CN111392495B - 一种线缆缠绕包装组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线缆缠绕包装组件，包括机体，所述机体内设置有用于送线腔，所述送线腔内设置有用于对线缆进行输送的送线组件，所述送线组件包括与所述送线腔底侧内壁转动连接且前后对称的送线轴，所述两个送线轴花键配合有送线套筒，所述送线套筒转动连接有与所述送线腔右侧内壁上下滑动连接的升降块，该装置工作时，能够通过送线组件对线缆进行输送，能够通过缠绕组件对线缆进行收卷，能够通过切线组件对缠绕后的线缆进行切割，能够通过进给组件对收卷后的线缆进行运送，能够通过包装组件对收卷后的线缆进行包装，提高了工作效率，提升了包装质量。

Description

一种线缆缠绕包装组件
技术领域
本发明涉及线缆包装相关技术领域，具体地说是一种线缆缠绕包装组件。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆生产加工后需要对线缆进行收卷包装，现有的包装装置需要人工缠绕收卷，工作效率较低且效果不佳，并且包装时人工输送进行包装，劳动力工作量较大，经济效益较低。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种线缆缠绕包装组件，能够克服上述缺陷。
本发明的一种线缆缠绕包装组件，包括机体，所述机体内设置有用于送线腔，所述送线腔内设置有用于对线缆进行输送的送线组件，所述送线组件包括与所述送线腔底侧内壁转动连接且前后对称的送线轴，所述两个送线轴花键配合有送线套筒，所述送线套筒转动连接有与所述送线腔右侧内壁上下滑动连接的升降块，所述两个升降块间固定连接有联结板，所述送线腔底侧内壁转动连接有上下延伸的转动轴，所述转动轴上固定连接有转桶，所述转动轴上固定连接有转动带轮，所述送线轴上固定连接有与所述转动带轮转动连接的固定带轮，所述转桶上设置有轨道槽，前侧所述升降块左端固定连接有与所述轨道槽滑动连接的拨杆，所述两个送线轴上固定连接有送线齿轮，所述送线套筒上端固定连接有送线轮，所述送线腔左右侧内壁固定连接有上下对称的固定箱，所述固定箱内上下滑动连接有升降板，所述升降板远离所述送线轮的缓冲弹簧，所述升降板靠近所述送线轮的一侧固定连接有升降箱，所述升降箱内前后转动连接有升降轮，所述送线腔后侧设置有动力腔，所述动力腔底侧内壁转动连接有上下延伸的驱动轴，所述驱动轴花键配合有驱动套筒，所述后侧的送线轴固定连接有从齿轮，所述驱动套筒上固定连接有可与所述从齿轮啮合连接的主齿轮，所述驱动轴上端设置有与所述动力腔顶侧内壁固定安装的驱动电机，所述送线腔右侧设置有工作腔，所述工作腔内设置有用于对线缆进行缠绕的缠绕组件，所述工作腔下方设置有传动腔，所述传动腔内设置有用于输送线缆的进给组件，所述工作腔内设置有用于对线缆进行切断的切线组件，所述工作腔内还设置有用于对线缆进行包装的包装组件。
优选地，所述缠绕组件包括与所述工作腔顶侧内壁转动连接且上下延伸的花键轴，所述花键轴花键配合有花键套筒，所述花键套筒转动连接有挡板，所述工作腔顶侧内壁转动连接有上下延伸的衔接轴，所述衔接轴花键配合有衔接套筒，所述衔接轴上固定连接有衔接带轮，所述驱动轴上固定连接有驱动带轮，衔接轴固定连接有与所述驱动带轮转动连接的衔接带轮，所述衔接轴上固定连接有输入带轮，所述花键轴上固定连接有与所述输入带轮转动连接的输出带轮，所述挡板上端固定连接有与所述工作腔前侧内壁上下滑动连接的从齿条板，所述工作腔前后侧内壁中心对称设置有倾斜块，所述工作腔前后侧内壁中心对称铰接有导板，所述导板后端固定连接有与所述倾斜块固定安装的复位弹簧，所述驱动套筒转动连接有与所述衔接套筒转动连接的衔接板。
