CN111336887A - 一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法，属于汽车制动盘检具技术领域。一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，包括测量板、放置桶，所述放置桶与测量板可拆卸相连，所述测量板上转动连接有测量尺，所述放置桶内连接有连接件，所述连接件上固定连接有连接空心轴，所述放置桶底壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱用于支撑制动盘件，所述制动盘件套接在连接件上，所述制动盘件上设有限形板；本发明能够对汽车的制动盘件上的热平衡槽进行检测，便于对制动盘件上的所有位置进行检测，检测效果好，同时可以检测热平衡槽上的各位置是否在同一平面上，进而便于判断热平衡槽是否变形，进而便于提高已检测产品的合格率，降低了安全隐患。

Description

一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法

技术领域

本发明涉及汽车制动盘检具技术领域，尤其涉及一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法。

背景技术

制动盘即刹车盘，是一个金属圆盘，是用合金钢制造并固定在车轮上，随车轮转动，车辆行驶过程中踩刹车时制动卡钳夹住制动盘起到减速或者停车的作用，一般制动盘上有圆孔，其作用是减轻重量和增加摩擦力，制动盘种类繁多，特点是壁薄，盘片及中心处由砂芯形成，不同种类制动盘，在盘径、盘片厚度及两片间隙尺寸上存在差异，盘毂的厚度和高度也各不相同。

经检所，专利申请号为201920242878.4，授权公告号为CN209399887U，专利名称为一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具的实用新型专利，公开了一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，设有工件定位支撑机构和测量执行机构；所述工件定位支撑机构包括底座、垫板和芯轴，所述底座为空心阶梯圆柱体结构，其大直径端置于水平台面上，其小直径端固定安装垫板；所述垫板为带有垫板中心孔的圆盘结构，圆盘外径与汽车制动盘工件结构相匹配，通过垫板与工件热平衡槽底面的配合来支撑工件；所述芯轴设有工件定位部和固定安装部，通过工件定位部与汽车制动盘中心孔的配合限制工件径向移动，所述固定安装部穿过垫板中心孔并与垫板固定装配，采用上述实用新型对汽车制动盘热平衡槽尺寸进行检测，保证了汽车制动盘加工过程中对工件状况的正确识别，达到了提高产品合格品率、降低生产成本的目的。

上述实用新型公开的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，在进行检测时，只便于检测热平衡槽单个位置的尺寸，当需要检测热平衡槽其他位置的尺寸时，需要重新操作，检测位置不全面，且无法检测热平衡槽各位置的水平度，进而检测效果不好，降低了合格率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，包括测量板、放置桶，所述放置桶与测量板可拆卸相连，所述测量板上转动连接有测量尺，所述放置桶内连接有连接件，所述连接件上固定连接有连接空心轴，所述放置桶底壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱用于支撑制动盘件，所述制动盘件套接在连接件上，所述制动盘件上设有限形板，所述限形板套接在连接空心轴上，所述限形板、连接件上均设有进液孔，所述制动盘件与限形板之间设有上冰块，所述制动盘件与放置桶底壁之间设有下冰块，所述上冰块与下冰块之间转动连接有检测杆，所述检测杆与连接空心轴相匹配，所述测量尺与制动盘件相匹配。

优选的，所述测量板底部固定连接有连接板，所述放置桶上设有与连接板相匹配的连接槽，所述连接板滑动连接在连接槽内。

优选的，所述放置桶内滑动连接有下支撑板、上支撑板，所述下支撑板与上支撑板相贴，所述上支撑板的内壁与限形板相贴，所述下支撑板与制动盘件相贴。

优选的，所述支撑柱的个数为2-4个。

优选的，还包括检测杆，所述检测杆的侧壁与上冰块相贴，所述检测杆上底部固定连接有弧形板，所述弧形板位于上冰块与下冰块之间，所述连接空心轴内连接有固定轴，所述固定轴与检测杆通过连接轴相连。

优选的，所述连接轴套接在固定轴上，所述检测杆上设有十字板，所述连接轴上设有与十字板相匹配的十字槽。

优选的，还包括固定板，所述固定板连接在放置桶上，所述固定板的内壁与检测杆相贴。

优选的，所述连接轴远离检测杆的一端固定连接有转动板。

一种汽车制动盘热平衡槽尺寸检测方法，主要包括以下步骤：

S1、制备冷水；

S2、固定制动盘件：

①、将下支撑板、上支撑板依次放入放置桶内，放置桶为透明玻璃，使下支撑板与上支撑板相贴，将连接件放入放置桶内；

②、将制动盘件放置在支撑柱上，使制动盘件外壁与下支撑板、上支撑板相贴，制动盘件套接在连接件上，将限形板放置在制动盘件上，限形板套接在连接空心轴上；

S3、将冷水通过进液孔加入到放置桶内，冷水充满制动盘件的上下两侧，在注满后，将放置桶放置在冷冻室内进行冷冻，至注满的冷水结成透明冰块，进而制得上冰块、下冰块；

S4、对制动盘件进行尺寸检测，检测过程中在-5至0℃下进行：

③、依次将限形板、上冰块、制动盘件取出，然后将上冰块套接在连接件上，此时上冰块与下冰块之间缝隙即是制动盘件上的热平衡槽的厚度；

④、将连接板插入至连接槽内，此时测量板上的测量尺的转轴轴心与制动盘件上的热平衡槽轴心相同，进而使检测人员的眼睛、放置桶、测量板在同一水平线上，进而可以通过测量尺对热平衡槽的进行检测，转动测量尺可以对热平衡槽同一位置各处厚度进行检测，转动测量板可以对各热平衡槽各处位置进行检测；

⑤、将上冰块移出，将检测杆上的弧形板放入至下冰块上，同时将固定板放置在放置桶上，可以对检测杆进行稳定，将上冰块放置在弧形板上方，在连接空心轴内插入固定轴，将连接轴插入在固定轴上，同时连接轴上的十字槽放入至十字板上，将检测杆、连接轴、固定轴进行组装；

⑥、转动转动板，进而带动检测杆转动，检测杆上的弧形板滑动在上冰块、下冰块之间，在转动1-5圈后，依次取出连接轴、固定轴、上冰块、固定板、检测杆，此时，观察上冰块、下冰块上是否有划痕，若有划痕，则制动盘件上的热平衡槽各位置不在同一平面上，产品存在安全隐患，若无划痕，则制动盘件上的热平衡槽各位置在同一平面上，产品合格。

优选的，步骤S1中制备冷水主要包括以下步骤：

a、取水1-5L，放入热水器中进行加热，加热至100℃；

b、将加热后的热水放置、冷却后备用。

与现有技术相比，本发明提供了一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法，具备以下有益效果：

1、该汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法，使用者在使用时，先制备冷水，取水1-5L，放入热水器中进行加热，加热至100℃，并将加热后的热水放置、冷却后备用；

然后固定制动盘件，在固定时，将下支撑板、上支撑板依次放入放置桶内，放置桶为透明玻璃，使下支撑板与上支撑板相贴，将连接件放入放置桶内；

将制动盘件放置在支撑柱上，支撑柱的个数为3个，支撑效果好，使制动盘件外壁与下支撑板、上支撑板相贴，制动盘件套接在连接件上，将限形板放置在制动盘件上，限形板套接在连接空心轴上；

然后将冷水通过进液孔加入到放置桶内，冷水充满制动盘件的上下两侧，在注满后，将放置桶放置在冷冻室内进行冷冻，至注满的冷水结成透明冰块，进而制得上冰块、下冰块；

最后对制动盘件进行尺寸检测，检测过程中在-2℃下进行，在检测时，先依次将限形板、上冰块、制动盘件取出，然后将上冰块套接在连接件上，此时上冰块与下冰块之间缝隙即是制动盘件上的热平衡槽的厚度；

将连接板插入至连接槽内，此时测量板上的测量尺的转轴轴心与制动盘件上的热平衡槽轴心相同，进而使检测人员的眼睛、放置桶、测量板在同一水平线上，进而可以通过测量尺对热平衡槽的进行检测，转动测量尺可以对热平衡槽同一位置各处厚度进行检测，转动测量板可以对各热平衡槽各处位置进行检测；

将上冰块移出，将检测杆上的弧形板放入至下冰块上，同时将固定板放置在放置桶上，可以对检测杆进行稳定，将上冰块放置在弧形板上方，在连接空心轴内插入固定轴，将连接轴插入在固定轴上，同时连接轴上的十字槽放入至十字板上，将检测杆、连接轴、固定轴进行组装；

转动转动板，进而带动检测杆转动，检测杆上的弧形板滑动在上冰块、下冰块之间，在转动3圈后，依次取出连接轴、固定轴、上冰块、固定板、检测杆，此时，观察上冰块、下冰块上是否有划痕，若有划痕，则制动盘件上的热平衡槽各位置不在同一平面上，产品存在安全隐患，若无划痕，则制动盘件上的热平衡槽各位置在同一平面上，产品合格；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够对汽车的制动盘件上的热平衡槽进行检测，便于对制动盘件上的所有位置进行检测，检测效果好，同时可以检测热平衡槽上的各位置是否在同一平面上，进而便于判断热平衡槽是否变形，进而便于提高已检测产品的合格率，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法的结构示意图之一；

图2为本发明提出的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法的剖面结构示意图之一；

图3为本发明提出的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法的剖面结构示意图之一；

图4为本发明提出的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法的结构示意图之一；

图5为本发明提出的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法的剖面结构示意图之一；

图6为本发明提出的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法的剖面结构示意图之一；

图7为本发明提出的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法的测量板的结构示意图；

图8为本发明提出的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法的图7中A部分的结构示意图；

图9为本发明提出的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具及方法的检测杆的结构示意图。

图中：1、测量板；101、测量尺；102、连接板；2、放置桶；201、限形板；202、下支撑板；2021、上支撑板；203、支撑柱；204、固定板；3、制动盘件；4、连接件；401、连接空心轴；402、进液孔；403、固定轴；404、连接轴；5、下冰块；501、上冰块；6、检测杆；601、十字板；602、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

参照图1-9，一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，包括测量板1、放置桶2，放置桶2与测量板1可拆卸相连，测量板1上转动连接有测量尺101，放置桶2内连接有连接件4，连接件4上固定连接有连接空心轴401，放置桶2底壁上固定连接有支撑柱203，支撑柱203用于支撑制动盘件3，制动盘件3套接在连接件4上，制动盘件3上设有限形板201，限形板201套接在连接空心轴401上，限形板201、连接件4上均设有进液孔402，制动盘件3与限形板201之间设有上冰块501，制动盘件3与放置桶2底壁之间设有下冰块5，上冰块501与下冰块5之间转动连接有检测杆6，检测杆6与连接空心轴401相匹配，测量尺101与制动盘件3相匹配。

测量板1底部固定连接有连接板102，放置桶2上设有与连接板102相匹配的连接槽，连接板102滑动连接在连接槽内。

放置桶2内滑动连接有下支撑板202、上支撑板2021，下支撑板202与上支撑板2021相贴，上支撑板2021的内壁与限形板201相贴，下支撑板202与制动盘件3相贴。

支撑柱203的个数为2-4个。

还包括检测杆6，检测杆6的侧壁与上冰块501相贴，检测杆6上底部固定连接有弧形板602，弧形板602位于上冰块501与下冰块5之间，连接空心轴401内连接有固定轴403，固定轴403与检测杆6通过连接轴404相连。

连接轴404套接在固定轴403上，检测杆6上设有十字板601，连接轴404上设有与十字板601相匹配的十字槽。

还包括固定板204，固定板204连接在放置桶2上，固定板204的内壁与检测杆6相贴。

连接轴404远离检测杆6的一端固定连接有转动板。

一种汽车制动盘热平衡槽尺寸检测方法，主要包括以下步骤：

S1、制备冷水；

S2、固定制动盘件3：

①、将下支撑板202、上支撑板2021依次放入放置桶2内，，放置桶2为透明玻璃，使下支撑板202与上支撑板2021相贴，将连接件4放入放置桶2内；

②、将制动盘件3放置在支撑柱203上，使制动盘件3外壁与下支撑板202、上支撑板2021相贴，制动盘件3套接在连接件4上，将限形板201放置在制动盘件3上，限形板201套接在连接空心轴401上；

S3、将冷水通过进液孔402加入到放置桶2内，冷水充满制动盘件3的上下两侧，在注满后，将放置桶2放置在冷冻室内进行冷冻，至注满的冷水结成透明冰块，进而制得上冰块501、下冰块5；

S4、对制动盘件3进行尺寸检测，检测过程中在-5至0℃下进行：

③、依次将限形板201、上冰块501、制动盘件3取出，然后将上冰块501套接在连接件4上，此时上冰块501与下冰块5之间缝隙即是制动盘件3上的热平衡槽的厚度；

④、将连接板102插入至连接槽内，此时测量板1上的测量尺101的转轴轴心与制动盘件3上的热平衡槽轴心相同，进而使检测人员的眼睛、放置桶2、测量板1在同一水平线上，进而可以通过测量尺101对热平衡槽的进行检测，转动测量尺101可以对热平衡槽同一位置各处厚度进行检测，转动测量板1可以对各热平衡槽各处位置进行检测；

⑤、将上冰块501移出，将检测杆6上的弧形板602放入至下冰块5上，同时将固定板204放置在放置桶2上，可以对检测杆6进行稳定，将上冰块501放置在弧形板602上方，在连接空心轴401内插入固定轴403，将连接轴404插入在固定轴403上，同时连接轴404上的十字槽放入至十字板601上，将检测杆6、连接轴404、固定轴403进行组装；

⑥、转动转动板，进而带动检测杆6转动，检测杆6上的弧形板602滑动在上冰块501、下冰块5之间，在转动1-5圈后，依次取出连接轴404、固定轴403、上冰块501、固定板204、检测杆6，此时，观察上冰块501、下冰块5上是否有划痕，若有划痕，则制动盘件3上的热平衡槽各位置不在同一平面上，产品存在安全隐患，若无划痕，则制动盘件3上的热平衡槽各位置在同一平面上，产品合格。

步骤S1中制备冷水主要包括以下步骤：

a、取水1-5L，放入热水器中进行加热，加热至100℃；

b、将加热后的热水放置、冷却后备用。

使用者在使用时，先制备冷水，取水1-5L，放入热水器中进行加热，加热至100℃，并将加热后的热水放置、冷却后备用；

参照图1-2，然后固定制动盘件3，在固定时，将下支撑板202、上支撑板2021依次放入放置桶2内，放置桶2为透明玻璃，使下支撑板202与上支撑板2021相贴，将连接件4放入放置桶2内；

将制动盘件3放置在支撑柱203上，支撑柱203的个数为3个，支撑效果好，使制动盘件3外壁与下支撑板202、上支撑板2021相贴，制动盘件3套接在连接件4上，将限形板201放置在制动盘件3上，限形板201套接在连接空心轴401上；

参照图3，然后将冷水通过进液孔402加入到放置桶2内，冷水充满制动盘件3的上下两侧，在注满后，将放置桶2放置在冷冻室内进行冷冻，至注满的冷水结成透明冰块，进而制得上冰块501、下冰块5；

参照图4、图5、图7、图8，最后对制动盘件3进行尺寸检测，检测过程中在-2℃下进行，在检测时，先依次将限形板201、上冰块501、制动盘件3取出，然后将上冰块501套接在连接件4上，此时上冰块501与下冰块5之间缝隙即是制动盘件3上的热平衡槽的厚度；

将连接板102插入至连接槽内，此时测量板1上的测量尺101的转轴轴心与制动盘件3上的热平衡槽轴心相同，进而使检测人员的眼睛、放置桶2、测量板1在同一水平线上，进而可以通过测量尺101对热平衡槽的进行检测，转动测量尺101可以对热平衡槽同一位置各处厚度进行检测，转动测量板1可以对各热平衡槽各处位置进行检测；

参照图6、图9，将上冰块501移出，将检测杆6上的弧形板602放入至下冰块5上，同时将固定板204放置在放置桶2上，可以对检测杆6进行稳定，将上冰块501放置在弧形板602上方，在连接空心轴401内插入固定轴403，将连接轴404插入在固定轴403上，同时连接轴404上的十字槽放入至十字板601上，将检测杆6、连接轴404、固定轴403进行组装；

转动转动板，进而带动检测杆6转动，检测杆6上的弧形板602滑动在上冰块501、下冰块5之间，在转动3圈后，依次取出连接轴404、固定轴403、上冰块501、固定板204、检测杆6，此时，观察上冰块501、下冰块5上是否有划痕，若有划痕，则制动盘件3上的热平衡槽各位置不在同一平面上，产品存在安全隐患，若无划痕，则制动盘件3上的热平衡槽各位置在同一平面上，产品合格。

本发明能够对汽车的制动盘件3上的热平衡槽进行检测，便于对制动盘件3上的所有位置进行检测，检测效果好，同时可以检测热平衡槽上的各位置是否在同一平面上，进而便于判断热平衡槽是否变形，进而便于提高已检测产品的合格率，降低了安全隐患。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，其特征在于，包括测量板（1）、放置桶（2），所述放置桶（2）与测量板（1）可拆卸相连，所述测量板（1）上转动连接有测量尺（101），所述放置桶（2）内连接有连接件（4），所述连接件（4）上固定连接有连接空心轴（401），所述放置桶（2）底壁上固定连接有支撑柱（203），所述支撑柱（203）用于支撑制动盘件（3），所述制动盘件（3）套接在连接件（4）上，所述制动盘件（3）上设有限形板（201），所述限形板（201）套接在连接空心轴（401）上，所述限形板（201）、连接件（4）上均设有进液孔（402），所述制动盘件（3）与限形板（201）之间设有上冰块（501），所述制动盘件（3）与放置桶（2）底壁之间设有下冰块（5），所述上冰块（501）与下冰块（5）之间转动连接有检测杆（6），所述检测杆（6）与连接空心轴（401）相匹配，所述测量尺（101）与制动盘件（3）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，其特征在于，所述测量板（1）底部固定连接有连接板（102），所述放置桶（2）上设有与连接板（102）相匹配的连接槽，所述连接板（102）滑动连接在连接槽内。

3.根据权利要求1所述的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，其特征在于，所述放置桶（2）内滑动连接有下支撑板（202）、上支撑板（2021），所述下支撑板（202）与上支撑板（2021）相贴，所述上支撑板（2021）的内壁与限形板（201）相贴，所述下支撑板（202）与制动盘件（3）相贴。

4.根据权利要求3所述的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，其特征在于，所述支撑柱（203）的个数为2-4个。

5.根据权利要求1所述的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，其特征在于，还包括检测杆（6），所述检测杆（6）的侧壁与上冰块（501）相贴，所述检测杆（6）上底部固定连接有弧形板（602），所述弧形板（602）位于上冰块（501）与下冰块（5）之间，所述连接空心轴（401）内连接有固定轴（403），所述固定轴（403）与检测杆（6）通过连接轴（404）相连。

6.根据权利要求5所述的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，其特征在于，所述连接轴（404）套接在固定轴（403）上，所述检测杆（6）上设有十字板（601），所述连接轴（404）上设有与十字板（601）相匹配的十字槽。

7.根据权利要求6所述的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，其特征在于，还包括固定板（204），所述固定板（204）连接在放置桶（2）上，所述固定板（204）的内壁与检测杆（6）相贴。

8.根据权利要求7所述的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，其特征在于，所述连接轴（404）远离检测杆（6）的一端固定连接有转动板。

9.一种汽车制动盘热平衡槽尺寸检测方法，采用权利要求1-8任一项所述的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸测量检具，其特征在于，主要包括以下步骤：

S1、制备冷水；

S2、固定制动盘件（3）：

①、将下支撑板（202）、上支撑板（2021）依次放入放置桶（2）内，放置桶（2）为透明玻璃，使下支撑板（202）与上支撑板（2021）相贴，将连接件（4）放入放置桶（2）内；

②、将制动盘件（3）放置在支撑柱（203）上，使制动盘件（3）外壁与下支撑板（202）、上支撑板（2021）相贴，制动盘件（3）套接在连接件（4）上，将限形板（201）放置在制动盘件（3）上，限形板（201）套接在连接空心轴（401）上；

S3、将冷水通过进液孔（402）加入到放置桶（2）内，冷水充满制动盘件（3）的上下两侧，在注满后，将放置桶（2）放置在冷冻室内进行冷冻，至注满的冷水结成透明冰块，进而制得上冰块（501）、下冰块（5）；

S4、对制动盘件（3）进行尺寸检测，检测过程中在-5至0℃下进行：

③、依次将限形板（201）、上冰块（501）、制动盘件（3）取出，然后将上冰块（501）套接在连接件（4）上，此时上冰块（501）与下冰块（5）之间缝隙即是制动盘件（3）上的热平衡槽的厚度；

④、将连接板（102）插入至连接槽内，此时测量板（1）上的测量尺（101）的转轴轴心与制动盘件（3）上的热平衡槽轴心相同，进而使检测人员的眼睛、放置桶（2）、测量板（1）在同一水平线上，进而可以通过测量尺（101）对热平衡槽的进行检测，转动测量尺（101）可以对热平衡槽同一位置各处厚度进行检测，转动测量板（1）可以对各热平衡槽各处位置进行检测；

⑤、将上冰块（501）移出，将检测杆（6）上的弧形板（602）放入至下冰块（5）上，同时将固定板（204）放置在放置桶（2）上，可以对检测杆（6）进行稳定，将上冰块（501）放置在弧形板（602）上方，在连接空心轴（401）内插入固定轴（403），将连接轴（404）插入在固定轴（403）上，同时连接轴（404）上的十字槽放入至十字板（601）上，将检测杆（6）、连接轴（404）、固定轴（403）进行组装；

⑥、转动转动板，进而带动检测杆（6）转动，检测杆（6）上的弧形板（602）滑动在上冰块（501）、下冰块（5）之间，在转动1-5圈后，依次取出连接轴（404）、固定轴（403）、上冰块（501）、固定板（204）、检测杆（6），此时，观察上冰块（501）、下冰块（5）上是否有划痕，若有划痕，则制动盘件（3）上的热平衡槽各位置不在同一平面上，产品存在安全隐患，若无划痕，则制动盘件（3）上的热平衡槽各位置在同一平面上，产品合格。

10.根据权利要求9所述的一种汽车制动盘热平衡槽尺寸检测方法，其特征在于，步骤S1中制备冷水主要包括以下步骤：

a、取水1-5L，放入热水器中进行加热，加热至100℃；

b、将加热后的热水放置、冷却后备用。

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