CN111389532A - 一种粉碎效果好的环保型打粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粉碎效果好的环保型打粉机，包括主体和密封盖，还包括粉碎机构和密封机构，所述密封机构包括环形槽、气囊和两个抽放气组件，所述粉碎机构包括筛网、安装轴承、电机、驱动轴、刀片、分离网、密封套管、升降套管和动力组件，所述抽放气组件包括密封缸、连通管、弹簧和支撑杆，所述动力组件包括支撑轴、两个支撑轮、两个弹性绳和至少两个凸条，该粉碎效果好的环保型打粉机中，通过粉碎机构可以对原料进行粉碎，提高了打粉机生产面粉的质量，通过密封机构提高了主体与密封杆之间的密封效果，降低了打粉机内部面粉飞散到空气中的几率，提高了打粉机的环保性能。

Description

一种粉碎效果好的环保型打粉机
技术领域
本发明涉及面粉加工设备领域，特别涉及一种粉碎效果好的环保型打粉机。
背景技术
打粉机具有体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简便、造型美观、既省电又安全等众多优点。粉碎槽及刀片采用不锈钢制造，能在3秒－2分钟内完成粗碎及细粉，粉碎范围广：阿胶、乳香、黄芪、三七、海马、菟丝子、灵芝、甘草、珍珠、大米、辣椒、胡椒等不同性质物料均能很好粉碎，物料无损耗，粉碎不同物料不会串色串味。打粉机作为面粉加工设备的一种,在人们的生活中广为使用。
现有技术的打粉机在使用时，由于打粉机结构限制，导致生产的面粉内部存在很多较大颗粒的面粉，降低了面粉的质量，不仅如此，现有技术的打粉机在使用时，面粉容易飞散到空气中，对空气造成污染，降低了打粉机的环保性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种粉碎效果好的环保型打粉机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉碎效果好的环保型打粉机，包括主体和密封盖，所述主体的形状为圆筒形，所述密封盖盖设在主体的顶端上，还包括粉碎机构和密封机构，所述密封机构安装在密封盖上，所述粉碎机构安装在主体的内部；
所述密封机构包括环形槽、气囊和两个抽放气组件，所述环形槽设置在密封盖的四周的内壁上，所述气囊周向设置在环形槽的内部，两个抽放气组件均设置在密封盖上，两个抽放气组件均与气囊连接；
所述粉碎机构包括筛网、安装轴承、电机、驱动轴、刀片、分离网、密封套管、升降套管和动力组件，所述筛网和分离网所在的平面均与主体的轴线垂直，所述筛网安装在主体的顶端的内部，所述驱动轴与主体同轴设置，所述驱动轴的一端通过安装轴承与筛网连接，所述电机安装在筛网上，所述电机与驱动轴传动连接，所述驱动轴穿过密封套管，所述驱动轴与密封套管滑动且密封连接，所述分离网与密封套管固定连接，所述分离网固定在升降套管的底端的内部，所述升降套管与主体同轴设置，所述升降套管与主体的内壁滑动且密封连接，所述动力组件安装在驱动轴的远离电机的一端上，所述动力组件与分离网连接，所述刀片设置在升降套管的内部，所述刀片安装在驱动轴上。
作为优选，为了提高打粉机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了对气囊进行抽放气，所述抽放气组件包括密封缸、连通管、弹簧和支撑杆，所述密封缸的轴线与主体的轴线平行，所述密封缸的一端与密封盖固定连接，所述密封缸与主体的内部连通，所述密封缸的另一端通过连通管与气囊连通，所述支撑杆与密封缸同轴设置，所述支撑杆的一端设置在密封缸的内部，所述支撑杆与密封缸滑动且密封连接，所述弹簧设置在密封缸的内部，所述密封缸的另一端的内壁通过弹簧与支撑杆的一端固定连接，所述弹簧处于压缩状态，所述支撑杆的另一端与筛网抵靠。
