CN111422534B - 一种垃圾分类管理用小路段临时运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾分类管理用小路段临时运输装置,涉及垃圾运输装置技术领域,解决了现有的运输装置,定位结构设计优化不够合理,造成对垃圾筒的定位稳性较差的问题。一种垃圾分类管理用小路段临时运输装置,包括底盘,插架和定位套环,所述底盘包括竖撑定位杆,T形推杆和内凹插槽,所述底盘的底部对称安装有四处滚轮,其中后侧两处为万向轮,且底盘的顶端中间处对称焊接有四处竖撑定位杆,此四处竖撑定位杆的顶端通过一处矩形框焊接固定在一起。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾运输装置技术领域,具体为一种垃圾分类管理用小路段临时运输装置。
背景技术
随着社会的进步,人们生活水平的提高,需要处理的垃圾的数量日益增多。为满足日益增多垃圾收集,各环保部门不得不增加新的垃圾收集设备和新建垃圾中转站,以提高环卫工人作业效率,减轻环卫工人作业强。
目前很多城市采用人力垃圾车进行小路段临时垃圾转运,人力垃圾车收集到垃圾后,通常先将垃圾倾倒到垃圾中转站,再用相应的垃圾转运车将垃圾运走,这就需要用到一种小路段临时运输装置。
例如专利号为CN201320150738.7的专利,公开了省力垃圾手推车,包括车架,安装在车架前端的前轮,安装在车架后端的后轮,置于车架上的车斗,车架上安装有一用于带动车斗上下运动的升降机构,车架上具有一用于挂装车斗后侧上顶端的挂钩,车斗的底壁铰接在其后侧壁上,车斗的后侧壁外部设置有一由上至下逐渐向后倾斜的支撑板,车架上安装有一可沿支撑板上下滑动的滚轮。相比于现有技术,本发明的省力垃圾手推车在转运垃圾时,无需人工搬运,只需将垃圾手推车推动到与垃圾压缩车对应的位置,即可自动的将垃圾转移到垃圾压缩车上,从而省去人工搬运的过程,提高了垃圾转运的效率。
现有的运输装置普遍存在对垃圾筒的定位结构设计优化不够合理,造成对垃圾筒的定位稳性较差,且由于要保证垃圾筒的竖撑稳定性,在增设了较多高置的定位机构,这些具有一定高度定位机构,会对垃圾筒造成阻挡,增加垃圾筒拆装时上提抬起的高度,造成垃圾筒的拆装较为费力不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾分类管理用小路段临时运输装置,以解决上述背景技术中提出的对垃圾筒的定位结构设计优化不够合理,成垃圾筒的拆装较为费力不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种垃圾分类管理用小路段临时运输装置,包括底盘,插架和定位套环,所述底盘包括竖撑定位杆,T形推杆和内凹插槽,所述底盘的底部对称安装有四处滚轮,其中后侧两处为万向轮,且底盘的顶端中间处对称焊接有四处竖撑定位杆,此四处竖撑定位杆的顶端通过一处矩形框焊接固定在一起;所述底盘的顶端对称设置有两处内凹插槽,两处垃圾筒就对应插安于此两处内凹插槽中,且底盘的顶端后侧上方向后支撑焊接有一处推杆;所述插架包括顶端插杆和夹板,所述插架底部主体方杆以及顶端插杆以及尾端夹板共同焊接组成;所述垃圾筒包括方形插槽,所述垃圾筒圆周外壁的底部位置对称开设有两处方形插槽;所述定位套环包括安装框,两处所述定位套环呈前后对称焊接于安装框的两侧,且安装框的顶端对称焊接有左右两处竖撑定位板,且定位架就通过弹簧顶推贯穿插装于此两处竖撑定位板上;所述底盘的底部中间处吊装转插有一处松紧转轴,此松紧转轴的后端支撑焊接有一处踩踏横杆。
优选的,所述底盘上对称开设有四处矩形安装槽,四处顶端插杆就通过弹簧顶推贯穿插装于此四处矩形安装槽中,且四处顶端插杆的首端均为倾斜刨切设置,此四处首端倾斜段穿过两处内凹插槽的内壁被配合顶插于两处垃圾筒底部的四处方形插槽中。
