CN111350270A - 一种装配式建筑结构体系 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及装配式建筑技术领域,具体的说是一种装配式建筑结构体系,包括支撑结构、遮雨结构、飘窗结构、限位结构、密封结构和散热结构;用于拼装构成楼体的支撑结构上设有用于收纳空调外机和提高室内空间利用效率的飘窗结构,飘窗结构通过限位结构固定于支撑结构进而使飘窗结构与支撑结构之间连接更加牢固,同时使飘窗结构与支撑结构之间的安装更加方便快捷,飘窗结构的设置便于收纳存储空调外机,进而大大提高了空间利用效率;飘窗结构上设有可拆卸连接的密封结构,进而便于在室内拆卸密封结构,便于经过飘窗结构直接对内部的空调主机进行安装、检修和维护,进而有效的避免了高空作业,提高了空调安装、检修和维护的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域,具体的说是一种装配式建筑结构体系。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑,装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表,飘窗具有美观和空间利用效率高被广泛使用。
然而,装配式建筑中的飘窗与楼板之间不是一体浇筑,当飘窗的底端边缘处没有支撑组件时,飘窗的稳定性较差,飘窗的底端的空腔的空间利用效率低,当将空调外机设置于飘窗的底端时,不便于安装和检修空调外机,当空调外机设置于高楼层的飘窗的底端时,安全系数低,同时当设置格栅保护空调外机时,不便于定期的对格栅进行清理和维护。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种装配式建筑结构体系。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种装配式建筑结构体系,包括支撑结构、遮雨结构、飘窗结构、限位结构、密封结构和散热结构;用于拼装构成楼体的所述支撑结构上设有用于收纳空调外机和提高室内空间利用效率的所述飘窗结构,且所述飘窗结构通过所述限位结构固定于所述支撑结构;所述飘窗结构上设有用于遮雨的所述遮雨结构,且所述遮雨结构背离所述飘窗结构的一端固定于所述支撑结构;所述飘窗结构上设有用于检修维护空调外机的所述密封结构,所述密封结构与所述飘窗结构之间可拆卸连接;所述飘窗结构背离所述支撑结构的一端设有用于对空调外机进行通风散热的所述散热结构,且所述散热结构连接于所述密封结构。
具体的,所述支撑结构包括楼板和承重墙板,所述飘窗结构连接于所述楼板,所述楼板的顶端四周处垂直拼接有所述承重墙板。
具体的,所述飘窗结构包括飘窗本体、限位板和加固板,所述限位板与所述楼板抵触,所述限位板背离所述楼板的一端一体浇筑成型有用于组成飘窗和收纳空调主机的所述飘窗本体,且所述飘窗本体与所述楼板的边缘处抵触,所述飘窗本体上对称设有两个固定于所述承重墙板的所述加固板,且所述承重墙板、所述飘窗本体和两个所述加固板之间围成矩形容纳空腔。
具体的,所述遮雨结构包括外框和玻璃,所述外框的底端固定于所述飘窗本体,所述外框朝向所述加固板的一端固定于所述承重墙板和所述加固板,所述外框上设有所述玻璃。
具体的,所述限位结构包括螺栓、第一限位块、卡块、第二限位块和收纳槽,所述第二限位块浇筑于所述楼板的内部,所述第一限位块浇筑于所述限位板的内部,所述第二限位块和所述第一限位块上设有至少设有三个截面为等腰梯形的所述收纳槽,沿着平行于所述第一限位块和所述第二限位块之间的交接缝方向的截面为蝴蝶状的所述卡块设于所述第一限位块和所述第二限位块之间,所述卡块沿着垂直于所述第一限位块和所述第二限位块之间的交接缝方向的截面为梯形,所述卡块滑动连接于所述第一限位块和所述第二限位块,所述卡块设于所述收纳槽的内部,所述螺栓与所述第一限位块之间螺纹连接,且所述螺栓与所述卡块抵触。
具体的,所述密封结构包括凹槽、密封板、隔热板、密封条和支撑框,截面的端部为T形结构的所述支撑框浇筑于所述飘窗本体的内部,截面为T形结构的所述隔热板与所述支撑框之间可拆卸连接,所述隔热板上设有截面的端部为三角形结构的所述密封条,且所述密封条与所述支撑框卡合,所述支撑框背离所述隔热板的一端设有所述密封板,所述密封板与所述加固板垂直,所述密封板与所述承重墙板的边缘处设有所述凹槽。
具体的,所述散热结构包括散热槽、限位框、隔板、导向轴、通孔和限位架,所述导向轴贯穿连接于所述限位框和所述飘窗本体,所述限位框通过所述导向轴与所述飘窗本体之间转动连接,所述隔板的一端与所述限位框卡合,所述隔板上等距设有多个用于散热的截面为平行四边形的所述散热槽,所述散热槽距离所述飘窗本体的底端的垂直距离从所述隔板至所述飘窗本体方向逐渐增大,所述限位架固定于所述隔板背离所述限位框的一端,所述限位架上设有所述通孔,所述限位架与所述隔热板卡合。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种装配式建筑结构体系,用于拼装构成楼体的支撑结构上设有用于收纳空调外机和提高室内空间利用效率的飘窗结构,且飘窗结构通过限位结构固定于支撑结构;飘窗结构上设有用于遮雨的遮雨结构,且遮雨结构背离飘窗结构的一端固定于支撑结构,飘窗结构通过限位结构固定于支撑结构进而使飘窗结构与支撑结构之间连接更加牢固,同时使飘窗结构与支撑结构之间的安装更加方便快捷,飘窗结构的设置便于收纳存储空调外机,进而大大提高了空间利用效率;即:首先将承重墙板固定在楼体的最底层的支撑柱上,然后将楼板拼装在底层的承重墙板和楼体的支撑梁上,然后在安装完成的楼板上垂直拼装承重墙板,然后将飘窗本体固定在承重墙板的容纳空腔中,使飘窗本体与楼板抵触,使用内六角扳手与限位板上的螺栓卡合,转动螺栓,螺栓与第一限位块之间螺纹连接,使第一限位块抵触于卡块,卡块沿着垂直于第一限位块和第二限位块之间的交接缝方向的截面为梯形,进而使螺栓抵触驱动卡块在收纳槽的内部滑动,使卡块卡合于第一限位块和第二限位块,进而通过卡块对第一限位块和第二限位块进行限位,有效的防止第一限位块和第二限位块移动,卡块沿着平行于第一限位块和第二限位块之间的交接缝方向的截面为蝴蝶状,进而使卡块与第一限位块、第二限位块之间的接触面积更大,进而增大了第一限位块与第二限位块之间的牢固性和稳定性,限位板配合飘窗本体的设置,采用了杠杆原理,进而使飘窗本体的抗压能力更好,将飘窗本体上的加固板通过螺栓固定于承重墙板上,加固板和限位板垂直,进而使飘窗本体更加稳定,同时飘窗本体的内部设有用于收纳空调外机的容纳空腔,进而使飘窗本体的空间利用效率更高,然后将外框安装在飘窗本体和承重墙板上。
(2)本发明所述的一种装配式建筑结构体系,飘窗结构上设有可拆卸连接的密封结构,进而便于在室内拆卸密封结构,便于经过飘窗结构直接对内部的空调主机进行安装、检修和维护,进而有效的避免了高空作业,提高了空调安装、检修和维护的安全性;即:当需要安装、检修和维护空调时,拆卸密封板,密封板与承重墙板之间设有凹槽,进而使拆卸密封板更加方便快捷,密封板拆卸完成后,拆卸隔热板上的螺钉,使隔热板与支撑框分离,便于经过支撑框的空腔直接进入飘窗本体的内部对飘窗本体的内部的空调进行检修维护,进而有效的避免了高空作业,提高了空调安装、检修和维护的安全性,同时提高了空调的检修维护的效率及其质量,支撑框的截面的端部为T形,进而使支撑框与飘窗本体之间的牢固性更好,隔热板上设有截面的端部为三角形结构的密封条,进而增大了密封条与支撑框之间的接触面积,进而大大提高了隔热板与支撑框之间的密封性,使隔热板的保温隔热效果更好。
(3)本发明所述的一种装配式建筑结构体系,散热结构与密封结构设于飘窗结构的相邻的侧壁,进而提高了飘窗结构的通风散热性,同时便于对散热结构进行检修维护,即:隔热板拆卸后,限位架与隔热板不卡合,然后操作人员手握限位架,限位架通过隔板带动限位框绕导向轴转动,然后拔出隔板,使隔板与限位框分离,进而便于快速的取出隔板,对隔板进行清理,有效的防止灰尘废屑堵塞散热槽,同时安装时限位架的设置便于对隔热板进行限位,散热槽的设置进而有效的防止隔热板积热,使不影响室内的环境,通孔的设置使提拉限位架更加方便快捷,隔板上等距设有多个用于散热的截面为平行四边形的散热槽,散热槽距离飘窗本体的底端的垂直距离从隔板至飘窗本体方向逐渐增大,进而有效的防止雨水进入飘窗本体的内部的容纳空腔中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的装配式建筑结构体系的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的支撑结构与飘窗结构的连接结构示意图;
图4为图3所示的B部放大示意图;
图5为图4所示的限位结构的结构示意图;
图6为图3所示的C部放大示意图;
图7为图3所示的D部放大示意图。
图中:1、支撑结构,11、楼板,12、承重墙板,2、遮雨结构,21、外框,22、玻璃,3、飘窗结构,31、飘窗本体,32、限位板,33、加固板,4、限位结构,41、螺栓,42、第一限位块,43、卡块,44、第二限位块,45、收纳槽,5、密封结构,51、凹槽,52、密封板,53、隔热板,54、密封条,55、支撑框,6、散热结构,61、散热槽,62、限位框,63、隔板,64、导向轴,65、通孔,66、限位架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种装配式建筑结构体系,包括支撑结构1、遮雨结构2、飘窗结构3、限位结构4、密封结构5和散热结构6;用于拼装构成楼体的所述支撑结构1上设有用于收纳空调外机和提高室内空间利用效率的所述飘窗结构3,且所述飘窗结构3通过所述限位结构4固定于所述支撑结构1;所述飘窗结构3上设有用于遮雨的所述遮雨结构2,且所述遮雨结构2背离所述飘窗结构3的一端固定于所述支撑结构1;所述飘窗结构3上设有用于检修维护空调外机的所述密封结构5,所述密封结构5与所述飘窗结构3之间可拆卸连接;所述飘窗结构3背离所述支撑结构1的一端设有用于对空调外机进行通风散热的所述散热结构6,且所述散热结构6连接于所述密封结构5。
具体的,所述支撑结构1包括楼板11和承重墙板12,所述飘窗结构3连接于所述楼板11,所述楼板11的顶端四周处垂直拼接有所述承重墙板12。
具体的,所述飘窗结构3包括飘窗本体31、限位板32和加固板33,所述限位板32与所述楼板11抵触,所述限位板32背离所述楼板11的一端一体浇筑成型有用于组成飘窗和收纳空调主机的所述飘窗本体31,且所述飘窗本体31与所述楼板11的边缘处抵触,所述飘窗本体31上对称设有两个固定于所述承重墙板12的所述加固板33,且所述承重墙板12、所述飘窗本体31和两个所述加固板33之间围成矩形容纳空腔。
具体的,所述遮雨结构2包括外框21和玻璃22,所述外框21的底端固定于所述飘窗本体31,所述外框21朝向所述加固板33的一端固定于所述承重墙板12和所述加固板33,所述外框21上设有所述玻璃22。
具体的,所述限位结构4包括螺栓41、第一限位块42、卡块43、第二限位块44和收纳槽45,所述第二限位块44浇筑于所述楼板11的内部,所述第一限位块42浇筑于所述限位板32的内部,所述第二限位块44和所述第一限位块42上设有至少设有三个截面为等腰梯形的所述收纳槽45,沿着平行于所述第一限位块42和所述第二限位块44之间的交接缝方向的截面为蝴蝶状的所述卡块43设于所述第一限位块42和所述第二限位块44之间,所述卡块43沿着垂直于所述第一限位块42和所述第二限位块44之间的交接缝方向的截面为梯形,所述卡块43滑动连接于所述第一限位块42和所述第二限位块44,所述卡块43设于所述收纳槽45的内部,所述螺栓41与所述第一限位块42之间螺纹连接,且所述螺栓41与所述卡块43抵触;用于拼装构成楼体的所述支撑结构1上