CN111390196A - 一种蛋白银粉末制作反应器 - Google Patents

一种蛋白银粉末制作反应器 Download PDF

Info

Publication number
CN111390196A
CN111390196A CN202010264484.6A CN202010264484A CN111390196A CN 111390196 A CN111390196 A CN 111390196A CN 202010264484 A CN202010264484 A CN 202010264484A CN 111390196 A CN111390196 A CN 111390196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
reactor
reaction
reaction vessel
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010264484.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111390196B (zh
Inventor
潘旭明
母伟杰
陈瑛
陈辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Normal University
Original Assignee
Harbin Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Normal University filed Critical Harbin Normal University
Priority to CN202010264484.6A priority Critical patent/CN111390196B/zh
Publication of CN111390196A publication Critical patent/CN111390196A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111390196B publication Critical patent/CN111390196B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
    • B22F2009/045Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling by other means than ball or jet milling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蛋白银粉末制作反应器,包括研磨转头、研磨底座、反应容器和上盖,所述反应容器的腔体内设置有反应内胆,所述反应内胆的外侧设置有温控装置,所述反应容器的下端设置有所述研磨转头,所述研磨转头设置所述研磨底座内,所述反应容器的两侧端面面径向伸出至少两组固定装置,所述反应容器通过所述固定装置与所述研磨底座连接。本发明通过设置在反应容器的温控装置和底部的研磨设置,改善了沉淀银的保存条件,提高了研磨的均匀度,操作过程简单,一体式的结构减少了多环节转运加工对蛋白银的加工质量带来的影响。