优选的,所述松紧转轴包括摆板,所述松紧转轴上对称焊接有两组共四处摆板,此两组摆板被夹置于前后两组夹板的中间,且四处夹板中间段上均开设有一处V形卡槽。
优选的,所述安装框套滑安装于四处竖撑定位杆上,其可带动两处定位套环沿两处垃圾筒上下径直套滑。
优选的,所述定位架包括插杆和尾端方杆,所述定位架整体呈工字形结构,其左端焊接一处把手,其右端焊接有一处尾端方杆,且定位架的左右两处纵向撑杆上对称焊接有四处插杆,此四处插杆贯过安装框顶端的左右竖撑定位板并顶插置于四处竖撑定位杆顶端段上的定位孔中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、两处定位套环可环套挡靠定位两处垃圾筒,避免两处垃圾筒左右前后侧歪倾斜将四处顶端插杆掰折断裂发生脱落,且两处定位套环与四处顶端插杆配合使用能够对垃圾筒进行较为稳固的定位,固定效果较好;
2、当拆取两处垃圾筒时,两处定位套环可下滑动抵靠于底盘的顶端(如图3所示)降低高度,避免对垃圾筒的上提挪移卸取造成阻挡,这有效降低了垃圾筒上抬提取高度,使垃圾筒取装更加省力方便;
3、通过松紧转轴只需脚部简单的踩转动作就可实现对四处夹板的同步相向分离顶推,快捷的完成对四处顶端插杆的松脱,简化了垃圾筒的松卸流程,操作使用便捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明底部三维结构示意图;
图3为本发明底盘三维结构示意图;
图4为本发明定位架结构示意图;
图5为本发明插架结构示意图;
图6为本发明三维结构示意图;
图7为本发明图5 A部放大结构示意图。
图中:1、底盘;101、竖撑定位杆;102、推杆;103、内凹插槽;2、插架;201、顶端插杆;202、夹板;3、垃圾筒;301、方形插槽;4、定位套环;401、安装框;5、定位架;501、插杆;502、尾端方杆;6、松紧转轴;601、摆板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7,本发明提供的一种实施例:一种垃圾分类管理用小路段临时运输装置,包括底盘1,插架2和定位套环4,所述底盘1包括竖撑定位杆101,T形推杆102和内凹插槽103,底盘1的底部对称安装有四处滚轮,其中后侧两处为万向轮,且底盘1的顶端中间处对称焊接有四处竖撑定位杆101,此四处竖撑定位杆101的顶端通过一处矩形框焊接固定在一起;底盘1的顶端对称设置有两处内凹插槽103,两处垃圾筒3就对应插安于此两处内凹插槽103中,且底盘1的顶端后侧上方向后支撑焊接有一处推杆102;插架2包括顶端插杆201和夹板202,插架2底部主体方杆以及顶端插杆201以及尾端夹板202共同焊接组成;垃圾筒3包括方形插槽301,垃圾筒3圆周外壁的底部位置对称开设有两处方形插槽301;定位套环4包括安装框401,两处定位套环4呈前后对称焊接于安装框401的两侧,且安装框401的顶端对称焊接有左右两处竖撑定位板,且定位架5就通过弹簧顶推贯穿插装于此两处竖撑定位板上;底盘1的底部中间处吊装转插有一处松紧转轴6,此松紧转轴6的后端支撑焊接有一处踩踏横杆。
进一步,底盘1上对称开设有四处矩形安装槽,四处顶端插杆201就通过弹簧顶推贯穿插装于此四处矩形安装槽中,且四处顶端插杆201的首端均为倾斜刨切设置,此四处首端倾斜段穿过两处内凹插槽103的内壁被配合顶插于两处垃圾筒3底部的四处方形插槽301中,四处顶端插杆201可将两处垃圾筒3插接定位于两处内凹插槽103中避免两处垃圾筒3上下攒动从底盘1上甩落。
进一步,松紧转轴6包括摆板601,松紧转轴6上对称焊接有两组共四处摆板601,此两组摆板601被夹置于前后两组夹板202的中间,且四处夹板202中间段上均开设有一处V形卡槽,通过松紧转轴6只需脚部简单的踩转动作就可实现对四处夹板202的同步相向分离顶推,快捷的完成对四处顶端插杆201的松脱,简化了垃圾筒3的松卸流程,操作使用便捷。
