CN111395015A - 一种夏季服用真丝面料的染整工艺 - Google Patents

一种夏季服用真丝面料的染整工艺 Download PDF

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Abstract

一种夏季服用真丝面料的染整工艺,属于真丝染整技术领域。依次包括以下步骤:1)染色、2)水洗、3)皂洗、4)烘干、5)整理、6)烘干定型;其中步骤1)染色:将真丝面料卷染染色,染色温度60℃,染液pH9~10,染色时间120~240分钟;染液包括:水、活性染料1~25 g/L、元明粉30~50g/L、纯碱2~8g/L;5)整理:将真丝面料浸轧整理液,整理液温度20~30℃;整理液包括:水、耐洗剂5~10g/L、抗皱剂7.5~20g/L。本发明的一种夏季服用真丝面料的染整工艺,所得夏季服用真丝面料色牢度高、两种纱线得色一致,并且保留了柔软手感和缎类织物特有的光泽感。

Description

一种夏季服用真丝面料的染整工艺
技术领域
一种夏季服用真丝面料的染整工艺,属于真丝染整技术领域。
背景技术
夏季服用真丝面料是由真丝纱线织造而成。而真丝纤维是由蚕丝纤维纺制而成。蚕丝纤维属于天然动物纤维,主要成分为蛋白质。蚕丝纤维吸湿性好、回潮率高、放湿性好,这使的真丝面料具有凉爽、透气的服用感,适合作为服用面料。
现有夏季服用真丝面料存在以下问题:
第一,夏季由于温度高、出汗多,夏季服用真丝面料洗涤频繁,多为每天洗涤,频繁的洗涤条件下,发现现有真丝面料洗伤问题严重,客户购买面料时面料光泽和手感较好,但做成服装后,服装经多次洗涤后,易过早的出现洗伤问题。洗伤问题包括:真丝面料特有的柔和光泽出现暗淡、斑驳;真丝面料强力下降,洗涤后出现纱线断裂的瑕疵,影响穿着;真丝面料洗后折痕明显,烫熨后折痕仍难以完全消失。
第二,真丝衣物因其垂顺、凉爽的特性、特有的柔和光泽,特别适合制作夏季穿着的高档衬衫、裙装和裤装。但真丝衣物洗后平整度较差,且折叠存放时极易出现折痕,因此真丝衣物每次洗涤后、必须熨烫才能穿着,而真丝衣物折叠存放后,也必须熨烫才能穿着。而随着现代生活节奏的不断加快,真丝衣物必须熨烫才能穿着的缺点,给顾客带来较大的不便。
第三,易出现折痕,真丝面料坐、卧、受压后极易出现折痕,影响穿着效果。真丝面料由于价格昂贵,多用于制作高档商务、休闲服饰。夏季人体极易出汗,压褶的真丝面料在汗水和体温的作用下,极易形成折痕。特别是顾客久坐站起时,裤装或裙装上折痕明显,给顾客带来较大的尴尬和不便。
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种夏季服用真丝面料的染整工艺,该工艺所得夏季服用真丝面料色牢度高、两种纱线得色一致,并且保留了柔软手感和缎类织物特有的光泽感。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该一种夏季服用真丝面料的染整工艺,依次包括以下步骤:1)染色、2)水洗、3)皂洗、4)烘干、5)整理、6)烘干定型;
其中:1)染色:将真丝面料卷染染色,染色温度60℃,染液pH9~10,染色时间120~240分钟;染液包括:水、活性染料1~25 g/L、元明粉30~50g/L、纯碱2~8g/L;
5)整理:将真丝面料浸轧整理液,整理液温度20~30℃;整理液包括:水、耐洗剂5~10g/L、抗皱剂7.5~20g/L。
步骤1)所述的活性染料为SE型活性染料。
步骤5)所述的抗皱剂为抗皱剂 TANALUBE FF,耐洗剂为整理剂Amolden NAZ-200BS。
步骤5)所述的耐洗剂和抗皱剂的质量比为1:1.5~2。
步骤5)中还添加有防蚊虫剂0.5~2g/L。
所述的防蚊虫剂为防蚊虫整理剂EULAN SPA 01。
步骤2)水洗的具体操作为:水洗温度60~80℃,水洗2~3道,每道水洗车速5~15m/min;
