CN111316933A - 一种具有自动补充功能的饲养用喂食机 - Google Patents

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CN111316933A CN202010221943.2A CN202010221943A CN111316933A CN 111316933 A CN111316933 A CN 111316933A CN 202010221943 A CN202010221943 A CN 202010221943A CN 111316933 A CN111316933 A CN 111316933A
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Abstract

本发明涉及饲养喂食装置技术领域,具体涉及一种具有自动补充功能的饲养用喂食机;基于杠杆原理,利用牲畜进食后喂食槽端重量变轻,杠杆右端受到一号弹簧拉动及带动一号连杆下移,上压板同步跟着下移,进而接通触点开关,使伺服电机启动工作,使一号转轴带着打散杆转动,并和下料组件配合,对通料管进行打开或封堵,使饲料从储料箱经过打散腔时再配合打散杆的转动,对饲料进行打散,之后从下料管排出到喂食槽,使杠杆左端重量增大,杠杆逆时针转动,使一号连杆上移,从而使上压板脱离触点开关,伺服电机停止工作,即完成自动补充,简单方便。

Description

一种具有自动补充功能的饲养用喂食机
技术领域
本发明涉及饲养喂食装置技术领域,具体涉及一种具有自动补充功能的饲养用喂食机。
背景技术
饲养指牲畜就食饲料的方式,包括以饲料就牲畜与以牲畜就饲料两种基本类型。前者多在畜舍饲喂,故称舍饲;后者是使牲畜自行采食生长、遗留在土地上的饲料,故称放牧;部分舍饲、部分放牧的称半舍饲。
在不同国家和地区,饲养方式不尽相同,但从放牧到舍饲是人类社会多数地区饲养方式的总趋势。同时,放牧和舍饲本身也随着生产力的发展而变化。饲养方式的变化反映畜牧业从粗放经营向集约经营发展。
舍饲是从作为放牧的补充开始的。由于放牧受到天然饲料的限制,种植业成了越来越重要的饲料基地,舍饲逐渐变为主要饲养方式。舍饲的发展反映畜牧业对种植业的依赖增加,也反映畜牧业在农区的发展。舍饲为发展不适于放牧的畜禽,扩大畜牧业的内容提供了条件;同时加强了人对牲畜的控制,有利于采用新技术。工厂化饲养是舍饲的现代化,可全面控制环境,使牲畜成为整个畜产品工厂机器系统的一个有机组成部分,从而显著地提高了畜牧业的劳动生产率。
半舍饲有的是由于放牧不能满足饲料的需要,故补以舍饲;有的则是舍饲畜牧业为了利用可供放牧的饲料资源,如附近的天然草地、田边野草等。半舍饲的形式有的是白天放牧,晚间舍饲;有的是夏秋放牧,冬春舍饲;也有的是育成阶段放牧,育肥阶段舍饲,并在地区上形成同一牲畜先在牧区育成,后在农区育肥。饲料工业的发展,添加剂与补充饲料的广泛应用,使完全不结合舍饲的纯粹的放牧趋向减少。
对于牲畜而言,饲料作为主要的食物来源,是其生长发育必不可少的。
当前牲畜饲养使用的喂料装置,大多就是简单的喂食槽,需要养殖者定时向内补充饲料,不具备实现自动补料的功能;若补充的饲料太多,易被牲畜踩踏造成污染、浪费的问题;若补充的饲料太少,养殖者就进行补料的次数就会增多,占用其他工作时间;也有部分喂料装置可以补料,例如CN201920313084.2中的一种用于喂食家禽的自动喂料装置,但其用于存放饲料的箱体在使用中易出现饲料结块,使饲料品相下降,并造成补料不顺畅的情况。
因此,本申请设计了一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种具有自动补充功能的饲养用喂食机。
(二)技术方案
一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,包括框架组件、感应组件、散料组件、下料组件、启停组件、升降组件及摇动组件;
所述框架组件包括底座、一号支撑杆、一号支撑板、打散腔、下料管及储料箱;所述一号支撑板设置在底座上方,两者右端通过一号支撑杆连接;所述一号支撑板左端连接有打散腔;所述储料箱通过摇动组件设置在打散腔上方;所述储料箱通过管道和储料箱连通,并设置有下料组件;所述打散腔内设置有散料组件;所述一号支撑板上设置有升降组件,下料组件通过升降组件和摇动组件配合;所述底座上设置有感应组件,感应组件左端设置有喂食槽,右端连接有控制组件;所述打散腔底部连接有下料管,下料管底端出口对着喂食槽。
