一种现代化农业滴灌设备
技术领域
本发明涉及农业滴灌技术领域,更具体地说,本发明涉及一种现代化农业滴灌设备。
背景技术
滴灌是干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式,其水的利用率可达95%,滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果,同时可以结合施肥,提高肥效一倍以上,可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚灌溉,在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉,其不足之处是滴头易结垢和堵塞,因此应对水源进行严格的过滤处理,国产设备已基本过关,有条件的地区应积极发展滴灌,喷灌是利用管道将有压喷头分散成细小水滴,均匀地喷洒到田间,对作物进行灌溉,它作为一种先进的机械化、半机械化灌水方式,在很多发达国家已广泛采用,滴灌是按照作物需水要求,通过管道系统与安装在毛管上的灌水器,将水和作物需要的水分和养分均匀而又缓慢地滴入作物根区土壤中的灌水方法,滴灌不破坏土壤结构,土壤内部水、肥、气、热经常保持适宜于作物生长的良好状况,蒸发损失小,不产生地面径流,几乎没有深层渗漏,是一种省水的灌水方式,滴灌的主要特点是灌水量小,灌水器每小时流量为2-12升,因此,一次灌水延续时间较长,灌水的周期短,可以做到小水勤灌。
在农业浇灌的过程中,有些植物在一定的生长周期内,是需要利用滴灌的灌溉方式来进行水分与养分的补给,在农作物较多的情况下,农业施工人员没有办法做到对每一株植物的灌溉情况进行一一检查,在滴灌的过程中,由于出水孔较小,一旦发生局部堵塞,会影响植物的灌溉与生长,当农业施工人员长时间没有观察到该株植物时,会让植物出现死亡的问题,影响农作物的经济效益。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种现代化农业滴灌设备,通过设置了流向机构与防堵塞机构,第一螺旋板在旋转时可以将直流的水流改变为旋转流向的水流,旋转流向的水流对泥沙达到辅助移位的作用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种现代化农业滴灌设备,包括主导管,所述主导管的一侧固定安装有控流控时机构,所述主导管远离控流控时机构的一端连通设有多个分支导管,每个所述分支导管的一端均固定安装有固定机构,每个所述分支导管的内腔均通过固定机构固定安装有流向机构,所述流向机构的一端固定安装有连接机构,所述流向机构通过连接机构连接设有防堵塞机构,每个所述分支导管的一端均连通设有滴灌机构,所述滴灌机构设置在相应的防堵塞机构一侧,每个所述滴灌机构的底部均固定安装有限位机构;
所述流向机构包括中轴支撑杆、第一弧形连接杆、限位套块、支撑套筒和第一螺旋板,所述第一弧形连接杆的数量设置为多个,所述中轴支撑杆利用多个第一弧形连接杆固定在相应的分支导管内腔,每两个相邻的所述限位套块均套接在相应的中轴支撑杆周向侧外壁,所述支撑套筒套接在中轴支撑杆的中心位置,且支撑套筒转动连接在中轴支撑杆的周向侧外壁,所述第一螺旋板通过螺栓固定安装在支撑套筒的周向侧外壁,所述流向机构的表面涂覆有隔水膜;
所述防堵塞机构包括分流套筒、限位套管、活动套块、弹簧支撑块、弧形隔板与活动空槽,所述限位套管的数量设置为多个,每两个相邻的所述限位套管分别套接在分流套筒的两端,所述活动套块滑动套接在分流套筒的周向侧外壁,且活动套块设置在两个相应的限位套管之间,所述弹簧支撑块套接在分流套筒的周向侧外壁,且弹簧支撑块的一端与其中一个限位套管通过螺栓固定连接,所述弹簧支撑块通过螺栓固定连接在活动套块的一端,所述弧形隔板通过螺栓固定安装在活动套块的一侧,所述弧形隔板的数量设置为多个,多个所述弧形隔板均呈环形等距依次设置,所述活动空槽开设在弧形隔板的内部,所述弧形隔板设置为回弹型韧性材料,所述防堵塞机构的表面均涂覆有隔水膜。
在一个优选地实施方式中,所述活动套块的周向侧外壁通过螺栓固定安装有环形支撑板,所述环形支撑板设置在弧形隔板的一侧,所述分流套筒的周向侧外壁固定安装有多个碰珠,所述碰珠设置为不锈钢材料,所述活动套块的周向侧内壁开设有多个横槽,且碰珠卡接在活动套块周向侧内壁所开设的横槽内,所述活动套块利用碰珠滑动连接在分流套筒的周向侧外壁。
在一个优选地实施方式中,所述滴灌机构包括滴灌喷洒头、连接套头与螺纹齿槽,所述滴灌喷洒头与相邻的连接套头相连通,所述螺纹齿槽设置在连接套头的周向侧内壁,所述连接套头利用螺纹齿槽固定连接在分支导管的一端,所述滴灌喷洒头的一侧开设有可调节式喷孔。
在一个优选地实施方式中,所述固定机构包括外置密封圈、环形护圈、第一密封压块、内置密封圈与第二密封压块,所述外置密封圈套接在分支导管的周向侧外壁,所述外置密封圈设置为弹性橡胶材料,所述内置密封圈卡接在分支导管的周向侧内壁,所述第一弧形连接杆通过螺栓固定安装在内置密封圈的一侧,所述中轴支撑杆插接在内置密封圈的内腔中心位置。
在一个优选地实施方式中,所述环形护圈的数量设置为多个,多个所述环形护圈通过粘合剂分别固定安装在外置密封圈与内置密封圈的两侧,每两个相邻的所述外置密封圈均关于中轴支撑杆竖直向中心线呈镜像对称设置,所述第一密封压块与第二密封压块的数量均设置为多个,多个所述第二密封压块均呈环形等距依次设置在内置密封圈的周向侧外壁,多个所述第一密封压块均呈环形等距依次设置在外置密封圈的周向侧外壁,所述第一密封压块贴合在分支导管的周向侧外壁,所述第二密封压块贴合在分支导管的周向侧内壁,所述第一密封压块与第二密封压块均利用分支导管相互卡接。
在一个优选地实施方式中,所述连接机构包括连接型螺母、螺纹连接杆与第二弧形连接杆,所述连接型螺母焊接在中轴支撑杆的一端,所述中轴支撑杆设置为空心管状,所述螺纹连接杆与连接型螺母螺纹连接,所述第二弧形连接杆的数量设置为多个,多个所述第二弧形连接杆均呈环形等距依次固定在螺纹连接杆的一侧,所述螺纹连接杆利用多个第二弧形连接杆固定在分流套筒的一侧。
在一个优选地实施方式中,所述限位机构包括半圆底座、内螺纹套筒、螺纹调节悬杆、旋转把手、中心固定轴与第二螺旋板,所述半圆底座的截面呈半圆状设置,所述内螺纹套筒通过螺栓固定连接在半圆底座的底部,所述螺纹调节悬杆插接在相应的内螺纹套筒内腔,且内螺纹套筒与螺纹调节悬杆螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,所述旋转把手固定安装在螺纹调节悬杆的底部,所述中心固定轴焊接在旋转把手的底部,所述第二螺旋板呈螺旋状设置在中心固定轴的周向侧外壁,且第二螺旋板与中心固定轴相互焊接。
在一个优选地实施方式中,所述控流控时机构包括浇灌定时器、固定夹与连接型导管,所述浇灌定时器与主导管相连通,所述固定夹通过螺栓固定安装在浇灌定时器的背部,所述连接型导管连通设置在浇灌定时器的一侧。
本发明的技术效果和优点:
本发明通过设置了流向机构与防堵塞机构,泥沙与杂质伴随水流从分流套筒内腔穿过时,会利用弧形隔板的弧面使部分较大泥沙卡在活动空槽的边缘,当泥沙伴随水流从分流套筒与分支导管之间穿过时,水流对环形支撑板产生冲击,使得弧形隔板产生形变,将泥沙堵塞在弧形隔板的边缘,较小的泥沙则会从活动空槽的内腔穿过,一部分从滴灌喷洒头的出水孔排出,另一部分卡在滴灌喷洒头内腔侧壁上,弧形隔板与滴灌喷洒头内腔周围所堵塞的泥沙则会利用重力分别落入弧形隔板的底部与滴灌喷洒头的底部,并且第一螺旋板在旋转时可以将直流的水流改变为旋转流向的水流,旋转流向的水流对泥沙达到辅助移位的作用,相对降低泥沙堵塞在滴灌喷洒头出水口的概率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明分支导管的局部结构示意图。
图3为本发明分支导管的内部结构示意图。
图4为本发明流向机构的轴侧结构示意图。
图5为本发明图4的A部结构放大图。
图6为本发明滴灌机构与限位机构的结构示意图。
图7为本发明防堵塞机构的局部结构示意图。
图8为本发明流向机构的局部结构示意图。
图9为本发明固定机构的局部结构示意图。
图10为本发明外置密封圈的结构示意图。
附图标记为:1主导管、2控流控时机构、21浇灌定时器、22固定夹、23连接型导管、3分支导管、4固定机构、41外置密封圈、42环形护圈、43第一密封压块、44内置密封圈、45第二密封压块、5流向机构、51中轴支撑杆、52第一弧形连接杆、53限位套块、54支撑套筒、55第一螺旋板、6连接机构、61连接型螺母、62螺纹连接杆、63第二弧形连接杆、7防堵塞机构、71分流套筒、72限位套管、73活动套块、74弹簧支撑块、75弧形隔板、76活动空槽、77环形支撑板、78碰珠、8滴灌机构、81滴灌喷洒头、82连接套头、83螺纹齿槽、9限位机构、91半圆底座、92内螺纹套筒、93螺纹调节悬杆、94旋转把手、95中心固定轴、96第二螺旋板。
具体实施方式
实施例
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-3,本发明一实施例的一种现代化农业滴灌设备,可包括主导管1,主导管1的一侧固定安装有控流控时机构2,控流控时机构2的设置,一方面可以进行定时浇灌,另一方面可以便于控制浇灌时长,主导管1远离控流控时机构2的一端连通设有多个分支导管3,分支导管3的数量可以根据所需浇灌的植株数量来自行设置,且主导管1与分支导管3通过螺纹进行连接,每个分支导管3的一端均固定安装有固定机构4,每个分支导管3的内腔均通过固定机构4固定安装有流向机构5,流向机构5的一端固定安装有连接机构6,流向机构5通过连接机构6连接设有防堵塞机构7,连接机构6的设置,可以达到便于连接流向机构5与防堵塞机构7的作用,固定机构4的设置,可以将流向机构5、连接机构6与防堵塞机构7更加稳定的固定在分支导管3的内腔,每个分支导管3的一端均连通设有滴灌机构8,滴灌机构8设置在相应的防堵塞机构7一侧,每个滴灌机构8的底部均固定安装有限位机构9,滴灌机构8的设置,可以用于滴灌时使用,限位机构9的设置,可以提升滴灌机构8固定的稳定性与便捷性;
流向机构5包括中轴支撑杆51、第一弧形连接杆52、限位套块53、支撑套筒54和第一螺旋板55,第一弧形连接杆52的数量设置为多个,中轴支撑杆51利用多个第一弧形连接杆52固定在相应的分支导管3内腔,每两个相邻的限位套块53均套接在相应的中轴支撑杆51周向侧外壁,支撑套筒54套接在中轴支撑杆51的中心位置,且支撑套筒54转动连接在中轴支撑杆51的周向侧外壁,第一螺旋板55通过螺栓固定安装在支撑套筒54的周向侧外壁,第一螺旋板55需要在水流经过时通过支撑套筒54在中轴支撑杆51的周向侧外壁进行旋转,第一螺旋板55的弧度与螺距,可以根据实际水流压力,来调节设置,流向机构5的表面涂覆有隔水膜;
防堵塞机构7包括分流套筒71、限位套管72、活动套块73、弹簧支撑块74、弧形隔板75与活动空槽76,限位套管72的数量设置为多个,每两个相邻的限位套管72分别套接在分流套筒71的两端,活动套块73滑动套接在分流套筒71的周向侧外壁,且活动套块73设置在两个相应的限位套管72之间,弹簧支撑块74套接在分流套筒71的周向侧外壁,且弹簧支撑块74的一端与其中一个限位套管72通过螺栓固定连接,弹簧支撑块74通过螺栓固定连接在活动套块73的一端,弹簧支撑块74推动活动套块73向连接机构6的方向运动,弧形隔板75通过螺栓固定安装在活动套块73的一侧,弧形隔板75的数量设置为多个,多个弧形隔板75均呈环形等距依次设置,活动空槽76开设在弧形隔板75的内部,弧形隔板75伴随活动空槽76可以对水流内较大的杂质达到过滤的作用,弧形隔板75设置为回弹型韧性材料,防堵塞机构7的表面均涂覆有隔水膜。
活动套块73的周向侧外壁通过螺栓固定安装有环形支撑板77,在水流冲击在弧形隔板75侧壁时,环形支撑板77可以增大水流对活动套块73的冲击力,从而提升弧形隔板75形变的效果,环形支撑板77设置在弧形隔板75的一侧,分流套筒71的周向侧外壁固定安装有多个碰珠78,碰珠78设置为不锈钢材料,活动套块73的周向侧内壁开设有多个横槽,且碰珠78卡接在活动套块73周向侧内壁所开设的横槽内,活动套块73利用碰珠78滑动连接在分流套筒71的周向侧外壁,碰珠78可以提升活动套块73滑动的流畅性。
滴灌机构8包括滴灌喷洒头81、连接套头82与螺纹齿槽83,滴灌喷洒头81与相邻的连接套头82相连通,螺纹齿槽83设置在连接套头82的周向侧内壁,连接套头82利用螺纹齿槽83固定连接在分支导管3的一端,滴灌喷洒头81的一侧开设有可调节式喷孔,滴灌喷洒头81用于滴灌时使用,连接套头82内腔的螺纹齿槽83,可以达到便于拆装的作用,提升拆装的便捷性。
固定机构4包括外置密封圈41、环形护圈42、第一密封压块43、内置密封圈44与第二密封压块45,外置密封圈41套接在分支导管3的周向侧外壁,外置密封圈41设置为弹性橡胶材料,内置密封圈44卡接在分支导管3的周向侧内壁,第一弧形连接杆52通过螺栓固定安装在内置密封圈44的一侧,中轴支撑杆51插接在内置密封圈44的内腔中心位置,内置密封圈44可以对分支导管3的内腔达到固定与限位的作用,外置密封圈41可以透过分支导管3对内置密封圈44达到二次固定与限位的作用,外置密封圈41与内置密封圈44隔着分支导管3分别利用第一密封压块43与第二密封压块45相互卡接,进一步提升固定的稳定性。
环形护圈42的数量设置为多个,多个环形护圈42通过粘合剂分别固定安装在外置密封圈41与内置密封圈44的两侧,每两个相邻的外置密封圈41均关于中轴支撑杆51竖直向中心线呈镜像对称设置,第一密封压块43与第二密封压块45的数量均设置为多个,多个第二密封压块45均呈环形等距依次设置在内置密封圈44的周向侧外壁,多个第一密封压块43均呈环形等距依次设置在外置密封圈41的周向侧外壁,第一密封压块43贴合在分支导管3的周向侧外壁,第二密封压块45贴合在分支导管3的周向侧内壁,第一密封压块43与第二密封压块45均利用分支导管3相互卡接,第一弧形连接杆52的设置,可以达到连接的作用,提升中轴支撑杆51支撑的稳定性。
连接机构6包括连接型螺母61、螺纹连接杆62与第二弧形连接杆63,连接型螺母61焊接在中轴支撑杆51的一端,中轴支撑杆51设置为空心管状,螺纹连接杆62与连接型螺母61螺纹连接,第二弧形连接杆63的数量设置为多个,多个第二弧形连接杆63均呈环形等距依次固定在螺纹连接杆62的一侧,螺纹连接杆62利用多个第二弧形连接杆63固定在分流套筒71的一侧,连接型螺母61与螺纹连接杆62的设置,可以达到便于拆装的作用,第二弧形连接杆63的设置用于连接流向机构5与防堵塞机构7,配合连接型螺母61,提升了拆装防堵塞机构7的便捷性。
限位机构9包括半圆底座91、内螺纹套筒92、螺纹调节悬杆93、旋转把手94、中心固定轴95与第二螺旋板96,半圆底座91的截面呈半圆状设置,内螺纹套筒92通过螺栓固定连接在半圆底座91的底部,螺纹调节悬杆93插接在相应的内螺纹套筒92内腔,且内螺纹套筒92与螺纹调节悬杆93螺纹连接,螺纹调节悬杆93在旋转时,可以向下进行运动,提升了调节螺纹调节悬杆93长短的便捷性。
旋转把手94固定安装在螺纹调节悬杆93的底部,中心固定轴95焊接在旋转把手94的底部,第二螺旋板96呈螺旋状设置在中心固定轴95的周向侧外壁,且第二螺旋板96与中心固定轴95相互焊接,中心固定轴95在旋转时,会扎进植株附近的泥土中,提升了固定滴灌机构8的便捷性。