Description

一种蛋白银粉末制作反应器
技术领域
本发明涉及蛋白银加工领域,具体地说,是涉及一种蛋白银粉末制作反应器。
背景技术
蛋白银作为生物学细胞生物学染色中不可或缺的银染试剂,价格昂贵,其中满足精细实验的高质量蛋白银制作成本高,导致蛋白银的产量不足。该情况直接对生物学细胞蛋白银染色带来了严重打击和不便。
传统研磨蛋白银是以两种型式,例如手动或电动研磨器存在,使用时将蛋白银置入该研磨器中,然后以手动或电动的方式直接将蛋白银磨成粉末,但是实验室内手工制作蛋白银尚存在使用工具多且杂、准备及清洗工具麻烦、实验条件对室内环境要求高、避光性差、对研磨人员研磨操作要求高,对蛋白银的研磨角度和对不断蒸发的丙酮的添加时间都是由精确的时间要求,研磨时间长,通常需要手工研磨至少两个小时及研磨人员人身安全有危害,因为丙酮挥发对研磨人员呼吸道,在研磨蛋白银过程中银和丙酮的混合物崩进眼睛里的意外。因此需要一种能有效解决上述问题的蛋白银粉末制作反应器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蛋白银粉末制作反应器,
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明包括研磨转头、研磨底座、反应容器和上盖,所述反应容器的腔体内设置有反应内胆,所述反应内胆的外侧设置有温控装置,所述反应容器的下端设置有所述研磨转头,所述研磨转头设置所述研磨底座内,所述反应容器的两侧端面面径向伸出至少两组固定装置,所述反应容器通过所述固定装置与所述研磨底座连接。
具体地,所述研磨底座包括中心研磨件和研磨壳体,所述中心研磨件设置在所述研磨壳体内,所述研磨底座的腔体为倒锥形状,所述研磨转头和所述中心研磨件形成具有旋转刚性的研磨底座。
进一步地,所述温控装置包括多个温度传感器、主控制器、温度控制电路、控制面板和半导体制冷片,所述多个温度传感器设置分别设置在所述反应内胆的液位最高处和底部,所述温度传感器的信号输出端与所述主控制器的输入端连接,所述控制面板的输出端与所述主控制器的输入端连接,所述主控制器的输出端与所述温度控制电路的输入端连接,所述温度控制电路的输出端与所述半导体制冷片的输入端连接,所述半导体制冷片设置在所述反应内胆的外侧。
具体地,所述研磨转头和所述研磨底座的内壁均设置有多个整列排列的粗糙凹点。
进一步地,所述固定装置为扣钩固定结构或者柱型固定结构。
具体地,所述扣钩固定在所述反应容器的外侧扣接于所述研磨底座的扣槽内。
进一步地,所述上盖上设置有固定柱,所述反应容器和所述研磨底座上设置有与所述固定柱配合的插孔。
具体地,所述反应容器的壳体采用避光材料,所述避光材料为黑色或者棕色PET塑料层。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置在反应容器的温控装置和底部的研磨设置,改善了沉淀银的保存条件,提高了研磨的均匀度,操作过程简单,一体式的结构减少了多环节转运加工对蛋白银的加工质量带来的影响。
附图说明
图1为蛋白银粉末制作反应器的结构示意图。
图2为蛋白银粉末制作反应器工作示意图。
图3为蛋白银粉末制作反应器结构分解示意图。
图中:1-开关,2-半导体制冷片,3-固定柱,4-研磨转头,5-电源,6-上盖,7-插孔8-反应容器,9-控温按钮,10-研磨底座,11-研磨转头,12-反应内胆。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明,本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1、2和3所示,本发明包括研磨转头4、研磨底座10、反应容器8和上盖6,所述反应容器的腔体内设置有反应内胆12,所述反应内胆12的外侧设置有温控装置,所述反应容器8的下端设置有所述研磨转头4,所述研磨转头4设置所述研磨底座10内,所述反应容器8的两侧端面面径向伸出至少两组固定装置,所述反应容器通过所述固定装置与所述研磨底座10连接。
所述研磨底座10包括中心研磨件和研磨壳体,所述中心研磨件设置在所述研磨壳体内,所述研磨底座的腔体为倒锥形状,所述研磨转头和所述中心研磨件形成具有旋转刚性的研磨底座。
手工蛋白银研磨过程中需要严格的研磨角度和操作,否则蛋白银极容易粘合硬化成块而非磨细成粉末;倒锥形体的设计相比平底的研磨底,在蛋白银粉末研磨中具有优势:蛋白银沉淀在研磨过程中,银沉淀往往呈焦糖状,此时若为平底研磨器,焦糖状银沉淀往往会堆积至研磨器底部并黏合、硬化,导致接下来“滚雪球”式黏合。因此倒锥形转头和倒锥形研磨器壁可利用侧壁贴合式薄层研磨(结合丙酮),保证研磨精度的同时保证了研磨成功率,亦可限制丙酮挥发。侧壁无底式研磨满足蛋白银研磨特殊性的需要。
所述温控装置包括多个温度传感器、主控制器、温度控制电路、控制面板和半导体制冷片2,所述多个温度传感器设置分别设置在所述反应内胆的液位最高处和底部,所述温度传感器的信号输出端与所述主控制器的输入端连接,所述控制面板的输出端与所述主控制器的输入端连接,所述主控制器的输出端与所述温度控制电路的输入端连接,所述温度控制电路的输出端与所述半导体制冷片的输入端连接,所述半导体制冷片设置在所述反应内胆的外侧。,使得整个反应一体化,增加前期银沉淀的质量,和研磨时银的热稳定性。
所述研磨转头11和所述研磨底座10的内壁均设置有多个整列排列的粗糙凹点。
