CN111375748B - 一种振动斜坡浇铸装置 - Google Patents

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    • B22D35/06Heating or cooling equipment

Abstract

本发明公开了一种振动斜坡浇铸装置,涉及金属浇铸技术领域,包括:工作台、驱动装置、浇铸槽和偏心振动块;驱动装置固定设置在工作台上,驱动装置与偏心振动块连接以驱动偏心振动块转动,偏心振动块与工作台固定连接,以带动工作台振动,浇铸槽设置于工作台上,浇铸原料流经浇铸槽,浇铸槽倾斜设置且浇铸槽的出料端高度低于进料端高度,浇铸槽下部固定连接有冷却管,用于填充冷却介质以对浇铸槽进行冷却,克服了现有铸造技术将金属液直接浇入到模型中,液态金属在后续凝固过程中收缩过大,凝固晶粒组织粗大影响金属力学性能的缺陷,通过振动斜坡浇铸装置产生了大量的游离晶核,增加了金属的形核率,细化了金属组织,提高了金属的力学性能。

Description

一种振动斜坡浇铸装置
技术领域
本发明涉及金属铸造技术领域,特别是涉及一种振动斜坡浇铸装置。
背景技术
铸件是将熔炼好的液态金属,浇入到预先准备好的铸型中,冷却后经各种机械加工,得到的具有一定形状、尺寸和性能的铸件,是机械零件的常用成形方法。
然而现有铸造技术,在将金属液直接浇入到模型的过程中,容易造成液态金属过热,导致液态金属在后续凝固过程中收缩过大,凝固晶粒组织粗大,恶化了金属的力学性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种振动斜坡浇铸装置,以解决上述现有技术存在的问题,使浇铸原料中产生了大量的游离晶核,增加了金属的形核率,并细化金属组织,提升金属力学性能。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供了一种振动斜坡浇铸装置,包括工作台、驱动装置、浇铸槽和偏心振动块;所述驱动装置固定设置在所述工作台上,所述驱动装置与所述偏心振动块连接以驱动所述偏心振动块转动,所述偏心振动块与所述工作台固定连接,以带动所述工作台振动,所述浇铸槽设置于所述工作台上,浇铸原料流经所述浇铸槽,所述浇铸槽倾斜设置且所述浇铸槽的出料端高度低于进料端高度,所述浇铸槽下部固定连接有冷却管,所述冷却管用于填充冷却介质以对浇铸槽进行冷却。
优选的,所述振动斜坡浇铸装置还包括角度调节板,所述角度调节板固定设置在所述工作台上,所述角度调节板上开设有高度调节槽,所述浇铸槽的端部开设有安装孔,螺栓穿过所述安装孔和所述高度调节槽并能够带动所述角度调节板在所述角度调节板在竖直方向上运动,所述螺栓螺纹连接螺母将所述浇铸槽的一端锁定在所述角度调节板上。
优选的,所述角度调节板的数量为两个。
优选的,所述浇铸槽形成流道的横截面为半圆形。
优选的,所述驱动装置为串激电机。
优选的,所述振动斜坡浇铸装置还包括电压调节器,所述电压调节器固定设置在所述工作台上,并与所述驱动装置连接,以调节所述驱动装置的工作电压。
优选的,所述冷却管的两端分别设置有冷却管进水口和冷却管出水口,且所述冷却管内所述冷却介质的流动方向与所述浇铸原料的流通方向相反。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明通过驱动装置带动偏心振动块在浇铸槽内流经浇铸原料的过程中产生振动,使浇铸原料中产生了大量的游离晶核,增加了金属的形核率,并在浇铸槽底部设置冷却管,对浇铸槽内流经的浇铸原料进行冷却,以细化金属组织,提升金属力学性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的振动斜坡浇铸装置结构示意图;