控流控时机构2包括浇灌定时器21、固定夹22与连接型导管23,浇灌定时器21的型号设置为NADSTER系列,浇灌定时器21与主导管1相连通,固定夹22通过螺栓固定安装在浇灌定时器21的背部,连接型导管23连通设置在浇灌定时器21的一侧,浇灌定时器21的设置,用于连接连接型导管23与主导管1。
工作原理:首先取出本发明所需的零部件,以便于农业浇灌时使用,利用固定夹22将浇灌定时器21固定在所需的位置处,浇灌定时器21根据农作人员所需自行设计,主导管1与连接型导管23分别连接在浇灌定时器21相应的位置处,根据所需浇灌植株的数量来设置分支导管3的数量,利用密封条或生料带对主导管1与分支导管3的连接处进行密封处理,当分支导管3安装完成后,将滴灌喷洒头81的滴灌方向对准所需浇灌的植株附近,旋转旋转把手94,限位机构9带动螺纹调节悬杆93向下运动,螺纹调节悬杆93与第二螺旋板96同时向下旋转运动,使得第二螺旋板96扎入植株附近的泥土内,达到固定滴灌喷洒头81与分支导管3的作用,滴灌喷洒头81与分支导管3均利用螺纹齿槽83进行螺纹连接,流向机构5、连接机构6与防堵塞机构7利用内置密封圈44卡接在分支导管3的内腔,同时达到固定的作用,外置密封圈41套接在分支导管3的周向侧外壁,并且外置密封圈41与内置密封圈44隔着分支导管3相互挤压固定,对分支导管3内腔的流向机构5、连接机构6与防堵塞机构7达到限位的作用;
在实际浇灌时,水流从连接型导管23透过浇灌定时器21进入主导管1的内腔,主导管1内腔的水流进入分支导管3的内腔,分支导管3内腔的水流冲击至第一螺旋板55的表面,第一螺旋板55利用自身的倾斜面与支撑套筒54在中轴支撑杆51的周向侧外壁进行旋转,达到改变水流流向的作用,使得穿过第一螺旋板55的水流,由直流变为旋转前进,旋转前进的水流分别从分流套筒71的内腔与分流套筒71的外壁穿过,最后经过弧形隔板75,从滴灌喷洒头81流出;
在滴灌的过程中,滴灌喷洒头81会遇到堵塞的问题,堵塞大致分为两类,一类是从分支导管3内腔的水流伴随而来的杂质导致堵塞,另一类是从滴灌喷洒头81的外部飞溅而来的泥沙导致堵塞,泥沙与杂质伴随水流从分流套筒71内腔穿过时,会利用弧形隔板75的弧面使部分较大泥沙卡在活动空槽76的边缘,防止泥沙冲击至滴灌喷洒头81的出水口,让滴灌喷洒头81直接产生堵塞现象,当泥沙伴随水流从分流套筒71与分支导管3之间穿过时,水流对环形支撑板77产生冲击,环形支撑板77带动活动套块73对弹簧支撑块74进行挤压,弧形隔板75接触在滴灌喷洒头81的内腔侧壁,使得弧形隔板75产生形变,将泥沙堵塞在弧形隔板75的边缘,较小的泥沙则会从活动空槽76的内腔穿过,一部分从滴灌喷洒头81的出水孔排出,另一部分卡在滴灌喷洒头81内腔侧壁上,此时卡在滴灌喷洒头81内腔出水口的泥沙较小,对滴灌喷洒头81的出水影响也较小,当此次水流浇灌停止时,弹簧支撑块74带动活动套块73向第二弧形连接杆63的方向运动,使得水流的压力降低,弧形隔板75与滴灌喷洒头81内腔周围所堵塞的泥沙则会利用重力分别落入弧形隔板75的底部与滴灌喷洒头81的底部,并且第一螺旋板55在旋转时可以将直流的水流改变为旋转流向的水流,旋转流向的水流对泥沙达到辅助移位的作用,降低泥沙堵塞在滴灌喷洒头81出水口的概率,流向机构5与防堵塞机构7相互配合,一方面降低了泥沙堵塞对浇灌产生的影响,增加的滴灌喷洒头81滴灌的使用寿命,另一方面当泥沙堵塞较为严重时,可以利用螺纹齿槽83与连接型螺母61的螺纹连接,分别对相应部件进行拆解,清理滴灌喷洒头81内腔与弧形隔板75周围的泥沙。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。