优选的,所述感应组件包括喂食槽、杠杆、铰接座、一号弹簧及一号连杆;
所述铰接座固定在底座上;所述杠杆中段和铰接座顶端铰接;所述杠杆左端固接有喂食槽,右端铰接有一号连杆;所述杠杆右段和底座之间还连接有一号弹簧。
优选的,所述散料组件包括伺服电机、一号转轴及打散杆;
所述一号转轴设置在打散腔内,前后端和打散腔内壁转动连接;所述打散腔周向均匀设置有打散杆;所述一号转轴外接有伺服电机驱动;所述打散腔下部为对应打散杆转动路径的弧形。
优选的,所述启停组件包括二号支撑板、上压板及触点开关;
所述二号支撑板水平固接在打散腔右侧;所述一号连杆竖直贯穿二号支撑板,顶端设置有上压板;所述二号支撑板对应上压板设置有触点开关,触点开关控制伺服电机的启停。
优选的,所述下料组件包括转动杆、挡杆、二号弹簧、拉绳、导线轮、端板、活动隔板及三号弹簧;
所述打散腔右侧壁设置有通槽,转动杆穿过通槽、并通过转动轴和通槽转动连接;所述转动杆左端连接有挡杆,挡杆和打散杆配合;所述挡杆和打散腔右侧内壁之间连接有二号弹簧;所述打散腔顶部左端连接有通料管,通料管设置有活动隔板;所述活动隔板右端伸出通料管并设置有端板,端板和通料管外壁之间连接有三号弹簧;所述打散腔顶部还设置有导线轮;所述拉绳一端连接端板,另一端绕过导线轮、穿过打散腔顶板后连接转动杆左段。
优选的,所述升降组件包括主动齿轮、直齿条、滑套、滑杆及限位块;
所述主动齿轮设置在转动杆右端,主动齿轮配合有竖直的直齿条;所述直齿条右侧连接有滑套,滑套设置在滑杆上,滑杆竖直固定在一号支撑板上;所述一号支撑板上还设置有限位块,限位块位于滑套下方。
优选的,所述摇动组件包括二号支撑杆、凸条、一字孔、滑轴及二号连杆;
所述储料箱顶部设置有加料口,底部左端通过柔性管和通料管顶端连通;所述二号支撑杆底端和打散腔左侧外壁固接,顶端和储料箱左侧外壁铰接;所述储料箱的外底面右部设置有凸条,凸条设置有一字孔,一字孔配合有滑轴;所述直齿条顶部通过二号连杆和滑轴连接。
优选的,还包括搅拌组件;所述搅拌组件包括三号连杆、弧形齿条、从动齿轮、二号转轴及搅拌杆;
所述滑杆顶端通过三号连杆连接有弧形齿条,弧形齿条所对应圆的圆心和二号支撑杆顶端铰接点重合;所述弧形齿条配合有从动齿轮;所述从动齿轮设置在二号转轴右端,二号转轴穿过储料箱右侧壁并深入到储料箱中;所述二号转轴上设置有搅拌杆,搅拌杆位于储料箱中。
优选的,还包括震料组件,所述震料组件包括一号活塞筒、一号活塞板、一号活塞杆、连接管、二号活塞筒、二号活塞板、二号活塞杆、主杆及震料头;
所述下料管向左下倾斜设置;所述一号支撑板底部设置有一号活塞筒,一号活塞筒内设置有一号活塞板,一号活塞板顶部连接有一号活塞杆,一号活塞杆向上穿过一号支撑板并和直齿条底端连接;所述二号活塞筒设置在下料管下方,二号活塞筒底端和一号活塞筒底端通过连接管连通;所述二号活塞筒内设置有二号活塞板,二号活塞板顶部连接有二号活塞杆,二号活塞杆伸出二号活塞筒并设置有震料头。
优选的,还包括主杆及支杆;所述二号活塞杆外端连接有主杆,主杆和下料管平行设置;所述主杆面向下料管侧设置有若干间隔分布的支杆,震料头设置在支杆外端。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,具有以下的优点:
1,基于杠杆原理,利用牲畜进食后喂食槽端重量变轻,杠杆右端受到一号弹簧拉动及带动一号连杆下移,上压板同步跟着下移,进而接通触点开关,使伺服电机启动工作,使一号转轴带着打散杆转动,并和下料组件配合,对通料管进行打开或封堵,使饲料从储料箱经过打散腔时再配合打散杆的转动,对饲料进行打散,之后从下料管排出到喂食槽,使杠杆左端重量增大,杠杆逆时针转动,使一号连杆上移,从而使上压板脱离触点开关,伺服电机停止工作,即完成自动补充,简单方便。
2,在打散组件带动下料组件工作时,转动杆带动主动齿轮摇摆,使直齿条在滑套和滑杆导向下做上下移动,通过二号连杆带动滑轴同步移动,并利用一字孔和滑轴的配合,使储料箱以二号支撑杆顶端铰接点为原点做摇动,使饲料向左部移动,便于从柔性管导入到通料管内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图;
图2为本发明一个实施例的结构图;
图3为打散组件及下料组件的结构图;
图4为升降组件及摇动组件的结构图;
图5为搅拌组件的结构图;
图6为震料组件的结构图;
图7为震料组件另一种实施例的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-框架组件,101-底座,102-一号支撑杆,103-一号支撑板,104-打散腔,105-下料管,106-储料箱,107-通料管,108-柔性管;
