CN111412503B - 吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸油烟机,所述吸油烟机包括:机体,所述机体内限定有烟腔,所述烟腔的底部具有进烟口;冷凝板,所述冷凝板设于所述进烟口处,所述冷凝板上设有可打开和关闭的吸烟孔,所述吸烟孔与所述烟腔连通;导流板,所述导流板可枢转地设于所述进烟口处,所述导流板具有第一位置和第二位置,当所述导流板位于所述第一位置时,所述导流板打开至少一部分所述吸烟孔,当所述导流板位于所述第二位置时,所述导流板与所述冷凝板平齐且所述导流板关闭至少一部分所述吸烟孔。通过将导流板与机体进行转动设置,使导流板具有打开和关闭位置,既可以使导流板打开时进行吸烟还可以使导流板关闭时方便使用者清理。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器领域,尤其是涉及一种吸油烟机。
背景技术
相关技术中,吸油烟机的下方设置冷凝板,冷凝板尺寸固定,冷凝板与导流板之间的通道固定而且不在同一平面,当烟机使用一段时间后,导流板表面不好擦洗,多个平面组成的导流板外露部分较难清理。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种吸油烟机,通过将导流板与机体进行转动设置,使导流板具有打开和关闭位置,既可以使导流板打开时进行吸烟还可以使导流板关闭时方便使用者清理。
根据本发明实施例的吸油烟机,包括:机体,所述机体内限定有烟腔,所述烟腔的底部具有进烟口;冷凝板,所述冷凝板设于所述进烟口处,所述冷凝板上设有可打开和关闭的吸烟孔,所述吸烟孔与所述烟腔连通;导流板,所述导流板可枢转地设于所述进烟口处,所述导流板具有第一位置和第二位置,当所述导流板位于所述第一位置时,所述导流板打开至少一部分所述吸烟孔,当所述导流板位于所述第二位置时,所述导流板与所述冷凝板平齐且所述导流板关闭至少一部分所述吸烟孔。
根据本发明实施例的吸油烟机,通过设有的冷凝板,可以使油滴进行冷却凝结,并且通过冷凝板上设有的可以打开和关闭的吸烟孔,可以在吸烟孔打开时,使吸油烟机吸排油烟,当吸烟孔关闭时,可以有效防止油烟倒灌,并且可以有效防止冷凝的油脂滴落出,导流板为活动安装于机体上,由此导流板可以打开和关闭,既可以通过打开,增加吸油烟机的吸排烟气的能力,还可以在关闭时,将吸油烟机的内部通道关闭,防止油烟倒灌,并且导流板在关闭时与冷凝板处于同一水平面,方便使用者对冷凝板和导流板的清洁。
另外,根据本发明的吸油烟机,还可以具有如下附加的技术特征:
在本发明的一些实施例中,所述吸烟孔包括:侧吸烟孔,所述侧吸烟孔设于所述冷凝板的侧壁上,当所述导流板位于所述第一位置时,所述侧吸烟孔被露出,当所述导流板位于所述第二位置时,所述侧吸烟孔被隐藏。
在本发明的一些实施例中,所述吸烟孔包括:顶吸烟孔,所述顶吸烟孔设于所述冷凝板的顶壁上。
在本发明的一些实施例中,吸油烟机还包括挡板,所述挡板设于所述冷凝板上方,所述挡板可打开和关闭所述顶吸烟孔。
在本发明的一些实施例中,所述挡板绕其轴线可转动且可沿上下方向移动。
在本发明的一些实施例中,所述顶吸烟孔包括多个,所述挡板上设有多个叶片,多个所述叶片一一对应多个所述顶吸烟孔设置,每个所述叶片可打开和关闭对应的所述顶吸烟孔。
在本发明的一些实施例中,吸油烟机还包括:电机,所述电机与所述挡板传动相连;滑轨,所述滑轨设置所述冷凝板上方,所述滑轨的后端面形成为螺旋上升的表面,所述挡板的下侧设有台阶部,所述台阶部的前端面形成为与所述滑轨的后端面贴合的螺旋面。
