CN111420993A - 一种高精度无缝钢管冷轧设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高精度无缝钢管冷轧设备及其加工方法，包括轧机底座，所述轧机底座上设置冷轧导向槽，且在冷轧导向槽两侧槽壁面上设置导向滑轨，所述冷轧导向槽的槽内中部设置连接隔板，且冷轧导向槽两端槽端部设置运行驱动电机，所述导向滑轨上滑动连接滑移轧架，所述运行驱动电机传动连接驱动螺杆，所述驱动螺杆与滑移轧架活动穿接，且驱动螺杆另一端与连接隔板搭接，所述滑移轧架在导向滑轨上设置有两个。本发明可同时对多根不同管径的无缝钢管进行冷轧，且冷轧过程由轧辊在管体表面的来回移动以及自身旋转来实现，取代人工操作轧机轧制的生产方式，一次可同时完成多根不同管径的钢管轧制，轧制效率高，且无缝钢管的表面冷轧效果好。
Description
技术领域
本发明涉及无缝钢管冷轧技术领域，尤其涉及一种高精度无缝钢管冷轧设备及其加工方法。
背景技术
当前无缝钢管的生产主要包括冷轧和热轧，其中小直径无缝钢管的轧制方式以冷轧方式为主，而我国无缝钢管目前轧制工艺和装备比较落后，效率都比较低，特别是冷轧方面，冷轧设备的轧辊在往复运动一次过程中需要轧制工件只给进一次，轧制钢管一次，且每次只轧制一根钢管，也就是在轧辊往复运动的一个循环周期内，轧辊只做功一次，目前国内的无缝钢管冷轧企业，特别是中小企业，采用的大都是这种轧制工艺和设备，这就必然造成目前国内无缝钢管冷轧行业的低效率、高能耗和高成本。在此背景下，公司研发了一种新型的无缝钢管冷轧设备及其加工方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种高精度无缝钢管冷轧设备及其加工方法，可同时对多根不同管径的无缝钢管进行冷轧，且冷轧过程由轧辊在管体表面的来回移动以及自身旋转来实现，取代人工操作轧机轧制的生产方式，一次可同时完成多根不同管径的钢管轧制，轧制效率高，且无缝钢管的表面冷轧效果好。
本发明通过以下技术方案实现：一种高精度无缝钢管冷轧设备，包括轧机底座，所述轧机底座上设置冷轧导向槽，且在冷轧导向槽两侧槽壁面上设置导向滑轨，所述冷轧导向槽的槽内中部设置连接隔板，且冷轧导向槽两端槽端部设置运行驱动电机，所述导向滑轨上滑动连接滑移轧架，所述滑移轧架上设置竖向开槽，所述竖向开槽内滑动连接竖移轧板，且在竖向开槽的顶端槽口固定升降调位液缸，所述升降调位液缸活塞杆穿过滑移轧架顶端且在活塞杆端固定驱动架板，所述竖移轧板上端部两侧固定推拉杆，且推拉杆穿过滑移轧架顶端与驱动架板两端部固定连接，所述竖移轧板上设置有一排连接通孔，所述连接通孔内穿接中空轧辊，所述中空轧辊一侧端设置凸起圈部，且在凸起圈部的圆柱表面为齿形面，且中空轧辊另一侧端螺纹连接固位螺套。
进一步地，所述运行驱动电机传动连接驱动螺杆，所述驱动螺杆与滑移轧架活动穿接，且驱动螺杆另一端与连接隔板搭接，且所述滑移轧架上设置与驱动螺杆旋接的螺孔。
进一步地，所述滑移轧架在导向滑轨上设置有两个，且滑移轧架两侧外端面设置与导向滑轨配接的卡接口。
进一步地，所述竖向开槽的两侧槽壁面上设置导接槽，且竖移轧板两侧端面上设置与导接槽滑动卡接的凸起导条。
进一步地，所述竖移轧板在连接通孔的一侧设置安装孔槽，所述安装孔槽内固定旋转驱动电机，且旋转驱动电机转轴固定驱动齿轮，所述驱动齿轮与凸起圈部的齿形面啮合，且一排连接通孔的孔径从上至下逐一减小。
进一步地，所述连接通孔两侧孔口设置沉孔，所述沉孔内设有连接轴承，所述连接轴承与中空轧辊穿接，所述中空轧辊的中心孔内穿接钢管。
一种上述的高精度无缝钢管冷轧设备的使用方法，包括以下步骤：
1)运行驱动电机带动驱动螺杆旋转，驱动滑移轧架沿导向滑轨移动至冷轧导向槽内的起始位置；
2)升降调位液缸驱动驱动架板上下移动，由驱动架板通过推拉杆带动竖移轧板沿竖向开槽的导接槽上下移动，调节竖移轧板上的中空轧辊高度至合适位置；
3)将相应管径的钢管从竖移轧板上中空轧辊的中心孔穿过，且相应钢管的两端与相应的中空轧辊中心孔穿接；
