CN111319071A - 一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刮丝装置，尤其涉及一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可以对红薯块自动刮丝、自动清理杂质、提高工作效率的红薯粉制作的红薯块刮丝装置。一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置，包括有底座、支架、滑板、下料斗、动力组件、刮丝组件、升降组件、传动组件等；底座顶部左右两侧均设有支架，支架下部之间设有滑板，滑板顶部设有带有网板的下料斗，底座与滑板之间设有通过电机提供动力的动力组件。本发明通过减速电机和第一钢丝绳配合，可以减少工人的消耗，提高了设备的自动化，通过滑块和刮板配合，可以快速的对红薯块进行刮丝，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种刮丝装置，尤其涉及一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置。
背景技术
红薯粉是用红薯制作的一道家常菜。红薯粉是一种广西、陕西、湖南、福建、四川、贵州等地的地方特色小吃。灰色细长条状，晶莹剔透，与粉丝相似。在将红薯块刮丝时，需要工作人员使用刮刀对红薯块表面进行来回的移动。
目前，通过工人使用刮刀对红薯块进行刮丝，在刮丝的过程中，需要使用抹布对红薯块表面进行擦拭，将红薯块上的残渣清除，然后拉动刮刀对红薯块刮丝，此方式需要不断的拉回拉动刮刀，而且人工刮丝不均匀、同时，需要人工不断的使用抹布进行擦拭，操作非常麻烦，而且工作效率低。
因此需研发一种可以对红薯块自动刮丝、自动清理杂质、提高工作效率的红薯粉制作的红薯块刮丝装置。
发明内容
为了克服现在对红薯块刮丝的方式耗费人工、操作麻烦、工作效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以对红薯块自动刮丝、自动清理杂质、提高工作效率的红薯粉制作的红薯块刮丝装置。
一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置，包括有：底座；支架，支架为两个，安装在底座顶部左右两侧；滑板，安装在支架下部之间的底座上；下料斗，安装在滑板顶部；动力组件，安装在底座与滑板之间，通过电机提供动力；刮丝组件，安装在支架顶部之间，通过滑动方式对红薯块进行刮丝；升降组件，安装在支架左右两侧，通过转动方式进行升降；传动组件，安装在刮丝组件左部，通过转动方式进行传动。
进一步说明，动力组件包括有减速电机、扇形齿轮、第一齿轮、绕线轮、第一钢丝绳、第一滑轮、滑套和连接杆，底座中部设有减速电机，减速电机的输出轴上设有扇形齿轮，滑板底部左右两侧均转动式设有第一齿轮，扇形齿轮不会同时与左右两个第一齿轮啮合，第一齿轮底部均设有绕线轮，绕线轮上均绕有第一钢丝绳，支架下部均转动式设有第一滑轮，支架下部前后两侧均滑动式设有滑套，前后两侧滑套之间均连接有连接杆，左右两侧的第一钢丝绳均绕过左右两侧的第一滑轮，第一钢丝绳尾端与连接杆连接。
进一步说明，刮丝组件包括有轨道、方形框、第二滑轮、滑块、第二钢丝绳和刮板，支架顶部前后两侧对称式设有轨道，轨道之间连接有方形框，轨道左右两侧均设有第二滑轮，滑块左右两侧均连接有第二钢丝绳，第二钢丝绳绕过第二滑轮均与连接杆连接，轨道内均滑动式设有滑块，前后两侧滑块之间设有刮板。
进一步说明，升降组件包括有放置板、导套、丝杆、半螺母和套环，右侧的支架中部滑动式设有导套，导套左侧设有放置板，底座顶部左侧转动式设有丝杆，放置板左侧转动式设有两块半螺母，半螺母上套有套环，丝杆与半螺母通过螺纹连接。
进一步说明，传动组件包括有第二齿轮、单向轴承座、第三齿轮、卡齿和第一弹簧，丝杆顶端设有第二齿轮，左侧的支架顶部设有单向轴承座，单向轴承座内转动式设有的第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，前侧的滑块内开有导向槽，导向槽内滑动式设有卡齿，卡齿与第三齿轮啮合，卡齿与滑块之间设有第一弹簧。
进一步说明，还包括有连接板、筒刷、第四齿轮和齿条，支架顶部后侧之间设有齿条，滑块上部均设有连接板，连接板左右两侧均转动式设有筒刷，筒刷后侧设有第四齿轮，第四齿轮与齿条啮合。
进一步说明，还包括有第二弹簧和橡胶圈，导套下方的支架上滑动式设有橡胶圈，橡胶圈与支架之间连接有第二弹簧。
本发明的有益效果为：本发明通过减速电机和第一钢丝绳配合，可以减少工人的消耗，提高了设备的自动化，通过滑块和刮板配合，可以快速的对红薯块进行刮丝，提高了工作效率，通过卡齿和第三齿轮配合，可以将电机的动力传输到丝杆上，自动向上移动红薯块，通过第四齿轮和筒刷配合，在红薯块刮丝的同时，将上面的残渣进行清除。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明A的立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明B的立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明C的立体结构示意图。
图中：1底座，2支架，3滑板，4下料斗，5减速电机，6扇形齿轮，7第一齿轮，8绕线轮，9第一钢丝绳，10第一滑轮，11滑套，12连接杆，13轨道，14方形框，15第二滑轮，16滑块，17第二钢丝绳，18刮板，19放置板，191导套，20丝杆，21半螺母，22套环，23第二齿轮，24单向轴承座，25第三齿轮，26卡齿，27第一弹簧，28导向槽，29连接板，30筒刷，31第四齿轮，32齿条，33第二弹簧，34橡胶圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置，如图1-6所示，包括有底座1、支架2、滑板3、下料斗4、动力组件、刮丝组件、升降组件和传动组件，底座1顶部左右两侧均设有支架2，支架2下部之间设有滑板3，滑板3与底座1连接，滑板3顶部设有带有网板的下料斗4，底座1与滑板3之间设有通过电机提供动力的动力组件，支架2顶部之间设有通过滑动方式对红薯块进行刮丝的刮丝组件，支架2左右两侧均设有通过转动方式进行升降的升降组件，刮丝组件左部设有通过转动方式进行传动的传动组件。
如图1和2所示，动力组件包括有减速电机5、扇形齿轮6、第一齿轮7、绕线轮8、第一钢丝绳9、第一滑轮10、滑套11和连接杆12，底座1上通过螺栓固接有减速电机5，减速电机5的输出轴上设有扇形齿轮6，滑板3底部左右两侧均通过转动轴转动式设有第一齿轮7，扇形齿轮6不会同时与左右两个第一齿轮7啮合，第一齿轮7底部均设有绕线轮8，绕线轮8上均绕有第一钢丝绳9，支架2下部均转动式设有第一滑轮10，支架2下部前后两侧均滑动式设有滑套11，前后两侧滑套11之间均连接有连接杆12，左右两侧的第一钢丝绳9均绕过左右两侧的第一滑轮10，第一钢丝绳9尾端与连接杆12连接。
如图3所示，刮丝组件包括有轨道13、方形框14、第二滑轮15、滑块16、第二钢丝绳17和刮板18，两侧支架2顶部之间前后对称通过螺栓对称式设有轨道13，轨道13之间通过螺栓固接有方形框14，轨道13左右两侧均设有第二滑轮15，轨道13内均滑动式设有滑块16，滑块16左右两侧均连接有第二钢丝绳17，第二钢丝绳17绕过第二滑轮15均与连接杆12连接，前后两侧滑块16之间设有刮板18。
如图5和图7所示，升降组件包括有放置板19、导套191、丝杆20、半螺母21和套环22，右侧的支架2中部滑动式设有导套191，导套191左侧通过螺栓固接有放置板19，底座1顶部左侧通过轴承座转动式设有丝杆20，放置板19左侧转动式设有两块半螺母21，半螺母21上套有套环22，丝杆20与半螺母21通过螺纹连接。
如图4和6所示，传动组件包括有第二齿轮23、单向轴承座24、第三齿轮25、卡齿26和第一弹簧27，丝杆20顶端设有第二齿轮23，左侧的支架2顶部设有单向轴承座24，单向轴承座24内通过转动轴转动式设有的第三齿轮25，第三齿轮25与第二齿轮23啮合，前侧的滑块16内开有导向槽28，导向槽28内滑动式设有卡齿26，卡齿26与第三齿轮25啮合，卡齿26与滑块16之间焊接有第一弹簧27。
上述实施例的工作原理：在需要对红薯块进行刮丝时，先将红薯块放置在升降组件上，然后启动动力组件工作，带动刮丝组件对红薯块进行刮丝，在刮丝组件进行工作时，通过传动组件带动升降组件间歇性缓慢向上移动，进而带动红薯块向上移动进行刮丝，红薯丝掉落至下料斗4内，杂质通过下料斗4上的网板落在滑板3流下，将红薯块刮丝完毕后，关闭动力组件，然后再拉动升降组件复位即可。
在将红薯块放置好时，启动减速电机5顺时针转动，带动扇形齿轮6顺时针转动，在扇形齿轮6转动到与右侧的第一齿轮7啮合时，带动右侧的第一齿轮7逆时针转动，进而带动右侧的绕线轮8将右侧的第一钢丝绳9收起，此时左侧的绕线轮8将左侧的第一钢丝绳9放出，右侧的第一钢丝绳9拉动右侧的连接杆12向下移动，使得刮丝组件向右移动进行刮丝，在扇形齿轮6转动到与左侧的第一齿轮7啮合，带动左侧的第一齿轮7逆时针转动，进而带动左侧的绕线轮8将左侧的第一钢丝绳9收起，此时右侧的绕线轮8将右侧的第一钢丝绳9放出，左侧的第一钢丝绳9拉动左侧的连接杆12向下移动，使得刮丝组件向左移动进行刮丝，如此反复，直至红薯块刮丝完毕。如此，可以减少工人的消耗，提高了设备的自动化程度。
在左侧的连接杆12向下移动时，拉动第二钢丝绳17向左运动，进而带动滑块16向左滑动，从而带动刮板18向左运动进行刮丝，在右侧的连接杆12向下移动时，拉动第二钢丝绳17向右运动，进而带动滑块16向右滑动，从而带动刮板18向右运动进行刮丝，如此，可以快速的对红薯块进行刮丝，提高了工作效率。
先将红薯块放置在放置板19上。在滑块16每次向左滑动触发传动组件时，带动丝杆20转动，进而带动半螺母21间歇性的缓慢向上移动，从而带动放置板19向上移动，使得红薯块向上移动进行刮丝，放置板19移动到与方形框14接触时，拉起套环22，打开半螺母21，在重力的作用下带动方形框14及其上装置向下复位，在方形框14复位后，将套环22重新套在半螺母21外侧，如此，可以将红薯块缓慢的向上移动，使得红薯块可以自动进行刮丝。
在滑块16向左运动时，带动卡齿26向左移动，卡齿26与第三齿轮25接触时，带动第三齿轮25转动，进而带动第二齿轮23转动，从而带动丝杆20转动，使得放置板19向上移动，在滑块16向右运动时，带动卡齿26向右运动与第二齿轮23接触时，推动卡齿26向前滑动，第一弹簧27压缩，卡齿26与第二齿轮23脱离时，在第一弹簧27的作用下带动卡齿26向后滑动复位，如此，可以将电机的动力传输到丝杆20上，自动向上移动红薯块。
实施例2
在实施例1的基础上，如图4所示，为了更好的对红薯块进行刮丝，还包括有连接板29、筒刷30、第四齿轮31和齿条32，支架2顶部后侧之间设有齿条32，滑块16上部均设有连接板29，连接板29左右两侧均通过转动轴转动式设有筒刷30，筒刷30后侧键连接有第四齿轮31，第四齿轮31与齿条32啮合。
如图7所示，为了保护该装置，还包括有第二弹簧33和橡胶圈34，导套191下方的支架2上滑动式设有橡胶圈34，橡胶圈34与支架2之间连接有第二弹簧33，第二弹簧33套设于的支架2。
上述实施例的工作原理：在滑块16左右移动时，带动连接板29左右移动，进而带动第四齿轮31在齿条32上转动，从而带动筒刷30转动，如此，在红薯块刮丝的同时，将上面的残渣进行清除。
在导套191向下滑落时，推动橡胶圈34向下滑动，第二弹簧33压缩，导套191停止向下滑落时，在第二弹簧33的作用下带动橡胶圈34向上复位，进而带动导套191向上复位，如此，可以减轻放置板19掉落下来的冲击力，增加了设备的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置，其特征是，包括有：
底座；
支架，支架为两个，安装在底座顶部左右两侧；
滑板，安装在支架下部之间的底座上；
下料斗，安装在滑板顶部；
动力组件，安装在底座与滑板之间，通过电机提供动力；
刮丝组件，安装在支架顶部之间，通过滑动方式对红薯块进行刮丝；
升降组件，安装在支架左右两侧，通过转动方式进行升降；
传动组件，安装在刮丝组件左部，通过转动方式进行传动。
2.根据权利要求1所述的一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置，其特征是：动力组件包括有减速电机、扇形齿轮、第一齿轮、绕线轮、第一钢丝绳、第一滑轮、滑套和连接杆，底座中部设有减速电机，减速电机的输出轴上设有扇形齿轮，滑板底部左右两侧均转动式设有第一齿轮，扇形齿轮不会同时与左右两个第一齿轮啮合，第一齿轮底部均设有绕线轮，绕线轮上均绕有第一钢丝绳，支架下部均转动式设有第一滑轮，支架下部前后两侧均滑动式设有滑套，前后两侧滑套之间均连接有连接杆，左右两侧的第一钢丝绳均绕过左右两侧的第一滑轮，第一钢丝绳尾端与连接杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置，其特征是：刮丝组件包括有轨道、方形框、第二滑轮、滑块、第二钢丝绳和刮板，支架顶部前后两侧对称式设有轨道，轨道之间连接有方形框，轨道左右两侧均设有第二滑轮，滑块左右两侧均连接有第二钢丝绳，第二钢丝绳绕过第二滑轮均与连接杆连接，轨道内均滑动式设有滑块，前后两侧滑块之间设有刮板。
4.根据权利要求3所述的一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置，其特征是：升降组件包括有放置板、导套、丝杆、半螺母和套环，右侧的支架中部滑动式设有导套，导套左侧设有放置板，底座顶部左侧转动式设有丝杆，放置板左侧转动式设有两块半螺母，半螺母上套有套环，丝杆与半螺母通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置，其特征是：传动组件包括有第二齿轮、单向轴承座、第三齿轮、卡齿和第一弹簧，丝杆顶端设有第二齿轮，左侧的支架顶部设有单向轴承座，单向轴承座内转动式设有的第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，前侧的滑块内开有导向槽，导向槽内滑动式设有卡齿，卡齿与第三齿轮啮合，卡齿与滑块之间设有第一弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置，其特征是：还包括有连接板、筒刷、第四齿轮和齿条，支架顶部后侧之间设有齿条，滑块上部均设有连接板，连接板左右两侧均转动式设有筒刷，筒刷后侧设有第四齿轮，第四齿轮与齿条啮合。
7.根据权利要求6所述的一种红薯粉制作的红薯块刮丝装置，其特征是：还包括有第二弹簧和橡胶圈，导套下方的支架上滑动式设有橡胶圈，橡胶圈与支架之间连接有第二弹簧。
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