步骤3)皂洗的具体操作为: 60℃~80℃皂煮,然后60~65℃水洗2~3道。
步骤4)烘干的具体操作为:120℃~130℃,车速30~35m/min。
步骤6)烘干定型的具体操作为:将真丝面料烘干,烘干温度120℃~130℃,车速为30~35m/min;将真丝面料拉幅定型,温度100℃~110℃,车速为20~25m/min。
所述的耐洗剂和防蚊虫剂的质量比为1:0.1~0.4。
所述的真丝面料由真丝纱线织造而成。步骤1)所用真丝面料为脱胶、烘干后的真丝面料。
步骤2)和4)所述的道是指水洗槽,水洗3道即经过3个水洗槽水洗。
与现有技术相比,本发明的夏季服用真丝面料的整理工艺及其制备方法所具有的有益效果是:
1、本发明的工艺所得夏季服用真丝面料耐水洗牢度高、耐撕破强力高,能经受频繁洗涤。首先,本发明在步骤1)染色中采用低温低碱的染色条件,能有效减小对真丝纤维的强力损伤,从而避免面料在频繁洗涤时出现洗伤问题;其次,现有的活性染料在低温且低碱(60℃,染液pH9~10)的条件下难以上染,所得真丝面料色牢度低,所染颜色不耐水洗,不耐摩擦,申请人通过研究发现采用SE型活性染料能够在低温低碱条件下实现高牢度染色,并针对该染料的特性设计了染色步骤的工艺。最终所得的真丝面料不但牢度高,而且拉伸强力和撕裂强力表现较好,能适应频繁洗涤,避免洗伤。
2、本发明的工艺所得夏季服用真丝面料抗皱效果好,且抗皱效果持久,洗涤后能直接穿着,无需频繁熨烫。申请人在整理步骤中添加了耐洗剂和抗皱剂。首先,抗皱剂TANALUBE FF,整理剂Amolden NAZ-200BS均为阴离子性整理剂,共浴时不会出现沉淀;抗皱剂 TANALUBE FF能够使真丝面料具有较好的抗皱性能,在洗涤后不易起皱,并且受压时不易起皱;而耐洗剂为整理剂Amolden NAZ-200BS能明显提高面料的耐洗性;抗皱剂TANALUBE FF和整理剂Amolden NAZ-200BS联用能够使面料具有持久的抗皱性,洗涤50次仍具有较好的抗皱特性。再次,整理剂Amolden NAZ-200BS还具有抑菌的效果,通过抑菌,能降低汗水经细菌分解产生的汗臭,这使得本发明工艺所得真丝面料更适合作为夏季服用面料。按夏季服饰1~2天洗涤1次的频率,每年穿着夏季1个季度(4个月)来计算,本发明面料所制作的夏季服饰,能频繁穿着1~2年而不出现洗伤、起皱问题,使真丝面料能适用于丝毛专用机洗模式,洗涤方便,而洗涤后平整度高能减少繁琐熨烫工序,不易起皱可以避免在坐卧时出现明显褶皱。
3、本发明的工艺所得夏季服用真丝面料具有较好的防蚊效果。本发明步骤5)整理中,添加有防蚊虫剂,该防蚊虫剂EULAN SPA 01能有效防止尘螨、亚洲虎蚊、黄色登革热蚊、家蚊、疟蚊、蚂蚁、扁虱均有较好的杀灭效果。
具体实施方式
实施例1~5是本发明的一种夏季服用真丝面料的染整工艺的具体实施例,其中实施例1为最佳实施方式。
抗皱剂为抗皱剂 TANALUBE FF;耐洗剂为整理剂Amolden NAZ-200BS;防蚊虫剂为防蚊虫整理剂EULAN SPA 01。所用活性染料为亨斯迈公司产SE型低温低碱活性染料;元明粉为江苏银珠化工集团有限公司;碱粉山东海化股份有限公司生产;皂化剂为无锡德冠生物科技有限公司产活性皂洗剂SN-45;
步骤1)~3)所用设备:卷染机,厂家:无锡高特迈机械制造有限公司 牌号:常温常压双变频卷染机SMD300B-3800MM;步骤4)所用设备:新昌金兰印染机械有限公司,三辊筒烘干整理机180;步骤5)~6)所用设备:浙江印染机械厂,ZLMD981-320热定型机;
实施例1
本实施例面料:真丝素绉缎,克重83.5g/平方米;本实施例所染颜色:米色;
本实施例的染整工艺,包括以下步骤:
1)染色:将真丝面料卷染染色,染色温度60℃,染液pH9.5~10.5,染色时间120分钟;染液包括:活性染料1 g/L、元明粉30g/L、纯碱3g/L;