优选地，所述切线组件包括与所述工作腔前侧内壁固定安装的控制电机，所述控制电机末端动力连接有前后延伸的连接轴，所述连接轴上固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮与所述从齿条板啮合连接，所述工作腔前侧内壁上下滑动连接有与所述连接齿轮啮合连接的主齿条板，所述主齿条板下端固定安装有切割刀。
优选地，所述进给组件包括与所述衔接套筒固定连接且位于所述传动腔内的衔接锥齿轮，所述传动腔后侧内壁转动连接有前后延伸的输入轴和输出轴，所述输入轴上固定连接有输入传动轮，所述输出轴上固定连接有输出传动轮，所述输入轴上固定连接有可与所述衔接锥齿轮啮合连接的输入锥齿轮，所述输入传动轮与所述输出传动轮通过传动链转动连接，所述传动链上铰接有伸缩块，所述传动腔前侧内壁左右滑动连接有与所述伸缩块滑动连接的移动框，所述移动框上端固定连接有与所述工作腔底侧内壁固定连接的安装板。
优选地，所述包装组件包括与所述花键轴固定连接的主锥齿轮，所述工作腔顶侧内壁左右滑动连接有与所述安装板固定连接的位移板，所述位移板内设置有左右延伸的过渡轴，所述过渡轴花键配合有与所述位移板转动连接的过渡套筒，所述过渡轴左端固定连接有与所述主锥齿轮啮合连接的从锥齿轮，所述过渡套筒右端固定连接有过渡锥齿轮，所述工作腔后侧内壁固定连接有主动轴、从动轴，所述主动轴上固定连接有主传动轮，所述从动轴上固定连接有从传动轮，所述主动轴上固定连接有与所述过渡锥齿轮可相互啮合连接的连接锥齿轮，所述工作腔后侧内壁设置有多个限制轮，所述限制轮内可滑动连接有包装盘，所述包装盘上铰接有可与所述胶布滑动连接的滚轮，所述从动轴上固定连接有与所述包装盘啮合连接的从动齿轮，所述传动腔后侧内壁固定连接有导杆，所述导杆上转动连接有胶布，所述送线腔左端与外界连通设有通孔。
有益效果为：该装置工作时，能够通过送线组件对线缆进行输送，能够通过缠绕组件对线缆进行收卷，能够通过切线组件对缠绕后的线缆进行切割，能够通过进给组件对收卷后的线缆进行运送，能够通过包装组件对收卷后的线缆进行包装，提高了工作效率，提升了包装质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1为本发明的一种线缆缠绕包装组件结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D-D示意图；
图 6 是本发明实施例图1中安装板俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种线缆缠绕包装组件，包括机体11，所述机体11内设置有用于送线腔12，所述送线腔12内设置有用于对线缆进行输送的送线组件，所述送线组件包括与所述送线腔12底侧内壁转动连接且前后对称的送线轴44，所述两个送线轴44花键配合有送线套筒52，所述送线套筒52转动连接有与所述送线腔12右侧内壁上下滑动连接的升降块53，所述两个升降块53间固定连接有联结板45，所述送线腔12底侧内壁转动连接有上下延伸的转动轴18，所述转动轴18上固定连接有转桶14，所述转动轴18上固定连接有转动带轮13，所述送线轴44上固定连接有与所述转动带轮13转动连接的固定带轮85，所