2-感应组件,201-喂食槽,202-杠杆,203-铰接座,204-一号弹簧,205-一号连杆;
3-散料组件,301-伺服电机,302-一号转轴,303-打散杆;
4-下料组件,401-转动杆,402-挡杆,403-二号弹簧,404-拉绳,405-导线轮,406-端板,407-活动隔板,408-三号弹簧;
5-启停组件,501-二号支撑板,502-上压板,503-触点开关;
6-升降组件,601-主动齿轮,602-直齿条,603-滑套,604-滑杆,605-限位块;
7-摇动组件,701-二号支撑杆,702-凸条,703-一字孔,704-滑轴,705-二号连杆;
8-震料组件,801-一号活塞筒,802-一号活塞板,803-一号活塞杆,804-连接管,805-二号活塞筒,807-二号活塞板,808-二号活塞杆,809-主杆,810-支杆,811-震料头;
9-搅拌组件,901-三号连杆,902-弧形齿条,903-从动齿轮,904-二号转轴,905-搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参考附图,一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,包括框架组件1、感应组件2、散料组件3、下料组件4、启停组件5、升降组件6及摇动组件7;
所述框架组件1包括底座101、一号支撑杆102、一号支撑板103、打散腔104、下料管105及储料箱106;所述一号支撑板103设置在底座101上方,两者右端通过一号支撑杆102连接;所述一号支撑板103左端连接有打散腔104;所述储料箱106通过摇动组件7设置在打散腔104上方;所述储料箱106通过管道和储料箱106连通,并设置有下料组件4;所述打散腔104内设置有散料组件3;所述一号支撑板103上设置有升降组件6,下料组件4通过升降组件6和摇动组件7配合;所述底座101上设置有感应组件2,感应组件2左端设置有喂食槽201,右端连接有控制组件;所述打散腔104底部连接有下料管105,下料管105底端出口对着喂食槽201。
实施例2
参考附图,一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,包括框架组件1、感应组件2、散料组件3、下料组件4、启停组件5、升降组件6及摇动组件7;
所述框架组件1包括底座101、一号支撑杆102、一号支撑板103、打散腔104、下料管105及储料箱106;所述一号支撑板103设置在底座101上方,两者右端通过一号支撑杆102连接;所述一号支撑板103左端连接有打散腔104;所述储料箱106通过摇动组件7设置在打散腔104上方;所述储料箱106通过管道和储料箱106连通,并设置有下料组件4;所述打散腔104内设置有散料组件3;所述一号支撑板103上设置有升降组件6,下料组件4通过升降组件6和摇动组件7配合;所述底座101上设置有感应组件2,感应组件2左端设置有喂食槽201,右端连接有控制组件;所述打散腔104底部连接有下料管105,下料管105底端出口对着喂食槽201。
其中,所述感应组件2包括喂食槽201、杠杆202、铰接座203、一号弹簧204及一号连杆205;
所述铰接座203固定在底座101上;所述杠杆202中段和铰接座203顶端铰接;所述杠杆202左端固接有喂食槽201,右端铰接有一号连杆205;所述杠杆202右段和底座101之间还连接有一号弹簧204。
其中,所述散料组件3包括伺服电机301、一号转轴302及打散杆303;
所述一号转轴302安装在打散腔104内,前后端和打散腔104内壁转动连接;所述打散腔104周向均匀连接有打散杆303;所述一号转轴302外接有伺服电机301驱动;所述打散腔104下部为对应打散杆303转动路径的弧形,便于打散杆303转动时对饲料进行导流。
其中,所述启停组件5包括二号支撑板501、上压板502及触点开关503;
所述二号支撑板501水平固接在打散腔104右侧;所述一号连杆205竖直贯穿二号支撑板501,顶端固接有上压板502;所述二号支撑板501对应上压板502装有触点开关503,触点开关503控制伺服电机301的启停。
其中,所述下料组件4包括转动杆401、挡杆402、二号弹簧403、拉绳404、导线轮405、端板406、活动隔板407及三号弹簧408;
