CN111421657A - 一种基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置，包括:主体，伸缩件，导向件，插杆，移动件和旋转件；所述主体为矩形结构，且主体得底部外侧为倾斜状结构；所述伸缩件的底部安装在电动缸的内部，且伸缩件的底部以及电动缸嵌入安装在主体的内部中间位置；所述导向件包括有连接头；所述导向件为圆柱形结构，且导向件的顶端外侧设有导向螺纹；移动件是用来安装在插杆的移动槽的内部的，使得移动件以及旋转件带动陶瓷品进行浸渍的时候，可以通过移动件控制其便捷的旋转，从而使陶瓷品可以在不同位置的内腔进行便捷的循环浸渍，移动件为管状结构，是为了可以便捷的进行旋转调节位置。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置。
背景技术
陶瓷在加工的时候，通常需要进行浸渍处理，从而对陶瓷进行浸渍处理。
例如申请号：CN201210484542.1中涉及一种泡沫陶瓷浸渍成型机，包括顺序相连的斜向下泡沫塑料搁板、输出辊、上压辊、下压辊和输送带；下压辊位于上压辊的正下方；泡沫塑料位于泡沫塑料搁板上向下滑动，由输出辊的作用送入上压辊和下压辊之间的空隙，然后被送上输送带；泡沫塑料上方设置原料罐，原料罐内盛放浆料。本发明整体结构简单，制造成本低，使用简单，成型效果好。
基于现有技术发现，现有的陶瓷加工用浸渍装置在使用的时候，无法同时对多个陶瓷品进行加工，而对多个陶瓷品加工的时候，无法同时循环多次上色或多次上釉，使用起来不够便捷，且现有的陶瓷加工用浸渍装置在使用的时候，无法在同时对多个陶瓷品加工的时候，无法使多个陶瓷品自动均匀浸渍，容易使陶瓷品出现浸渍不均匀的现象。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置，以解决现有的陶瓷加工用浸渍装置在使用的时候，无法同时对多个陶瓷品进行加工，而对多个陶瓷品加工的时候，无法同时循环多次上色或多次上釉，使用起来不够便捷，且现有的陶瓷加工用浸渍装置在使用的时候，无法在同时对多个陶瓷品加工的时候，无法使多个陶瓷品自动均匀浸渍，容易使陶瓷品出现浸渍不均匀的现象的问题。
本发明一种基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置，包括主体，伸缩件，导向件，插杆，移动件和旋转件；所述主体为矩形结构，且主体得底部外侧为倾斜状结构；所述伸缩件的底部安装在电动缸的内部，且伸缩件的底部以及电动缸嵌入安装在主体的内部中间位置；所述导向件包括有连接头；所述导向件为圆柱形结构，且导向件的顶端外侧设有导向螺纹；所述导向件的底部设有连接头，且连接头的底部外侧设有螺纹；所述导向件安装在内腔的内部，且导向件底部的连接头嵌入安装在安装孔的内部；所述插杆的底端插入安装在伸缩件的内部，且插杆底部外侧的限位块插入在导向槽的内部；所述移动件通过套装的方式安装在移动槽的内部，且移动件的底部与移动槽底部的弹簧相接触；所述旋转件的外侧通过嵌入的方式安装在导向杆的内部。
进一步的，所述主体包括有内腔，安装孔；所述主体的内部设有数个内腔，且内腔的内部夹角为倾斜状结构；所述内腔的内部中间位置设有安装孔，且安装孔的内部设有螺纹。
进一步的，所述伸缩件包括有导向槽；所述伸缩件为圆柱形结构，且伸缩件的内部为中空结构；所述伸缩件的内部顶端为倾斜状结构，且伸缩件的内部两侧设有导向槽；所述导向槽为L形结构。；所述伸缩件在电动缸内部移动为可伸缩浸染结构。
进一步的，所述插杆包括有移动槽；所述插杆为圆柱形结构，且插杆的顶端设有控制板；所述插杆底部设有限位块，且插杆的顶端外侧设有移动槽；所述移动槽的顶端设有数个插孔，且移动槽的底部安装有弹簧；所述插杆的底部与伸缩件相连接为可移动连接结构。
进一步的，所述移动件包括有支撑杆，导向杆；所述移动件为管状结构，且移动件的顶端设有数个插块；所述移动件的外侧设有数个支撑杆，且支撑杆的为Z形结构；所述支撑杆的顶端外侧设有控制杆；所述支撑杆的外端底部固定安装有管状结构的导向杆；所述移动件顶端的插块插入在移动槽顶端的插孔内部为可旋转限位结构。