述转桶14上设置有轨道槽15，前侧所述升降块53左端固定连接有与所述轨道槽滑动连接的拨杆19，所述两个送线轴44上固定连接有送线齿轮46，所述送线套筒52上端固定连接有送线轮17，所述送线腔12左右侧内壁固定连接有上下对称的固定箱47，所述固定箱47内上下滑动连接有升降板49，所述升降板49远离所述送线轮17的缓冲弹簧48，所述升降板49靠近所述送线轮17的一侧固定连接有升降箱50，所述升降箱50内前后转动连接有升降轮51，所述送线腔12后侧设置有动力腔12，所述动力腔12底侧内壁转动连接有上下延伸的驱动轴40，所述驱动轴40花键配合有驱动套筒41，所述后侧的送线轴44固定连接有从齿轮43，所述驱动套筒41上固定连接有可与所述从齿轮43啮合连接的主齿轮42，所述驱动轴40上端设置有与所述动力腔12顶侧内壁固定安装的驱动电机55，所述送线腔12右侧设置有工作腔83，所述工作腔83内设置有用于对线缆进行缠绕的缠绕组件，所述工作腔83下方设置有传动腔20，所述传动腔20内设置有用于输送线缆的进给组件，所述工作腔83内设置有用于对线缆进行切断的切线组件，所述工作腔83内还设置有用于对线缆进行包装的包装组件。
有益地，所述缠绕组件包括与所述工作腔83顶侧内壁转动连接且上下延伸的花键轴80，所述花键轴80花键配合有花键套筒81，所述花键套筒81转动连接有挡板82，所述工作腔83顶侧内壁转动连接有上下延伸的衔接轴62，所述衔接轴62花键配合有衔接套筒72，所述衔接轴62上固定连接有衔接带轮63，所述驱动轴40上固定连接有驱动带轮56，衔接轴62固定连接有与所述驱动带轮56转动连接的衔接带轮63，所述衔接轴62上固定连接有输入带轮64，所述花键轴80上固定连接有与所述输入带轮64转动连接的输出带轮65，所述挡板82上端固定连接有与所述工作腔83前侧内壁上下滑动连接的从齿条板84，所述工作腔前后侧内壁中心对称设置有倾斜块77，所述工作腔83前后侧内壁中心对称铰接有导板79，所述导板79后端固定连接有与所述倾斜块77固定安装的复位弹簧78，所述驱动套筒41转动连接有与所述衔接套筒72转动连接的衔接板57，从而通过花键套筒81的转动对线缆进行缠绕。
有益地，所述切线组件包括与所述工作腔83前侧内壁固定安装的控制电机60，所述控制电机60末端动力连接有前后延伸的连接轴61，所述连接轴61上固定连接有连接齿轮59，所述连接齿轮59与所述从齿条板84啮合连接，所述工作腔83前侧内壁上下滑动连接有与所述连接齿轮59啮合连接的主齿条板58，所述主齿条板58下端固定安装有切割刀30，从而通过所述切割刀30对缠绕后的线缆头进行切割。
有益地，所述进给组件包括与所述衔接套筒72固定连接且位于所述传动腔20内的衔接锥齿轮73，所述传动腔20后侧内壁转动连接有前后延伸的输入轴22和输出轴26，所述输入轴22上固定连接有输入传动轮21，所述输出轴26上固定连接有输出传动轮25，所述输入轴22上固定连接有可与所述衔接锥齿轮73啮合连接的输入锥齿轮74，所述输入传动轮21与所述输出传动轮25通过传动链24转动连接，所述传动链24上铰接有伸缩块75，所述传动腔20前侧内壁左右滑动连接有与所述伸缩块75滑动连接的移动框23，所述移动框23上端固定连接有与所述工作腔83底侧内壁固定连接的安装板39，从而通过所述输入传动轮21、所述输出传动轮25和所述传动链24的转动带动所述安装板39向右带动线缆或向左复位。
有益地，所述包装组件包括与所述花键轴80固定连接的主锥齿轮66，所述工作腔83顶侧内壁左右滑动连接有与所述安装板39固定连接的位移板71，所述位移板71内设置有左右延伸的过渡轴68，所述过渡轴68花键配合有与所述位移板71转动连接的过渡套筒70，所述过渡轴68左端固定连接有与所述主锥齿轮66啮合连接的从锥齿轮67，所述过渡套筒70右端固定连接有过渡锥齿轮69，所述工作腔83后侧内壁固定连接有主动轴38、从动轴34，所述主动轴38上固定连接有主传动轮36，所述从动轴34上固定连接有从传动轮35，所述主动轴38上固定连接有与所述过渡锥齿轮69可相互啮合连接的连接锥齿轮37，所述工作腔83后侧内壁设置有多个限制轮29，所述限制轮29内可滑动连接有包装盘31，所述包装盘31上铰接有可与所述胶布27滑动连接的滚轮32，所述从动轴34上固定连接有与所述包装盘31啮合连接的从动齿轮33，所述传动腔20后侧内壁固定连接有导杆28，所述导杆28上转动连接有胶布27，所述送线腔12左端与外界连通设有通孔16，从而通过从动齿轮33带动包装盘31对线缆进行包装。
初始状态下，主齿条板58位于上方，从齿条板84处于最下方，主齿轮42与从齿轮43啮合，衔接锥齿轮73与输入锥齿轮74未啮合，过渡锥齿轮69与连接锥齿轮37未啮合。
开始工作时，将线缆通过通孔16送入送线腔12，启动驱动电机55，从而通过主齿轮42带动从齿轮43转动，从而带动送线轮17进行转动，并在升降轮51的作用下对线缆进行输送，与此同时通过固定带轮85带动转动带轮13转动，从而通过转桶14的转动带动送线轮17向上向下往复运动，与此同时通过驱动带轮56带动衔接带轮63转动，从而通过输入带轮64带动输出带轮65转动，从而通过花键套筒81的转动与导板79使线缆缠绕，当缠绕完成后启动控制电机60，从而通过连接齿轮59带动主齿条板58向下移动，从而通过切割刀30对线缆进行切割，并通过从齿条板84带动挡板82向上移动，从而带动花键套筒81向上移动，并使衔接锥齿轮73与输入锥齿轮74啮合，从而通过输入传动轮21、输出传动轮25和传动链24带动伸缩杆75转动，从而通过移动框23带动安装板39向右移动，与此同时，通过安装板39向右移动使过渡锥齿轮69与连接锥齿轮37啮合，从而通过主传动轮36带动从传动轮33转动，从而通过从动齿轮33带动包装盘31对线缆进行包装。
有益效果为：该装置工作时，能够通过送线组件对线缆进行输送，能够通过缠绕组件对线缆进行收卷，能够通过切线组件对缠绕后的线缆进行切割，能够通过进给组件对收卷后的线缆进行运送，能够通过包装组件对收卷后的线缆进行包装，提高了工作效率，提升了包装质量。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种线缆缠绕包装组件，包括机体，所述机体内设置有用于送线腔，其特征在于：所述送线腔内设置有用于对线缆进行输送的送线组件，所述送线组件包括与所述送线腔底侧内壁转动连接且前后对称的送线轴，所述两个送线轴花键配合有送线套筒，所述送线套筒转动连接有与所述送线腔右侧内壁上下滑动连接的升降块，所述两个升降块间固定连接有联结板，所述送线腔底侧内壁转动连接有上下延伸的转动轴，所述转动轴上固定连接有转桶，所述转动轴上固定连接有转动带轮，所述送线轴上固定连接有与所述转动带轮转动连接的固定带轮，所述转桶上设置有轨道槽，前侧所述升降块左端固定连接有与所述轨道槽滑动连接的拨杆，所述两个送线轴上固定连接有送线齿轮，所述送线套筒上端固定连接有送线轮，所述送线腔左右侧内壁固定连