2)水洗:水洗温度65℃.水洗2道,每道水洗车速10m/min;
3)皂洗: 70℃皂煮,然后60℃水洗2道;
4)烘干:120℃,车速30m/min;
5)整理:将真丝面料浸轧整理液,整理液温度20℃;整理液包括:水、耐洗剂10g/L、抗皱剂18g/L、防蚊虫剂2g/L;
6)烘干:将真丝面料烘干,烘干温度125℃,车速为30m/min;
7)拉幅定型:将真丝面料拉幅定型,温度110℃,车速为20m/min。
实施例2
本实施例面料同实施例1,所染颜色:深棕色;
本实施例的染整工艺,包括以下步骤:
1)染色:将真丝面料卷染染色,染色温度60℃,染液pH9.5~10.5,染色时间240分钟;染液包括:活性染料20g/L、元明粉40g/L、纯碱8g/L
2)水洗:水洗温度65℃.水洗3道,每道水洗车速10m/min;
3)皂洗: 65℃皂煮,然后60℃水洗2道;
4)烘干:130℃,车速35m/min;
5)整理:将真丝面料浸轧整理液,整理液温度25℃;整理液包括:水、耐洗剂10g/L、抗皱剂20g/L、防蚊虫剂2.2g/L;
6)烘干:将真丝面料烘干,烘干温度120℃,车速为35m/min;
7)拉幅定型:将真丝面料拉幅定型,温度110℃,车速为22m/min。
实施例3
本实施例面料同实施例1,所染颜色:蓝色;
本实施例的染整工艺,包括以下步骤:
1)染色:将真丝面料卷染染色,染色温度60℃,染液pH9.5~10.5,染色时间120分钟;染液包括:活性染料11 g/L、元明粉37g/L、纯碱5g/L;
2)水洗:水洗温度65℃.水洗3道,每道水洗车速15m/min;
3)皂洗: 70℃皂煮,然后65℃水洗3道;
4)烘干:120℃,车速30m/min;
5)整理:将真丝面料浸轧整理液,整理液温度30℃;整理液包括:水、耐洗剂10g/L、抗皱剂15g/L、防蚊虫剂1.5g/L;
6)烘干:将真丝面料烘干,烘干温度130℃,车速为35m/min;
7)拉幅定型:将真丝面料拉幅定型,温度100℃,车速为25m/min。
实施例4
本实施例面料同实施例1,本实施例所染颜色:浅咖色;
本实施例的染整工艺,包括以下步骤:
1)染色:将真丝面料卷染染色,染色温度60℃,染液pH9.5~10.5,染色时间120分钟;染液包括:活性染料5 g/L、元明粉33g/L、纯碱4g/L;
2)水洗:水洗温度80℃.水洗2道,每道水洗车速5m/min;
3)皂洗: 70℃皂煮,然后60℃水洗3道;
4)烘干:130℃,车速35m/min;
5)整理:将真丝面料浸轧整理液,整理液温度20℃;整理液包括:水、耐洗剂6g/L、抗皱剂10.5g/L、防蚊虫剂1.8g/L;
6)烘干:将真丝面料烘干,烘干温度130℃,车速为35m/min;
7)拉幅定型:将真丝面料拉幅定型,温度105℃,车速为22m/min。
实施例5
本实施例面料同实施例1,所染颜色:铁灰色;
本实施例的染整工艺,包括以下步骤:
1)染色:将真丝面料卷染染色,染色温度60℃,染液pH9.5~10.5,染色时间120分钟;染液包括:活性染料14g/L、元明粉35g/L、纯碱4g/L;
2)水洗:水洗温度65℃.水洗2道,每道水洗车速10m/min;
3)皂洗: 60℃皂煮,然后65℃水洗3道;
4)烘干:125℃,车速30m/min;
5)整理:将真丝面料浸轧整理液,整理液温度20℃;整理液包括:水、耐洗剂5g/L、抗皱剂7.5g/L、防蚊虫剂2g/L;
6)烘干:将真丝面料烘干,烘干温度125℃,车速为30~35m/min;
7)拉幅定型:将真丝面料拉幅定型,温度100℃,车速为20m/min。
实施例6
本实施例面料同实施例1,所染颜色:红色;
本实施例的染整工艺,包括以下步骤:
1)染色:将真丝面料卷染染色,染色温度60℃,染液pH9.5~10.5,染色时间120分钟;染液包括:活性染料18g/L、元明粉42g/L、纯碱5g/L
