CN111361810B - 一种食品包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种食品包装设备，包括下料本体，所述下料本体下方设置有下料口，所述下料本体的下料口下方安装至少两组检漏装置；每组所述检漏装置包括捡漏固定板、传送带、伸缩装置和挤压装置；所述捡漏固定板上安装挤压装置，所述挤压装置上安装伸缩装置，所述伸缩装置下方安装传送带；所述挤压装置包括挤压轴、挤压块和挤压结构；所述伸缩装置包括电机、伸缩轴、伸缩壳体和伸缩转轮，所述挤压轴安装在捡漏固定板上，所述挤压轴连接挤压块，且挤压轴底部未伸出挤压块，所述挤压块以挤压轴为中心线的两侧均安装有挤压结构；所述伸缩壳体内安装电机，所述电机上安装伸缩转轮，所述伸缩转轮上安装伸缩轴，所述伸缩轴另一端安装在挤压块端部。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种食品包装设备。
背景技术
随着科学技术的发展，目前的食品的生产与包装大多采用了自动化的生产设备，其中，在食品的包装领域，通常采用包装机对食品进行包装，包装机可对食品包装袋进行自动热封，从而具有较高的生产效率，节约了大量人力，在部分的食品包装中需要在包装内部填充不活泼的气体，进而对其内部的食品起到保护的作用，但是现有技术中的包装设备，无法在包装之后对包装进行检验，其内部的气体是否充足、是否存在漏气的问题，所以现有技术无法满足人们的使用需要。
因此，中国专利201920262231.8公开了一种包装设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的左侧下方固接有第一横板(2)，所述第一横板(2)的顶部左右两侧均固接有第一支架(3)，所述第一支架(3)的顶部通过第一销轴(7)转动连接有第一滚轴(8)，两个所述第一滚轴(8)通过第一皮带(9)转动相连，所述第一横板(2)的左端固接有漏斗(4)，所述漏斗(4)的左侧上方转动连接有曲板(6)，所述本体(1)的左侧顶部固接有第二横板(12)，所述第二横板(12)的底部通过第二销轴(13)转动连接有第三横板(14)，所述第三横板(14)的顶部左侧固接有曲杆(15)，所述曲杆(15)的左侧固接有短杆(17)，所述短杆(17)的底部和通孔(25)的内壁左侧相贴合，所述曲杆(15)通过通孔(25)贯穿第二横板(12)，所述第二横板(12)的底部左右两侧均固接有第二支架(19)，所述第二支架(19)的底部通过第三销轴(20)转动连接有第二滚轴(21)，两个所述第二滚轴(21)通过第二皮带(22)转动相连，位于左侧的所述第二支架(19)的左侧固接有支杆(23)，所述支杆(23)的左端固接有尼龙绳(24)，所述尼龙绳(24)的末端和曲板(6)的正面右侧固接在一起。上述技术方案通过第一皮带和第二皮带之间的配合，使得包装后的食品包装，会受到挤压，包装不合格，即其内部气体不充足或者存在漏气问题的包装，会在曲板的作用下，被分拣出去。然而，上述技术方案中，食品包装内气体含量的多少而调节皮带的可能性不大，因此，不能灵活的调节待测食品包装内气体含量标准，而且一次检测的过程较长，使得检查效率降低。
发明内容
为克服现有技术中存在的不能灵活的调节待测食品包装内气体含量标准，而且一次检测的过程较长，使得检查效率降低的问题，本发明提供了一种食品包装设备。
本发明采用的技术方案为：一种食品包装设备，其创新点在于：包括下料本体，所述下料本体下方设置有下料口，所述下料本体的下料口下方安装至少两组检漏装置；每组所述检漏装置包括检漏固定板、传送带、伸缩装置和挤压装置；所述检漏固定板上安装挤压装置，所述挤压装置上安装伸缩装置，所述伸缩装置下方安装传送带；
所述挤压装置包括挤压轴、挤压块和挤压结构；所述挤压轴安装在检漏固定板上，所述挤压轴连接挤压块，且挤压轴底部未伸出挤压块，所述挤压块以挤压轴为中心线的两侧均安装有挤压结构；
所述伸缩装置包括电机、伸缩轴、伸缩壳体和伸缩转轮，所述伸缩壳体内安装电机，所述电机上安装伸缩转轮，所述伸缩转轮上安装伸缩轴，所述伸缩轴另一端安装在挤压块端部。
在一些实施方式中，所述挤压结构包括挤压弹簧和挤压板；所述挤压板安装在挤压轴两侧，所述挤压板上连接挤压弹簧；所述挤压弹簧安装在挤压块内部。
在一些实施方式中，所述挤压块为长条形挤压块，所述挤压块为弹性海绵体。
在一些实施方式中，所述电机上表面设置有转孔，所述转孔内安装伸缩转轮。
在一些实施方式中，所述伸缩轴底部安装在伸缩转轮上，所述伸缩轴表面设置有旋转凹槽，所述旋转凹槽为M型。
在一些实施方式中，所述伸缩壳体包括伸缩壳体A和伸缩壳体B，所述伸缩壳体A的体积小于伸缩壳体B的体积，所述伸缩壳体A和伸缩壳体B一体成型，且伸缩壳体A和伸缩壳体B之间采用隔板隔离；所述伸缩壳体A内安装电机。
在一些实施方式中，所述伸缩壳体B为未封闭壳体，所述伸缩壳体B内填充海绵体。
在一些实施方式中，所述伸缩转轮包括旋转轴和旋转轮，所述旋转轴安装在所述电机的所述转孔内，所述旋转轮安装在旋转轴上，所述旋转轮包括旋转轮A和旋转轮B，所述旋转轮A和所述旋转轮B上下依次固定。
在一些实施方式中，所述挤压块包括挤压块A和挤压块B，所述挤压块A和挤压块B结构相同，大小相同；所述挤压块A和挤压块B以挤压轴为中心线对称设置在挤压轴两侧的挤压板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的下料口将包装好的包装食品放在传送带上，包装食品在传送带上有序排列，当包装食品运动到挤压块下方时，伸缩装置中的电机带动着伸缩转轮运动，伸缩转轮转动，M型旋转凹槽能够在产生向上推力或向下推力，致使伸缩轴在往前伸出到一定行程后自动缩回，且缩回到一定行程后再自动往前伸出，即在一定行程范围内，伸缩轴来复伸缩运动，由此，通过预先设定的伸缩高度对应包装袋中充气量的大小，此时，挤压装置中的挤压块能够对包装袋进行压迫而不会使得包装袋破裂，通过加压后的包装袋是否压扁判断是否充其量不够或者漏气，效果好。而伸缩装置具有自动来复伸缩运动的功能，能够较快的检测包装袋漏气情况，另一方面，挤压装置中的挤压结构与伸缩装置中的伸缩壳体B内填充的海绵体配合，能够在两组所述检漏装置中增加下料口，下料口将包装好的包装食品直接落在两组所述检漏装置的伸缩壳体B中间，在伸缩装置的带动下，伸缩轴具有上下运动的动力外，还有部分横向运动的力支持伸缩壳体在水平方向上来回运动，两个所述伸缩壳体B之间的压力能够检测相应充气量的包装袋，也就是说检漏装置能够同时进行两种类型的包装袋检测或者同种类型的包装袋两处同时检测，大大提高检测效率。
附图说明
图1是本发明食品包装设备的整体结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是本发明另一实施方式中的图1中A的放大图；
图4是本发明伸缩装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明披露了一种食品包装设备，如图1所示：包括下料本体1，所述下料本体1下方设置有下料口2，所述下料本体1的下料口2下方安装至少两组检漏装置；每组所述检漏装置包括检漏固定板3、传送带4、伸缩装置和挤压装置；所述检漏固定板3上安装挤压装置，所述挤压装置上安装伸缩装置，所述伸缩装置下方安装传送带4；如图1所示：所述挤压装置包括挤压轴50、挤压块51和挤压结构；所述挤压轴50安装在检漏固定板3上，所述挤压轴50连接挤压块51，且挤压轴50底部未伸出挤压块51，所述挤压块51以挤压轴50为中心线的两侧均安装有挤压结构；如图3所示：所述伸缩装置包括电机60、伸缩轴61、伸缩壳体62和伸缩转轮63，所述伸缩壳体62内安装电机60，所述电机60上安装伸缩转轮63，所述伸缩转轮63上安装伸缩轴61，所述伸缩轴61另一端安装在挤压块51端部。在本发明中，采用伸缩装置和挤压装置，能够调节待测包装食品的标准气体含量的检测距离，从而保证各类包装类别（大包装、小包装、中包装、迷你包装等）内规定的充气含量，提高检测类型，同时提交检测效率。
在本发明的此实施方式中，如图2所示：所述挤压结构包括挤压弹簧520和挤压板521；所述挤压板521安装在挤压轴50两侧，所述挤压板521上连接挤压弹簧520；所述挤压弹簧520安装在挤压块51内部。作为本发明的一个优选实施方式，如图2所示：所述挤压块51为长条形挤压块，所述挤压块51为弹性海绵体。
作为进一步优选的，在本发明中，所述电机60上表面设置有转孔601，所述转孔601内安装伸缩转轮63。
作为进一步优选的，在本发明中，如图4所示：所述伸缩轴61底部安装在伸缩转轮63上，所述伸缩轴61表面设置有旋转凹槽610，所述旋转凹槽610为M型。在本发明中，电机60启动后，驱动伸缩转轮63转动，M型旋转凹槽610能够在产生向上推力或向下推力，致使伸缩轴61在往前伸出到一定行程后自动缩回，且缩回到一定行程后再自动往前伸出，即在一定行程范围内，伸缩轴61来复伸缩运动。
作为进一步优选的，如图1所示：所述伸缩壳体62包括伸缩壳体A620和伸缩壳体B621，所述伸缩壳体A620的体积小于伸缩壳体B621的体积，所述伸缩壳体A620和伸缩壳体B621一体成型，且伸缩壳体A620和伸缩壳体B621之间采用隔板622隔离；所述伸缩壳体A620内安装电机，所述伸缩壳体B621为未封闭壳体，所述伸缩壳体B621内填充海绵体。
具体的，在本发明中，所述伸缩转轮63包括旋转轴630和旋转轮，所述旋转轴630安装在所述电机60的所述转孔601内，所述旋转轮安装在旋转轴630上，所述旋转轮包括旋转轮A6310和旋转轮B6311，所述旋转轮A6310和所述旋转轮B6311上下依次固定。
在本发明的另一实施方式中，如图3所示：所述挤压块51包括挤压块A510和挤压块B511，所述挤压块A510和挤压块B511结构相同，大小相同；所述挤压块A510和挤压块B511以挤压轴50为中心线对称设置在挤压轴50两侧的挤压板521上。相比于挤压块521为一整个长条形，分为两个挤压块521能够更加灵活的进行安装和使用。
工作原理：下料口2将包装好的包装食品放在传送带4上，包装食品在传送带4上有序排列，当包装食品运动到挤压块51下方时，伸缩装置中的电机60带动着伸缩转轮63运动，伸缩转轮63转动，M型旋转凹槽610能够在产生向上推力或向下推力，致使伸缩轴61在往前伸出到一定行程后自动缩回，且缩回到一定行程后再自动往前伸出，即在一定行程范围内，伸缩轴61来复伸缩运动，由此，通过预先设定的伸缩高度对应包装袋中充气量的大小，此时，挤压装置中的挤压块51能够对包装袋进行压迫而不会使得包装袋破裂，通过加压后的包装袋是否压扁判断是否充其量不够或者漏气，效果好。而伸缩装置具有自动来复伸缩运动的功能，能够较快的检测包装袋漏气情况，另一方面，挤压装置中的挤压结构与伸缩装置中的伸缩壳体B621内填充的海绵体配合，能够在两组所述检漏装置中增加下料口2，下料口2将包装好的包装食品直接落在两组所述检漏装置的伸缩壳体B621中间，在伸缩装置的带动下，伸缩轴61具有上下运动的动力外，还有部分横向运动的力支持伸缩壳体62在水平方向上来回运动，两个所述伸缩壳体B621之间的压力能够检测相应充气量的包装袋，也就是说检漏装置能够同时进行两种类型的包装袋检测或者同种类型的包装袋两处同时检测，大大提高检测效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种食品包装设备，其特征在于：包括下料本体，所述下料本体下方设置有下料口，所述下料本体的下料口下方安装至少两组检漏装置；每组所述检漏装置包括检漏固定板、传送带、伸缩装置和挤压装置；所述检漏固定板上安装挤压装置，所述挤压装置上安装伸缩装置，所述伸缩装置下方安装传送带；
所述挤压装置包括挤压轴、挤压块和挤压结构；所述挤压轴安装在检漏固定板上，所述挤压轴连接挤压块，且挤压轴底部未伸出挤压块，所述挤压块以挤压轴为中心线的两侧均安装有挤压结构；
所述伸缩装置包括电机、伸缩轴、伸缩壳体和伸缩转轮，所述伸缩壳体内安装电机，所述电机上安装伸缩转轮，所述伸缩转轮上安装伸缩轴，所述伸缩轴另一端安装在挤压块端部；
所述伸缩轴底部安装在伸缩转轮上，所述伸缩轴表面设置有旋转凹槽，所述旋转凹槽为M型；所述伸缩壳体包括伸缩壳体A和伸缩壳体B，所述伸缩壳体A的体积小于伸缩壳体B的体积，所述伸缩壳体A和伸缩壳体B一体成型，且伸缩壳体A和伸缩壳体B之间采用隔板隔离；所述伸缩壳体A内安装电机；所述伸缩壳体B为未封闭壳体，所述伸缩壳体B内填充海绵体。
2.根据权利要求1所述的食品包装设备，其特征在于：所述挤压结构包括挤压弹簧和挤压板；所述挤压板安装在挤压轴两侧，所述挤压板上连接挤压弹簧；所述挤压弹簧安装在挤压块内部。
3.根据权利要求1所述的食品包装设备，其特征在于：所述挤压块为长条形挤压块，所述挤压块为弹性海绵体。
4.根据权利要求1所述的食品包装设备，其特征在于：所述电机上表面设置有转孔，所述转孔内安装伸缩转轮。
5.根据权利要求4所述的食品包装设备，其特征在于：所述伸缩转轮包括旋转轴和旋转轮，所述旋转轴安装在所述电机的所述转孔内，所述旋转轮安装在旋转轴上，所述旋转轮包括旋转轮A和旋转轮B，所述旋转轮A和所述旋转轮B上下依次固定。
6.根据权利要求3所述的食品包装设备，其特征在于：所述挤压块包括挤压块A和挤压块B，所述挤压块A和挤压块B结构相同，大小相同；所述挤压块A和挤压块B以挤压轴为中心线对称设置在挤压轴两侧的挤压板上。
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