CN111424557B - 一种用于钢桁拱桥平联杆件的可调平施工通道 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于钢桁拱桥平联杆件的可调平施工通道,其包括两组调平组件和用于供施工人员作业的施工平台,两组调平组件用于沿横桥向分设于平联杆件的两侧,且调平组件包括底座、连接杆和水平杆,底座用于设于平联杆件上,底座在水平面上的投影的延伸方向沿纵桥向,且底座的倾斜角度与平联杆件的倾斜角度相等;连接杆的一端固定于底座上;水平杆的一端与底座位于高处的一端转动连接,另一端用于当水平杆绕底座旋转至处于水平状态时,与连接杆可拆卸连接;施工平台位于两个水平杆之间,且其两端分别与两个水平杆连接。本申请的施工通道方便拆卸、且适用不同倾斜角度的平联杆件。
Description
技术领域
本申请涉及桥梁施工领域,特别涉及一种用于钢桁拱桥平联杆件的可调平施工通道。
背景技术
目前,钢桁拱桥作为一种大跨度桥梁,涉及高空作业繁多。平联杆件作为连接上下游主拱的连接系,位于主梁投影区。在城市桥梁中,为了桥梁整体美观,平联杆件处往往不设置检修通道,而在施工过程中平联中部存在作业面,因此需要设置临时施工通道。平联杆件通常为箱型或工型截面,截面内倾斜,倾斜角度从边跨至拱脚至跨中先增大后减小,造成施工通道制作困难,安拆不便。
相关技术中,在高空设置安全防护通道时,栏杆通常采用焊接连接方式。而且当平联杆件面内倾斜时,一般采用长短不同肋板进行安全防护通道的调平。
但是,这种方式会造成安全防护通道拆除困难,影响桥梁主体结构的质量和美观;而且不适用于不同倾斜角度的平联杆件,通用性差,无法重复利用。
发明内容
本申请实施例提供一种用于钢桁拱桥平联杆件的可调平施工通道,以解决相关技术中施工通道不方便拆卸、不适用不同倾斜角度的平联杆件的问题。
第一方面,提供了一种用于钢桁拱桥平联杆件的可调平施工通道,其包括:
两组调平组件,两组所述调平组件用于沿横桥向分设于平联杆件的两侧,且所述调平组件包括:
-底座,其用于设于所述平联杆件上,所述底座在水平面上的投影的延伸方向沿纵桥向,且所述底座的倾斜角度与所述平联杆件的倾斜角度相等;
-连接杆,其一端固定于所述底座上;
-水平杆,其一端与所述底座位于高处的一端转动连接,另一端用于当所述水平杆绕所述底座旋转至处于水平状态时,与所述连接杆可拆卸连接;
用于供施工人员作业的施工平台,其位于两个所述水平杆之间,且其两端分别与两个所述水平杆连接。
一些实施例中,所述水平杆上开设有贯穿该水平杆的第一滑槽;所述连接杆上开设有贯穿该连接杆的第二滑槽,所述第二滑槽与所述第一滑槽相适配;所述连接杆通过连接机构与所述水平杆连接,所述连接机构包括滑动销,所述滑动销贯穿于所述第一滑槽和所述第二滑槽。
一些实施例中,所述连接杆为中空结构;所述连接机构还包括:
套管,其滑设于所述第二滑槽内,且所述滑动销贯穿于所述套管内;
推拉杆,其底端伸入所述连接杆内,并与所述套管连接,顶端伸出至所述连接杆外,并用于推拉所述套管在所述第二滑槽内沿所述第二滑槽的长度方向移动。
一些实施例中,所述连接机构还包括锁止机构,所述锁止机构设于所述推拉杆上,并用于将所述推拉杆固定于所述连接杆上。
一些实施例中,所述底座包括:
固定座,其一端与所述水平杆连接;
伸缩座,其与所述连接杆相连,且所述伸缩座滑设于所述固定座上,并可沿所述固定座的长度方向移动,以调整所述伸缩座在所述固定座长度方向上的位置。
一些实施例中,所述固定座上开设有多个第一螺纹孔,多个所述第一螺纹孔沿所述固定座的长度方向间隔设置;所述伸缩座上开设有多个与所述第一螺纹孔相适配的第二螺纹孔,多个所述第二螺纹孔沿所述伸缩座的长度方向间隔设置;所述伸缩座通过螺栓与所述固定座连接,所述螺栓贯穿于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔之间。
一些实施例中,所述固定座包括两个并排设置的固定杆,两个所述固定杆上均开设有多个所述第一螺纹孔;所述伸缩座为U型,所述伸缩座的两个相对的侧壁上均开设有多个所述第二螺纹孔;所述伸缩座连接于两个所述固定杆之间。
一些实施例中,所述底座的两端均设有一个卡接件,两个所述卡接件之间形成用于将所述底座固定于所述平联杆件上的卡接空间。
一些实施例中,所述卡接件呈L型,且所述卡接件包括相互连接的连接部和卡接部,所述连接部与所述底座连接,两个所述卡接部之间形成所述卡接空间。
一些实施例中,该可调平施工通道还包括第二固定机构,所述第二固定机构包括:
用于承载所述平联杆件的承托座;
多个固定杆,所述固定杆两端分别与所述底座和所述承托座相连,并使所述承托座与所述底座之间形成用于收容所述平联杆件的收容空间。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:底座在水平面上的投影的延伸方向沿纵桥向,且使底座的倾斜角度与平联杆件的倾斜角度相等,可以适用不同倾斜角度的平联杆件;而且底座、连接杆和水平杆三者之间形成稳定的三角结构,保证水平杆的水平状态,施工平台位于两个水平杆之间,且其两端分别与两个水平杆连接,因此在两个水平杆之间搭建的施工平台为水平施工平台,形成方便施工人员通过的施工通道,且该施工通道方便拆卸。
本申请实施例提供了一种可调平施工通道,由于底座在水平面上的投影的延伸方向沿纵桥向,且使底座的倾斜角度与平联杆件的倾斜角度相等,而且底座、连接杆和水平杆三者之间形成稳定的三角结构,保证水平杆的水平状态。施工平台位于两个水平杆之间,且其两端分别与两个水平杆连接,因此,可以适用不同倾斜角度的平联杆件,且搭建在两个水平杆之间的施工平台呈水平状态,并形成方便施工人员通过的施工通道,且该施工通道方便拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的用于钢桁拱桥平联杆件的可调平施工通道的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为水平杆的主视图;
图4为图3的俯视图;
图5为竖杆的主视图;
图6为图5的右视图;
图7为固定座的主视图;
图8为图7的俯视图;
图9为图7的右视图;
图10为伸缩座的主视图;
图11为图10的俯视图;
图12为图10的左视图;
图13为第二固定机构的主视图;
图14为图13的俯视图。
图中:1-平联杆件,2-调平组件,20-底座,200-固定座,2000-固定杆,201-伸缩座,202-第一螺纹孔,203-第二螺纹孔,21-水平杆,210-第一滑槽,22-连接杆,220-第二滑槽,3-施工平台,4-连接机构,40-滑动销,41-推拉杆,42-套管,5-卡接件,50-连接部,51-卡接部,6-第二固定机构,60-承托座,61-固定杆。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参见图1和图2所示,本申请实施例提供了一种用于钢桁拱桥平联杆件的可调平施工通道,其包括两组调平组件2,两组调平组件2用于沿横桥向分设于平联杆件1的两侧,且调平组件2包括底座20、连接杆22和水平杆21,以及用于供施工人员作业的施工平台3。底座20用于设于平联杆件1上,底座20在水平面上的投影的延伸方向沿纵桥向,且底座20的倾斜角度与平联杆件1的倾斜角度相等;连接杆22一端固定于底座20上;水平杆21一端与底座20位于高处的一端转动连接,另一端用于当水平杆21绕底座20旋转至处于水平状态时,与连接杆22可拆卸连接,且底座20、连接杆22和水平杆21三者之间形成稳定的三角结构,保证水平杆21的水平状态。施工平台3位于两个水平杆21之间,且其两端分别与两个水平杆21连接,因此在两个水平杆21之间搭建的施工平台3为水平施工平台3,形成方便施工人员通过的施工通道,且该施工通道方便拆卸。
本申请的可调平施工通道的使用原理为:
先将两组调平组件2沿横桥向分设于平联杆件1的两侧,然后将底座20设于平联杆件1上,底座20在水平面上的投影的延伸方向沿纵桥向,且使底座20的倾斜角度与平联杆件1的倾斜角度相等;再将水平杆21绕底座20旋转至处于水平状态,并与连接杆22可拆卸连接,使得底座20、连接杆22和水平杆21三者之间形成稳定的三角结构,保证水平杆21的水平状态,从而使得搭建在两个水平杆21之间的施工平台3呈水平状态,并形成方便施工人员通过的施工通道,且该施工通道方便拆卸。
可选的,参见图3和图4所示,水平杆21由两个并排间隔设置的角钢组成,两个角钢上均开设有贯穿该角钢的第一滑槽210;连接杆22上开设有贯穿该连接杆22的第二滑槽220,第二滑槽220与第一滑槽210相适配;连接杆22通过连接机构4连接在两个角钢之间,连接机构4包括滑动销40,滑动销40贯穿于第一滑槽210和第二滑槽220。由于每个平联杆件1的倾斜角度不相同,因此水平杆21与底座20之间的夹角的大小也不同,因此水平杆21绕底座20旋转过程中,第一滑槽210与第二滑槽220始终有重叠部分,当水平杆21绕底座20旋转至处于水平状态后,将滑动销40插入第一滑槽210和第二滑槽220的重叠部分内,从而将水平杆21和连接杆22固定,从而实现底座20、连接杆22和水平杆21三者的三角稳定结构。
优选的,参见图5和图6所示,连接杆22为中空结构;连接机构4还包括套管42和推拉杆41,套管42滑设于第二滑槽220内,推拉杆41底端伸入连接杆22内,并与套管42螺纹连接,顶端伸出至连接杆22外,当水平杆21绕底座20旋转至处于水平状态后,推拉杆41推拉套管42在第二滑槽220内沿第二滑槽220的长度方向移动,直至套管42移动到第一滑槽210与第二滑槽220的重叠部分,再将滑动销40贯穿于套管42内,实现水平杆21和连接杆22固定,保证水平杆21的水平状态。
优选的,参见图5和图6所示,连接机构4还包括锁止机构,锁止机构设于推拉杆41上,并用于将推拉杆41固定于连接杆22上。推拉杆41为螺杆,锁止机构为螺母,当推拉杆41推拉套管42在第二滑槽220内移动到位之后,将螺母套接在推拉杆41上,并将推拉杆41与连接杆22固定,防止推拉杆41的移动。
进一步的,参见图7和图10所示,底座20包括固定座200和伸缩座201,固定座200的一端与水平杆21连接;伸缩座201与连接杆22相连,且伸缩座201滑设于固定座200上,并可沿固定座200的长度方向移动,以调整伸缩座201在固定座200长度方向上的位置。每个平联杆件1沿纵桥向的长度不同,通过移动伸缩座201,调整底座20的长度,以使底座20的长度与平联杆件1沿纵桥向的长度相适配,从而适应不同长度的平联杆件1。
更进一步的,参见图7和图10所示,固定座200上开设有多个第一螺纹孔202,多个第一螺纹孔202沿固定座200的长度方向间隔设置;伸缩座201上开设有多个与第一螺纹孔202相适配的第二螺纹孔203,多个第二螺纹孔203沿伸缩座201的长度方向间隔设置;伸缩座201通过螺栓与固定座200连接,螺栓贯穿于第一螺纹孔202和第二螺纹孔203之间。通过移动伸缩座201,调节好底座20的长度之后,将螺栓贯穿在第一螺纹孔202和第二螺纹孔203之间,实现固定座200与伸缩座201的连接。
更进一步的,参见图7-图12所示,固定座200包括两个并排设置的固定杆2000,固定杆2000采用角钢,两个固定杆2000的侧壁上均开设有多个第一螺纹孔202;伸缩座201为U型,采用U型钢,伸缩座201的两个相对的侧壁上均开设有多个第二螺纹孔203;伸缩座201连接于两个固定杆2000之间,将伸缩座201在两个固定杆2000之间左右移动,实现底座20长度的调节,以使底座20的长度与平联杆件1沿纵桥向的长度相适配,并将螺栓贯穿于第一螺纹孔202和第二螺纹孔203之间,实现固定座200和伸缩座201的固定连接。
可选的,参见图7和图10所示,当平联杆件1纵向的截面为工字型或王字型时,底座20的两端均设有一个卡接件5,两个卡接件5之间形成用于将底座20固定于平联杆件1上的卡接空间。将底座20的长度调节至与平联杆件1相适配之后,再将两个卡接件5卡接在平联杆件1的两端,实现底座20与平联杆件1的固定。
优选的,参见图10所示,卡接件50呈L型,且卡接件50包括相互连接的连接部50和卡接部51,连接部50与底座20连接,两个卡接部51之间形成卡接空间。底座20的底端与平联杆件1的顶端相抵接,再通过卡接部51将平联杆件1的顶端卡接,从而将底座20固定在平联杆件1上。
可选的,参见图13和图14所示,当平联杆件1纵向的截面为箱型时,该可调平施工通道还包括第二固定机构6,第二固定机构6包括用于承载平联杆件1的承托座60和多个固定杆61,承托座60上开设有螺纹孔,底座20上开设有与该螺纹孔相适配的螺纹孔,固定杆61两端分别与底座20和承托座60的螺纹孔螺纹连接,并使承托座60与底座20之间形成用于收容平联杆件1的收容空间,将平联杆件1收容在收容空间内,并使底座20压持在平联杆件1上,实现底座20与平联杆件1的固定。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种用于钢桁拱桥平联杆件的可调平施工通道,其特征在于,其包括:
两组调平组件(2),两组所述调平组件(2)用于沿横桥向分设于平联杆件(1)的两侧,且所述调平组件(2)包括:
-底座(20),其用于设于所述平联杆件(1)上,所述底座(20)在水平面上的投影的延伸方向沿纵桥向,且所述底座(20)的倾斜角度与所述平联杆件(1)的倾斜角度相等;
-连接杆(22),其一端固定于所述底座(20)上;
-水平杆(21),其一端与所述底座(20)位于高处的一端转动连接,另一端用于当所述水平杆(21)绕所述底座(20)旋转至处于水平状态时,与所述连接杆(22)可拆卸连接;
用于供施工人员作业的施工平台(3),其位于两个所述水平杆(21)之间,且其两端分别与两个所述水平杆(21)连接;
所述水平杆(21)上开设有贯穿该水平杆(21)的第一滑槽(210);所述连接杆(22)上开设有贯穿该连接杆(22)的第二滑槽(220),所述第二滑槽(220)与所述第一滑槽(210)相适配;所述连接杆(22)通过连接机构(4)与所述水平杆(21)连接,所述连接机构(4)包括滑动销(40),所述滑动销(40)贯穿于所述第一滑槽(210)和所述第二滑槽(220)。
2.如权利要求1所述的可调平施工通道,其特征在于,所述连接杆(22)为中空结构;所述连接机构(4)还包括:
套管(42),其滑设于所述第二滑槽(220)内,且所述滑动销(40)贯穿于所述套管(42)内;
推拉杆(41),其底端伸入所述连接杆(22)内,并与所述套管(42)连接,顶端伸出至所述连接杆(22)外,并用于推拉所述套管(42)在所述第二滑槽(220)内沿所述第二滑槽(220)的长度方向移动。
3.如权利要求2所述的可调平施工通道,其特征在于,所述连接机构(4)还包括锁止机构,所述锁止机构设于所述推拉杆(41)上,并用于将所述推拉杆(41)固定于所述连接杆(22)上。
4.如权利要求1所述的可调平施工通道,其特征在于,所述底座(20)包括:
固定座(200),其一端与所述水平杆(21)连接;
伸缩座(201),其与所述连接杆(22)相连,且所述伸缩座(201)滑设于所述固定座(200)上,并可沿所述固定座(200)的长度方向移动,以调整所述伸缩座(201)在所述固定座(200)长度方向上的位置。
5.如权利要求4所述的可调平施工通道,其特征在于,所述固定座(200)上开设有多个第一螺纹孔(202),多个所述第一螺纹孔(202)沿所述固定座(200)的长度方向间隔设置;所述伸缩座(201)上开设有多个与所述第一螺纹孔(202)相适配的第二螺纹孔(203),多个所述第二螺纹孔(203)沿所述伸缩座(201)的长度方向间隔设置;所述伸缩座(201)通过螺栓与所述固定座(200)连接,所述螺栓贯穿于所述第一螺纹孔(202)和所述第二螺纹孔(203)之间。
6.如权利要求5所述的可调平施工通道,其特征在于,所述固定座(200)包括两个并排设置的固定杆(2000),两个所述固定杆(2000)上均开设有多个所述第一螺纹孔(202);所述伸缩座(201)为U型,所述伸缩座(201)的两个相对的侧壁上均开设有多个所述第二螺纹孔(203);所述伸缩座(201)连接于两个所述固定杆(2000)之间。
7.如权利要求1所述的可调平施工通道,其特征在于,所述底座(20)的两端均设有一个卡接件(5),两个所述卡接件(5)之间形成用于将所述底座(20)固定于所述平联杆件(1)上的卡接空间。
8.如权利要求7所述的可调平施工通道,其特征在于,所述卡接件(50)呈L型,且所述卡接件(50)包括相互连接的连接部(50)和卡接部(51),所述连接部(50)与所述底座(20)连接,两个所述卡接部(51)之间形成所述卡接空间。
9.如权利要求1所述的可调平施工通道,其特征在于,该可调平施工通道还包括第二固定机构(6),所述第二固定机构(6)包括:
用于承载所述平联杆件(1)的承托座(60);
多个固定杆(61),所述固定杆(61)两端分别与所述底座(20)和所述承托座(60)相连,并使所述承托座(60)与所述底座(20)之间形成用于收容所述平联杆件(1)的收容空间。
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