CN111371138A - 主变绕组温度表的电流补偿装置 - Google Patents

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CN111371138A CN202010108230.5A CN202010108230A CN111371138A CN 111371138 A CN111371138 A CN 111371138A CN 202010108230 A CN202010108230 A CN 202010108230A CN 111371138 A CN111371138 A CN 111371138A
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谭乐
马健
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Abstract

本发明涉及一种主变绕组温度表的电流补偿装置。其包括:电源模块;输出插座;变电压恒流模块,所述变电压恒流模块的输入端与所述电源模块连接,所述变电压恒流模块的输出端与所述输出插座连接,所述变电压恒流模块用于将所述电源模块的输出电能转换为试验电流并通过所述输出插座输出给所述主变绕组温度表;输出开关,设置于所述变电压恒流模块的输出端和所述输出插座之间,用于控制所述变电压恒流模块输出端与所述输出插座之间的通断;以及壳体,所述电源、所述输出插座、所述变电压恒流模块以及所述输出开关均设置于所述壳体内部。上述电流补偿装置不必拆解现场接检修电源,使得降低电网风险,且体积和重量较小,便于携带。

Description

主变绕组温度表的电流补偿装置
技术领域
本发明涉及电网技术领域,特别是涉及一种主变绕组电流表的电流补偿装置。
背景技术
主变绕组温度是设备管理人员观测、调整主变运行状态参量及外部散热措施的重要依据,根据《电力预防性试验规程》及行业要求,主变绕组温度表应当进行入网校验及周期性现场校验,因此迫切需要提高主变绕组温度表校验工作效率。
传统的利用模拟电流互感器为主变绕组温度表提供补偿电流以作为试验电流,从而对主变绕组温度表进行校验。而传统的模拟电流互感器采用220V交流电源供电,需在现场接检修电源,具有一定的安全风险。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种主变绕组电流表的电流补偿装置。
一种主变绕组温度表的电流补偿装置,用于为所述主变绕组温度表提供试验电流以对所述主变绕组温度表进行校验,所述主变绕组温度表的电流补偿装置包括:
电源模块;
输出插座,用于与所述主变绕组温度表连接;
变电压恒流模块,所述变电压恒流模块的输入端与所述电源模块连接,所述变电压恒流模块的输出端与所述输出插座连接,所述变电压恒流模块用于将所述电源模块的输出电能转换为试验电流并通过所述输出插座输出给所述主变绕组温度表;
输出开关,设置于所述变电压恒流模块的输出端和所述输出插座之间,用于控制所述变电压恒流模块输出端与所述输出插座之间的通断;以及
壳体,所述电源、所述输出插座、所述变电压恒流模块以及所述输出开关均设置于所述壳体内部。
上述电流补偿装置通过电源模块进行供电,从而不必拆解现场接检修电源,使得降低电网风险;通过变电压恒流模块对电源模块的输出电能进行功率转换,从而为主变绕组温度表提供试验电流以对其进行校验,电流补偿装置相对于模拟电流互感器体积和重量更小,节省人力与时间;并且由于电流补偿装置尺寸较小,因此也不必安排放置平台,避免了频繁移动造成的仪器损坏;将电源、输出插座、变电压恒流模块以及输出开关均设置于壳体内部,使得电流补偿装置整体更加便于携带。
在其中一个实施例中,所述电源模块包括:
蓄电池;
充电接口,用于与外部电源连接;以及
切换开关,与所述充电接口、所述蓄电池以及所述变电压恒流模块连接,用于控制所述蓄电池与所述充电接口连接或者与所述变电压恒流模块连接。
在其中一个实施例中,所述切换开关包括单刀双掷开关。
在其中一个实施例中,所述电源模块还包括电池保护模块,所述电池保护模块与所述蓄电池并联,用于对所述蓄电池进行过充电保护和过放电保护。
在其中一个实施例中,所述电源模块还包括电量显示模块,所述电量显示模块与所述蓄电池并联,用于显示所述蓄电池的电量。
在其中一个实施例中,所述主变绕组温度表的电流补偿装置还包括电表,所述电表与所述变电压恒流模块的输出端和所述输出插座连接,用于测定所述变电压恒流模块输出端的电压和电流。
在其中一个实施例中,所述主变绕组温度表的电流补偿装置还包括定时模块,所述定时模块用于所述主变绕组温度表校验的记时,并在校验时长到达后发出提示。
在其中一个实施例中,所述主变绕组温度表的电流补偿装置还包括校验插座,所述校验插座并联于所述输出开关的两端。
