高压射流原理,使药液形成较细的液体流,瞬间穿透皮肤到达皮下组织。因为注射原理的改变,药液在皮下弥散分布,起效时间快,药物吸收率高。无针注射具有无针、无痛、无交叉感染、高效、安全等特点,特别适合有恐针感的病人、儿童及需长期自我给药治疗的病人,如慢性肝炎,糖尿病、肿瘤患者等。
目前,在发达国家无针注射已逐步应用到临床医疗及家庭保健方面,但价格比较贵。我国对无针注射技术的研究尚处于起步阶段,至今仅有极少数国内企业能够生产无针注射器,其缺点是:1、注射器本体内,剂量药管和与之相连的注射推杆连接处有间隙,导致注射的药液剂量不准确,药液剂量精度低。2、剂量调节机构易出现滑档现象,导致注射到患者体内的药液剂量不够,不符合医嘱要求,影响患者的治疗效果。3、需单独的加压器配套注射器使用,不方便外出携带。
发明内容
鉴于上述原因,本发明的目的是提供一种集注射与解锁于一体的、便携的无针注射器。
本发明的另一目的是提供一种剂量药液准确的、便携的无针注射器。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种无针注射器,它由剂量药管和推力器构成;推力器由上壳部件、调节压缩部件、解锁注射部件和下壳体构成;
所述剂量药管的后端与所述推力器的上壳部件的前端螺纹连接,且剂量药管内的活塞推杆与推力器的上壳部件的弹簧拉杆无间隙卡固连接;
所述调节压缩部件通过矩形螺纹旋进所述上壳部件内;下壳体通过自攻螺钉固定在调节压缩部件的尾部;解锁注射部件卡固在下壳体的后端;
所述解锁注射部件由注射按键、卡块、开关弹簧、解锁推块和连接盖组成;
所述注射按键的中间开有一纵向通孔;注射按键的背面开有一滑槽;
所述卡块位于注射按键的下方;
所述解锁推块的背面伸出一对推柱,该推柱穿过注射按键的纵向通孔直抵卡块的侧壁;
不注射时,所述卡块阻挡所述注射按键向下移动;注射时,推动所述解锁推块,所述解锁推块推动所述卡块滑入所述注射按键背面的滑槽内,注射按键向下移动被按下;
所述解锁推块、注射按键和卡块组装好后,内置在所述连接盖内,在所述卡块与注射按键侧壁之间设置有开关弹簧;
所述解锁注射部件通过连接盖与所述下壳体后端卡固。
在本发明较佳实施例中,所述剂量药管由药管、活塞和活塞推杆构成;
所述药管的后端设有用于与所述推力器前端螺纹连接的外螺纹;药管内部的前端为圆锥状,在前端的中央处开有一直径为0.15mm±0.02mm、长度为1.0mm的喷孔;
所述活塞内置在药管内,活塞的前端为圆锥状;
所述活塞推杆的前端与活塞卡固,位于药管内,活塞推杆的尾部伸出药管与推力器的上壳部件的弹簧拉杆无间隙卡固连接。
在本发明较佳实施例中,所述上壳部件包括上壳体、上壳内衬组件、弹簧拉杆组件、推力弹簧和防尘罩;
所述弹簧拉杆组件上先套设一弹簧垫片,再套设推力弹簧后,穿入上壳内衬组件内;
上壳体与上壳内衬组件胶粘连接,防尘罩卡固在上壳体的前端部;
所述上壳内衬组件包括一两端开口的上壳内衬;上壳内衬的内壁上开有内螺纹;
所述弹簧拉杆组件由弹簧拉杆和拉杆头构成;拉杆头与弹簧拉杆的尾部螺纹连接;弹簧拉杆的前端设有一向内凹陷的内腔;
所述剂量药管的活塞推杆的尾部开有开口,并形成一内空腔,开口端面为斜面;按压活塞推杆的尾部,活塞推杆尾部变形,插入所述弹簧拉杆前端的内腔内,插入后,活塞推杆的尾部形变恢复原状,活塞推杆的尾部与弹簧拉杆无间隙卡固连接在一起。