作为优选，为了使分离网上下往复移动，所述动力组件包括支撑轴、两个支撑轮、两个弹性绳和至少两个凸条，所述支撑轴与驱动轴垂直，所述支撑轴的中部与驱动轴的远离电机的一端固定连接，两个支撑轮分别安装在支撑轴的两端上，所述支撑轮与分离网抵靠，所述凸条与驱动轴垂直且相交，各凸条绕着驱动轴周向均匀设置在分离网的远离筛网的一侧，所述分离网通过两个弹性绳与主体的底部的内壁固定连接，所述弹性绳处于拉伸状态。
作为优选，为了提高升降套管与主体之间的密封效果，所述升降套管的外周上包裹有橡胶层。
作为优选，为了延长刀片的使用寿命，所述刀片上涂有耐磨涂层。
作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了提高密封缸与支撑杆之间的密封效果，所述密封缸的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了提高支撑杆与密封缸连接的稳定性，所述密封缸的内部设有定位绳，所述定位绳的长度小于密封缸的长度，所述密封缸的远离筛网的一端通过定位绳与支撑杆的远离筛网的一端固定连接。
作为优选，为了减缓筛网的磨损速度，所述支撑杆的靠近筛网的一端上设有橡胶垫。
本发明的有益效果是，该粉碎效果好的环保型打粉机中，通过粉碎机构可以对原料进行粉碎，提高了打粉机生产面粉的质量，与现有粉碎机构相比，该粉碎机构通过升降套管的升降，还实现了对主体的四周的内壁的清洁，提高了打粉机的实用性，不仅如此，通过密封机构提高了主体与密封杆之间的密封效果，降低了打粉机内部面粉飞散到空气中的几率，提高了打粉机的环保性能，与现有密封机构相比，该密封机构无需额外提供动力，提高了该机构的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的粉碎效果好的环保型打粉机的结构示意图；
图2是本发明的粉碎效果好的环保型打粉机的剖视图；
图3是本发明的粉碎效果好的环保型打粉机的抽放气组件的结构示意图；
图4是本发明的粉碎效果好的环保型打粉机的动力组件的结构示意图；
图中：1.连通管，2.密封缸，3.密封盖，4.主体，5.筛网，6.电机，7.刀片，8.升降套管，9.分离网，10.弹性绳，11.密封套管，12.支撑轮，13.驱动轴，14.弹簧，15.定位绳，16.支撑杆，17.橡胶垫，18.气囊，19.环形槽，20.支撑轴，21.凸条，22.安装轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种粉碎效果好的环保型打粉机，包括主体4和密封盖3，所述主体4的形状为圆筒形，所述密封盖3盖设在主体4的顶端上，还包括粉碎机构和密封机构，所述密封机构安装在密封盖3上，所述粉碎机构安装在主体4的内部；
通过粉碎机构可以对原料进行粉碎，提高了打粉机生产面粉的质量，不仅如此，通过密封机构提高了主体4与密封杆3之间的密封效果，降低了打粉机内部面粉飞散到空气中的几率，提高了打粉机的环保性能；
如图2所示，所述密封机构包括环形槽19、气囊18和两个抽放气组件，所述环形槽19设置在密封盖3的四周的内壁上，所述气囊18周向设置在环形槽19的内部，两个抽放气组件均设置在密封盖3上，两个抽放气组件均与气囊18连接；
当密封盖3盖上时，抽放气组件触发，使抽放气组件向气囊18内部充气，使气囊18膨胀，则在气囊18的作用下，减小了主体4与密封盖3之间的间隙，降低了面粉从主体4内部飞散出的几率，提高了打粉机的环保性能；