接有上下对称的固定箱，所述固定箱内上下滑动连接有升降板，所述升降板远离所述送线轮的缓冲弹簧，所述升降板靠近所述送线轮的一侧固定连接有升降箱，所述升降箱内前后转动连接有升降轮，所述送线腔后侧设置有动力腔，所述动力腔底侧内壁转动连接有上下延伸的驱动轴，所述驱动轴花键配合有驱动套筒，所述后侧的送线轴固定连接有从齿轮，所述驱动套筒上固定连接有可与所述从齿轮啮合连接的主齿轮，所述驱动轴上端设置有与所述动力腔顶侧内壁固定安装的驱动电机，所述送线腔右侧设置有工作腔，所述工作腔内设置有用于对线缆进行缠绕的缠绕组件，所述工作腔下方设置有传动腔，所述传动腔内设置有用于输送线缆的进给组件，所述工作腔内设置有用于对线缆进行切断的切线组件，所述工作腔内还设置有用于对线缆进行包装的包装组件；所述缠绕组件包括与所述工作腔顶侧内壁转动连接且上下延伸的花键轴，所述花键轴花键配合有花键套筒，所述花键套筒转动连接有挡板，所述工作腔顶侧内壁转动连接有上下延伸的衔接轴，所述衔接轴花键配合有衔接套筒，所述衔接轴上固定连接有衔接带轮，所述驱动轴上固定连接有驱动带轮，衔接轴固定连接有与所述驱动带轮转动连接的衔接带轮，所述衔接轴上固定连接有输入带轮，所述花键轴上固定连接有与所述输入带轮转动连接的输出带轮，所述挡板上端固定连接有与所述工作腔前侧内壁上下滑动连接的从齿条板，所述工作腔前后侧内壁中心对称设置有倾斜块，所述工作腔前后侧内壁中心对称铰接有导板，所述导板后端固定连接有与所述倾斜块固定安装的复位弹簧，所述驱动套筒转动连接有与所述衔接套筒转动连接的衔接板；所述切线组件包括与所述工作腔前侧内壁固定安装的控制电机，所述控制电机末端动力连接有前后延伸的连接轴，所述连接轴上固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮与所述从齿条板啮合连接，所述工作腔前侧内壁上下滑动连接有与所述连接齿轮啮合连接的主齿条板，所述主齿条板下端固定安装有切割刀；所述进给组件包括与所述衔接套筒固定连接且位于所述传动腔内的衔接锥齿轮，所述传动腔后侧内壁转动连接有前后延伸的输入轴和输出轴，所述输入轴上固定连接有输入传动轮，所述输出轴上固定连接有输出传动轮，所述输入轴上固定连接有可与所述衔接锥齿轮啮合连接的输入锥齿轮，所述输入传动轮与所述输出传动轮通过传动链转动连接，所述传动链上铰接有伸缩块，所述传动腔前侧内壁左右滑动连接有与所述伸缩块滑动连接的移动框，所述移动框上端固定连接有与所述工作腔底侧内壁固定连接的安装板；所述包装组件包括与所述花键轴固定连接的主锥齿轮，所述工作腔顶侧内壁左右滑动连接有与所述安装板固定连接的位移板，所述位移板内设置有左右延伸的过渡轴，所述过渡轴花键配合有与所述位移板转动连接的过渡套筒，所述过渡轴左端固定连接有与所述主锥齿轮啮合连接的从锥齿轮，所述过渡套筒右端固定连接有过渡锥齿轮，所述工作腔后侧内壁固定连接有主动轴、从动轴，所述主动轴上固定连接有主传动轮，所述从动轴上固定连接有从传动轮，所述主动轴上固定连接有与所述过渡锥齿轮可相互啮合连接的连接锥齿轮，所述工作腔后侧内壁设置有多个限制轮，所述限制轮内可滑动连接有包装盘，所述包装盘上铰接有可与胶布滑动连接的滚轮，所述从动轴上固定连接有与所述包装盘啮合连接的从动齿轮，所述传动腔后侧内壁固定连接有导杆，所述导杆上转动连接有胶布，所述送线腔左端与外界连通设有通孔。
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