在本发明较佳实施例中,所述调节压缩部件由弹簧套筒组件、钢珠、限位顶杆、顶杆弹簧、按钮、固定套、轴承构成;
所述弹簧套筒组件由弹簧套筒和固定杆构成;
弹簧套筒的外壁上设有外螺纹,该外螺纹与所述上壳部件的上壳内衬组件内壁的内螺纹啮合;弹簧套筒的尾部固定有固定杆,在固定杆的侧壁上开有若干个钢珠穿孔;
所述钢珠内嵌在弹簧套筒组件的固定杆内,外套固定套;限位顶杆外套顶杆弹簧插入按钮内,套有顶杆弹簧的限位顶杆直抵弹簧拉杆组件的拉杆头。
在本发明较佳实施例中,所述调节压缩部件还包括一上壳堵头组件;
该上壳堵头组件的内径由下向上变小形成台阶;在上壳堵头组件内壁上对称地开有凹槽;在上壳堵头组件的内壁上还设有定位珠;
在所述弹簧套筒尾部侧壁上设有凸台,该凸台穿过上壳堵头组件内壁的凹槽;
在所述弹簧套筒侧壁上还设有若干个定位槽,上壳堵头组件内壁上的定位珠沿该定位槽滑动;
所述上壳堵头组件与上壳内衬组件总装时,用于对调节压缩部件的限位。
在本发明较佳实施例中,在所述拉杆头的尾部与所述钢珠接触的表面进行飞花设计,即用机械加工将拉杆头与钢珠接触的表面进行飞花加工,使其变得粗糙;
所述拉杆头表面与钢珠接触面飞花长度为3.4mm。
在本发明较佳实施例中,所述剂量药管的内腔直径为5.04mm,注射1个单位的胰岛素,注射推进距离为0.50mm。
在本发明较佳实施例中,所述上壳部件的上壳内衬的内螺纹和调节压缩部件的弹簧套筒的外螺纹均为矩形螺纹,螺距为2mm,螺旋角为2.43°。
在本发明较佳实施例中,所述推力弹簧的外径为9.3mm,弹簧钢丝直径为2.3mm,弹簧总圈数为23圈,弹簧螺旋距离为4.0mm,弹簧总长为90.0mm,弹簧两端磨平;
所述推力弹簧被压缩1mm时,可产生压力16.5N,弹簧预压缩11.5mm,最大挂档压缩29.5mm,产生压力486.75N;弹簧装配时预压缩L预压=11.5mm;加压挂档压缩L=18mm;总压缩29.50mm,压缩率:32.7%。
在本发明较佳实施例中,所述上壳内衬组件还包括一起保护作用的撞击镶件;该撞击镶件由金属材料制成,位于所述上壳内衬的前端,其嵌入模具内与上壳内衬注塑一体成型。
本发明的优点:剂量药管具有无间隙卡固连接设计,保证推注的药液剂量精度高;剂量调节功能和加压功能及抽药设计于一体,使用更方便,便于外出携带;解锁与注射一体化设计,既确保安全又操作方便。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图1A为本发明分解结构示意图;
图1B为本发明剖视图;
图2为构成本发明的剂量药管立体结构示意图;
图2A为剂量药管的主视图;
图2B为图2A的A-A剖视图;
图2C为剂量药管喷孔结构示意图;
图3为构成本发明的上壳部件立体结构示意图;
图3A为上壳部件的剖视图;
图4为上壳内衬组件的主视图;
图4A为图4的A-A剖视图;
图5为弹簧拉杆组件的立体图;
图5A为图5的主视图;
图5B为图5A的A-A剖视图;
图5C为剂量药管部件的活塞推杆与上壳部件的弹簧拉杆连接关系示意图;
图6为构成本发明的调节压缩部件分解结构示意图;
图7为弹簧套筒组件立体结构示意图;
图7A为图7主视图;
图7B为图7A的A-A剖视图;
图8为上壳堵头组件立体结构示意图;
图8A为图8的俯视图;
图8B为图8A的A-A剖视图;
图8C为图8A的B-B剖视图;
图9为构成本发明的解锁注射部件分解结构示意图;
图10为本发明剂量调节时拉杆头与钢珠位置关系示意图;
图11为上壳部件弹簧拉杆组件的拉杆头飞花设计结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的结构及特征做进一步详细说明。需要说明的是,可以对此处公开的实施例做出各种修改,因此,说明书中公开的实施例不应该视为对本发明结构的限制,而仅作为实施例的范例,其目的是使本发明的特征显而易见。
如图1、图1A所示,本发明公开的无针注射器由剂量药管1和推力器2构成;推力器2由上壳部件21、调节压缩部件22、解锁注射部件23和下壳体24构成。剂量药管的后端与推力器的前端螺纹连接,且剂量药管内的活塞推杆与推力器的上壳部件的弹簧拉杆无间隙卡固连接;调节压缩部件22通过矩形螺纹旋进上壳部件21内;下壳体24通过自攻螺钉固定在调节压缩部件22的尾部;解锁注射部件23卡固在下壳体24的后端。
剂量药管1内装有药液,注射时,旋转下壳体24,由于下壳体与调节压缩部件固定连接,下壳体带动调节压缩部件旋转;又由于调节压缩部件与上壳部件螺纹连接,故,旋转下壳体的同时带动调节压缩部件和上壳部件做相对旋转运动,使上壳部件内的推力弹簧被压缩,直到上壳部件内的弹簧拉杆组件的拉杆头挂在调节压缩部件尾部的钢珠上加压完成;然后,向相反方向旋转下壳体,带动调节压缩部件的弹簧套筒组件向后移动,进而带动弹簧拉杆组件向后移动,抽取药液;最后,推动解锁注射部件的解锁推块,解锁,按压注射按键,推力弹簧推动弹簧拉杆组件、活塞推杆和活塞瞬间快速向前运动,将剂量药管内的药液射出。
图2-图2C为本发明用于存储药液的剂量药管的结构示意图。如图所示,剂量药管1由药管11、活塞12和活塞推杆13构成。药管11的表面刻有刻度111,药管的后端设有用于与推力器前端螺纹连接的外螺纹。药管内部的前端为圆锥状,在前端的中央处开有一直径为0.15mm±0.02mm、长度为1.0mm的喷孔112,剂量药管通过该喷孔将药液喷射出去。
活塞12内置在药管11内,活塞的前端也为圆锥状,活塞推杆13的前端与活塞12卡固,在活塞推杆13的推动下,活塞12圆锥状的前端可直抵药瓶11圆锥状的前端。
活塞推杆13的前端与活塞12卡固,位于药管11内,活塞推杆13的尾部伸出药管11与推力器的上壳部件的弹簧拉杆2131无间隙卡固连接。
为将剂量药管内的药液经其顶端的喷孔喷出,注射到患者皮肤内,本发明还包括一推力器。如图1B所示,该推力器由上壳部件21(参见图3-图5B)、调节压缩部件22(参见图6-图8C)、解锁注射部件23(参见图9)和下壳体24构成。
如图3-图3A所示,上壳部件21包括上壳体211、上壳内衬组件212、弹簧拉杆组件213、推力弹簧214和防尘罩215。弹簧拉杆组件213上先套设一弹簧垫片216,再套设一推力弹簧214后,穿入上壳内衬组件212内。上壳体211与上壳内衬组件212粘胶连接,防尘罩215卡固在上壳体211的前端部。
如图4-图4A所示,所述上壳内衬组件212由两端开口的上壳内衬2121和起保护作用的撞击镶件2122构成。上壳内衬2121的内壁上开有内螺纹;撞击镶件2122由金属材料制成,位于上壳内衬的前端,其嵌入模具内与上壳内衬注塑一体成型。在上壳内衬中部开有一露出刻度标贴的长条形孔21211。
