CN111349388A - 一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺,包括A组份和B组份,所述A组份的工艺步骤包括:a1备份A原料,A原料包括阻燃聚醚多元醇、液化二苯基甲烷二异氰酸酯和氯化石蜡;a2放入原料;a3恒温搅拌;a4抽样检测含量;a5冷却降温;a6加压出料;a7计量包装;a8入库;所述B组份的工艺步骤包括:b1备份B原料,B原料包括阻燃剂、抗氧剂、颜料、水、填料、紫外线吸收剂和催干剂;b2放入B原料;b3研磨;b4抽样检测细度;b5计量包装;b6入库。本发明具有环保、吸收紫外线、使用寿命长和可冷施工等优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑涂料的制造领域,特别涉及一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺。
背景技术
聚氨酯防水涂料是目前应用十分广泛的建筑用涂料,其主要分为单组分聚氨酯防水涂料和双组分聚氨酯防水涂料两种。单组份聚氨酯防水涂料是在聚氨酯树脂基料上通过交联反应改性后而得到的涂料,其具有较好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能。而双组分聚氨酯防水涂料是通过把异氰酸酯预聚物和含羟基树脂分开,在施工时混合并产生固化反应后得到的涂料,其具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能,所以双组分聚氨酯防水涂料是现在最受消费者青睐的聚氨酯防水涂料。然而,聚氨酯防水涂料具有其自身不可克服的技术缺陷。首先,无论是单组分还是双组分聚氨酯防水涂料,由于聚合反应后产物均为有机物,因而涂料自身的防火性能极差,其本身属于易燃级,不符合建筑材料的阻燃要求。其次,双组分聚氨酯防水涂料在固化反应时需要加入二胺类扩链剂,反应过程中的产物具有较大毒性,所以传统的聚氨酯防水涂料的生产过程中会对周围环境产生较大的污染,其加工的环保性能极差。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺,具有环保、吸收紫外线、使用寿命长和可冷施工等优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺,包括A组份和B组份,所述A组份的工艺步骤包括:a1备份A原料,A原料包括阻燃聚醚多元醇、液化二苯基甲烷二异氰酸酯和氯化石蜡;a2放入原料,将a1中的原料均放入反应釜中;a3恒温搅拌,一边搅拌一边将反应釜内的温度升至100℃;a4抽样检测含量,2h脱水后抽样检测聚氨酯中NCO%含量;a5冷却降温,将反应釜内的温度降至50 ℃;a6加压出料,通过压力泵给反应釜加压,从而加快出料速度;a7计量包装;a8入库;所述B组份的工艺步骤包括:b1备份B原料,B原料包括阻燃剂、抗氧剂、颜料、水、填料、紫外线吸收剂和催干剂;b2放入B原料,将b1中的原料分别放入至搅拌机内搅拌;b3研磨,将搅拌机搅拌后的B原料倒入至研磨机内研磨;b4抽样检测细度,检测细度大小是否≤85um;b5计量包装;b6入库。
作为优选,在a4抽样检测含量中,采用二正丁胺法检测聚氨酯中NCO%含量,先取样3克左右于锥形瓶中,加入15ml甲苯溶液和5ml二正丁胺溶液,静置15min,用移液管加入50ml乙醇,用0.5mol/L的HCL-C2H5O溶液滴定, 计算公式W%=[(V0-VS)*C*42/(1000m)]*100%,V0:空白滴定时消耗标准HCL溶液体积ml;Vs:滴定样品溶液消耗标准HCL溶液体积ml;C:0.5mol/L的HCL溶液;NCO的摩尔质量g/mol;样品质量g。
作为优选,在b2中,搅拌机为刮边搅拌器,搅拌机搅拌20-40分钟,搅拌器转速调至70-90转/分。
作为优选,在b4中,抽样检测细度标准引用GB/T1724《涂料细度测定法》及GB/T6753.1《涂料研磨细度的测定》。
作为优选,在a7计量包装中,A组份为5kg铁桶装或25kg塑料桶装;在b5计量包装中,B组份为15kg铁桶装或75kg塑料桶装。
作为优选,A组份和B组份在入库时,应密封贮放在仓库内部,存放于通风、阴凉干燥处,禁止接近火源,在符合上述储存条件下,自生产日起A组份贮存期为六个月,B组份贮存期为十二个月。
本发明的优点,在 A组份和B组份混合时,阻燃剂起到了两种组份的阻燃性,并且阻燃剂在加工中不会产生有毒气体,抗氧剂可延缓或抑制聚合物氧化过程,从而延长两种组份的使用寿命,紫外线吸收剂防止了有害的紫外光对两种组份的颜色进行破坏,并且紫外线的热稳定性和混溶性都不错,紫外线吸收剂在加工中不会因为热量而产生变化,而且还可均匀的分散在材料中;在冬季或者温度较低的地方,通过催干剂可缩短两种组份固化时间。
附图说明
图1为实施例的A组份流程图;
图2为实施例的B组份流程图。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺,包括A组份和B组份,所述A组份的工艺步骤包括:
a1备份A原料,A原料包括阻燃聚醚多元醇、液化二苯基甲烷二异氰酸酯和氯化石蜡。