所述打散腔104右侧壁开有通槽,转动杆401穿过通槽、并通过转动轴和通槽转动连接;所述转动杆401左端连接有挡杆402,挡杆402和打散杆303配合;所述挡杆402和打散腔104右侧内壁之间连接有二号弹簧403;所述打散腔104顶部左端连接有通料管107,通料管107设置有活动隔板407;所述活动隔板407右端伸出通料管107并固接有端板406,端板406和通料管107外壁之间连接有三号弹簧408;所述打散腔104顶部还安装有导线轮405;所述拉绳404一端连接端板406,另一端绕过导线轮405、穿过打散腔104顶板后连接转动杆401左段。
具体的,储料箱106用于存放足量的饲料,喂食槽201用于饲养喂食。
当牲畜进食喂食槽201内的食物时,喂食槽201端重量变轻,杠杆202右端受到一号弹簧204拉动及带动一号连杆205下移,上压板502同步跟着下移,进而接通触点开关503,使伺服电机301启动工作。
伺服电机301带动一号转轴302转动,使打散杆303跟着转动,并和挡杆402间歇作用,配合二号弹簧403,使挡杆402带动转动杆401做往复摇摆;转动杆401通过拉绳404作用于端板406,配合三号弹簧408,使活动隔板407做左右移动,对通料管107进行打开或封堵,使从储料箱105落入通料管107内的饲料间歇地落入打散腔104内,再配合打散杆303的转动,对饲料进行打散,方便饲料从下料管105排出;
饲料从下料管105落入喂食槽201,使杠杆202左端重量增大,杠杆202逆时针转动,使一号连杆205上移,从而使上压板502脱离触点开关503,伺服电机301停止工作,即完成自动补充。
其中,所述升降组件6包括主动齿轮601、直齿条602、滑套603、滑杆604及限位块605;
所述主动齿轮601固接在转动杆401右端,主动齿轮601配合有竖直的直齿条602;所述直齿条602右侧连接有滑套603,滑套603套在滑杆604上,滑杆604竖直固定在一号支撑板103上;所述一号支撑板103上还固接有限位块605,限位块605位于滑套603下方。
其中,所述摇动组件7包括二号支撑杆701、凸条702、一字孔703、滑轴704及二号连杆705;
所述储料箱106顶部设置有加料口,底部左端通过柔性管108和通料管107顶端连通;所述二号支撑杆701底端和打散腔104左侧外壁固接,顶端和储料箱106左侧外壁铰接;所述储料箱106的外底面右部固接有凸条702,凸条702加工有一字孔703,一字孔703配合有滑轴704;所述直齿条602顶部通过二号连杆705和滑轴704连接。
具体的,在打散组件3带动下料组件4工作时,转动杆401带动主动齿轮601摇摆,使直齿条602在滑套603和滑杆604导向下做上下移动,其中滑套603的下移停止位置被限位块605限制住,即使直齿条602下落停止位置保持一致,一方面避免储料箱106始终不稳,另一方面也方便挡杆402复位;
直齿条602移动时,还通过二号连杆705带动滑轴704同步移动,并利用一字孔703和滑轴704的配合,使储料箱106以二号支撑杆701顶端铰接点为原点做摇动,使饲料向左部移动,便于从柔性管108导入到通料管107内。
实施例3
在实施例2的基础上,
还包括搅拌组件9;所述搅拌组件9包括三号连杆901、弧形齿条902、从动齿轮903、二号转轴904及搅拌杆905;
所述滑杆604顶端通过三号连杆901连接有弧形齿条902,弧形齿条902所对应圆的圆心和二号支撑杆701顶端铰接点重合;所述弧形齿条902配合有从动齿轮903;所述从动齿轮903装在二号转轴904右端,二号转轴904穿过储料箱106右侧壁并深入到储料箱106中;所述二号转轴904上连接有搅拌杆905,搅拌杆905位于储料箱106中。
具体的,在储料箱106产生摇动时,从动齿轮903和弧形齿条902产生作用,使从动齿轮903带动二号转轴904转动,从而使搅拌杆905对储料箱106内的饲料进行搅拌,配合储料箱106的摇动,避免饲料结块。
实施例4
在上述实施例的基础上,
还包括震料组件8,所述震料组件8包括一号活塞筒801、一号活塞板802、一号活塞杆803、连接管804、二号活塞筒805、二号活塞板807、二号活塞杆808、主杆809及震料头811;
所述下料管105向左下倾斜设置;所述一号支撑板103底部固定有一号活塞筒801,一号活塞筒801内装有一号活塞板802,一号活塞板802顶部连接有一号活塞杆803,一号活塞杆803向上穿过一号支撑板103并和直齿条602底端连接;所述二号活塞筒805设置在下料管105下方,二号活塞筒805底端和一号活塞筒801底端通过连接管804连通;所述二号活塞筒805内装有二号活塞板807,二号活塞板807顶部连接有二号活塞杆808,二号活塞杆808伸出二号活塞筒805并设置有震料头811。