进一步的，所述旋转件包括有顶件和内孔；所述旋转件为圆柱形结构，且旋转件的顶端通过连接杆安装有顶件；所述顶件为圆环状结构；所述旋转件的底部设有内孔，且内孔的底部为倾斜状结构；所述内孔的内部设有数个导向螺纹，且内孔的内部插入有导向件为可旋转结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，设置了移动件以及旋转件，此处的移动件是用来安装在插杆的移动槽的内部的，使得移动件以及旋转件带动陶瓷品进行浸渍的时候，可以通过移动件控制其便捷的旋转，从而使陶瓷品可以在不同位置的内腔进行便捷的循环浸渍，移动件为管状结构，是为了可以便捷的进行旋转调节位置，而移动件顶端的插块则是用来插入到插孔的内部的，使得移动件旋转之后，可以停留在适当的位置，从而使陶瓷品可以准确的插入到内腔内部进行浸渍，而支撑杆则是用来将导向杆进行支撑的，从而便捷的控制导向杆，而支撑杆顶端外侧的控制杆则是用来便捷的控制移动件进行移动旋转的，而导向杆则是用来安装旋转件的，使得旋转件可以在导向杆的内部进行旋转，从而使旋转件可以带动陶瓷品进行均匀浸渍；
还有的是，旋转件是用来安装在导向杆的内部的，使得旋转件跟随移动件向下移动的时候，可以使旋转件底部的内孔内部可以插入导向件，使得内孔内部的导向螺纹与导向件外侧的导向螺纹进行契合，从而使旋转件可以受力进行旋转，从而使陶瓷品浸渍更加均匀，而顶件则是用来直接与陶瓷品进行接触的，顶件为环状结构，是为了可以减少与陶瓷品的接触面积，从而使陶瓷品可以刚好的浸渍，而内孔的底部为倾斜状结构，是为了使得导向件插入的时候，可以进行导向插入，从而解决了在使用的时候，无法同时对多个陶瓷品进行加工，而对多个陶瓷品加工的时候，无法同时循环多次上色或多次上釉，使用起来不够便捷，且现有的陶瓷加工用浸渍装置在使用的时候，无法在同时对多个陶瓷品加工的时候，无法使多个陶瓷品自动均匀浸渍，容易使陶瓷品出现浸渍不均匀的现象的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明由图1引出的A部局部放大结构示意图。
图3是本发明的俯视结构示意图。
图4是本发明的主体局部截面结构示意图。
图5是本发明的导向件立体结构示意图。
图6是本发明的插杆立体结构示意图。
图7是本发明的移动件立体结构示意图。
图8是本发明的旋转件仰视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、内腔；102、安装孔；2、伸缩件；201、导向槽；3、导向件；301、连接头；4、插杆；401、移动槽；5、移动件；501、支撑杆；502、导向杆；6、旋转件；601、顶件；602、内孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置，包括有：主体1，伸缩件2，导向件3，插杆4，移动件5和旋转件6；主体1为矩形结构，且主体1得底部外侧为倾斜状结构；伸缩件2的底部安装在电动缸的内部，且伸缩件2的底部以及电动缸嵌入安装在主体1的内部中间位置，而导向槽201则是用来使插杆4底部的限位块嵌入的，使得插杆4插入之后，可以转动，使得限位块插入到导向槽201的底部侧边，从而将插杆4稳固的安装使用；导向件3包括有连接头301；导向件3为圆柱形结构，且导向件3的顶端外侧设有导向螺纹；导向件3的底部设有连接头301，且连接头301的底部外侧设有螺纹；导向件3安装在内腔101的内部，且导向件3底部的连接头301嵌入安装在安装孔102的内部；插杆4的底端插入安装在伸缩件2的内部，且插杆4底部外侧的限位块插入在导向槽201的内部，而移动槽401则是用来安装移动件5的，使得移动件5在使用的时候，可以被弹簧顶动上升，使得移动件5顶端的插块安装插入到移动槽401内部的插孔内部，从而使移动件5可以被导向稳固安装，从而便捷的将陶瓷品进行定位使用；移动件5通过套装的方式安装在移动槽401的内部，且移动件5的底部与移动槽401底部的弹簧相接触，而支撑杆501顶端外侧的控制杆则是用来便捷的控制移动件5进行移动旋转的，而导向杆502则是用来安装旋转件6的，使得旋转件6可以在导向杆502的内部进行旋转，从而使旋转件6可以带动陶瓷品进行均匀浸渍；旋转件6的外侧通过嵌入的方式安装在导向杆502的内部，而顶件601则是用来直接与陶瓷品进行接触的，顶件601为环状结构，是为了可以减少与陶瓷品的接触面积，从而使陶瓷品可以刚好的浸渍，而内孔602的底部为倾斜状结构，是为了使得导向件3插入的时候，可以进行导向插入。