其中:1-工作台,2-浇铸槽,3-角度调节板,4-高度调节槽,5-偏心振动块,6-电压调节器,7-驱动装置,8-冷却管进水口,9-冷却管出水口,10-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种振动斜坡浇铸装置,以解决现有技术存在的问题,使浇铸原料中产生了大量的游离晶核,增加了金属的形核率,并细化金属组织,提升金属力学性能。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示:本实施例提供了一种振动斜坡浇铸装置,包括工作台1、驱动装置7、浇铸槽2和偏心振动块5;驱动装置7固定设置在工作台1上,驱动装置7与偏心振动块5连接以驱动偏心振动块5转动,偏心振动块5与工作台1固定连接,以带动工作台1振动,浇铸槽2设置于工作台1上,浇铸原料流经浇铸槽2,浇铸槽2倾斜设置且浇铸槽2的出料端高度低于进料端高度,浇铸槽2下部固定连接有冷却管,冷却管用于填充冷却介质以对浇铸槽2进行冷却。
通过驱动装置7带动偏心振动块5在浇铸槽2内流经浇铸原料的过程中产生振动,使浇铸原料中产生了大量的游离晶核,增加了金属的形核率,并在浇铸槽2底部设置冷却管,对浇铸槽2内流经的浇铸原料进行冷却,以细化金属组织,提升金属力学性能。
振动斜坡浇铸装置还包括角度调节板3,角度调节板3固定设置在工作台1上,角度调节板3上开设有高度调节槽4,浇铸槽2的端部开设有安装孔10,螺栓穿过安装孔10和高度调节槽4并能够带动角度调节板3在角度调节板3在竖直方向上运动,螺栓螺纹连接螺母连接将浇铸槽2的一端锁定在角度调节板3的特定位置上,以改变浇铸槽2内浇铸原料的流动速度。
角度调节板3的数量为两个。
浇铸槽2形成流道的横截面为半圆形。
驱动装置7为串激电机。
振动斜坡浇铸装置还包括电压调节器6,电压调节器6固定设置在工作台1上,并与驱动装置7连接,以调节驱动装置7的工作电压,进而改变偏心振动块5振动的频率和幅度。
冷却管的两端分别设置有冷却管进水口8和冷却管出水口9,且冷却管内冷却介质的流动方向与浇铸原料的流通方向相反,以增强浇铸原料的激冷效果。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种振动斜坡浇铸装置,其特征在于:包括工作台、驱动装置、浇铸槽和偏心振动块;所述驱动装置固定设置在所述工作台上,所述驱动装置与所述偏心振动块直接连接以驱动所述偏心振动块转动,所述偏心振动块与所述工作台固定连接,以带动所述工作台振动,所述浇铸槽设置于所述工作台上,浇铸原料流经所述浇铸槽,所述浇铸槽倾斜设置且所述浇铸槽的出料端高度低于进料端高度,所述浇铸槽下部固定连接有冷却管,所述冷却管用于填充冷却介质以对浇铸槽进行冷却;
还包括角度调节板,所述角度调节板固定设置在所述工作台上,所述角度调节板上开设有高度调节槽,所述浇铸槽的端部开设有安装孔,螺栓穿过所述安装孔和所述高度调节槽并能够带动所述角度调节板在所述角度调节板在竖直方向上运动,所述螺栓螺纹连接螺母将所述浇铸槽的一端锁定在所述角度调节板上,所述角度调节板的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的振动斜坡浇铸装置,其特征在于:所述浇铸槽形成流道的横截面为半圆形。
3.根据权利要求1所述的振动斜坡浇铸装置,其特征在于:所述驱动装置为串激电机。
4.根据权利要求1所述的振动斜坡浇铸装置,其特征在于:还包括电压调节器,所述电压调节器固定设置在所述工作台上,并与所述驱动装置连接,以调节所述驱动装置的工作电压。
5.根据权利要求1所述的振动斜坡浇铸装置,其特征在于:所述冷却管的两端分别设置有冷却管进水口和冷却管出水口,且所述冷却管内所述冷却介质的流动方向与所述浇铸原料的流通方向相反。
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