具体的,一号活塞板802和二号活塞板807之间充注有液体。初始状态下,震料头811即压在下料管105外壁上;当一号活塞杆803跟着直齿条602同步移动时,一号活塞杆803还带着一号活塞板802上下移动,由于内外压力平衡,二号活塞板807也同步通过二号活塞杆808带着震料头811相对下料管105移动,对下料管105进行间歇碰撞,使下料管105产生震动,加速饲料下落。
实施例5
在实施例4的基础上,
由于下料管105存在一定的长度,实施例4中的碰撞作用点只有一处,可进一步优化。
还包括主杆809及支杆810;所述二号活塞杆808外端连接有主杆809,主杆809和下料管105平行设置;所述主杆809面向下料管105侧连接有若干间隔分布的支杆810,震料头811装在支杆810外端。
原理与实施例4相似,多个震料头811随着二号活塞杆808移动,对下料管105多处产生碰撞,进一步加速物料下落。
需要说明的是,上述电气元件配有电源,其控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明;且本发明主要用来保护机械设备,所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,其特征在于,包括框架组件(1)、感应组件(2)、散料组件(3)、下料组件(4)、启停组件(5)、升降组件(6)及摇动组件(7);
所述框架组件(1)包括底座(101)、一号支撑杆(102)、一号支撑板(103)、打散腔(104)、下料管(105)及储料箱(106);所述一号支撑板(103)设置在底座(101)上方,两者右端通过一号支撑杆(102)连接;所述一号支撑板(103)左端连接有打散腔(104);所述储料箱(106)通过摇动组件(7)设置在打散腔(104)上方;所述储料箱(106)通过管道和储料箱(106)连通,并设置有下料组件(4);所述打散腔(104)内设置有散料组件(3);所述一号支撑板(103)上设置有升降组件(6),下料组件(4)通过升降组件(6)和摇动组件(7)配合;所述底座(101)上设置有感应组件(2),感应组件(2)左端设置有喂食槽(201),右端连接有控制组件;所述打散腔(104)底部连接有下料管(105),下料管(105)底端出口对着喂食槽(201)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,其特征在于,所述感应组件(2)包括喂食槽(201)、杠杆(202)、铰接座(203)、一号弹簧(204)及一号连杆(205);
所述铰接座(203)固定在底座(101)上;所述杠杆(202)中段和铰接座(203)顶端铰接;所述杠杆(202)左端固接有喂食槽(201),右端铰接有一号连杆(205);所述杠杆(202)右段和底座(101)之间还连接有一号弹簧(204)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,其特征在于,所述散料组件(3)包括伺服电机(301)、一号转轴(302)及打散杆(303);
所述一号转轴(302)设置在打散腔(104)内,前后端和打散腔(104)内壁转动连接;所述打散腔(104)周向均匀设置有打散杆(303);所述一号转轴(302)外接有伺服电机(301)驱动;所述打散腔(104)下部为对应打散杆(303)转动路径的弧形。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,其特征在于,所述启停组件(5)包括二号支撑板(501)、上压板(502)及触点开关(503);
所述二号支撑板(501)水平固接在打散腔(104)右侧;所述一号连杆(205)竖直贯穿二号支撑板(501),顶端设置有上压板(502);所述二号支撑板(501)对应上压板(502)设置有触点开关(503),触点开关(503)控制伺服电机(301)的启停。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,其特征在于,所述下料组件(4)包括转动杆(401)、挡杆(402)、二号弹簧(403)、拉绳(404)、导线轮(405)、端板(406)、活动隔板(407)及三号弹簧(408);