4)启动驱动电机带动驱动螺杆旋转，带动滑移轧架沿导向滑轨移动，从而驱动中空轧辊在钢管表面来回移动，同时旋转驱动电机带动驱动齿轮旋转，从而由旋转的驱动齿轮驱动中空轧辊旋转，中空轧辊在沿钢管表面移动和绕自身中心轴线旋转的综合运行下，实现对钢管表面的冷轧工作；
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明的冷轧设备主体由轧机底座、与轧机底座水平滑动连接的滑移轧架、与滑移轧架垂直滑动连接的竖移轧板以及与竖移轧板旋转活动连接的中空轧辊组成，其中竖移轧板与中空轧辊穿接的连接通孔设置有一排，且孔径从上至下逐一减小，每个连接通孔穿接相应口径的中空轧辊，在对无缝钢管进行冷轧时，可同时在相应口径的中空轧辊上穿接对应管径的无缝钢管，并由升降调位液缸驱动竖移轧板位移，调节无缝钢管的高度，接着由运行驱动电机驱动滑移轧架在轧机底座上滑动，以及配合旋转驱动电机通过相互啮合的驱动齿轮与凸起圈部的齿形面的传动带动的中空轧辊旋转，实现对无缝钢管表面的轧制，取代了以往人工操作轧机轧制的生产方式，一次可同时完成多根不同管径的钢管轧制，轧制效率高，且中空轧辊轧制动作由沿钢管表面的滑动和绕自身的旋转动作两部分组成，无缝钢管的表面冷轧效果好。
附图说明
图1为本发明无缝钢管冷轧设备主视图；
图2为本发明无缝钢管冷轧设备俯视图；
图3为本发明滑移轧架主视图；
图4为本发明滑移轧架侧视图；
图5为本发明竖移轧板主视图；
图6为本发明竖移轧板剖面侧视图；
图7为本发明中空轧辊主视图。
其中：1、轧机底座；2、滑移轧架；3、钢管；4、导向滑轨；5、冷轧导向槽；6、运行驱动电机；7、驱动螺杆；8、连接隔板；9、卡接口；10、竖向开槽；11、螺孔；12、导接槽；13、竖移轧板；14、凸起导条；15、中空轧辊；16、齿形面；17、驱动齿轮；18、推拉杆；19、升降调位液缸；20、驱动架板；21、凸起圈部；22、固位螺套；23、连接通孔；24、沉孔；25、连接轴承；26、安装孔槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、2所示，本发明涉及一种高精度无缝钢管冷轧设备，包括轧机底座1，所述轧机底座1上设置冷轧导向槽5，且在冷轧导向槽5两侧槽壁面上设置导向滑轨4，所述冷轧导向槽5的槽内中部设置连接隔板8，且冷轧导向槽5两端槽端部设置运行驱动电机6，所述导向滑轨4上滑动连接滑移轧架2，所述运行驱动电机6传动连接驱动螺杆7，所述驱动螺杆7与滑移轧架2活动穿接，且驱动螺杆7另一端与连接隔板8搭接，所述滑移轧架2在导向滑轨4上设置有两个。
如图3、4所示，所述滑移轧架2上设置竖向开槽10，所述竖向开槽10内滑动连接竖移轧板13，且在竖向开槽10的顶端槽口固定升降调位液缸19，所述升降调位液缸19活塞杆穿过滑移轧架2顶端且在活塞杆端固定驱动架板20，所述竖移轧板13上端部两侧固定推拉杆18，且推拉杆18穿过滑移轧架2顶端与驱动架板20两端部固定连接，所述竖移轧板13上设置有一排连接通孔23，所述连接通孔23内穿接中空轧辊15，所述滑移轧架2上设置与驱动螺杆7旋接的螺孔11，且滑移轧架2两侧外端面设置与导向滑轨4配接的卡接口9，所述竖向开槽10的两侧槽壁面上设置导接槽12，且竖移轧板13两侧端面上设置与导接槽12滑动卡接的凸起导条14。
如图5、7所示，所述竖移轧板13在连接通孔23的一侧设置安装孔槽26，所述安装孔槽26内固定旋转驱动电机，且旋转驱动电机转轴固定驱动齿轮17，所述驱动齿轮17与凸起圈部21的齿形面16啮合，且一排连接通孔23的孔径从上至下逐一减小，所述中空轧辊15一侧端设置凸起圈部21，且在凸起圈部21的圆柱表面为齿形面16，且中空轧辊15另一侧端螺纹连接固位螺套22，
如图6所示，所述连接通孔23两侧孔口设置沉孔24，所述沉孔24内设有连接轴承25，所述连接轴承25与中空轧辊15穿接，所述中空轧辊15的中心孔内穿接钢管3。
本高精度无缝钢管冷轧设备的使用方法，包括以下步骤：
1)运行驱动电机6带动驱动螺杆7旋转，驱动滑移轧架2沿导向滑轨4移动至冷轧导向槽5内的起始位置；
2)升降调位液缸19驱动驱动架板20上下移动，由驱动架板20通过推拉杆18带动竖移轧板13沿竖向开槽10的导接槽12上下移动，调节竖移轧板13上的中空轧辊15高度至合适位置；
3)将相应管径的钢管3从竖移轧板13上中空轧辊15的中心孔穿过，且相应钢管3的两端与相应的中空轧辊15中心孔穿接；
4)启动驱动电机6带动驱动螺杆7旋转，带动滑移轧架2沿导向滑轨4移动，从而驱动中空轧辊15在钢管3表面来回移动，同时旋转驱动电机带动驱动齿轮17旋转，从而由旋转的驱动齿轮17驱动中空轧辊15旋转，中空轧辊15在沿钢管3表面移动和绕自身中心轴线旋转的综合运行下，实现对钢管3表面的冷轧工作。
本冷轧设备主体由轧机底座1、与轧机底座1水平滑动连接的滑移轧架2、与滑移轧架2垂直滑动连接的竖移轧板13以及与竖移轧板13旋转活动连接的中空轧辊15组成，其中竖移轧板13与中空轧辊15穿接的连接通孔23设置有一排，且孔径从上至下逐一减小，每个连接通孔23穿接相应口径的中空轧辊15，在对无缝钢管进行冷轧时，可同时在相应口径的中空轧辊15上穿接对应管径的钢管3，并由升降调位液缸19驱动竖移轧板13位移，调节钢管3的高度，接着由运行驱动电机6驱动滑移轧架2在轧机底座1上滑动，以及配合旋转驱动电机通过相互啮合的驱动齿轮17与凸起圈部21的齿形面16的传动带动的中空轧辊15旋转，实现对钢管3表面的轧制，取代了以往人工操作轧机轧制的生产方式，一次可同时完成多根不同管径的钢管3轧制，轧制效率高，且中空轧辊15轧制动作由沿钢管3表面的滑动和绕自身的旋转动作两部分组成，无缝钢管的表面冷轧效果好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度无缝钢管冷轧设备，包括轧机底座(1)，其特征在于，所述轧机底座(1)上设置冷轧导向槽(5)，且在冷轧导向槽(5)两侧槽壁面上设置导向滑轨(4)，所述冷轧导向槽(5)的槽内中部设置连接隔板(8)，且冷轧导向槽(5)两端槽端部设置运行驱动电机(6)，所述导向滑轨(4)上滑动连接滑移轧架(2)，所述滑移轧架(2)上设置竖向开槽(10)，所述竖向开槽(10)内滑动连接竖移轧板(13)，且在竖向开槽(10)的顶端槽口固定升降调位液缸(19)，所述升降调位液缸(19)活塞杆穿过滑移轧架(2)顶端且在活塞杆端固定驱动架板(20)，所述竖移轧板(13)上端部两侧固定推拉杆(18)，且推拉杆(18)穿过滑移轧架(2)顶端与驱动架板(20)两端部固定连接，所述竖移轧板(13)上设置有一排连接通孔(23)，所述连接通孔(23)内穿接中空轧辊(15)，所述中空轧辊(15)一侧端设置凸起圈部(21)，且在凸起圈部(21)的圆柱表面为齿形面(16)，且中空轧辊(15)另一侧端螺纹连接固位螺套(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度无缝钢管冷轧设备，其特征在于，所述运行驱动电机(6)传动连接驱动螺杆(7)，所述驱动螺杆(7)与滑移轧架(2)活动穿接，且驱动螺杆(7)另一端与连接隔板(8)搭接，且所述滑移轧架(2)上设置与驱动螺杆(7)旋接的螺孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度无缝钢管冷轧设备，其特征在于，所述滑移轧架(2)在导向滑轨(4)上设置有两个，且滑移轧架(2)两侧外端面设置与导向滑轨(4)配接的卡接口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度无缝钢管冷轧设备，其特征在于，所述竖向开槽(10)的两侧槽壁面上设置导接槽(12)，且竖移轧板(13)两侧端面上设置与导接槽(12)滑动卡接的凸起导条(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度无缝钢管冷轧设备，其特征在于，所述竖移轧板(13)在连接通孔(23)的一侧设置安装孔槽(26)，所述安装孔槽(26)内固定旋转驱动电机，且旋转驱动电机转轴固定驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)与凸起圈部(21)的齿形面(16)啮合，且一排连接通孔(23)的孔径从上至下逐一减小。
6.根据权利要求1所述的一种高精度无缝钢管冷轧设备，其特征在于，所述连接通孔(23)两侧孔口设置沉孔(24)，所述沉孔(24)内设有连接轴承(25)，所述连接轴承(25)与中空轧辊(15)穿接，所述中空轧辊(15)的中心孔内穿接钢管(3)。
7.一种权利要求1所述的高精度无缝钢管冷轧设备的使用方法，包括以下步骤：
1)运行驱动电机(6)带动驱动螺杆(7)旋转，驱动滑移轧架(2)沿导向滑轨(4)移动至冷轧导向槽(5)内的起始位置；
2)升降调位液缸(19)驱动驱动架板(20)上下移动，由驱动架板(20)通过推拉杆(18)带动竖移轧板(13)沿竖向开槽(10)的导接槽(12)上下移动，调节竖移轧板(13)上的中空轧辊(15)高度至合适位置；
3)将相应管径的钢管(3)从竖移轧板(13)上中空轧辊(15)的中心孔穿过，且相应钢管(3)的两端与相应的中空轧辊(15)中心孔穿接；
4)启动驱动电机(6)带动驱动螺杆(7)旋转，带动滑移轧架(2)沿导向滑轨(4)移动，从而驱动中空轧辊(15)在钢管(3)表面来回移动，同时旋转驱动电机带动驱动齿轮(17)旋转，从而由旋转的驱动齿轮(17)驱动中空轧辊(15)旋转，中空轧辊(15)在沿钢管(3)表面移动和绕自身中心轴线旋转的综合运行下，实现对钢管(3)表面的冷轧工作。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high-precision seamless steel pipe cold rolling equipment and its processing method Effective date of registration: 20230907 Granted publication date: 20210917 Pledgee: Zhejiang Songyang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Xiping Branch Pledgor: ZHEJIANG JULONG STEEL INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023330001987 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20210917 Pledgee: Zhejiang Songyang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Xiping Branch Pledgor: ZHEJIANG JULONG STEEL INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023330001987 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high-precision seamless steel pipe cold rolling equipment and its processing method Granted publication date: 20210917 Pledgee: Zhejiang Songyang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Xiping Branch Pledgor: ZHEJIANG JULONG STEEL INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2024330002566 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |