CN111305558A - 一种异形清水混凝土铝模板体系及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种异形清水混凝土铝模板体系，包括由若干弧形模板拼装而成的圆柱形模板墙，相邻的弧形模板之间通过螺栓锁接；所述弧形模板对应锥体的位置设有通孔并螺栓连接有呈三棱锥状的空心的成型模，所述成型模内部尖端处可拆卸连接有与锥体尖端相适配的混凝土预制块。本发明的优点是：利用该异形清水混凝土铝模板体系可以将上述异形混凝土立柱轻松的浇筑成型。

Description

一种异形清水混凝土铝模板体系及其安装方法

技术领域

本发明涉及铝模板领域，尤其是涉及一种异形清水混凝土铝模板体系及其安装方法。

背景技术

目前，我公司在深圳市承包的一个建筑项目中，包含有图1所示的异形混凝土立柱，该异形混凝土立柱包括圆柱形的柱体和若干均匀分布在柱体外周壁上的呈三棱锥状的锥体；目前在各种异型清水混凝土构建中，在圆柱形的柱体上附加三棱锥状的锥体还无先例，因此需要一种能够成型上述混凝土立柱的铝模板体系及相应的安装方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种异形清水混凝土铝模板体系，其优点是：利用该异形清水混凝土铝模板体系可以将上述异形混凝土立柱轻松的浇筑成型。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种异形清水混凝土铝模板体系，包括由若干弧形模板拼装而成的圆柱形模板墙，相邻的弧形模板之间通过螺栓锁接；所述弧形模板对应锥体的位置设有通孔并螺栓连接有呈三棱锥状的空心的成型模，所述成型模内部尖端处可拆卸连接有与锥体尖端相适配的混凝土预制块。

通过上述技术方案，在使用清水混凝土浇筑异型混凝土立柱时，可以由圆柱形模板墙上端将清水混凝土浇筑到圆柱形模板墙中并使用振捣棒进行振捣，当清水混凝土凝固后，解除混凝土预制块与成型模的连接，然后再将成型模从圆柱形模板墙上拆下，然后再将圆柱形模板墙从异形混凝土立柱上拆下便可。在异形清水混凝土铝模板体系中，混凝土预制块的作用至关重要，如果不设置混凝土预制块，清水混凝土很难流动到成型模的尖端处，导致大部分锥体尖端无法成型，而混凝土预制块的设置可以有效解决锥体尖端难以成型的问题。

本发明进一步设置为：所述成型模外侧壁靠近其尖端处安装有固定件；所述固定件包括固定杆、一端开口且以封闭端滑动套接在固定杆上的扣盖、固定在固定杆中部且位于扣盖内的挡环以及设置在扣盖内的弹簧；所述固定杆贯穿成型模侧壁并与成型模滑动配合；所述扣盖的开口端固定在所述成型模的外侧壁上；所述弹簧一端与挡环抵接，另一端与扣盖封闭端抵接；所述混凝土预制块上开设有与固定杆适配的定位孔。

通过上述技术方案，便于工作人员将混凝土预制块固定到成形模中，同时也便于成形模与混凝土预制块分离。在将混凝土预制块装入成形模中时，先将固定杆从成型模中抽出，然后将混凝土预制块装入成形模中，然后再松开固定杆使固定杆在弹簧的作用下自动插入定位孔中，从而使固定件将混凝土预制块固定到成形模中；在将成型模从圆柱形模板墙上拆下时，先将连接成形模与弧形模板的螺栓拆下，然后再将固定杆从成形模中抽出，最后将成形模从弧形模板上拆下便可。

本发明进一步设置为：所述固定杆的周侧壁上固定有锁止块，所述锁止块位于挡环与扣盖封闭端之间，所述扣盖的封闭端开设有供锁止块通过的通过口。

通过上述技术方案，可以通过向远离成型模的方向拉动固定杆，使锁止块经通过口移动到扣盖外，然后再旋转固定杆并松开固定杆，使锁止块在弹簧的作用下抵接达到扣盖封闭端外侧，此时固定杆从成型模中脱出，如此，可使固定杆长时间保持未插入成形模中的状态，从而便于工作人员将混凝土预制块固定到成形模中，同时也便于成形模与混凝土预制块分离。