设有用于收纳空调外机和提高室内空间利用效率的所述飘窗结构3,且所述飘窗结构3通过所述限位结构4固定于所述支撑结构1;所述飘窗结构3上设有用于遮雨的所述遮雨结构2,且所述遮雨结构2背离所述飘窗结构3的一端固定于所述支撑结构1,所述飘窗结构3通过所述限位结构4固定于所述支撑结构1进而使所述飘窗结构3与所述支撑结构1之间连接更加牢固,同时使所述飘窗结构3与所述支撑结构1之间的安装更加方便快捷,所述飘窗结构3的设置便于收纳存储空调外机,进而大大提高了空间利用效率;即:首先将所述承重墙板12固定在楼体的最底层的支撑柱上,然后将所述楼板11拼装在底层的所述承重墙板12和楼体的支撑梁上,然后在安装完成的所述楼板11上垂直拼装所述承重墙板12,然后将所述飘窗本体31固定在所述承重墙板12的容纳空腔中,使所述飘窗本体31与所述楼板11抵触,使用内六角扳手与所述限位板32上的所述螺栓41卡合,转动所述螺栓41,所述螺栓41与所述第一限位块42之间螺纹连接,使所述第一限位块42抵触于所述卡块43,所述卡块43沿着垂直于所述第一限位块42和所述第二限位块44之间的交接缝方向的截面为梯形,进而使所述螺栓41抵触驱动所述卡块43在所述收纳槽45的内部滑动,使所述卡块43卡合于所述第一限位块42和所述第二限位块44,进而通过所述卡块43对所述第一限位块42和所述第二限位块44进行限位,有效的防止所述第一限位块42和所述第二限位块44移动,所述卡块43沿着平行于所述第一限位块42和所述第二限位块44之间的交接缝方向的截面为蝴蝶状,进而使所述卡块43与所述第一限位块42、所述第二限位块44之间的接触面积更大,进而增大了所述第一限位块42与所述第二限位块44之间的牢固性和稳定性,所述限位板32配合所述飘窗本体31的设置,采用了杠杆原理,进而使所述飘窗本体31的抗压能力更好,将所述飘窗本体31上的所述加固板33通过螺栓固定于所述承重墙板12上,所述加固板33和所述限位板32垂直,进而使所述飘窗本体31更加稳定,同时所述飘窗本体31的内部设有用于收纳空调外机的容纳空腔,进而使所述飘窗本体31的空间利用效率更高,然后将所述外框21安装在所述飘窗本体31和所述承重墙板12上。
具体的,所述密封结构5包括凹槽51、密封板52、隔热板53、密封条54和支撑框55,截面的端部为T形结构的所述支撑框55浇筑于所述飘窗本体31的内部,截面为T形结构的所述隔热板53与所述支撑框55之间可拆卸连接,所述隔热板53上设有截面的端部为三角形结构的所述密封条54,且所述密封条54与所述支撑框55卡合,所述支撑框55背离所述隔热板53的一端设有所述密封板52,所述密封板52与所述加固板33垂直,所述密封板52与所述承重墙板12的边缘处设有所述凹槽51;所述飘窗结构3上设有可拆卸连接的所述密封结构5,进而便于在室内拆卸所述密封结构5,便于经过所述飘窗结构3直接对内部的空调主机进行安装、检修和维护,进而有效的避免了高空作业,提高了空调安装、检修和维护的安全性;即:当需要安装、检修和维护空调时,拆卸所述密封板52,所述密封板52与所述承重墙板12之间设有所述凹槽51,进而使拆卸所述密封板52更加方便快捷,所述密封板52拆卸完成后,拆卸所述隔热板53上的螺钉,使所述隔热板53与所述支撑框55分离,便于经过所述支撑框55的空腔直接进入所述飘窗本体31的内部对所述飘窗本体31的内部的空调进行检修维护,进而有效的避免了高空作业,提高了空调安装、检修和维护的安全性,同时提高了空调的检修维护的效率及其质量,所述支撑框55的截面的端部为T形,进而使所述支撑框55与所述飘窗本体31之间的牢固性更好,所述隔热板53上设有截面的端部为三角形结构的所述密封条54,进而增大了所述密封条54与所述支撑框55之间的接触面积,进而大大提高了所述隔热板53与所述支撑框55之间的密封性,使所述隔热板53的保温隔热效果更好。
具体的,所述散热结构6包括散热槽61、限位框62、隔板63、导向轴64、通孔65和限位架66,所述导向轴64贯穿连接于所述限位框62和所述飘窗本体31,所述限位框62通过所述导向轴64与所述飘窗本体31之间转动连接,所述隔板63的一端与所述限位框62卡合,所述隔板63上等距设有多个用于散热的截面为平行四边形的所述散热槽61,所述散热槽61距离所述飘窗本体31的底端的垂直距离从所述隔板63至所述飘窗本体31方向逐渐增大,所述限位架66固定于所述隔板63背离所述限位框62的一端,所述限位架66上设有所述通孔65,所述限位架66与所述隔热板53卡合;所述散热结构6与所述密封结构5设于所述飘窗结构3的相邻的侧壁,进而提高了所述飘窗结构3的通风散热性,同时便于对所述散热结构6进行检修维护,即:所述隔热板53拆卸后,所述限位架66与所述隔热板53不卡合,然后操作人员手握所述限位架66,所述限位架66通过所述隔板63带动所述限位框62绕所述导向轴64转动,然后拔出所述隔板63,使所述隔板63与所述限位框62分离,进而便于快速的取出所述隔板63,对所述隔板63进行清理,有效的防止灰尘废屑堵塞所述散热槽61,同时安装时所述限位架66的设置便于对所述隔热板53进行限位,所述散热槽61的设置进而有效的防止所述隔热板53积热,使不影响室内的环境,所述通孔65的设置使提拉所述限位架66更加方便快捷,所述隔板63上等距设有多个用于散热的截面为平行四边形的所述散热槽61,所述散热槽61距离所述飘窗本体31的底端的垂直距离从所述隔板63至所述飘窗本体31方向逐渐增大,进而有效的防止雨水进入所述飘窗本体31的内部的容纳空腔中。
在使用时,首先将承重墙板12固定在楼体的最底层的支撑柱上,然后将楼板11拼装在底层的承重墙板12和楼体的支撑梁上,然后在安装完成的楼板11上垂直拼装承重墙板12,然后将飘窗本体31固定在承重墙板12的容纳空腔中,使飘窗本体31与楼板11抵触,使用内六角扳手与限位板32上的螺栓41卡合,转动螺栓41,螺栓41与第一限位块42之间螺纹连接,使第一限位块42抵触于卡块43,卡块43沿着垂直于第一限位块42和第二限位块44之间的交接缝方向的截面为梯形,进而使螺栓41抵触驱动卡块43在收纳槽45的内部滑动,使卡块43卡合于第一限位块42和第二限位块44,进而通过卡块43对第一限位块42和第二限位块44进行限位,有效的防止第一限位块42和第二限位块44移动,卡块43沿着平行于第一限位块42和第二限位块44之间的交接缝方向的截面为蝴蝶状,进而使卡块43与第一限位块42、第二限位块44之间的接触面积更大,进而增大了第一限位块42与第二限位块44之间的牢固性和稳定性,限位板32配合飘窗本体31的设置,采用了杠杆原理,进而使飘窗本体31的抗压能力更好,将飘窗本体31上的加固板33通过螺栓固定于承重墙板12上,加固板33和限位板32垂直,进而使飘窗本体31更加稳定,同时飘窗本体31的内部设有用于收纳空调外机的容纳空腔,进而使飘窗本体31的空间利用效率更高,然后将外框21安装在飘窗本体31和承重墙板12上,当需要安装、检修和维护空调时,拆卸密封板52,密封板52与承重墙板12之间设有凹槽51,进而使拆卸密封板52更加方便快捷,密封板52拆卸完成后,拆卸隔热板53上的螺钉,使隔热板53与支撑框55分离,便于经过支撑框55的空腔直接进入飘窗本体31的内部对飘窗本体31的内部的空调进行检修维护,进而有效的避免了高空作业,提高了空调安装、检修和维护的安全性,同时提高了空调的检修维护的效率及其质量,支撑框55的截面的端部为T形,进而使支撑框55与飘窗本体31之间的牢固性更好,隔热板53上设有截面的端部为三角形结构的密封条54,进而增大了密封条54与支撑框55之间的接触面积,进而大大提高了隔热板53与支撑框55之间的密封性,使隔热板53的保温隔热效果更好;隔热板53拆卸后,限位架66与隔热板53不卡合,然后操作人员手握限位架66,限位架66通过隔板63带动限位框62绕导向轴64转动,然后拔出隔板63,使隔板63与限位框62分离,进而便于快速的取出隔板63,对隔板63进行清理,有效的防止灰尘废屑堵塞散热槽61,同时安装时限位架66的设置便于对隔热板53进行限位,散热槽61的设置进而有效的防止隔热板53积热,使不影响室内的环境,通孔65的设置使提拉限位架66更加方便快捷,隔板63上等距设有多个用于散热的截面为平行四边形的散热槽61,散热槽61距离飘窗本体31的底端的垂直距离从隔板63至飘窗本体31方向逐渐增大,进而有效的防止雨水进入飘窗本体31的内部的容纳空腔中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种装配式建筑结构体系,其特征在于:包括支撑结构(1)、遮雨结构(2)、飘窗结构(3)、限位结构(4)、密封结构(5)和散热结构(6);用于拼装构成楼体的所述支撑结构(1)上设有用于收纳空调外机和提高室内空间利用效率的所述飘窗结构(3),且所述飘窗结构(3)通过所述限位结构(4)固定于所述支撑结构(1);所述飘窗结构(3)上设有用于遮雨的所述遮雨结构(2),且所述遮雨结构(2)背离所述飘窗结构(3)的一端固定于所述支撑结构(1);所述飘窗结构(3)上设有用于检修维护空调外机的所述密封结构(5),所述密封结构(5)与所述飘窗结构(3)之间可拆卸连接;所述飘窗结构(3)背离所述支撑结构(1)的一端设有用于对空调外机进行通风散热的所述散热结构(6),且所述散热结构(6)连接于所述密封结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑结构体系,其特征在于:所述支撑结构(1)包括楼板(11)和承重墙板(12),所述飘窗结构(3)连接于所述楼板(11),所述楼板(11)的顶端四周处垂直拼接有所述承重墙板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑结构体系,其特征在于:所述飘窗结构(3)包括飘窗本体(31)、限位板(32)和加固板(33),所述限位板(32)与所述楼板(11)抵触,所述限位板(32)背离所述楼板(11)的一端一体浇筑成型有用于组成飘窗和收纳空调主机的所述飘窗本体(31),且所述飘窗本体(31)与所述楼板(11)的边缘处抵触,所述飘窗本体(31)上对称设有两个固定于所述承重墙板(12)的所述加固板(33),且所述承重墙板(12)、所述飘窗本体(31)和两个所述加固板(33)之间围成矩形容纳空腔。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑结构体系,其特征在于:所述遮雨结构(2)包括外框(21)和玻璃(22),所述外框(21)的底端固定于所述飘窗本体(31),所述外框(21)朝向所述加固板(33)的一端固定于所述承重墙板(12)和所述加固板(33),所述外框(21)上设有所述玻璃(22)。
5.根据权利要求3所述的一种装配式建筑结构体系,其特征在于:所述限位结构(4)包括螺栓(41)、第一限位块(42)、卡块(43)、第二限位块(44)和收纳槽(45),所述第二限位块(44)浇筑于所述楼板(11)的内部,所述第一限位块(42)浇筑于所述限位板(32)的内部,所述第二限位块(44)和所述第一限位块(42)上设有至少设有三个截面为等腰梯形的所述收纳槽(45),沿着平行于所述第一限位块(42)和所述第二限位块(44)之间的交接缝方向的截面为蝴蝶状的所述卡块(43)设于所述第一限位块(42)和所述第二限位块(44)之间,所述卡块(43)沿着垂直于所述第一限位块(42)和所述第二限位块(44)之间的交接缝方向的截面为梯形,所述卡块(43)滑动连接于所述第一限位块(42)和所述第二限位块(44),所述卡块(43)设于所述收纳槽(45)的内部,所述螺栓(41)与所述第一限位块(42)之间螺纹连接,且所述螺栓(41)与所述卡块(43)抵触。