在本实施例子中,所述固定装置柱型固定结构。所述上盖上设置有固定柱,所述反应容器和所述研磨底座上设置有与所述固定柱配合的插孔7,用于将反应容器和研磨底座固定防止其晃动。
所述反应容器的壳体采用避光材料,所述避光材料为黑色或者棕色PET塑料层,反应容器空间密闭性好,避光材料适应了银的避光性,同时减少了丙酮的挥发。
本发明包括下面介绍本发明的安装和使用情况。
如图1和2所示,从反应容器(8)上方口部加入纯化蛋白胨和水溶解。向反应容器中加入2ml浓缩氨水并混匀。将硝酸银溶于蒸馏水中,加入反应容器(8)中。此时产生浅棕色悬混液后将反应器的上盖(6)盖紧,通过的控温按钮9调节温度至18-20度,以充分沉淀取出反应器,倒掉上层液体,此时银沉淀牢固地附着在反应器壁上,加入水,室温下等待5分钟并避免震荡;将上层水倒掉,将烧杯中纯化蛋白胨倒入反应器中,加浓缩氨水1ml,此时pH值为9.0左右向反应器中加入丙酮,溶液变成乳状;换上研磨转头(4),其表面粗糙便于研磨,接上电源(5)。将开关(1)接通开启转头研磨模式,研磨物从反应器内胆取出,用漏斗进行过滤,将蛋白银粉末转移到反应器上盖6上,将上盖6倒过来快速摊开、搅动以促进丙酮充分挥发掉;得到的蛋白银干燥粉末在棕色瓶中保存。
该方法所得沉淀干燥后,制备出球形度高,表面光洁,粒度分布范围窄的微米级银粉。该方法制得的球形银粉粒度在0.2~1μm范围内可控,排放物对环境影响小、生产成本低。
本发明解决了实验室内传统方法制作蛋白银粉末中使用工具繁琐、准备及清洗工具麻烦、实验条件对室内环境要求高的问题。操作过程简单,填补了传统蛋白银制作中对人员经验要求高、细节操作不到位的不足,便携且多功能,反应器装置四壁均采用避光材料,改善了常规方法中由于非避光操作和转移过程中,对沉淀银的影响,控温装置可以使得在温度稳定的前提下,为形成更好状态的银沉淀提供保障。圆锥体反应器内壁及形状贴合的圆锥形电动研磨转头,提高了研磨的均匀度。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一,不应当用于限制本发明的保护范围,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蛋白银粉末制作反应器,包括研磨转头、研磨底座、反应容器和上盖,其特征在于,所述反应容器的腔体内设置有反应内胆,所述反应内胆的外侧设置有温控装置,所述反应容器的下端设置有所述研磨转头,所述研磨转头设置所述研磨底座内,所述反应容器的两侧端面面径向伸出至少两组固定装置,所述反应容器通过所述固定装置与所述研磨底座连接。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白银粉末制作反应器,其特征在于,所述研磨底座包括中心研磨件和研磨壳体,所述中心研磨件设置在所述研磨壳体内,所述研磨底座的腔体为倒锥形状,所述研磨转头和所述中心研磨件形成具有旋转刚性的研磨底座。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白银粉末制作反应器,其特征在于,所述温控装置包括多个温度传感器、主控制器、温度控制电路、控制面板和半导体制冷片,所述多个温度传感器设置分别设置在所述反应内胆的液位最高处和底部,所述温度传感器的信号输出端与所述主控制器的输入端连接,所述控制面板的输出端与所述主控制器的输入端连接,所述主控制器的输出端与所述温度控制电路的输入端连接,所述温度控制电路的输出端与所述半导体制冷片的输入端连接,所述半导体制冷片设置在所述反应内胆的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白银粉末制作反应器,其特征在于,所述研磨转头和所述研磨底座的内壁均设置有多个整列排列的粗糙凹点。
5.根据权利要求1所述的一种蛋白银粉末制作反应器,其特征在于,所述固定装置为扣钩固定结构或者柱型固定结构。
6.根据权利要求5所述的一种蛋白银粉末制作反应器,其特征在于,所述扣钩固定在所述反应容器的外侧扣接于所述研磨底座的扣槽内。
7.根据权利要求5所述的一种蛋白银粉末制作反应器,其特征在于,所述上盖上设置有固定柱,所述反应容器和所述研磨底座上设置有与所述固定柱配合的插孔。
8.根据权利要求1所述的一种蛋白银粉末制作反应器,其特征在于,所述反应容器的壳体采用避光材料,所述避光材料为黑色或者棕色PET塑料层。
CN202010264484.6A 2020-04-07 2020-04-07 一种蛋白银粉末制作反应器 Expired - Fee Related CN111390196B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010264484.6A CN111390196B (zh) 2020-04-07 2020-04-07 一种蛋白银粉末制作反应器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010264484.6A CN111390196B (zh) 2020-04-07 2020-04-07 一种蛋白银粉末制作反应器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111390196A true CN111390196A (zh) 2020-07-10
CN111390196B CN111390196B (zh) 2022-06-21