如图2所示，所述粉碎机构包括筛网5、安装轴承22、电机6、驱动轴13、刀片7、分离网9、密封套管11、升降套管8和动力组件，所述筛网5和分离网9所在的平面均与主体4的轴线垂直，所述筛网5安装在主体4的顶端的内部，所述驱动轴13与主体4同轴设置，所述驱动轴13的一端通过安装轴承22与筛网5连接，所述电机6安装在筛网5上，所述电机6与驱动轴13传动连接，所述驱动轴13穿过密封套管11，所述驱动轴13与密封套管11滑动且密封连接，所述分离网9与密封套管11固定连接，所述分离网9固定在升降套管8的底端的内部，所述升降套管8与主体4同轴设置，所述升降套管8与主体4的内壁滑动且密封连接，所述动力组件安装在驱动轴13的远离电机6的一端上，所述动力组件与分离网9连接，所述刀片7设置在升降套管8的内部，所述刀片7安装在驱动轴13上；
在筛网5的支撑作用下，通过安装轴承22提高了驱动轴13的稳定性，操作人员将原料放入主体4内部，通过筛网5对原料进行初选，之后原料掉落到升降套管8内部，通过电机6提供动力，通过驱动轴13驱动刀片7转动，则通过刀片7将原料粉碎成面粉，之后粉碎合格的面粉通过分离网9后掉落到主体4的底部，在密封套管11的作用下，提高了分离网9与驱动轴13之间的密封性能，则通过驱动轴13驱动动力组件运行，通过动力组件驱动分离网9和升降套管8上下往复移动，则通过分离网9可以将掉落在分离网9上的原料扬起，通过刀片7再次粉碎，通过筛网5与分离网9的双重筛选，提高了对原料的粉碎效果，提高了打粉机生产面粉的质量，同时在升降套管8升降的同时，通过升降套管8可以将主体4的内壁上的面粉刮下，实现了对主体4内部的清洁，提高了打粉机的实用性。
作为优选，为了提高打粉机的自动化程度，所述主体4上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制打粉机运行，同时通过显示屏可以显示打粉机的工作状态，则提高了打粉机的自动化程度。
如图3所示，所述抽放气组件包括密封缸2、连通管1、弹簧14和支撑杆16，所述密封缸2的轴线与主体4的轴线平行，所述密封缸2的一端与密封盖3固定连接，所述密封缸2与主体4的内部连通，所述密封缸2的另一端通过连通管1与气囊18连通，所述支撑杆16与密封缸2同轴设置，所述支撑杆16的一端设置在密封缸2的内部，所述支撑杆16与密封缸2滑动且密封连接，所述弹簧14设置在密封缸2的内部，所述密封缸2的另一端的内壁通过弹簧14与支撑杆16的一端固定连接，所述弹簧14处于压缩状态，所述支撑杆16的另一端与筛网5抵靠；
当密封盖3盖上时，筛网5推动支撑杆16箱密封缸2内部移动，则通过支撑杆16将密封缸2内部的空气通过连通管1注入气囊18内部，使气囊18膨胀，则通过气囊18提高了密封盖3与主体4之间的密封性能，同时通过气囊18与主体4之间的摩擦力作用，提高了密封盖3与主体4连接的稳定性，当操作人员将密封盖3打开时，弹簧推动支撑杆16向密封缸2外部移动，则将气囊18内部的空气抽入密封缸2内部，使气囊18收入环形槽19内部，使密封盖3可以正常打开。
如图4所示，所述动力组件包括支撑轴20、两个支撑轮12、两个弹性绳10和至少两个凸条21，所述支撑轴20与驱动轴13垂直，所述支撑轴20的中部与驱动轴13的远离电机6的一端固定连接，两个支撑轮12分别安装在支撑轴20的两端上，所述支撑轮12与分离网9抵靠，所述凸条21与驱动轴13垂直且相交，各凸条21绕着驱动轴13周向均匀设置在分离网9的远离筛网5的一侧，所述分离网9通过两个弹性绳10与主体4的底部的内壁固定连接，所述弹性绳10处于拉伸状态；
