CN111425398A - 一种水环真空弹性体转子泵自润滑系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水环真空弹性体转子泵自润滑系统，包括转子泵泵体，转子泵泵体内部设有转子，转子泵泵体上下对称安装有封盖；所述转子泵泵体上下均与阀侧壳的下端相连接；所述阀侧壳侧面固定有阀中壳，阀中壳中部下端通过第四管接件连接有控制阀上壳，控制阀上壳下端安装有控制阀下壳，控制阀上壳左端通过管道外接低压空气源，控制阀下壳底部中部均通过管道连接气囊后与控制阀上壳左端的管道相连接。本发明还公开了一种水环真空弹性体转子泵自润滑方法，包括以下步骤：步骤一：构建自润滑系统；步骤二：调整调节螺杆；步骤三：通过气压控制阀控制螺杆式控水阀的开关。本发明能通过气压控制阀、螺杆式控水阀，实现转子泵的间隔加水润滑。
Description
【技术领域】
本发明涉及转子泵的技术领域，特别是水环真空弹性体转子泵自润滑系统及方法的技术领域。
【背景技术】
转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。在实现真空运作过程中，转子会不断发热。如何实现运行过程中，给系统加润滑剂，从而确保真空转子泵系统的自润滑，显得尤为重要。水环真空弹性体转子泵的润滑依靠水进行，通过水形成液膜。当润滑效果下降，液膜降低，会影响真空转子泵的真空能力。为此，需要一种水环真空弹性体转子泵的自润滑系统及自润滑的方法，确保真空转子泵的正常运行。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种水环真空弹性体转子泵自润滑系统及方法，能够通过气压控制阀控制螺杆式控水阀的开关，通过螺杆式控水阀控制自来水水源进入转子泵，通过转子泵内的滚珠与转子的配合关系，实现间隔加水润滑。
为实现上述目的，本发明提出了一种水环真空弹性体转子泵自润滑系统，包括转子泵泵体，转子泵泵体内部设有转子，转子泵泵体上下对称安装有封盖，封盖中部配合有第一管接件，第一管接件通过管道连接有第二管接件；所述转子泵泵体上下的腔室内对称嵌装有第一滚珠，转子端部与第一滚珠相接触；所述第二管接件安装于阀侧壳的下端，阀侧壳上端设有第三管接件，第二管接件、第三管接件内部下端均设有限位块，限位块上端配合有第一弹簧，第一弹簧上端配合有第二滚珠，第二滚珠上端与第二管接件内腔室或第三管接件内腔室相接触；所述第三管接件上端通过管道外接自来水水源；所述阀侧壳内部竖向夹装有第一膜片，第一膜片中部的左右两侧分别连接有调节螺杆和第一阀杆，第一阀杆上套装有第二弹簧，第一阀杆端部安装有第二膜片；所述阀侧壳侧面固定有阀中壳，阀中壳内部竖向左右对称设有数量为2的第二膜片，第二膜片侧面与第二弹簧端面相接触，第二弹簧另一端面与阀侧壳内腔室的壁面相接触；所述阀中壳中部下端通过第四管接件连接有控制阀上壳，控制阀上壳下端安装有控制阀下壳，控制阀上壳左端通过管道外接低压空气源，控制阀下壳底部中部均通过管道连接气囊后与控制阀上壳左端的管道相连接；所述控制阀上壳内部竖向设有第二阀杆，第二阀杆外部套装有第三弹簧，第三弹簧两端分别接触控制阀上壳内腔上表面和限位板上表面，限位板下端面与第三膜片相接触，第三膜片夹装于控制阀上壳与控制阀下壳之间，控制阀下壳上端中部嵌装有垫板，垫板中部安装有管板，管板上端套装于第二阀杆上，管板下端内部配合有第三阀杆，第三阀杆下端端面与第四阀杆上端面相接触，第四阀杆外部套装有第四弹簧，第四弹簧两端分别接触控制阀下壳内空腔上壁面和挡板上端面，挡板上端中部配合有第四阀杆。
作为优选，所述封盖为T型中空件，封盖外部设有外螺纹，封盖螺纹连接于转子泵泵体中部的上下壳体内；所述第一管接件外壁面中部设有环形槽口，所述环形槽口的宽度大于封盖中部的厚度。
作为优选，所述阀侧壳内部设有羊头型空腔，羊头型空腔上下分别嵌装有第二管接件、第三管接件，羊头型空腔内部容纳有第一膜片和第一阀杆；所述阀中壳上端内部对称设有阶梯型曲孔，阀中壳内部设有异形空腔，阶梯型曲孔将异形空腔与外部大气连通。
作为优选，所述控制阀上壳上端左侧内部横向设有进气孔，进气孔内纵向设有第二阀杆，第二阀杆上端头部嵌装有密封圈；所述控制阀上壳右上端内部竖向设有导气孔。
本发明还提出了一种水环真空弹性体转子泵自润滑方法，包括以下步骤：
步骤一：构建自润滑系统：将转子泵上下口连接入螺杆式控水阀的出水端，螺杆式控水阀的进水端外接自来水水源，螺杆式控水阀下端中部连接气压控制阀，气压控制阀出口外接低压空气源；
步骤二：调整螺杆式控水阀的调节螺杆；
步骤三：通过气压控制阀控制螺杆式控水阀的开关，实现转子泵的自润滑。
本发明的有益效果：本发明能够通过气压控制阀控制螺杆式控水阀的开关，通过螺杆式控水阀控制自来水水源进入转子泵，通过转子泵内的滚珠与转子的配合关系，实现间隔加水润滑。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种水环真空弹性体转子泵自润滑系统及方法的系统结构原理图；
图2是本发明图1中的A部分放大图；
图3是本发明图1中的B部分放大图；
图4是本发明图1中的C部分放大图。
图中：1-转子泵泵体、2-转子、3-第一滚珠、4-封盖、5-第一管接件、6-管道、7-第二管接件、8-阀侧壳、9-限位块、10-第一弹簧、11-第二滚珠、12-第三管接件、13-第一膜片、14-调节螺杆、15-第一阀杆、16-第二弹簧、17-第二膜片、18-阀中壳、19-第四管接件、20-控制阀上壳、21-控制阀下壳、22-气囊、23-第二阀杆、24-第三弹簧、25-限位板、26-第三膜片、27-垫板、28-管板、29-第三阀杆、30-第四阀杆、31-第四弹簧、32-挡板、33-环形槽口、34-羊头型空腔、35-阶梯型曲孔、36-异形空腔、37-进气孔、38-密封圈、39-导气孔。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明，包括转子泵泵体1，转子泵泵体1内部设有转子2，转子泵泵体1上下对称安装有封盖4，封盖4中部配合有第一管接件5，第一管接件5通过管道6连接有第二管接件7；所述转子泵泵体1上下的腔室内对称嵌装有第一滚珠3，转子2端部与第一滚珠3相接触；所述第二管接件7安装于阀侧壳8的下端，阀侧壳8上端设有第三管接件12，第二管接件7、第三管接件12内部下端均设有限位块9，限位块9上端配合有第一弹簧10，第一弹簧10上端配合有第二滚珠11，第二滚珠11上端与第二管接件7内腔室或第三管接件12内腔室相接触；所述第三管接件12上端通过管道6外接自来水水源；所述阀侧壳8内部竖向夹装有第一膜片13，第一膜片13中部的左右两侧分别连接有调节螺杆14和第一阀杆15，第一阀杆15上套装有第二弹簧16，第一阀杆15端部安装有第二膜片17；所述阀侧壳8侧面固定有阀中壳18，阀中壳18内部竖向左右对称设有数量为2的第二膜片17，第二膜片17侧面与第二弹簧16端面相接触，第二弹簧16另一端面与阀侧壳8内腔室的壁面相接触；所述阀中壳18中部下端通过第四管接件19连接有控制阀上壳20，控制阀上壳20下端安装有控制阀下壳21，控制阀上壳20左端通过管道6外接低压空气源，控制阀下壳21底部中部均通过管道6连接气囊22后与控制阀上壳20左端的管道6相连接；所述控制阀上壳20内部竖向设有第二阀杆23，第二阀杆23外部套装有第三弹簧24，第三弹簧24两端分别接触控制阀上壳20内腔上表面和限位板25上表面，限位板25下端面与第三膜片26相接触，第三膜片26夹装于控制阀上壳20与控制阀下壳21之间，控制阀下壳21上端中部嵌装有垫板27，垫板27中部安装有管板28，管板28上端套装于第二阀杆23上，管板28下端内部配合有第三阀杆29，第三阀杆29下端端面与第四阀杆30上端面相接触，第四阀杆30外部套装有第四弹簧31，第四弹簧31两端分别接触控制阀下壳21内空腔上壁面和挡板32上端面，挡板32上端中部配合有第四阀杆30。