在其中一个实施例中,所述主变绕组温度表的电流补偿装置还包括测试线夹,所述测试线夹的一端与所述输出插座连接,所述测试线夹的另一端用于与所述主变绕组温度表连接。
在其中一个实施例中,所述壳体包括上壳以及与所述上壳铰接的下壳。
附图说明
图1为一实施例中的电流补偿装置的结构框图。
图2为一实施例中的电流补偿装置的电路框图。
图3为一实施例中的电流补偿装置的立体图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请提供一种主变绕组温度表的电流补偿装置(以下简称电流补偿装置),该电流补偿装置用于为主变绕组温度表提供补偿电流以作为试验电流,从而对主变绕组温度表进行校验。
图1为一实施例中的电流补偿装置的结构框图。如图1所示,电流补偿装置100包括电源模块110、变电压恒流模块120、输出开关130、输出插座140以及壳体(图1未示出)。电源110、输出插座140、变电压恒流模块120以及输出开关130均设置于壳体内部。
变电压恒流模块120的输入端与电源模块110连接,变电压恒流模块120的输出端与输出插座140连接,输出插座140用于与主变绕组温度表(图中未示出)连接。电源模块110提供电能,经过变电压恒流模块120将电源模块110输出的电能转换为试验电流,并通过输出插座140与主变绕组温度表连接,从而为主变绕组温度表提供试验电流,以对主变绕组温度表进行校验。其中,试验电流的大小根据对主变绕组温度表的校验需求进行设置即可。示例性的,电源模块110中包括用于供电的24V的蓄电池,变电压恒流模块120可以为DCDC变电压恒流模块,DCDC变电压恒流模块将蓄电池输出电能转换为具备试验电压和试验电流的电能并输出给主变绕组温度表以对其进行校验。其中,DCDC变电压恒流模块也可以是可调电阻。
本实施例中,输出开关130设置于变电压恒流模块120的输出端和输出插座140之间,输出开关130用于控制变电压恒流模块120输出端与输出插座140之间的通断。例如,输出开关130为单刀单掷开关,在需要对主变绕组温度表进行校验时,输出开关130闭合,使得变电压恒流模块120输出端与输出插座140之间导通,从而输出试验电流给主变绕组温度表;在不需要对主变绕组温度表进行校验时,输出开关130断开,使得变电压恒流模块120输出端与输出插座140之间断开,从而为输出插座140断电以提高安全性。
上述电流补偿装置100通过电源模块110进行供电,从而不必拆解现场接检修电源,使得降低电网风险;通过变电压恒流模块120对电源模块110的输出电能进行功率转换,从而为主变绕组温度表提供试验电流以对其进行校验,电流补偿装置100相对于模拟电流互感器体积和重量更小,节省人力与时间;并且由于电流补偿装置100尺寸较小,因此也不必安排放置平台,避免了频繁移动造成的仪器损坏;将电源110、输出插座140、变电压恒流模块120以及输出开关130均设置于壳体内部,使得电流补偿装置100整体更加便于携带。
在一实施例中,请参见图2,电源模块110包括蓄电池111、充电接口112以及切换开关113。本实施例中,在对主变绕组温度表进行校验时,蓄电池111进行放电;在未对主变绕组温度表进行校验时,也可以通过充电接口112对蓄电池111进行充电,蓄电池111的充电和放电过程利用切换开关113进行切换。
具体的,切换开关113与充电接口112、蓄电池111以及变电压恒流模块120连接,用于控制蓄电池111与充电接口112连接或者与变电压恒流模块120连接。例如,切换开关113包括单刀双掷开关,其动端与蓄电池111连接,两个不动端分别与充电接口113和变电压恒流模块120连接。当对蓄电池111进行充电时,切换开关113控制充电接口112与蓄电池111连接,充电接口112与外部电源(图中未示出)连接以对蓄电池111进行充电;切换开关113控制蓄电池111与变电压恒流模块120连接时,当蓄电池111放电以为变电压恒流模块120提供电能。本实施例中,通过切换开关113对蓄电池的充放电状态进行切换,从而避免蓄电池111同时充放电而损坏电路。
进一步的,电源模块110还包括电池保护模块114。电池保护模块114与蓄电池111并联,用于对蓄电池111进行过充电保护和过放电保护,从而防止过充过放,保护蓄电池111寿命,避免短路过热。
进一步的,电源模块110还包括电量显示模块115。电量显示模块115与蓄电池111并联,用于显示蓄电池111的电量。从而可以在蓄电池111电量较低时,操作人员可以及时控制切换开关113对蓄电池111进行充电。