a2放入原料,将a1中的原料均放入反应釜中。
a3恒温搅拌,一边搅拌一边将反应釜内的温度升至100℃。
a4抽样检测含量,2h脱水后抽样检测聚氨酯中NCO%含量,检测采用二正丁胺法,先取样3克左右于锥形瓶中,加入15ml甲苯溶液和5ml二正丁胺溶液,静置15min,用移液管加入50ml乙醇,用0.5mol/L的HCL-C2H5O溶液滴定, 计算公式W%=[(V0-VS)*C*42/(1000m)]*100%,V0:空白滴定时消耗标准HCL溶液体积ml;Vs:滴定样品溶液消耗标准HCL溶液体积ml;C:0.5mol/L的HCL溶液;NCO的摩尔质量g/mol;样品质量g。
a5冷却降温,将反应釜内的温度降至50 ℃。
a6加压出料,通过压力泵给反应釜加压,从而加快出料速度。
a7计量包装,A组份为5kg铁桶装或25kg塑料桶装。
a8入库,应密封贮放在仓库内部,存放于通风、阴凉干燥处,禁止接近火源,在符合上述储存条件下,自生产日起A组份贮存期为六个月。
所述B组份的工艺步骤包括:
b1备份B原料,B原料包括阻燃剂、抗氧剂、颜料、水、填料、紫外线吸收剂和催干剂。
b2放入B原料,将b1中的原料分别放入至搅拌机内搅拌,在b2中,搅拌机为刮边搅拌器,搅拌机搅拌20-40分钟,搅拌器转速调至70-90转/分。
b3研磨,将搅拌机搅拌后的B原料倒入至研磨机内研磨。
b4抽样检测细度,检测细度大小是否≤85um,抽样检测细度标准引用GB/T1724《涂料细度测定法》及GB/T6753.1《涂料研磨细度的测定》。
b5计量包装,B组份为15kg铁桶装或75kg塑料桶装。
b6入库,密封贮放在仓库内部,存放于通风、阴凉干燥处,禁止接近火源,在符合上述储存条件下,自生产日起B组份贮存期为十二个月。
本发明的优点,在 A组份和B组份混合时,阻燃剂起到了两种组份的阻燃性,并且阻燃剂在加工中不会产生有毒气体,抗氧剂可延缓或抑制聚合物氧化过程,从而延长两种组份的使用寿命,紫外线吸收剂防止了有害的紫外光对两种组份的颜色进行破坏,并且紫外线的热稳定性和混溶性都不错,紫外线吸收剂在加工中不会因为热量而产生变化,而且还可均匀的分散在材料中;在冬季或者温度较低的地方,通过催干剂可缩短两种组份固化时间。
Claims (6)
1.一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺,其特征在于,包括A组份和B组份,所述A组份的工艺步骤包括:a1备份A原料,A原料包括阻燃聚醚多元醇、液化二苯基甲烷二异氰酸酯和氯化石蜡;a2放入原料,将a1中的原料均放入反应釜中;a3恒温搅拌,一边搅拌一边将反应釜内的温度升至100℃;a4抽样检测含量,2h脱水后抽样检测聚氨酯中NCO%含量;a5冷却降温,将反应釜内的温度降至50 ℃;a6加压出料,通过压力泵给反应釜加压,从而加快出料速度;a7计量包装;a8入库;所述B组份的工艺步骤包括:b1备份B原料,B原料包括阻燃剂、抗氧剂、颜料、水、填料、紫外线吸收剂和催干剂;b2放入B原料,将b1中的原料分别放入至搅拌机内搅拌;b3研磨,将搅拌机搅拌后的B原料倒入至研磨机内研磨;b4抽样检测细度,检测细度大小是否≤85um;b5计量包装;b6入库。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺,其特征在于,在a4抽样检测含量中,采用二正丁胺法检测聚氨酯中NCO%含量,先取样3克左右于锥形瓶中,加入15ml甲苯溶液和5ml二正丁胺溶液,静置15min,用移液管加入50ml乙醇,用0.5mol/L的HCL-C2H5O溶液滴定, 计算公式W%=[(V0-VS)*C*42/(1000m)]*100%,V0:空白滴定时消耗标准HCL溶液体积ml;Vs:滴定样品溶液消耗标准HCL溶液体积ml;C:0.5mol/L的HCL溶液;NCO的摩尔质量g/mol;样品质量g。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺,其特征在于,在b2中,搅拌机为刮边搅拌器,搅拌机搅拌20-40分钟,搅拌器转速调至70-90转/分。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺,其特征在于,在b4中,抽样检测细度标准引用GB/T1724《涂料细度测定法》及GB/T6753.1《涂料研磨细度的测定》。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺,其特征在于,在a7计量包装中,A组份为5kg铁桶装或25kg塑料桶装;在b5计量包装中,B组份为15kg铁桶装或75kg塑料桶装。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯阻燃防水涂料生产工艺,其特征在于,A组份和B组份在入库时,应密封贮放在仓库内部,存放于通风、阴凉干燥处,禁止接近火源,在符合上述储存条件下,自生产日起A组份贮存期为六个月,B组份贮存期为十二个月。
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