2)水洗:水洗温度70℃.水洗2道,每道水洗车速5m/min;
3)皂洗: 80℃皂煮,然后60℃水洗2道;
4)烘干:125℃,车速35m/min;
5)整理:将真丝面料浸轧整理液,整理液温度25℃;整理液包括:水、耐洗剂5g/L、抗皱剂10g/L、防蚊虫剂1.5g/L;
6)烘干:将真丝面料烘干,烘干温度120℃,车速为35m/min;
7)拉幅定型:将真丝面料拉幅定型,温度110℃,车速为23m/min。
实施例7
本对比例的面料、所染颜色和工艺同实施例1,区别在于:整理液中没有添加防蚊剂。
实施例8
本对比例的面料、所染颜色和工艺同实施例2,区别在于:整理液中没有添加防蚊剂。
实施例9
本对比例的面料、所染颜色和工艺同实施例3,区别在于:整理液中没有添加防蚊剂。
实施例10
本对比例的面料、所染颜色和工艺同实施例4,区别在于:整理液中没有添加防蚊剂。
实施例11
本对比例的面料、所染颜色和工艺同实施例5,区别在于:整理液中没有添加防蚊剂。
实施例12
本对比例的面料、所染颜色和工艺同实施例6,区别在于:整理液中没有添加防蚊剂。
对比例1
本对比例的面料、所染颜色和工艺同实施例1,区别在于:
1)染色中:将所用活性染料等量替换为台湾永光化学工业股份有限公司生产的永光Everzol ED活性染料。
对比例2
本对比例的面料、所染颜色和工艺同实施例1,区别在于:
1)染色中:将所用活性染料等量替换为浙江龙盛集团,股份有限公司生产的B型活性染料。
性能测试
一、面料牢度测试
表1对面料的各项牢度进行了测试,检测标准如下:
GBT 5713-2013 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度;
GBT 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度;
GBT 3922-2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度;
GBT 3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度;
GBT 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧;
GBT 7573-2009 纺织品 水萃取液pH值的测定;
表1实施例1~6夏季服用真丝面料牢度测试
通过表1可以看出:对比例1~2所使用的活性染料与本发明不同,在低温低碱性条件下染色,所得面料其牢度明显低于本发明实施例。
二、面料服用性能测试
1、表2中对面料的洗后平整度和抗皱回复角进行了测试,测试依据的标准如下所示:
GBT 13769-2009 纺织品 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法;
GBT 3923.1-2013 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法);每个实施例面料测10次,取断裂强力平均值录入表2;
GB/T 3917.1—2009 纺织品 织物撕破性能 第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定;每个实施例面料测10次,取撕破强力平均值录入表2;
GBT3819-1997 纺织品织物折痕回复性的测定回复角法——干湿折皱回复角,数值越大表示抗皱性越好,检测仪器为宁波纺织仪器厂YG541E型织物折皱弹性测试仪;
GB/T 30126-2013 纺织品防蚊性能的检测和评价,采用10.1.1.2驱避测试器法测试驱避率R。以实施例7作为实施例1的空白对照,实施例8作为实施例2的空白对照,实施例9作为实施例3的空白对照,实施例10作为实施例4的空白对照,实施例11作为实施例5的空白对照,实施例12作为实施例6的空白对照。首先,测试实施例1~6及其空白对照面料的飞蚊停落次数,然后将实施例1~6面料洗涤120次,测试洗120次后面料的飞蚊停落次数。
洗涤方法详述:
模拟家庭洗涤方式,参考标准GBT 8629-2017 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序;
洗涤剂:恒源祥产,银丝毛真丝蚕丝洗涤剂,规格300ml/瓶;设备:海尔波轮洗衣机XQS120-BZ866;
每次洗涤步骤如下:1)将丝绸面料剪成布样,每个实施例40片;2)洗涤过程:将布样放入洗衣机,将洗涤剂按照5ml洗涤剂/1L水的浓度,加入洗衣机中;将选择洗衣机中的丝绸洗涤模式,进行洗涤;洗涤结束,取出布样,放入晒衣篮,室温5~28℃环境下,避光摊平晾干。根据洗涤次数要求,重复步骤2)。
表2实施例1~6夏季服用真丝面料服用性能测试
通过表2能看出,实施例1~6不但洗涤后外观平整,而且面料的干、湿折皱回复角均有明显提高,所得面料具有较好的抗皱性。按夏季服饰1~2天洗涤1次的频率,每年穿着夏季1个季度(4个月)来计算,本发明面料所制作的夏季服饰,能频繁穿着1~2年而不出现洗伤、起皱问题,使真丝面料能适用于丝毛专用机洗模式,洗涤方便,而洗涤后平整度高能减少繁琐熨烫工序,不易起皱可以避免在坐卧时出现明显褶皱。
通过表2能看出,实施例1~6所得面料,相比实施例7~12(空白对照组)具有较好的驱蚊效果,并且洗涤120次后仍具有驱蚊功效。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型。

Claims (10)

1.一种夏季服用真丝面料的染整工艺,其特征在于,依次包括以下步骤:1)染色、2)水洗、3)皂洗、4)烘干、5)整理、6)烘干定型;
其中:1)染色:将真丝面料卷染染色,染色温度60℃,染液pH9~10,染色时间120~240分钟;染液包括:水、活性染料1~25 g/L、元明粉30~50g/L、纯碱2~8g/L;
5)整理:将真丝面料浸轧整理液,整理液温度20~30℃;整理液包括:水、耐洗剂5~10g/L、抗皱剂7.5~20g/L。
2.根据权利要求1所述的一种夏季服用真丝面料的染整工艺,其特征在于:步骤1)所述的活性染料为SE型活性染料。
3.根据权利要求1所述的一种夏季服用真丝面料的染整工艺,其特征在于:步骤5)所述的抗皱剂为抗皱剂 TANALUBE FF,耐洗剂为整理剂Amolden NAZ-200BS。
4.根据权利要求1所述的一种夏季服用真丝面料的染整工艺,其特征在于:步骤5)所述的耐洗剂和抗皱剂的质量比为1:1.5~2。
5.根据权利要求1所述的一种夏季服用真丝面料的染整工艺,其特征在于:步骤5)中还添加有防蚊虫剂0.5~2g/L。
6.根据权利要求5所述的一种夏季服用真丝面料的染整工艺,其特征在于:所述的防蚊虫剂为防蚊虫整理剂EULAN SPA 01。
7.根据权利要求1所述的一种夏季服用真丝面料的染整工艺,其特征在于:步骤2)水洗的具体操作为:水洗温度60~80℃,水洗2~3道,每道水洗车速5~15m/min。
8.根据权利要求1所述的一种夏季服用真丝面料的染整工艺,其特征在于:步骤3)皂洗的具体操作为: 60℃~80℃皂煮,然后60~65℃水洗2~3道。
9.根据权利要求1所述的一种夏季服用真丝面料的染整工艺,其特征在于:步骤4)烘干的具体操作为:120℃~130℃,车速30~35m/min。
10.根据权利要求1所述的一种夏季服用真丝面料的染整工艺,其特征在于:步骤6)烘干定型的具体操作为:将真丝面料烘干,烘干温度120℃~130℃,车速为30~35m/min;将真丝面料拉幅定型,温度100℃~110℃,车速为20~25m/min。
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