其中，主体1包括有内腔101，安装孔102；主体1的内部设有数个内腔101，且内腔101的内部夹角为倾斜状结构；内腔101的内部中间位置设有安装孔102，且安装孔102的内部设有螺纹，此处的内腔101是用来盛放需要浸渍的液体的，使得多个陶瓷品可以同时进行浸渍，且可以循环浸渍，而安装孔102则是用来嵌入安装连接头301的，使得本装置在使用的时候，可以将导向件3进行安装，使得旋转件6向下移动的时候，导向件3的顶端可以插入到内孔602的内部，使得导向件3外侧的导向螺纹可以与内孔602内部的导向螺纹进行契合，使得旋转件6可以带动陶瓷品进行旋转，从而使其浸渍更加均匀。
其中，伸缩件2包括有导向槽201；伸缩件2为圆柱形结构，且伸缩件2的内部为中空结构；伸缩件2的内部顶端为倾斜状结构，且伸缩件2的内部两侧设有导向槽201；导向槽201为L形结构。；伸缩件2在电动缸内部移动为可伸缩浸染结构，此处的伸缩件2是用来使电动缸控制其进行上下移动的，使得插杆4以及与伸缩件2连接之后，陶瓷品固定之后，可以使电动缸控制伸缩件2进行移动，从而使陶瓷品可以均匀的进行浸渍，而伸缩件2的顶端为倾斜状结构，是为了使得插杆4的底端在插入的时候，可以进行导向。
其中，插杆4包括有移动槽401；插杆4为圆柱形结构，且插杆4的顶端设有控制板；插杆4底部设有限位块，且插杆4的顶端外侧设有移动槽401；移动槽401的顶端设有数个插孔，且移动槽401的底部安装有弹簧；插杆4的底部与伸缩件2相连接为可移动连接结构，此处的插杆4是用来带动移动件5以及旋转件6进行移动的，使得陶瓷品在需要进行加工的时候，可以将插杆4取下，从而控制陶瓷品便捷的与顶件601进行接触，从而将陶瓷品稳固的安装，然后控制插杆4插入到伸缩件2的内部，从而将陶瓷品便捷的安装固定，使得伸缩件2可以带动插杆4进行上下移动，从而带动陶瓷品进行浸渍。
其中，移动件5包括有支撑杆501，导向杆502；移动件5为管状结构，且移动件5的顶端设有数个插块；移动件5的外侧设有数个支撑杆501，且支撑杆501的为Z形结构；支撑杆501的顶端外侧设有控制杆；支撑杆501的外端底部固定安装有管状结构的导向杆502；移动件5顶端的插块插入在移动槽401顶端的插孔内部为可旋转限位结构，，此处的移动件5是用来安装在插杆4的移动槽401的内部的，使得移动件5以及旋转件6带动陶瓷品进行浸渍的时候，可以通过移动件5控制其便捷的旋转，从而使陶瓷品可以在不同位置的内腔101进行便捷的循环浸渍，移动件5为管状结构，是为了可以便捷的进行旋转调节位置，而移动件5顶端的插块则是用来插入到插孔的内部的，使得移动件5旋转之后，可以停留在适当的位置，从而使陶瓷品可以准确的插入到内腔101内部进行浸渍，而支撑杆501则是用来将导向杆502进行支撑的，从而便捷的控制导向杆502。
其中，旋转件6包括有顶件601和内孔602；旋转件6为圆柱形结构，且旋转件6的顶端通过连接杆安装有顶件601；顶件601为圆环状结构；旋转件6的底部设有内孔602，且内孔602的底部为倾斜状结构；内孔602的内部设有数个导向螺纹，且内孔602的内部插入有导向件3为可旋转结构，旋转件6是用来安装在导向杆502的内部的，使得旋转件6跟随移动件5向下移动的时候，可以使旋转件6底部的内孔602内部可以插入导向件3，使得内孔602内部的导向螺纹与导向件3外侧的导向螺纹进行契合，从而使旋转件6可以受力进行旋转，从而使陶瓷品浸渍更加均匀。
使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力将插杆4取下进行放置，然后通过人力使用导向件3，使得导向件3底部的连接头301嵌入安装在安装孔102的内部，然后将需要使用的液体加入到内腔101的内部，然后通过人力控制陶瓷品进行安装使用，当陶瓷品安装之后，可以通过人力控制插杆4，使得插杆4的底端可以插入到伸缩件2的内部，然后转动插杆4，使得插杆4底部的的限位块可以插入到导向槽201的底部侧边，从而使插杆4可以稳固的安装使用，然后打开电动缸的电源开关，使得伸缩件2可以循环进行上下移动，使得旋转件6向下移动的时候，导向件3的顶端插入到内孔602的内部，使得导向件3外侧的导向螺纹与内孔602内部的导向螺纹进行契合，从而使旋转件6可以带动陶瓷品进行旋转，从而使陶瓷品可以均匀的进行浸渍，为当需要使陶瓷品循环浸渍的时候，可以在伸缩件2上升之后，使用控制杆压动移动件5向下移动，然后转动控制杆，使得移动件5可以旋转，从而使移动件5顶端的插块插入到插孔的内部，从而再次将移动件5进行定位，从而使陶瓷品可以再次准确的插入到内腔101的内部进行浸渍。