所述打散腔(104)右侧壁设置有通槽,转动杆(401)穿过通槽、并通过转动轴和通槽转动连接;所述转动杆(401)左端连接有挡杆(402),挡杆(402)和打散杆(303)配合;所述挡杆(402)和打散腔(104)右侧内壁之间连接有二号弹簧(403);所述打散腔(104)顶部左端连接有通料管(107),通料管(107)设置有活动隔板(407);所述活动隔板(407)右端伸出通料管(107)并设置有端板(406),端板(406)和通料管(107)外壁之间连接有三号弹簧(408);所述打散腔(104)顶部还设置有导线轮(405);所述拉绳(404)一端连接端板(406),另一端绕过导线轮(405)、穿过打散腔(104)顶板后连接转动杆(401)左段。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,其特征在于,所述升降组件(6)包括主动齿轮(601)、直齿条(602)、滑套(603)、滑杆(604)及限位块(605);
所述主动齿轮(601)设置在转动杆(401)右端,主动齿轮(601)配合有竖直的直齿条(602);所述直齿条(602)右侧连接有滑套(603),滑套(603)设置在滑杆(604)上,滑杆(604)竖直固定在一号支撑板(103)上;所述一号支撑板(103)上还设置有限位块(605),限位块(605)位于滑套(603)下方。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,其特征在于,所述摇动组件(7)包括二号支撑杆(701)、凸条(702)、一字孔(703)、滑轴(704)及二号连杆(705);
所述储料箱(106)顶部设置有加料口,底部左端通过柔性管(108)和通料管(107)顶端连通;所述二号支撑杆(701)底端和打散腔(104)左侧外壁固接,顶端和储料箱(106)左侧外壁铰接;所述储料箱(106)的外底面右部设置有凸条(702),凸条(702)设置有一字孔(703),一字孔(703)配合有滑轴(704);所述直齿条(602)顶部通过二号连杆(705)和滑轴(704)连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,其特征在于,还包括搅拌组件(9);所述搅拌组件(9)包括三号连杆(901)、弧形齿条(902)、从动齿轮(903)、二号转轴(904)及搅拌杆(905);
所述滑杆(604)顶端通过三号连杆(901)连接有弧形齿条(902),弧形齿条(902)所对应圆的圆心和二号支撑杆(701)顶端铰接点重合;所述弧形齿条(902)配合有从动齿轮(903);所述从动齿轮(903)设置在二号转轴(904)右端,二号转轴(904)穿过储料箱(106)右侧壁并深入到储料箱(106)中;所述二号转轴(904)上设置有搅拌杆(905),搅拌杆(905)位于储料箱(106)中。
9.根据权利要求7或8所述的一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,其特征在于,还包括震料组件(8),所述震料组件(8)包括一号活塞筒(801)、一号活塞板(802)、一号活塞杆(803)、连接管(804)、二号活塞筒(805)、二号活塞板(807)、二号活塞杆(808)、主杆(809)及震料头(811);
所述下料管(105)向左下倾斜设置;所述一号支撑板(103)底部设置有一号活塞筒(801),一号活塞筒(801)内设置有一号活塞板(802),一号活塞板(802)顶部连接有一号活塞杆(803),一号活塞杆(803)向上穿过一号支撑板(103)并和直齿条(602)底端连接;所述二号活塞筒(805)设置在下料管(105)下方,二号活塞筒(805)底端和一号活塞筒(801)底端通过连接管(804)连通;所述二号活塞筒(805)内设置有二号活塞板(807),二号活塞板(807)顶部连接有二号活塞杆(808),二号活塞杆(808)伸出二号活塞筒(805)并设置有震料头(811)。
10.根据权利要求9所述的一种具有自动补充功能的饲养用喂食机,其特征在于,还包括主杆(809)及支杆(810);所述二号活塞杆(808)外端连接有主杆(809),主杆(809)和下料管(105)平行设置;所述主杆(809)面向下料管(105)侧设置有若干间隔分布的支杆(810),震料头(811)设置在支杆(810)外端。
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