Family

ID=71417431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010264484.6A Expired - Fee Related CN111390196B (zh) 2020-04-07 2020-04-07 一种蛋白银粉末制作反应器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111390196B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2260277A1 (de) * 1972-11-17 1974-06-12 Saiki Labor-analyseinstrument
JPH1088207A (ja) * 1996-09-12 1998-04-07 Dowa Mining Co Ltd 銀粉およびその製造方法
CN2396881Y (zh) * 1999-12-03 2000-09-20 中国科学院南京土壤研究所 混合反应器
EP2529837A2 (en) * 2011-06-01 2012-12-05 Nippi, Incorporated Unit for grinding sample, unit for grinding and collecting sample, and process for grinding sample
CN103204485A (zh) * 2013-04-25 2013-07-17 连云港树人科创食品添加剂有限公司 一种食品级磷酸三钙生产方法
CN206652499U (zh) * 2017-04-25 2017-11-21 锦州永嘉化工有限公司 一种自吸式搅拌反应器
CN209020536U (zh) * 2018-09-20 2019-06-25 长江大学 一种可调速型自动研磨装置
US20190201291A1 (en) * 2015-04-22 2019-07-04 Ann Evans Pill Crusher
CN215133613U (zh) * 2021-06-29 2021-12-14 四川省肿瘤医院 一种药片研磨杯及研磨器

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2260277A1 (de) * 1972-11-17 1974-06-12 Saiki Labor-analyseinstrument
JPH1088207A (ja) * 1996-09-12 1998-04-07 Dowa Mining Co Ltd 銀粉およびその製造方法
CN2396881Y (zh) * 1999-12-03 2000-09-20 中国科学院南京土壤研究所 混合反应器
EP2529837A2 (en) * 2011-06-01 2012-12-05 Nippi, Incorporated Unit for grinding sample, unit for grinding and collecting sample, and process for grinding sample
CN103204485A (zh) * 2013-04-25 2013-07-17 连云港树人科创食品添加剂有限公司 一种食品级磷酸三钙生产方法
US20190201291A1 (en) * 2015-04-22 2019-07-04 Ann Evans Pill Crusher
CN206652499U (zh) * 2017-04-25 2017-11-21 锦州永嘉化工有限公司 一种自吸式搅拌反应器
CN209020536U (zh) * 2018-09-20 2019-06-25 长江大学 一种可调速型自动研磨装置
CN215133613U (zh) * 2021-06-29 2021-12-14 四川省肿瘤医院 一种药片研磨杯及研磨器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李娜等: "纤毛虫亚显微结构的研究进展", 《哈尔滨师范大学自然科学学报》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111390196B (zh) 2022-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108649219B (zh) 一种大粒径掺铝四氧化三钴的制备方法
CN103482710B (zh) 球形羟基氧化钴的制备方法
CN105271375B (zh) 一种制备四碱式硫酸铅的方法
CN106830927B (zh) 一种滴淀成型制备氧化锆陶瓷微珠的方法
CN107342435B (zh) 一种制备锂离子电池用固态电解质的方法
CN105800699A (zh) 一种高球形度大颗粒四氧化三钴的制备方法
CN104530768A (zh) 一种透气膜用重质碳酸钙填料及其制备方法
CN106602053B (zh) 一种含氧化铝掺杂的钛酸锂复合负极材料的制备方法
CN108539127A (zh) 一种连续制备三元材料的设备及方法
CN107971502A (zh) 一种高分散性球形银粉的制备方法
CN101066883A (zh) 一种三元锂陶瓷微球的冷冻成型制备方法
CN104843753A (zh) 一种制备多孔球形高纯氧化铝粉体的方法
CN111138176A (zh) 一种硅酸镁基微波介质陶瓷材料及其制备方法与应用
CN106032324A (zh) 一种合成主相为Ti2AlC的球状MAX相粉体材料的方法
CN111390196B (zh) 一种蛋白银粉末制作反应器
CN111924889A (zh) 一种无烧结团聚钴粉用四氧化三钴制备方法
US5676919A (en) Method for producing sintered lithium oxide granules
CN102618926A (zh) 制备球形纳米单晶石英颗粒的方法
CN105924168A (zh) 一种TiO2掺杂ZnNb2O6陶瓷靶材的制备方法
CN106747403B (zh) 铝掺杂氧化锌粉体及其陶瓷制备方法
CN211563129U (zh) 一种微波介质陶瓷粉末原料搅拌研磨装置
CN111620378B (zh) 一种多孔立方体锰酸锂的制备方法
CN100453470C (zh) 类球形黑色四氧化三铁磁粉的制备方法
CN211190509U (zh) 一种发光涂料加工装置
CN111146435A (zh) 一种类球型锰酸锂材料及其原料二氧化锰的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220621

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee