CN111319214A - 一种胶原蛋白线制备设备及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶原蛋白线制备设备及其制备工艺，所述底座上方设置有用于将胶原蛋白原料混匀绞碎并压实的预处理机构，在所述预处理机构的下方设置有通过支撑件固定在所述底座上的挤塑件，所述预处理机构连接驱动装置，所述挤塑件内安装有通过传动机构连接所述驱动装置的密封件，且在所述挤塑件的输出端设置有连接所述传动机构的收卷轮；该装置通过电动机同时带动输出轴和螺旋绞辊以及曲轴转动，利用螺旋绞辊将制备胶原蛋白线的原料进行绞碎混合并挤压进入挤塑件中，同时，转动的曲轴带动连杆驱动密封件往复横向移动将粉碎均匀后的原料通过挤出管挤出成线型，经加热线圈作用对其进行热处理，增加韧性和强度并缠绕在收卷轮上。

Description

一种胶原蛋白线制备设备及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种胶原蛋白生产领域，具体是一种胶原蛋白线制备设备及其制备工艺。
背景技术
胶原蛋白线在医疗伤口缝合上应用十分广泛，医用缝合线是常见的线型材料，广泛应用于各类外科手术中，用以缝合伤口、联结组织。随着科学技术的不断进步，缝合材料经历了四代发展历程。
目前现有的胶原蛋白线的制备需要经过多个设备多道工序完成，生成成本以及产量等均得不到提高，对于医疗事业来说，存在较大的阻碍。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种胶原蛋白线制备设备及其制备工艺。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种胶原蛋白线制备设备，包括底座，所述底座上方设置有用于将胶原蛋白原料混匀绞碎并压实的预处理机构，在所述预处理机构的下方设置有通过支撑件固定在所述底座上的挤塑件，所述预处理机构连接驱动装置，所述挤塑件内安装有通过传动机构连接所述驱动装置的密封件，且在所述挤塑件的输出端设置有连接所述传动机构的收卷轮，所述收卷轮转动安装在所述底座上，所述预处理机构与所述挤塑件的中部贯通。
作为本发明进一步的方案：所述预处理机构包括固定在所述挤塑件上部的预处理箱、转动设置在所述预处理箱内的螺旋绞辊、以及用于固定所述预处理箱与所述挤塑件的安装件，其中，所述预处理箱呈倒圆台状，在所述预处理箱的上部开设有供所述胶原蛋白原料添加的入料口；所述螺旋绞辊的绞叶半径由上至下逐层减小，其半径竖直的斜率同倒圆台状的预处理箱的截面边缘斜率相同，预处理箱的底部同所述挤塑件的中部贯通。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动装置为安装在所述安装件上的电动机，所述电动机的输出端连接有同所述挤塑件的外壁转动连接的输出轴，所述输出轴通过第一传动件连接所述螺旋绞辊的上部，所述螺旋绞辊上部穿过所述预处理箱的顶壁并与之通过轴承连接，所述安装件上开设有供所述第一传动件穿过的通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括转动设置在所述挤塑件一侧的曲轴、一端套合所述曲轴中部另一端与所述密封件转动连接的连杆、以及用于连接所述曲轴上部与所述输出轴的第二传动件，其中，所述曲轴的两侧均穿过所述挤塑件并与之通过轴承连接，密封件的外缘同所述挤塑件的内壁密封滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述挤塑件相对所述曲轴的一侧固定连通有挤出管.所述挤出管上缠绕有用于对其加热的加热线圈，所述加热线圈电性连接安装在所述挤塑件上的控制器。
作为本发明再进一步的方案：所述曲轴下端固定连接同所述底座轴承安装的蜗杆，所述蜗杆同转动设置在所述底座上的蜗轮啮合，且所述蜗轮通过第三传动件连接所述收卷轮。
一种胶原蛋白线的制备工艺，包括如下步骤：
步骤一，原料准备，将制备胶原蛋白线的原材料按照比例配制，其中，胶原蛋白占93％，弹力蛋白占3％，脂肪占4％；
步骤二，入料，将胶原蛋白原料按照步骤一中的比例从入料口放入预处理箱中，添加原料是按照胶原蛋白、弹力蛋白、脂肪间隔放入的方式投入；
步骤三，开机启动，打开电动机的控制开关，并同时打开加热线圈的开关，调整电动机的各项参数，同时，在控制器上设定加热线圈的加热温度；
步骤四，检验，在挤出管出口处等待第一缕胶原蛋白线，并测试初出挤出管的胶原蛋白线的韧性和强度；
步骤五，缠绕，待从挤出管初出的胶原蛋白线韧性和强度符合标准后，将初出的胶原蛋白线一端固定在收卷轮上，由转动的收卷轮自动将挤出的胶原蛋白线缠绕在收卷轮上；
步骤六，关机，观察预处理箱和挤塑件中的剩余胶原蛋白原料，在挤塑件中的最后原料通过挤出管全部挤出后关闭电动机的开关，并延时关闭控制器的开关。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过电动机同时带动输出轴和螺旋绞辊以及曲轴转动，利用螺旋绞辊将制备胶原蛋白线的原料进行绞碎混合并挤压进入挤塑件中，同时，转动的曲轴带动连杆驱动密封件往复横向移动将粉碎均匀后的原料通过挤出管挤出成线型，经加热线圈作用对其进行热处理，增加韧性和强度并缠绕在收卷轮上，达到原料处理挤塑与绕卷一体的功能。
附图说明
图1为胶原蛋白线制备设备的结构示意图。
图2为胶原蛋白线制备设备中预处理箱和入料口的结构示意图。
图3为胶原蛋白线制备设备中挤出管和加热线圈以及控制器的结构示意图。
图中：1-底座；2-支撑件；3-挤塑件；4-安装件；5-电动机；6-输出轴；7-预处理箱；8-第一传动件；9-螺旋绞辊；10-第二传动件；11-曲轴；12-连杆；13-密封件；14-挤出管；15-加热线圈；16-控制器；17-蜗杆；18-蜗轮；19-第三传动件；20-收卷轮；21-入料口。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种胶原蛋白线制备设备，包括底座1，所述底座1上方设置有用于将胶原蛋白原料混匀绞碎并压实的预处理机构，在所述预处理机构的下方设置有通过支撑件2固定在所述底座1上的挤塑件3，所述预处理机构连接驱动装置，所述挤塑件3内安装有通过传动机构连接所述驱动装置的密封件13，且在所述挤塑件3的输出端设置有连接所述传动机构的收卷轮20，所述收卷轮20转动安装在所述底座1上，所述预处理机构与所述挤塑件3的中部贯通；
通过驱动装置带动预处理机构动作将胶原蛋白原料均匀混合并撕碎挤压进入挤塑件3内，同时，借助传动机构带动密封件13动作进而将挤入挤塑件3中经预处理机构处理后的胶原蛋白原料挤出，挤出成线型的胶原蛋白线缠绕在收卷轮20上，达到胶原蛋白线制备功能。
在本发明的一个实施例中，所述预处理机构包括固定在所述挤塑件3上部的预处理箱7、转动设置在所述预处理箱7内的螺旋绞辊9、以及用于固定所述预处理箱7与所述挤塑件3的安装件4，其中，所述预处理箱7呈倒圆台状，在所述预处理箱7的上部开设有供所述胶原蛋白原料添加的入料口21；
需要注意的是，所述螺旋绞辊9的绞叶半径由上至下逐层减小，其半径竖直的斜率同倒圆台状的预处理箱7的截面边缘斜率相同，预处理箱7的底部同所述挤塑件3的中部贯通；
利用螺旋绞辊9转动不断将从入料口21放入的胶原蛋白原料绞碎，同时也可将各个原料相互混合并向下挤压排入挤塑件3内。
在本发明的另一个实施例中，所述驱动装置为安装在所述安装件4上的电动机5，所述电动机5的输出端连接有同所述挤塑件3的外壁转动连接的输出轴6，所述输出轴6通过第一传动件8连接所述螺旋绞辊9的上部，所述螺旋绞辊9上部穿过所述预处理箱7的顶壁并与之通过轴承连接，所述安装件4上开设有供所述第一传动件8穿过的通孔；
当电动机5通电工作后带动输出轴6转动，输出轴6借助第一传动件8带动螺旋绞辊9转动，从而实现对胶原蛋白原料的混合绞碎与压实。
在本发明的又一个实施例中，所述传动机构包括转动设置在所述挤塑件3一侧的曲轴11、一端套合所述曲轴11中部另一端与所述密封件13转动连接的连杆12、以及用于连接所述曲轴11上部与所述输出轴6的第二传动件10，其中，所述曲轴11的两侧均穿过所述挤塑件3并与之通过轴承连接，密封件13的外缘同所述挤塑件3的内壁密封滑动连接；
当输出轴6转动时借助第二传动件10带动曲轴11转动，曲轴11通过连杆12带动密封件13沿所述挤塑件3的内壁往复横向移动，从而将由预处理箱7底部排入的胶原蛋白原料向现对于所述曲轴11的一侧挤压。
在本发明的又一个实施例中，所述挤塑件3相对所述曲轴11的一侧固定连通有挤出管14.所述挤出管14上缠绕有用于对其加热的加热线圈15，所述加热线圈15电性连接安装在所述挤塑件3上的控制器16；
当密封件13往复左右移动时将胶原蛋白从挤出管14中挤出，形成线性形状，并在加热线圈15的作用下对其进行热处理，使其快速成型稳定。
在本发明的又一个实施例中，所述曲轴11下端固定连接同所述底座1轴承安装的蜗杆17，所述蜗杆17同转动设置在所述底座1上的蜗轮18啮合，且所述蜗轮13通过第三传动件19连接所述收卷轮20；
当曲轴11转动时带动蜗杆17跟随转动，蜗杆17带动蜗轮18转动，进而借助第三传动件19带动收卷轮20转动，将经加热线圈15热处理成型后的胶原蛋白线收卷在收卷轮20上，实现自动绕卷功能。
在本发明的又一个实施例中，一种胶原蛋白线的制备工艺，包括如下步骤：
步骤一，原料准备，将制备胶原蛋白线的原材料按照比例配制，其中，胶原蛋白占93％，弹力蛋白占3％，脂肪占4％；
步骤二，入料，将胶原蛋白原料按照步骤一中的比例从入料口放入预处理箱中，添加原料是按照胶原蛋白、弹力蛋白、脂肪间隔放入的方式投入，具体是投入一部分胶原蛋白后再添加等比例的强力蛋白，最后再投入等比例的脂肪，如此循环将原料间隔的放入预处理箱中；
步骤三，开机启动，打开电动机的控制开关，并同时打开加热线圈的开关，调整电动机的各项参数，包括转速、工作时长等，同时，在控制器上设定加热线圈的加热温度；
步骤四，检验，在挤出管出口处等待第一缕胶原蛋白线，并测试初出挤出管的胶原蛋白线的韧性和强度，具体可以通过人工拉伸的方式对其弹性、强度进行测试；
步骤五，缠绕，待从挤出管初出的胶原蛋白线韧性和强度符合标准后，将初出的胶原蛋白线一端固定在收卷轮上，由转动的收卷轮自动将挤出的胶原蛋白线缠绕在收卷轮上；
步骤六，关机，观察预处理箱和挤塑件中的剩余胶原蛋白原料，在挤塑件中的最后原料通过挤出管全部挤出后关闭电动机的开关，并延时关闭控制器的开关。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (7)

1.一种胶原蛋白线制备设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有用于将胶原蛋白原料混匀绞碎并压实的预处理机构，在所述预处理机构的下方设置有通过支撑件(2)固定在所述底座(1)上的挤塑件(3)，所述预处理机构连接驱动装置，所述挤塑件(3)内安装有通过传动机构连接所述驱动装置的密封件(13)，且在所述挤塑件(3)的输出端设置有连接所述传动机构的收卷轮(20)，所述收卷轮(20)转动安装在所述底座(1)上，所述预处理机构与所述挤塑件(3)的中部贯通。
2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白线制备设备，其特征在于，所述预处理机构包括固定在所述挤塑件(3)上部的预处理箱(7)、转动设置在所述预处理箱(7)内的螺旋绞辊(9)、以及用于固定所述预处理箱(7)与所述挤塑件(3)的安装件(4)，其中，所述预处理箱(7)呈倒圆台状，在所述预处理箱(7)的上部开设有供所述胶原蛋白原料添加的入料口(21)；所述螺旋绞辊(9)的绞叶半径由上至下逐层减小，其半径竖直的斜率同倒圆台状的预处理箱(7)的截面边缘斜率相同，预处理箱(7)的底部同所述挤塑件(3)的中部贯通。
3.根据权利要求2所述的一种胶原蛋白线制备设备，其特征在于，所述驱动装置为安装在所述安装件(4)上的电动机(5)，所述电动机(5)的输出端连接有同所述挤塑件(3)的外壁转动连接的输出轴(6)，所述输出轴(6)通过第一传动件(8)连接所述螺旋绞辊(9)的上部，所述螺旋绞辊(9)上部穿过所述预处理箱(7)的顶壁并与之通过轴承连接，所述安装件(4)上开设有供所述第一传动件(8)穿过的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种胶原蛋白线制备设备，其特征在于，所述传动机构包括转动设置在所述挤塑件(3)一侧的曲轴(11)、一端套合所述曲轴(11)中部另一端与所述密封件(13)转动连接的连杆(12)、以及用于连接所述曲轴(11)上部与所述输出轴(6)的第二传动件(10)，其中，所述曲轴(11)的两侧均穿过所述挤塑件(3)并与之通过轴承连接，密封件(13)的外缘同所述挤塑件(3)的内壁密封滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种胶原蛋白线制备设备，其特征在于，所述挤塑件(3)相对所述曲轴(11)的一侧固定连通有挤出管(14).所述挤出管(14)上缠绕有用于对其加热的加热线圈(15)，所述加热线圈(15)电性连接安装在所述挤塑件(3)上的控制器(16)。
6.根据权利要求4所述的一种胶原蛋白线制备设备，其特征在于，所述曲轴(11)下端固定连接同所述底座(1)轴承安装的蜗杆(17)，所述蜗杆(17)同转动设置在所述底座(1)上的蜗轮(18)啮合，且所述蜗轮(13)通过第三传动件(19)连接所述收卷轮(20)。
7.一种胶原蛋白线的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，原料准备，将制备胶原蛋白线的原材料按照比例配制，其中，胶原蛋白占93％，弹力蛋白占3％，脂肪占4％；
步骤二，入料，将胶原蛋白原料按照步骤一中的比例从入料口放入预处理箱中，添加原料是按照胶原蛋白、弹力蛋白、脂肪间隔放入的方式投入；
步骤三，开机启动，打开电动机的控制开关，并同时打开加热线圈的开关，调整电动机的各项参数，同时，在控制器上设定加热线圈的加热温度；
步骤四，检验，在挤出管出口处等待第一缕胶原蛋白线，并测试初出挤出管的胶原蛋白线的韧性和强度；
步骤五，缠绕，待从挤出管初出的胶原蛋白线韧性和强度符合标准后，将初出的胶原蛋白线一端固定在收卷轮上，由转动的收卷轮自动将挤出的胶原蛋白线缠绕在收卷轮上；
步骤六，关机，观察预处理箱和挤塑件中的剩余胶原蛋白原料，在挤塑件中的最后原料通过挤出管全部挤出后关闭电动机的开关，并延时关闭控制器的开关。
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温木生等: "《中国埋线疗法大全》", 31 January 2017, 中国医药科技出版社 *

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