在本发明的一些实施例中,所述挡板的顶面具有呈锥形延伸的引导面。
在本发明的一些实施例中,所述导流板的远离所述冷凝板的侧边缘与所述机体可枢转相连,所述吸油烟机还包括:联动架,所述联动架的一端与所述挡板相连且另一端与所述导流板相连,所述联动架用于在所述挡板向上运动时带动所述导流板枢转打开。
在本发明的一些实施例中,所述导流板包括两个,两个所述导流板对称设于所述冷凝板的两侧。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施例的吸油烟机的导流板关闭时的立体图;
图2是本发明实施例的吸油烟机的导流板打开时的立体图;
图3是本发明实施例的吸油烟机在导流板关闭时的下部结构立体图;
图4是本发明实施例的吸油烟机在导流板打开时的下部结构立体图;
图5是本发明实施例的吸油烟机的冷凝板的剖视图;
图6是本发明实施例的吸油烟机的冷凝板等结构的爆炸图;
图7是本发明实施例的吸油烟机的挡板与滑轨配合图。
附图标记:
吸油烟机100;
机体1;
冷凝板2;吸烟孔21;顶吸烟孔211;侧吸烟孔212;
导流板3;连接件31;第一连接件311;第二连接件312;
挡板4;主体41;叶片42;
电机5;传动轴51;
滑轨6;
联动架7。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的吸油烟机100。
如图1-图2所示,一种吸油烟机100包括:机体1,冷凝板2和导流板3。
具体的,如图1-图2所示,机体1内限定有烟腔(图中未示出),烟腔的底部具有进烟口(图中未示出),冷凝板2设于进烟口处,冷凝板2上设有可打开和关闭的吸烟孔21,吸烟孔21与烟腔连通。其中机体1可以为其它结构提供安装基础,机体1内部开设有烟腔,烟腔的底部为进烟口,进烟口与冷凝板2上的吸烟孔21连通,由此,烟腔、进烟口和吸烟孔21一次连通组成了一条吸烟通道。
如图1-图2所示,导流板3可枢转地设于进烟口处,导流板3具有第一位置和第二位置,当导流板3位于第一位置时,导流板3打开至少一部分吸烟孔21,当导流板3位于第二位置时,导流板3与冷凝板2平齐且导流板3关闭至少一部分吸烟孔21。
如图1和图2所示,导流板3为活动安装于机体1上,并且导流板3具有两个位置,当导流板3位于第一位置时,导流板3会打开至少一部分吸烟孔21,由此可以使吸油烟机100具有吸收烟气的功能。相应的,当导流板3位于第二位置时,导流板3会与冷凝板2处于同一水平位置,并将至少一部分的吸烟孔21关闭,由此导流板3可以防止冷凝板2上的油脂在冷凝后滴落,影响外部结构的洁净度,同时可以防止吸油烟机100吸收的烟气倒灌出,并且导流板3在关闭时,可以与冷凝板处于同一水平面,方便使用者清理导流板上的污渍。
根据本发明实施例的吸油烟机100,通过设有的冷凝板2,可以使油滴进行冷却凝结,并且通过冷凝板2上设有的可以打开和关闭的吸烟孔21,可以在吸烟孔21打开时,使吸油烟机100吸排油烟,当吸烟孔21关闭时,可以有效防止油烟倒灌,并且可以有效防止冷凝的油脂滴落出,导流板3为活动安装于机体1上,由此导流板3可以打开和关闭,既可以通过打开,增加吸油烟机100的吸排烟气的能力,还可以在关闭时,将吸油烟机100的内部通道关闭,防止油烟倒灌,并且导流板3在关闭时与冷凝板2处于同一水平面,方便使用者对冷凝板2和导流板3的清洁。
在本发明的实施例中,吸烟孔21可以包括:侧吸烟孔212。侧吸烟孔212的设置可以增加吸油烟机100的吸排效果。
如图2所示,侧吸烟孔212设于冷凝板2的侧壁上,当导流板3位于第一位置时,侧吸烟孔212被露出,当导流板3位于第二位置时,侧吸烟孔212被隐藏,由此当导流板3处于第一位置,可以使侧吸烟孔212显露,并增强吸油烟机100的吸排效果,当导流板3位于第二位置时,可以将侧吸烟孔212关闭,防止烟气倒灌。
具体的,本发明的吸油烟机100的侧吸烟孔212设在冷凝板2的侧面,其中侧吸烟孔212即为侧吸烟孔212,侧吸烟孔212为纵向依次排列的通孔组成,通过设有侧吸烟孔212,可以有效增加吸油烟机100的吸排能力。
可选的,侧吸烟孔212为一次排列的通孔组成,通孔可以为圆形孔通孔,通孔还可以为矩形通孔,通孔也可以为其它形状的通孔,通过将顶吸烟孔212设置成不同的形状,可以使吸油烟机100的设计具有更多选择,可以适应不同的使用者。
优选的,本发明实施例中的吸油烟机100的侧吸烟孔212为多个矩形通孔依次排列组成,通过多个侧吸烟孔212的设置,可以有效提升吸油烟机100的吸排效果,使吸油烟机100的吸排效果更好。
由此可知,导流板3在处于第一位置时,可以打开冷凝板2侧壁上的吸烟孔21,即侧吸烟孔212,导流板3还可以在处于第二位置时,与冷凝板2处于水平位置,并关闭上述的冷凝板2侧壁上的吸烟孔21,由此可以防止吸油烟机100内部冷凝的油脂滴落出,并且导流板3关闭时,还可以防止吸油烟机100内部的油烟倒灌。
更进一步的,吸烟孔21包括:顶吸烟孔211,顶吸烟孔211设于冷凝板2的顶壁上。顶吸烟孔211设于冷凝板2的顶壁,可以在吸油烟机100使用时对烟气进行吸排。
如图1和图2所示,冷凝板2上设有顶吸烟孔211,即本发明实施例的吸油烟机100的顶吸烟孔211。由此可知,顶吸烟孔211位于冷凝板2的中部,侧吸烟孔212位于冷凝板2的两侧,通过顶吸烟孔211和侧吸烟孔212的配合,可以有效提高吸油烟机100的进气量,增加吸油烟机100的吸排效果。
进一步的,如图1和图2所示,冷凝板2的中部设有的顶吸烟孔211为多个彼此间隔开并呈环形设置的通孔组成,并且,该吸烟孔21可以被打开和关闭,打开时可以使吸油烟机100具有吸收烟尘的功能,该吸烟孔21关闭时,可以有效防止烟腔内部的烟气倒灌出,由此使得该吸油烟机100即具有吸烟功能,又具有防止烟气倒灌的功能。
可选的,冷凝板2的中部的顶吸烟孔211为多个间隔开并呈环形设置的通孔组成,多个通孔可以为圆形孔,多个通孔也可以为圆形孔,当然,多个通孔还可以为矩形孔等等。
进一步可选的,组成冷凝板2中部的顶吸烟孔211的多个通孔可以为间隔开,并且多个顶吸烟孔211围成环形设置。
优选地,多个顶吸烟孔211为等距呈圆形排列布置,通过将多个顶吸烟孔211等距并呈圆形排列布置,可以使多个顶吸烟孔211位置排列更合理,更均匀,同时使多个顶吸烟孔211的进气均匀,也使得吸油烟机100的外观更加美观。
如图1-图7所示,吸油烟机100还包括挡板4,挡板4设于冷凝板2上方,挡板4可打开和关闭顶吸烟孔211。
具体的,如图1-图7所示,吸油烟机100设有挡板4,挡板4设在冷凝板2的上方,如图3-图5所示,挡板4为一圆板,且挡板4的形状与顶吸烟孔211的形状匹配。由此挡板4可以将顶吸烟孔211进行打开和关闭。
进一步的,如图3-图7所示,顶吸烟孔211包括多个,挡板4上设有多个叶片42,多个叶片42一一对应多个顶吸烟孔211设置,每个叶片42可打开和关闭对应的顶吸烟孔211。
具体的,多个顶吸烟孔211为等距呈圆形排列布置,挡板4包括主体41和设置于主体41的环形侧面的多个叶片42。挡板4的主体41为圆板,挡板4的主体41的环形侧面设有多个叶片42可以与顶吸烟孔211上的通孔形状匹配,由此可以将顶吸烟孔211进行封闭,有效防止油脂冷凝后沿着顶吸烟孔211滴落。
更进一步的,如图3-图7所示,挡板4绕其轴线可转动且可沿上下方向移动,挡板3可以转动并且可以在其轴线方向上进行上下移动,从而使挡板4可以打开和关闭顶吸烟孔211。
具体的,如图3-图7所示,挡板4为圆形板,且挡板4转动的设于冷凝板2上,由此挡板4可以转动,从而使挡板4可以将顶吸烟孔211进行打开和关闭,挡板4还可以在其轴线方向进行上下移动,即挡板4的位置可以升高和降低。
如图6-图7所示,吸油烟机100还包括:电机5和滑轨6。通过电机5与滑轨6的配合,可以使吸油烟机100具有自动将吸烟孔21打开和关闭的功能,使吸油烟机100的智能化程度更高。
具体的,电机5与挡板4传动相连,滑轨6设置冷凝板2上方,滑轨6的后端面形成为螺旋上升的表面,挡板4的下侧设有台阶部,台阶部的前端面形成为与滑轨6的后端面贴合的螺旋面。
如图6-图7所示,冷凝板2的上方设有滑轨6,滑轨6的后端面为螺旋面,并且螺旋面逐渐上升,挡板4的下侧为台阶部,同时挡板4的下侧台阶部与滑轨6的螺旋面连接,由此挡板4可以沿着滑轨6的螺旋面移动,从而使挡板4上升。
进一步的,冷凝板2上设有电机5,电机5与挡板4传动连接,由此电机5可以为挡板4提供驱动力,从而使挡板4可以转动,使挡板4可以将顶吸烟孔211打开和关闭。
本发明实施例中还设有传动轴51,挡板4的中部设有插孔,传动轴51为一个连接结构,传动轴51与电机5的输出轴插接,同时,传动轴51还可以与挡板4上的插孔进行插接配合,由此电机5的驱动力通过传动轴传递至挡板4,使挡板4进行转动,进而可以使挡板4对顶吸烟孔211进行打开和关闭。
更进一步的,如图6所示,挡板4的顶面具有呈锥形延伸的引导面,也就是说,挡板4的顶面为呈锥形的面,即挡板4的顶面为径向直径逐渐减小的面。通过将挡板4的顶板面设置为圆锥形延伸的引导面,可以方便挡板4的使用以及与其它结构的配合。
如图6所示,导流板3的远离冷凝板2的侧边缘与机体1可枢转相连。由此,导流板3枢转连接于机体1上,从而可以将侧吸烟孔212打开和关闭,进而可以控制吸油烟机100的吸排强度,并且可以在导流板3关闭时,与冷凝板2处于同一平面,便于使用者清理导流板3上灰尘。
具体的,导流板3上远离冷凝板2的侧边缘与机体1为枢转连接,也就是导流板3上远离冷凝板2的一侧与机体1可以转动连接,由此导流板3可以在机体1上进行转动,从而实现对侧吸烟孔212的打开和关闭。
可选的,导流板3的边缘与机体1的枢转连接方式可以为铰链与铰支座配合的铰连接,还可以为插销与铰支座连接的方式实现,也可以是通过在机体1与导流板3上打孔后通过销轴连接实现。
如图3-图6所示,吸油烟机100还包括:联动架7。联动架7的一端与挡板4相连且另一端与导流板3相连,联动架7用于在挡板4向上运动时带动导流板3枢转打开。
具体的,联动架7的一端与挡板4连接,即联动架7设于挡板4的上部,联动架7的另一端与导流板3相连。
进一步的,导流板3上均设有两个连接件31,即第一连接件311和第二连接件312,其中第一连接件311用于与联动架7的两端进行枢转连接,导流板3上的第二连接件312与用于机体1进行转动连接。
由此,随着电机5的转动,挡板4对着电机5的转动轴进行转动,并沿着滑轨6的螺旋面进行上升,同时联动架7位于挡板4的上部,则挡板4的高度也会进行上升,导流板3与联动架7和机体1均为转动连接,则随着联动架7的高度上升,导流板3通过转动进行打开,进而侧吸烟孔212被打开,使该吸油烟机100的吸排量增加,排烟效果的得到提升。
由此可知,通过上述结构的配合,既可以实现吸油烟机100的吸烟孔21的自动打开和关闭,还通过较少的结构即可以实现吸油烟机100的吸烟口的自动开关,使吸油烟机100的自动化程度更高。