如图5-图5B所示,所述弹簧拉杆组件213由弹簧拉杆2131和拉杆头2132构成。拉杆头2132与弹簧拉杆2131的尾部螺纹连接,连接处点胶处理。弹簧拉杆2131的前端设有一向内凹陷的内腔21311。为保证注射的药液剂量准确,将剂量药管内的药液按照医嘱的剂量释放出去,保证药效,本发明活塞推杆13与弹簧拉杆2131无间隙卡固连接。如图2A、图2B、图5C所示,剂量药管的活塞推杆13的尾部开有开口131形成一内空腔132,开口端面为斜面133。由于活塞推杆的尾部开有开口131,按压活塞推杆的尾部,活塞推杆尾部变形,其外径变小,插入弹簧拉杆前端的内腔21311内,插入后,活塞推杆的尾部通过其自身的弹性形变消除活塞推杆与弹簧拉杆之间的间隙,实现活塞推杆的尾部与弹簧拉杆无间隙卡固连接。由于剂量药管为一次性耗材,使用后即摘取更换新的,故,本发明这种设计既保证了一次性使用后的剂量药管快速更换,又保证了剂量药管的活塞推杆与上壳部件的弹簧拉杆之间无间隙,从而确保了预期注射精度,保证药效。
图6为本发明调节压缩部件分解结构示意图,调节压缩部件22由弹簧套筒组件221、钢珠222、限位顶杆223、顶杆弹簧224、按钮225、固定套226、轴承227(该轴承的作用是承接推力弹簧在加压过程中产生的压力)和上壳堵头组件228构成。
如图7-图7B所示,弹簧套筒组件221由弹簧套筒2211和固定杆2212构成。弹簧套筒2211的外壁上设有外螺纹,该外螺纹与上壳部件的上壳内衬组件内壁的内螺纹啮合(参见图3A、图4A),将调节压缩部件22与上壳部件21螺纹连接在一起。弹簧套筒2211的侧壁上贴有刻度标贴22111(参见图6),在弹簧套筒的尾部固定有固定杆2212。固定杆2212由金属材料制成,其嵌入模具内与弹簧套筒2211注塑一体成型。在固定杆2212的侧壁上开有若干个钢珠穿孔22121。在弹簧套筒2211的尾部侧壁上设有凸台22112,在弹簧套筒2211的尾部侧壁上还设有若干个用于对上壳堵头组件228定位的定位槽22113。
如图8-图8C所示,上壳堵头组件228与上壳内衬组件总装时,用于对调节压缩部件的限位。上壳堵头组件228的内径由下向上变小形成台阶2281,在上壳堵头组件内壁上对称地开有凹槽2282,弹簧套筒尾部侧壁上的凸台22112从该凹槽2282穿过。在上壳堵头组件228的内壁上还设有定位珠2283,在进行剂量调节时,定位珠2283沿弹簧套筒侧壁上的定位槽22113滑动。
如图6、图1B所示,钢珠222内嵌在弹簧套筒组件的固定杆2212内,外套固定套226。限位顶杆223外套顶杆弹簧224插入按钮225内,套有顶杆弹簧224的限位顶杆223直抵上壳部件弹簧拉杆组件的拉杆头2132。
下壳体24通过自攻螺钉固定在调节压缩部件23的尾部。
图9为本发明解锁注射部件分解结构示意图。如图所示,解锁注射部件23由注射按键231、卡块232、开关弹簧233、解锁推块234和连接盖235组成。注射按键231的中间开有一纵向通孔2311;注射按键的背面开有一滑槽2312。
卡块232位于注射按键的下方;解锁推块234的背面伸出一对推柱2341,该推柱2341穿过注射按键231的纵向通孔2311直抵卡块232的侧壁;不注射时,卡块阻挡注射按键向下移动;注射时,推动解锁推块,解锁推块推动卡块滑入注射按键背面的滑槽内,注射按键可向下移动被按下。本发明解锁与注射一体化的设计,既确保了安全,又操作方便快捷。
解锁推块234、注射按键231和卡块232组装好后,内置在连接盖235内,在卡块232与注射按键231侧壁之间设置有开关弹簧233。解锁注射部件23通过连接盖235与下壳体24卡固,解锁注射部件23位于调节压缩部件22的按钮225的上方。
如图3所示,在上壳体211的侧壁上开有一可显示调节压缩部件弹簧套筒组件侧壁上的刻度标贴的视窗2111。
注射前,左手拿住无针注射器的上壳体,右手拿住下壳体,并向右旋转下壳体,由于下壳体与调节压缩部件螺纹连接,下壳体带动调节压缩部件旋转;又由于调节压缩部件的弹簧套筒组件与上壳部件的上壳内衬组件螺纹连接,所以,旋转下壳体同时带动调节压缩部件和上壳部件做相对旋转运动,调节压缩部件向前移动,弹簧拉杆组件相对向后移动,进而压缩推力弹簧,直到弹簧拉杆组件的拉杆头挂在钢珠222上加压完成(如图10所示);然后,向左旋转下壳体,带动弹簧套筒组件的弹簧套筒向后移动,调节剂量,同时把药液抽进剂量药管部件。使用者根据上壳体表面的视窗放大镜2111显示的注射剂量停止旋转下壳体。本发明在旋转下壳体,调节调节压缩部件的同时压缩上壳部件中的推力弹簧;推动解锁推块,按压注射按键,释放推力弹簧并瞬间恢复原状,推动弹簧拉杆组件、活塞推杆和活塞向前运动,将剂量药管内的药液射出,故,本发明将剂量调节功能、加压功能和药液抽取一体化设计,省略了现有一些无针注射器还需另外配置单独的加压器一起使用的弊端,使用更方便,便于外出携带。
在弹簧推杆组件向前移动的同时,压在拉杆头上的钢珠222从固定杆2212表面的钢珠穿孔内穿出。目前,已有的国内无针注射器在注射时,经常出现滑档现象,使得实际注射的药液剂量与希望注射的药液剂量不符,故,如图5、图11所示,本发明在拉杆头2132与钢珠222接触的表面进行飞花设计,即用机械加工将拉杆头与钢珠接触的面21321表面进行飞花,使其变得粗糙,增大拉杆头表面21321与钢珠222之间的接触摩擦防止空转,避免滑档现象。钢球222通过摩擦带动弹簧拉杆组件旋转,弹簧拉杆组件左旋使弹簧拉杆精确后移到预期距离即预期注射量。克服了现有技术中用手直接拉移活塞;或者通过钢球带动推杆,但摩擦力不够,带不动推杆出现滑档的现象,更重要的是,本发明克服了现有技术药液剂量不准确、剂量精确度差,药效难以达到预期的弊端。
在本发明具体实施例中,所述拉杆头表面与钢珠接触面飞花长度为3.4mm。
本发明可以作为糖尿病患者长期注射胰岛素使用,为保证注射的药液剂量精准,不仅要保证无针注射器的结构设计合理,还要考虑无针注射器各组件的设计参数。
众所周知,1个剂量单位的胰岛素(1IU)=0.01mL=10mm3,在本发明具体实施例中,无针注射器剂量药管1的内腔直径D=5.04mm,半径R=2.52mm;1IU=0.01ml=10mm3=πr2*h;注射推进距离h=10/πr2=0.5mm。也就是说,如果无针注射器剂量药管的内径(直径)为5.04mm,则注射1个单位的胰岛素,注射推进距离应该为0.50mm。在本发明具体实施例中,患者根据自己的用药量,旋转无针注射器的下壳体,每旋转一档位/1个剂量单位,注射部件中的弹簧套筒后移0.50mm,直到患者需要的用药量。
在本发明具体实施例中,调节压缩部件的弹簧套筒组件的固定杆内置有5个钢球,即本发明设计每转动弹簧套筒组件一圈为4个档位/4个剂量单位,每个剂量单位调节压缩部件中的弹簧套筒组件的弹簧套筒后移0.50mm,4个剂量单位后移0.50mm×4=2mm,故,上壳部件的上壳内衬的内螺纹和调节压缩部件中的弹簧套筒的外螺纹的螺距应该2mm,螺旋角为2.43,螺纹设计成矩形螺纹,以增加螺牙强度,提高产品寿命。
无针注射器利用高压射流原理,使药液形成较细的液体流,瞬间穿透皮肤到达皮下组织。如图10所示,在本发明具体实施例中,所述剂量药管的内腔直径为5.04mm。为推动剂量药管内的药液经喷孔喷出,本发明选用的推力弹簧的外径为9.3mm,弹簧钢丝直径为2.3mm,弹簧总圈数为23圈,弹簧螺旋距离为4.0mm,弹簧总长为90.0mm,弹簧两端磨平。该推力弹簧由65Mn材料制成,其淬火为50~55HRC。本发明具体实施例选用的推力弹簧被压缩1mm时,可产生压力16.5N,弹簧预压缩11.5mm,最大挂档压缩29.5mm,产生压力486.75N,完全可将剂量药管内的药液经喷孔喷出。弹簧装配时预压缩L预压=11.5mm;加压挂档压缩L=18mm;总压缩29.50mm,压缩率为32.7%。
本发明的优点:
1、本发明剂量药管的活塞推杆与上壳部件的弹簧拉杆之间的无间隙卡固连接方式,既保证了一次性剂量药管使用后快速拆卸,又保证了推注的药液剂量精度,确保注射剂量符合医嘱要求,保证药效。
2、本发明对上壳部件中的拉杆头与钢珠接触的表面进行了飞花设计,即用机械加工将拉杆头与钢珠接触的表面进行飞花,使其变得粗糙,增大拉杆头表面与钢珠之间的摩擦防止空转,使钢珠通过摩擦带动弹簧拉杆组件旋转,弹簧拉杆组件左旋使弹簧拉杆精确后移到预期距离,避免滑档现象,确保精确抽取预期注射量,达到预期药效。
3、本发明将剂量调节功能和加压功能及抽药设计于一体,省略了现有一些无针注射器还需另外配置一单独的加压器一起使用的弊端,使用更方便,便于外出携带。
4)本发明将解锁与注射按键设计于一体,平时,解锁注射部件中的卡块卡住注射按键,使其不能被按下,不能注射;当注射准备完成后,使用者大母指先推开解锁推块,再按下解锁推块及注射按键,卡块滑开,注射按键被按下,注射药液。使用者用一个大母指就能完成解锁与注射两个功能操作,既确保安全,又操作方便快捷。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种无针注射器,其特征在于:它由剂量药管和推力器构成;所述推力器由上壳部件、调节压缩部件、解锁注射部件和下壳体构成;
所述剂量药管的后端与所述推力器的上壳部件的前端螺纹连接,且剂量药管内的活塞推杆与所述推力器的上壳部件的弹簧拉杆无间隙卡固连接;
所述调节压缩部件通过矩形螺纹旋进所述上壳部件内;所述下壳体通过自攻螺钉固定在所述调节压缩部件的尾部;所述解锁注射部件卡固在所述下壳体的后端;
所述解锁注射部件由注射按键、卡块、开关弹簧、解锁推块和连接盖组成;
所述注射按键的中间开有一纵向通孔,所述注射按键的背面开有一滑槽;
所述卡块位于所述注射按键的下方;
所述解锁推块的背面伸出一对推柱,该推柱穿过所述注射按键的纵向通孔直抵所述卡块的侧壁;
不注射时,所述卡块阻挡所述注射按键向下移动;注射时,推动所述解锁推块,所述解锁推块推动所述卡块滑入所述注射按键背面的滑槽内,所述注射按键向下移动被按下;
所述解锁推块、注射按键和卡块组装好后,内置在所述连接盖内,在所述卡块与所述注射按键侧壁之间设置有所述开关弹簧;
所述解锁注射部件通过所述连接盖与所述下壳体后端卡固;
所述剂量药管由药管、活塞和活塞推杆构成;
所述药管的后端设有用于与所述推力器前端螺纹连接的外螺纹;所述药管内部的前端为圆锥状,在前端的中央处开有一直径为0.15±0.02mm、长度为1.0mm的喷孔;
所述活塞内置在所述药管内,所述活塞的前端为圆锥状;
所述活塞推杆的前端与所述活塞卡固,位于所述药管内,所述活塞推杆的尾部伸出所述药管与所述推力器的上壳部件的弹簧拉杆无间隙卡固连接;
所述上壳部件包括上壳体、上壳内衬组件、弹簧拉杆组件、推力弹簧和防尘罩;
所述弹簧拉杆组件上先套设一弹簧垫片,再套设所述推力弹簧后,穿入所述上壳内衬组件内;
所述上壳体与所述上壳内衬组件胶粘连接,一防尘罩卡固在所述上壳体的前端部;
所述上壳内衬组件包括一两端开口的上壳内衬;所述上壳内衬的内壁上开有内螺纹;
所述弹簧拉杆组件由弹簧拉杆和拉杆头构成;所述拉杆头与所述弹簧拉杆的尾部螺纹连接;所述弹簧拉杆的前端设有一向内凹陷的内腔;
所述剂量药管的活塞推杆的尾部开有开口,并形成一内空腔,开口端面为斜面;按压所述活塞推杆的尾部,所述活塞推杆尾部变形,插入所述弹簧拉杆前端的内腔内,插入后,所述活塞推杆的尾部形变恢复原状,所述活塞推杆的尾部与所述弹簧拉杆无间隙卡固连接在一起;
所述调节压缩部件由弹簧套筒组件、钢珠、限位顶杆、顶杆弹簧、按钮、固定套和轴承构成;
所述弹簧套筒组件由弹簧套筒和固定杆构成;
所述弹簧套筒的外壁上设有外螺纹,该外螺纹与所述上壳部件的上壳内衬组件内壁的内螺纹啮合;所述弹簧套筒的尾部固定有固定杆,在固定杆的侧壁上开有若干个钢珠穿孔;
所述钢珠内嵌在所述弹簧套筒组件的固定杆内,外套固定套;所述限位顶杆外套所述顶杆弹簧插入所述按钮内,套有所述顶杆弹簧的限位顶杆直抵所述弹簧拉杆组件的拉杆头;
所述上壳内衬组件还包括一起保护作用的撞击镶件;该撞击镶件位于所述上壳内衬的前端,其嵌入模具内与所述上壳内衬注塑一体成型。
2.根据权利要求1所述的无针注射器,其特征在于:所述调节压缩部件还包括一上壳堵头组件;
该上壳堵头组件的内径由下向上变小形成台阶;在所述上壳堵头组件内壁上对称地开有凹槽;在所述上壳堵头组件的内壁上还设有定位珠;
在所述弹簧套筒尾部侧壁上设有凸台,该凸台穿过所述上壳堵头组件内壁的凹槽;
在所述弹簧套筒侧壁上还设有若干个定位槽,所述上壳堵头组件内壁上的定位珠沿该定位槽滑动;
所述上壳堵头组件与所述上壳内衬组件总装时,所述上壳堵头组件用于对所述调节压缩部件限位。
3.根据权利要求2所述的无针注射器,其特征在于:在所述拉杆头的尾部与所述钢珠接触的表面进行飞花设计,即用机械加工将拉杆头与钢珠接触的表面进行飞花加工,使其变得粗糙;
所述拉杆头表面与钢珠接触面飞花长度为3.4mm。
4.根据权利要求3所述的无针注射器,其特征在于:所述剂量药管的内腔直径为5.04mm,注射1个单位的胰岛素,注射推进距离为0.50mm。
5.根据权利要求4所述的无针注射器,其特征在于:所述上壳部件的上壳内衬的内螺纹和所述调节压缩部件的弹簧套筒的外螺纹均为矩形螺纹,螺距为2mm,螺旋角为2.43º。
6.根据权利要求5所述的无针注射器,其特征在于:所述推力弹簧的外径为9.3mm,弹簧钢丝直径为2.3mm,弹簧总圈数为23圈,弹簧螺旋距离为4.0mm,弹簧总长为90.0mm,弹簧两端磨平;
所述推力弹簧被压缩1mm时,可产生压力16.5N,弹簧预压缩11.5mm,最大挂档压缩29.5mm,产生压力486.75N;弹簧装配时预压缩L预压=11.5 mm;加压挂档压缩L =18 mm;总压缩29.50 mm,压缩率:32.7%。
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