通过驱动轴13驱动支撑轴20转动，通过支撑轴20驱动支撑轮12转动，通过支撑轮12与凸条21之间的推力作用与弹性绳10的拉力作用，使分离网9上下往复移动。
作为优选，为了提高升降套管8与主体4之间的密封效果，所述升降套管8的外周上包裹有橡胶层；
通过橡胶层减小了升降套管8与主体4之间的间隙，提高了升降套管8与主体4之间的密封效果。
作为优选，为了延长刀片7的使用寿命，所述刀片7上涂有耐磨涂层；
通过耐磨涂层减缓了刀片7磨损的速度，延长了刀片7的使用寿命。
作为优选，为了延长主体4的使用寿命，所述主体4的制作材料为不锈钢；
由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了主体4被腐蚀的速度，延长了主体4的使用寿命。
作为优选，为了提高密封缸2与支撑杆16之间的密封效果，所述密封缸2的内壁上涂有密封脂；
通过密封脂减小了密封缸2与支撑杆16之间的间隙，提高了密封缸2与支撑杆16之间的密封效果。
作为优选，为了提高支撑杆16与密封缸2连接的稳定性，所述密封缸2的内部设有定位绳15，所述定位绳15的长度小于密封缸2的长度，所述密封缸2的远离筛网5的一端通过定位绳15与支撑杆16的远离筛网5的一端固定连接；
通过定位绳15的拉力作用，降低了支撑杆16从密封缸2内部脱落的几率，提高了支撑杆16与密封缸2连接的稳定性。
作为优选，为了减缓筛网5的磨损速度，所述支撑杆16的靠近筛网5的一端上设有橡胶垫17；
由于橡胶较为柔软，通过橡胶垫17减缓了筛网5的磨损速度。
当密封盖3盖上时，抽放气组件触发，使抽放气组件向气囊18内部充气，使气囊18膨胀，则在气囊18的作用下，减小了主体4与密封盖3之间的间隙，降低了面粉从主体4内部飞散出的几率，提高了打粉机的环保性能，操作人员将原料放入主体4内部，之后原料掉落到升降套管8内部，通过电机6提供动力，通过驱动轴13驱动刀片7转动，则通过刀片7将原料粉碎成面粉，之后粉碎合格的面粉通过分离网9后掉落到主体4的底部，则通过驱动轴13驱动动力组件运行，通过动力组件驱动分离网9和升降套管8上下往复移动，则通过分离网9可以将掉落在分离网9上的原料扬起，通过刀片7再次粉碎，通过筛网5与分离网9的双重筛选，提高了对原料的粉碎效果，提高了打粉机生产面粉的质量。
与现有技术相比，该粉碎效果好的环保型打粉机中，通过粉碎机构可以对原料进行粉碎，提高了打粉机生产面粉的质量，与现有粉碎机构相比，该粉碎机构通过升降套管8的升降，还实现了对主体4的四周的内壁的清洁，提高了打粉机的实用性，不仅如此，通过密封机构提高了主体4与密封杆3之间的密封效果，降低了打粉机内部面粉飞散到空气中的几率，提高了打粉机的环保性能，与现有密封机构相比，该密封机构无需额外提供动力，提高了该机构的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种粉碎效果好的环保型打粉机，包括主体(4)和密封盖(3)，所述主体(4)的形状为圆筒形，所述密封盖(3)盖设在主体(4)的顶端上，其特征在于，还包括粉碎机构和密封机构，所述密封机构安装在密封盖(3)上，所述粉碎机构安装在主体(4)的内部；
所述密封机构包括环形槽(19)、气囊(18)和两个抽放气组件，所述环形槽(19)设置在密封盖(3)的四周的内壁上，所述气囊(18)周向设置在环形槽(19)的内部，两个抽放气组件均设置在密封盖(3)上，两个抽放气组件均与气囊(18)连接；