如图6所示,导流板3包括两个,两个导流板3对称设于冷凝板2的两侧,吸油烟机100设有两个导流板3,可以使吸油烟机100的结构设计对称,进而使吸油烟机100的结构设计更加美观。
具体的,吸油烟机100上设有两个导流板3,也就是说吸油烟机100上设有两个侧吸烟孔212,两个导流板3对称设置在冷凝板2两侧,导流板3可以对侧吸烟孔212进行打开和关闭,导流板3打开时可以增加吸油烟机100的吸气量,增强吸油烟机100的吸排效果。导流板3关闭时,可以与冷凝板2处于同一平面,既可以防止冷凝板2上冷凝的油脂滴落,也可防止吸油烟机100内部的烟气倒灌。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种吸油烟机,其特征在于,包括:
机体,所述机体内限定有烟腔,所述烟腔的底部具有进烟口;
冷凝板,所述冷凝板设于所述进烟口处,所述冷凝板上设有可打开和关闭的吸烟孔,所述吸烟孔与所述烟腔连通;
导流板,所述导流板可枢转地设于所述进烟口处,所述导流板具有第一位置和第二位置,当所述导流板位于所述第一位置时,所述导流板打开至少一部分所述吸烟孔,当所述导流板位于所述第二位置时,所述导流板与所述冷凝板平齐且所述导流板关闭至少一部分所述吸烟孔;
所述吸烟孔包括:
侧吸烟孔,所述侧吸烟孔设于所述冷凝板的侧壁上,当所述导流板位于所述第一位置时,所述侧吸烟孔被露出,当所述导流板位于所述第二位置时,所述侧吸烟孔被隐藏。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述吸烟孔包括:顶吸烟孔,所述顶吸烟孔设于所述冷凝板的顶壁上。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,还包括挡板,所述挡板设于所述冷凝板上方,所述挡板可打开和关闭所述顶吸烟孔。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,所述挡板绕其轴线可转动且可沿上下方向移动。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于,所述顶吸烟孔包括多个,所述挡板上设有多个叶片,多个所述叶片一一对应多个所述顶吸烟孔设置,每个所述叶片可打开和关闭对应的所述顶吸烟孔。
6.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于,还包括:
电机,所述电机与所述挡板传动相连;
滑轨,所述滑轨设置所述冷凝板上方,所述滑轨的后端面形成为螺旋上升的表面,所述挡板的下侧设有台阶部,所述台阶部的前端面形成为与所述滑轨的后端面贴合的螺旋面。
7.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,所述挡板的顶面具有呈锥形延伸的引导面。
8.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,所述导流板的远离所述冷凝板的侧边缘与所述机体可枢转相连,所述吸油烟机还包括:
联动架,所述联动架的一端与所述挡板相连且另一端与所述导流板相连,所述联动架用于在所述挡板向上运动时带动所述导流板枢转打开。
9.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述导流板包括两个,两个所述导流板对称设于所述冷凝板的两侧。
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