具体的，所述封盖4为T型中空件，封盖4外部设有外螺纹，封盖4螺纹连接于转子泵泵体1中部的上下壳体内；所述第一管接件5外壁面中部设有环形槽口33，所述环形槽口33的宽度大于封盖4中部的厚度。
具体的，所述阀侧壳8内部设有羊头型空腔34，羊头型空腔34上下分别嵌装有第二管接件7、第三管接件12，羊头型空腔34内部容纳有第一膜片13和第一阀杆15；所述阀中壳18上端内部对称设有阶梯型曲孔35，阀中壳18内部设有异形空腔36，阶梯型曲孔35将异形空腔36与外部大气连通。
具体的，所述控制阀上壳20上端左侧内部横向设有进气孔37，进气孔37内纵向设有第二阀杆23，第二阀杆23上端头部嵌装有密封圈38；所述控制阀上壳20右上端内部竖向设有导气孔39。
本发明，还包括以下步骤：
步骤一：构建自润滑系统：将转子泵上下口连接入螺杆式控水阀的出水端，螺杆式控水阀的进水端外接自来水水源，螺杆式控水阀下端中部连接气压控制阀，气压控制阀出口外接低压空气源；
步骤二：调整螺杆式控水阀的调节螺杆14；
步骤三：通过气压控制阀控制螺杆式控水阀的开关，实现转子泵的自润滑。
本发明工作过程：
本发明一种水环真空弹性体转子泵自润滑系统及方法在工作过程中，结合附图进行说明。
低压空气源通过管道6接入到气压控制阀，气压控制阀的控制阀下壳21内压入的气体的压力超过第四弹簧31的弹性力后，挡板32向上移动，同时第四阀杆30也向上移动，第三阀杆29向上移动，第二阀杆23向上移动；密封圈38打开，低压空气经进气孔37压入，经导气孔39导入螺杆式控水阀。气压控制阀的气囊22起到缓冲储气的功用。
螺杆式控水阀下端的第四管接件19连接了气压控制阀；螺杆式控水阀从中部下端进气，螺杆式控水阀左右对称，以左侧部分为例，气压作用下，第二膜片17克服第二弹簧16的弹性力后被向左挤压，第二膜片17带动第一阀杆15向左移动，第一阀杆15左侧的第一膜片13左移，第二滚珠11克服第一弹簧10的弹簧力向下，外接的自来水水源引入。
转子泵上下两端都具有第一滚珠3、封盖4、第一管接件5，转子2间隔性得向上或向下顶开第一滚珠3，每次顶开后，第一滚珠3与转子泵泵体1形成缝隙，自来水水源从缝隙进入，起到不断润滑的效果。
螺杆式控水阀的调节螺杆14为旋钮式的，可以调整容腔大小。螺杆式控水阀的阀中壳18上的阶梯型曲孔35外接大气压，在压力释放后，重新恢复腔室内的压力。
本发明，能够通过气压控制阀控制螺杆式控水阀的开关，通过螺杆式控水阀控制自来水水源进入转子泵，通过转子泵内的滚珠与转子的配合关系，实现间隔加水润滑。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种水环真空弹性体转子泵自润滑系统，其特征在于：包括转子泵泵体(1)，转子泵泵体(1)内部设有转子(2)，转子泵泵体(1)上下对称安装有封盖(4)，封盖(4)中部配合有第一管接件(5)，第一管接件(5)通过管道(6)连接有第二管接件(7)；所述转子泵泵体(1)上下的腔室内对称嵌装有第一滚珠(3)，转子(2)端部与第一滚珠(3)相接触；所述第二管接件(7)安装于阀侧壳(8)的下端，阀侧壳(8)上端设有第三管接件(12)，第二管接件(7)、第三管接件(12)内部下端均设有限位块(9)，限位块(9)上端配合有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)上端配合有第二滚珠(11)，第二滚珠(11)上端与第二管接件(7)内腔室或第三管接件(12)内腔室相接触；所述第三管接件(12)上端通过管道(6)外接自来水水源；所述阀侧壳(8)内部竖向夹装有第一膜片(13)，第一膜片(13)中部的左右两侧分别连接有调节螺杆(14)和第一阀杆(15)，第一阀杆(15)上套装有第二弹簧(16)，第一阀杆(15)端部安装有第二膜片(17)；所述阀侧壳(8)侧面固定有阀中壳(18)，阀中壳(18)内部竖向左右对称设有数量为2的第二膜片(17)，第二膜片(17)侧面与第二弹簧(16)端面相接触，第二弹簧(16)另一端面与阀侧壳(8)内腔室的壁面相接触；所述阀中壳(18)中部下端通过第四管接件(19)连接有控制阀上壳(20)，控制阀上壳(20)下端安装有控制阀下壳(21)，控制阀上壳(20)左端通过管道(6)外接低压空气源，控制阀下壳(21)底部中部均通过管道(6)连接气囊(22)后与控制阀上壳(20)左端的管道(6)相连接；所述控制阀上壳(20)内部竖向设有第二阀杆(23)，第二阀杆(23)外部套装有第三弹簧(24)，第三弹簧(24)两端分别接触控制阀上壳(20)内腔上表面和限位板(25)上表面，限位板(25)下端面与第三膜片(26)相接触，第三膜片(26)夹装于控制阀上壳(20)与控制阀下壳(21)之间，控制阀下壳(21)上端中部嵌装有垫板(27)，垫板(27)中部安装有管板(28)，管板(28)上端套装于第二阀杆(23)上，管板(28)下端内部配合有第三阀杆(29)，第三阀杆(29)下端端面与第四阀杆(30)上端面相接触，第四阀杆(30)外部套装有第四弹簧(31)，第四弹簧(31)两端分别接触控制阀下壳(21)内空腔上壁面和挡板(32)上端面，挡板(32)上端中部配合有第四阀杆(30)。
2.如权利要求1所述的一种水环真空弹性体转子泵自润滑系统，其特征在于：所述封盖(4)为T型中空件，封盖(4)外部设有外螺纹，封盖(4)螺纹连接于转子泵泵体(1)中部的上下壳体内；所述第一管接件(5)外壁面中部设有环形槽口(33)，所述环形槽口(33)的宽度大于封盖(4)中部的厚度。
3.如权利要求1所述的一种水环真空弹性体转子泵自润滑系统，其特征在于：所述阀侧壳(8)内部设有羊头型空腔(34)，羊头型空腔(34)上下分别嵌装有第二管接件(7)、第三管接件(12)，羊头型空腔(34)内部容纳有第一膜片(13)和第一阀杆(15)；所述阀中壳(18)上端内部对称设有阶梯型曲孔(35)，阀中壳(18)内部设有异形空腔(36)，阶梯型曲孔(35)将异形空腔(36)与外部大气连通。
4.如权利要求1所述的一种水环真空弹性体转子泵自润滑系统，其特征在于：所述控制阀上壳(20)上端左侧内部横向设有进气孔(37)，进气孔(37)内纵向设有第二阀杆(23)，第二阀杆(23)上端头部嵌装有密封圈(38)；所述控制阀上壳(20)右上端内部竖向设有导气孔(39)。
5.一种水环真空弹性体转子泵自润滑方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：构建自润滑系统：将转子泵上下口连接入螺杆式控水阀的出水端，螺杆式控水阀的进水端外接自来水水源，螺杆式控水阀下端中部连接气压控制阀，气压控制阀出口外接低压空气源；
步骤二：调整螺杆式控水阀的调节螺杆(14)；
步骤三：通过气压控制阀控制螺杆式控水阀的开关，实现转子泵的自润滑。
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| GR01 | Patent grant | ||
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