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置，其特征在于：包括：主体(1)，伸缩件(2)，导向件(3)，插杆(4)，移动件(5)和旋转件(6)；所述主体(1)为矩形结构，且主体(1)得底部外侧为倾斜状结构；所述伸缩件(2)的底部安装在电动缸的内部，且伸缩件(2)的底部以及电动缸嵌入安装在主体(1)的内部中间位置；所述导向件(3)包括有连接头(301)；所述导向件(3)为圆柱形结构，且导向件(3)的顶端外侧设有导向螺纹；所述导向件(3)的底部设有连接头(301)，且连接头(301)的底部外侧设有螺纹；所述导向件(3)安装在内腔(101)的内部，且导向件(3)底部的连接头(301)嵌入安装在安装孔(102)的内部；所述插杆(4)的底端插入安装在伸缩件(2)的内部，且插杆(4)底部外侧的限位块插入在导向槽(201)的内部；所述移动件(5)通过套装的方式安装在移动槽(401)的内部，且移动件(5)的底部与移动槽(401)底部的弹簧相接触；所述旋转件(6)的外侧通过嵌入的方式安装在导向杆(502)的内部。
2.如权利要求1所述基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置，其特征在于：所述主体(1)包括有内腔(101)，安装孔(102)；所述主体(1)的内部设有数个内腔(101)，且内腔(101)的内部夹角为倾斜状结构；所述内腔(101)的内部中间位置设有安装孔(102)，且安装孔(102)的内部设有螺纹。
3.如权利要求1所述基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置，其特征在于：所述伸缩件(2)包括有导向槽(201)；所述伸缩件(2)为圆柱形结构，且伸缩件(2)的内部为中空结构；所述伸缩件(2)的内部顶端为倾斜状结构，且伸缩件(2)的内部两侧设有导向槽(201)；所述导向槽(201)为L形结构。所述伸缩件(2)在电动缸内部移动为可伸缩浸染结构。
4.如权利要求1所述基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置，其特征在于：所述插杆(4)包括有移动槽(401)；所述插杆(4)为圆柱形结构，且插杆(4)的顶端设有控制板；所述插杆(4)底部设有限位块，且插杆(4)的顶端外侧设有移动槽(401)；所述移动槽(401)的顶端设有数个插孔，且移动槽(401)的底部安装有弹簧；所述插杆(4)的底部与伸缩件(2)相连接为可移动连接结构。
5.如权利要求1所述基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置，其特征在于：所述移动件(5)包括有支撑杆(501)，导向杆(502)；所述移动件(5)为管状结构，且移动件(5)的顶端设有数个插块；所述移动件(5)的外侧设有数个支撑杆(501)，且支撑杆(501)的为Z形结构；所述支撑杆(501)的顶端外侧设有控制杆；所述支撑杆(501)的外端底部固定安装有管状结构的导向杆(502)；所述移动件(5)顶端的插块插入在移动槽(401)顶端的插孔内部为可旋转限位结构。
6.如权利要求1所述基于高强度结构陶瓷加工的自动调节浸渍装置，其特征在于：所述旋转件(6)包括有顶件(601)和内孔(602)；所述旋转件(6)为圆柱形结构，且旋转件(6)的顶端通过连接杆安装有顶件(601)；所述顶件(601)为圆环状结构；所述旋转件(6)的底部设有内孔(602)，且内孔(602)的底部为倾斜状结构；所述内孔(602)的内部设有数个导向螺纹，且内孔(602)的内部插入有导向件(3)为可旋转结构。
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