所述粉碎机构包括筛网(5)、安装轴承(22)、电机(6)、驱动轴(13)、刀片(7)、分离网(9)、密封套管(11)、升降套管(8)和动力组件，所述筛网(5)和分离网(9)所在的平面均与主体(4)的轴线垂直，所述筛网(5)安装在主体(4)的顶端的内部，所述驱动轴(13)与主体(4)同轴设置，所述驱动轴(13)的一端通过安装轴承(22)与筛网(5)连接，所述电机(6)安装在筛网(5)上，所述电机(6)与驱动轴(13)传动连接，所述驱动轴(13)穿过密封套管(11)，所述驱动轴(13)与密封套管(11)滑动且密封连接，所述分离网(9)与密封套管(11)固定连接，所述分离网(9)固定在升降套管(8)的底端的内部，所述升降套管(8)与主体(4)同轴设置，所述升降套管(8)与主体(4)的内壁滑动且密封连接，所述动力组件安装在驱动轴(13)的远离电机(6)的一端上，所述动力组件与分离网(9)连接，所述刀片(7)设置在升降套管(8)的内部，所述刀片(7)安装在驱动轴(13)上。
2.如权利要求1所述的粉碎效果好的环保型打粉机，其特征在于，所述主体(4)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的粉碎效果好的环保型打粉机，其特征在于，所述抽放气组件包括密封缸(2)、连通管(1)、弹簧(14)和支撑杆(16)，所述密封缸(2)的轴线与主体(4)的轴线平行，所述密封缸(2)的一端与密封盖(3)固定连接，所述密封缸(2)与主体(4)的内部连通，所述密封缸(2)的另一端通过连通管(1)与气囊(18)连通，所述支撑杆(16)与密封缸(2)同轴设置，所述支撑杆(16)的一端设置在密封缸(2)的内部，所述支撑杆(16)与密封缸(2)滑动且密封连接，所述弹簧(14)设置在密封缸(2)的内部，所述密封缸(2)的另一端的内壁通过弹簧(14)与支撑杆(16)的一端固定连接，所述弹簧(14)处于压缩状态，所述支撑杆(16)的另一端与筛网(5)抵靠。
4.如权利要求1所述的粉碎效果好的环保型打粉机，其特征在于，所述动力组件包括支撑轴(20)、两个支撑轮(12)、两个弹性绳(10)和至少两个凸条(21)，所述支撑轴(20)与驱动轴(13)垂直，所述支撑轴(20)的中部与驱动轴(13)的远离电机(6)的一端固定连接，两个支撑轮(12)分别安装在支撑轴(20)的两端上，所述支撑轮(12)与分离网(9)抵靠，所述凸条(21)与驱动轴(13)垂直且相交，各凸条(21)绕着驱动轴(13)周向均匀设置在分离网(9)的远离筛网(5)的一侧，所述分离网(9)通过两个弹性绳(10)与主体(4)的底部的内壁固定连接，所述弹性绳(10)处于拉伸状态。
5.如权利要求1所述的粉碎效果好的环保型打粉机，其特征在于，所述升降套管(8)的外周上包裹有橡胶层。
6.如权利要求1所述的粉碎效果好的环保型打粉机，其特征在于，所述刀片(7)上涂有耐磨涂层。
7.如权利要求1所述的粉碎效果好的环保型打粉机，其特征在于，所述主体(4)的制作材料为不锈钢。
8.如权利要求3所述的粉碎效果好的环保型打粉机，其特征在于，所述密封缸(2)的内壁上涂有密封脂。
9.如权利要求3所述的粉碎效果好的环保型打粉机，其特征在于，所述密封缸(2)的内部设有定位绳(15)，所述定位绳(15)的长度小于密封缸(2)的长度，所述密封缸(2)的远离筛网(5)的一端通过定位绳(15)与支撑杆(16)的远离筛网(5)的一端固定连接。
10.如权利要求3所述的粉碎效果好的环保型打粉机，其特征在于，所述支撑杆(16)的靠近筛网(5)的一端上设有橡胶垫(17)。
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