在一实施例中,电流补偿装置100还包括电表150。电表150与变电压恒流模块120的输出端和输出插座140连接,用于测定变电压恒流模块120输出端的电压和电流,即测定输出给变电绕组测温表的试验电压和试验电流,以弥补变压恒流模块120显示不准的问题,从而保证校准数据的可靠与仪器的安全。
在一实施例中,电流补偿装置100还包括定时模块160。定时模块160用于主变绕组温度表校验的记时,并在校验时长到达后发出提示。例如,定时模块160可以包括定时器和与定时器连接的蜂鸣器,在对主变绕组温度表进行校验时,定时器开始计时,并在校验时长到达后发出触发信号给蜂鸣器,使得蜂鸣器进行发出声音以提示操作人员进行校验过程的后续操作。其中,校验时长可以根据具体需求进行设置。
在一实施例中,电流补偿装置100还包括校验插座170。校验插座170并联于输出开关的两端。在输出开关130断开时,操作人员可以通过校验插座170串入万用表,利用万用表对变压恒流模块120和电表150进行校准。
在一实施例中,电流补偿装置100还包括测试线夹180。测试线夹180的一端与输出插座140连接,测试线夹180的另一端用于与主变绕组温度表连接。例如,测试线夹180与输出插座140连接的一端为香蕉插头,另一端为测试夹,从而方便拆卸收纳,也可以方便对待校验装置进行电气连接。
在一实施例中,请参见图3,壳体190包括上壳191以及与上壳191铰接的下壳192。电源模块110中的蓄电池111和电池保护模块114设置于下壳191内部,输出接口112、切换开关113以及电量显示模块115设置于下壳192表面。并且,变电压恒流模块120、输出开关130、输出插座140、电表150、定时模块160以及校验插座170也设置于下壳192表面。合上上壳191后能够对可以190内部各部件进行保护,并且使得整个电流补偿装置100便于携带;打开上壳191后,操作人员能够对各部件进行操作,从而控制电流补偿装置100为变压绕组测温表提供试验电流、为蓄电池111充电等操作,操作简便,提高了工作效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种主变绕组温度表的电流补偿装置,用于为所述主变绕组温度表提供试验电流以对所述主变绕组温度表进行校验,其特征在于,所述主变绕组温度表的电流补偿装置包括:
电源模块;
输出插座,用于与所述主变绕组温度表连接;
变电压恒流模块,所述变电压恒流模块的输入端与所述电源模块连接,所述变电压恒流模块的输出端与所述输出插座连接,所述变电压恒流模块用于将所述电源模块的输出电能转换为试验电流并通过所述输出插座输出给所述主变绕组温度表;
输出开关,设置于所述变电压恒流模块的输出端和所述输出插座之间,用于控制所述变电压恒流模块输出端与所述输出插座之间的通断;以及
壳体,所述电源、所述输出插座、所述变电压恒流模块以及所述输出开关均设置于所述壳体内部。
2.根据权利要求1所述的主变绕组温度表的电流补偿装置,其特征在于,所述电源模块包括:
蓄电池;
充电接口,用于与外部电源连接;以及
切换开关,与所述充电接口、所述蓄电池以及所述变电压恒流模块连接,用于控制所述蓄电池与所述充电接口连接或者与所述变电压恒流模块连接。
3.根据权利要求2所述的主变绕组温度表的电流补偿装置,其特征在于,所述切换开关包括单刀双掷开关。
4.根据权利要求2所述的主变绕组温度表的电流补偿装置,其特征在于,所述电源模块还包括电池保护模块,所述电池保护模块与所述蓄电池并联,用于对所述蓄电池进行过充电保护和过放电保护。
5.根据权利要求2所述的主变绕组温度表的电流补偿装置,其特征在于,所述电源模块还包括电量显示模块,所述电量显示模块与所述蓄电池并联,用于显示所述蓄电池的电量。
6.根据权利要求1所述的主变绕组温度表的电流补偿装置,其特征在于,所述主变绕组温度表的电流补偿装置还包括电表,所述电表与所述变电压恒流模块的输出端和所述输出插座连接,用于测定所述变电压恒流模块输出端的电压和电流。
7.根据权利要求1所述的主变绕组温度表的电流补偿装置,其特征在于,所述主变绕组温度表的电流补偿装置还包括定时模块,所述定时模块用于所述主变绕组温度表校验的记时,并在校验时长到达后发出提示。
8.根据权利要求1所述的主变绕组温度表的电流补偿装置,其特征在于,所述主变绕组温度表的电流补偿装置还包括校验插座,所述校验插座并联于所述输出开关的两端。
9.根据权利要求1所述的主变绕组温度表的电流补偿装置,其特征在于,所述主变绕组温度表的电流补偿装置还包括测试线夹,所述测试线夹的一端与所述输出插座连接,所述测试线夹的另一端用于与所述主变绕组温度表连接。
10.根据权利要求1所述的主变绕组温度表的电流补偿装置,其特征在于,所述壳体包括上壳以及与所述上壳铰接的下壳。
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