6.根据权利要求3所述的一种装配式建筑结构体系,其特征在于:所述密封结构(5)包括凹槽(51)、密封板(52)、隔热板(53)、密封条(54)和支撑框(55),截面的端部为T形结构的所述支撑框(55)浇筑于所述飘窗本体(31)的内部,截面为T形结构的所述隔热板(53)与所述支撑框(55)之间可拆卸连接,所述隔热板(53)上设有截面的端部为三角形结构的所述密封条(54),且所述密封条(54)与所述支撑框(55)卡合,所述支撑框(55)背离所述隔热板(53)的一端设有所述密封板(52),所述密封板(52)与所述加固板(33)垂直,所述密封板(52)与所述承重墙板(12)的边缘处设有所述凹槽(51)。
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑结构体系,其特征在于:所述散热结构(6)包括散热槽(61)、限位框(62)、隔板(63)、导向轴(64)、通孔(65)和限位架(66),所述导向轴(64)贯穿连接于所述限位框(62)和所述飘窗本体(31),所述限位框(62)通过所述导向轴(64)与所述飘窗本体(31)之间转动连接,所述隔板(63)的一端与所述限位框(62)卡合,所述隔板(63)上等距设有多个用于散热的截面为平行四边形的所述散热槽(61),所述散热槽(61)距离所述飘窗本体(31)的底端的垂直距离从所述隔板(63)至所述飘窗本体(31)方向逐渐增大,所述限位架(66)固定于所述隔板(63)背离所述限位框(62)的一端,所述限位架(66)上设有所述通孔(65),所述限位架(66)与所述隔热板(53)卡合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010176730.2A CN111350270A (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种装配式建筑结构体系 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010176730.2A CN111350270A (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种装配式建筑结构体系 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111350270A true CN111350270A (zh) | 2020-06-30 |
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ID=71194546
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| CN202010176730.2A Withdrawn CN111350270A (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种装配式建筑结构体系 |
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|---|---|
| CN (1) | CN111350270A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115822075A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-03-21 | 浙江安居筑友科技有限公司 | 一种装配式建筑用预制飘窗 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202010176730.2A patent/CN111350270A/zh not_active Withdrawn
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