进一步,安装框401套滑安装于四处竖撑定位杆101上,其可带动两处定位套环4沿两处垃圾筒3上下径直套滑,两处定位套环4可环套挡靠定位两处垃圾筒3,避免两处垃圾筒3左右前后侧歪倾斜将四处顶端插杆201掰折断裂发生脱落。
进一步,定位架5包括插杆501和尾端方杆502,定位架5整体呈工字形结构,其左端焊接一处把手,其右端焊接有一处尾端方杆502,且定位架5的左右两处纵向撑杆上对称焊接有四处插杆501,此四处插杆501贯过安装框401顶端的左右竖撑定位板并顶插置于四处竖撑定位杆101顶端段上的定位孔中,定位架5上的四处插杆501可将两处定位套环4插接定位使其保持于四处竖撑定位杆101顶端段上对两处垃圾筒3实施挡栏定位。
工作原理:使用时,首先将两处垃圾筒3对应插安于两处内凹插槽103中,并通过四处顶端插杆201将两处垃圾筒3插接定位于两处内凹插槽103中,然后上提安装框401带动两处定位套环4上滑环套于两处垃圾筒3的顶端段上(如图1所示),最后通过定位架5上的四处插杆501将两处定位套环4插接定位使其保持于四处竖撑定位杆101顶端段上对两处垃圾筒3实施挡栏定位,自此垃圾筒3的安装定位流程结束,可以开始正常使用了。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种垃圾分类管理用小路段临时运输装置,其特征在于:包括底盘(1),插架(2)和定位套环(4),所述底盘(1)包括竖撑定位杆(101),T形推杆(102)和内凹插槽(103),所述底盘(1)的底部对称安装有四处滚轮,其中后侧两处为万向轮,且底盘(1)的顶端中间处对称焊接有四处竖撑定位杆(101),此四处竖撑定位杆(101)的顶端通过一处矩形框焊接固定在一起;所述底盘(1)的顶端对称设置有两处内凹插槽(103),两处垃圾筒(3)就对应插安于此两处内凹插槽(103)中,且底盘(1)的顶端后侧上方向后支撑焊接有一处T 形 推杆(102);所述插架(2)包括顶端插杆(201)和夹板(202),所述插架(2)底部主体方杆以及顶端插杆(201)以及尾端夹板(202)共同焊接组成;所述垃圾筒(3)包括方形插槽(301),所述垃圾筒(3)圆周外壁的底部位置对称开设有两处方形插槽(301);所述定位套环(4)包括安装框(401),两处所述定位套环(4)呈前后对称焊接于安装框(401)的两侧,且安装框(401)的顶端对称焊接有左右两处竖撑定位板,且定位架(5)就通过弹簧顶推贯穿插装于此两处竖撑定位板上;所述底盘(1)的底部中间处吊装转插有一处松紧转轴(6),此松紧转轴(6)的后端支撑焊接有一处踩踏横杆;
所述底盘(1)上对称开设有四处矩形安装槽,四处顶端插杆(201)通过弹簧顶推贯穿插装于此四处矩形安装槽中,且四处顶端插杆(201)的首端均为倾斜刨切设置,此四处首端倾斜段穿过两处内凹插槽(103)的内壁被配合顶插于两处垃圾筒(3)底部的四处方形插槽(301)中;
所述松紧转轴(6)包括摆板(601),所述松紧转轴(6)上对称焊接有两组共四处摆板(601),此两组摆板(601)被夹置于前后两组夹板(202)的中间,四处夹板(202)中间段上均开设有一处V形卡槽;
所述安装框(401)套滑安装于四处竖撑定位杆(101)上,其可带动两处定位套环(4)沿两处垃圾筒(3)上下径直套滑;
所述定位架(5)包括插杆(501)和尾端方杆(502),所述定位架(5)整体呈工字形结构,其左端焊接一处把手,其右端焊接有一处尾端方杆(502),且定位架(5)的左右两处纵向撑杆上对称焊接有四处插杆(501),此四处插杆(501)贯过安装框(401)顶端的左右竖撑定位板并顶插置于四处竖撑定位杆(101)顶端段上的定位孔中。
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