本发明进一步设置为：所述固定杆远离成型模的一端固定有抓手。

通过上述技术方案，便于工作人员将固定杆从定位孔中拔出，也便于工作人员将固定杆插入定位孔中。

本发明进一步设置为：所述成型模包括第一面板、第二面板以及第三面板，所述第一面板与所述第二面板一体成型，所述第三面板一边通过搭扣与第一面板可拆卸连接，另一边与第二面板通过搭扣可拆卸连接；所述第三面板位于第一面板和第二面板上方，所述固定件固定在第一面板或第二面板外侧；所述第一面板和所述第二面板靠近圆柱形模板墙的一边外侧一体成型有连接面板，所述连接面板与所述弧形模板螺栓连接。

通过上述技术方案，便于工作人员将混凝土预制块安装到成型模中，在将混凝土预制块安装到成型模中时，先将成型模上的搭扣解开并将第三面板拿开，然后将混凝土预制块放入成型模中并同时操作固定件对混凝土预制块进行固定，然后再将第三面板盖到第一面板与第二面板上，然后在将搭扣锁上便可。在组装异形清水混凝土铝模板体系时，可以先将混凝土预制块安装到成形模中，然后将各个成型模使用螺栓固定到弧形模板上，然后将弧形模板拼接成圆柱形模板墙，完成异形清水混凝土铝模板体系的搭建。

本发明进一步设置为：所述第一面板与其上的连接面板之间焊接有加强筋；所述第二面板与其上的连接面板之间也焊接有加强筋。

通过上述技术方案，加强筋的设置可以有效增加成形模的结构强度。

本发明进一步设置为：所属圆柱形模板墙中相对的两个弧形模板通过对拉螺栓连接。

通过上述技术方案，有效地提高了异形清水混凝土铝模板体系的结构强度。

本发明的另一个目的是提供一种异形清水混凝土铝模板体系的安装方法，其特征是：包含以下步骤：步骤一：将各个混凝土预制块安装到对应的成型模中；步骤二：使用螺栓将各个成型模分别安装到对应的弧形模板上；步骤三：使用螺栓将各个弧形模板由下至上逐层拼装圆柱形模板墙，且使用螺栓将相邻的弧形模板连接到一起，并使用对拉螺栓将相对的弧形模连接到一起。

综上所述，本发明的有益技术效果为：利用该异形清水混凝土铝模板体系可以将上述异形混凝土立柱轻松的浇筑成型。在使用清水混凝土浇筑异型混凝土立柱时，可以由圆柱形模板墙上端将清水混凝土浇筑到圆柱形模板墙中并使用振捣棒进行振捣，当清水混凝土凝固后，解除混凝土预制块与成型模的连接，然后再将成型模从圆柱形模板墙上拆下，然后再将圆柱形模板墙从异形混凝土立柱上拆下便可。

附图说明

图1是异形混凝土立柱的结构示意图；

图2是异形清水混凝土铝模板体系的结构示意图；

图3是成型模的结构示意图；

图4是固定件的结构示意图。

图中，1、圆柱形模板墙；11、弧形模板；2、成型模；21、第一面板；22、第二面板；23、第三面板；24、固定件；241、固定杆；242、扣盖；243、挡环；244、弹簧；245、锁止块；246、通过口；247、抓手；25、连接面板；26、加强筋；3、混凝土预制块；31、定位孔；4、对拉螺栓；5、柱体；6、锥体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例：

参照图2和图3，为本发明公开的一种异形清水混凝土铝模板体系，包括圆柱形模板墙1和若干安装在圆柱形模板腔上的呈三棱锥状的空心的成型模2，在每个成型模2内部尖端处均可拆卸连接有与锥体6尖端相适配的混凝土预制块3。

参照图2，圆柱形模板墙1由若干弧形模板11拼装而成。弧形模板11包括弧形的成型面板以及一体成型在成型面板背面四周的连接筋，成型面板上对应成型模2的位置处开设有通孔，弧形模板11组成圆柱形模板墙1时，相邻弧形模板11的连接筋通过螺栓进行固定，相对的弧形模板11的成型面板通过对拉螺栓4连接。

参照图2和图3，成型模2包括第一面板21、第二面板22以及第三面板23，第一面板21与第二面板22一体成型；第三面板23一边通过搭扣与第一面板21可拆卸连接，另一边通过搭扣与第二面板22可拆卸连接。在第一板面和第二板面靠近圆柱形模板墙1的一边外侧均一体成型有连接面板25，连接面板25与弧形模板11螺栓连接。为避免在浇筑成型异形混凝土立柱时成形模发生损坏，在第一面板21与其上的连接面板25之间固定有加强筋26，在第二面板22与其上的连接面板25之间也固定有加强筋26。

参照图3和图4，第三面板23位于第一面板21和第二面板22的上方，且在第一面板21或第二面板22的外侧安装有用于固定混凝土预制块3的固定件24（本实施例中，固定件24安装在第一面板21上）。固定件24包括滑动穿设于第一面板21并与第一面板21垂直的固定杆241、一端开口且以封闭端滑动套接在固定杆241上的扣盖242、固定在固定杆241中部且位于扣盖242内的挡环243、固定在固定杆241周侧壁上的锁止块245以及设置在扣盖242内的弹簧244，扣盖242的开口端固定在成型模2的外侧壁上，在扣盖242的封闭端开设有供锁止块245通过的通过口246；上述弹簧244一端与挡环243抵接，另一端与扣盖242封闭端抵接；常态下，弹簧244处于压缩状态，锁止块245位于扣盖242外且抵接于扣盖242封闭端外侧，固定杆241也未穿入成型模2内；工作人员可以通过转动固定杆241，使锁止块245对准通过口246，然后固定杆241会在弹簧244的作用下插入成型模2内。为配合固定件24，在混凝土预制块3上开设有与固定杆241适配的定位孔31。

上述异形清水混凝土铝模板体系的安装方法包含以下步骤：

步骤一：将各个混凝土预制块3安装到对应的成型模2中。

1-1：解开搭扣，并拿开第三面板23，从而打开成形模；

1-2：将混凝土预制块3放入成形模内，然后转动固定杆241使固定杆241在弹簧244的作用下插入定位孔31中；

1-3：然后再将第三面板23盖到第一面板21与第二面板22上，并将搭扣锁上。

步骤二：使用螺栓将各个成型模2分别安装到对应的弧形模板11上。

步骤三：使用螺栓将各个弧形模板11由下至上逐层拼装圆柱形模板墙1，且使用螺栓将相邻的弧形模板11连接到一起，并使用对拉螺栓4将相对的弧形模连接到一起。

在使用清水混凝土浇筑异型混凝土立柱时，可以由圆柱形模板墙1上端将清水混凝土浇筑到圆柱形模板墙1中并使用振捣棒进行振捣，当清水混凝土凝固后，先将各个成型模2从圆柱形模板腔上拆下，然后再将各个弧形模板11从异形混凝土立柱上拆下，然后再将对拉螺栓4伸出异形混凝土立柱的部分锯下便可。再将成形模从圆柱形模板上拆下时，应先向远离成形模的方向拉动固定杆241使锁止块245从通过口246穿出扣盖242且固定杆241从定位孔31中脱出；然后旋转固定杆241，使锁止块245抵接到扣盖242封闭端外侧；然后将连接成形模与弧形模板11的螺栓拧下便可。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种异形清水混凝土铝模板体系，其特征是：包括由若干弧形模板(11)拼装而成的圆柱形模板墙(1)，相邻的弧形模板(11)之间通过螺栓锁接；

所述弧形模板(11)对应锥体(6)的位置设有通孔并螺栓连接有呈三棱锥状的空心的成型模(2)，所述成型模(2)内部尖端处可拆卸连接有与锥体(6)尖端相适配的混凝土预制块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种异形清水混凝土铝模板体系，其特征是：所述成型模(2)外侧壁靠近其尖端处安装有固定件(24)；所述固定件(24)包括固定杆(241)、一端开口且以封闭端滑动套接在固定杆(241)上的扣盖(242)、固定在固定杆(241)中部且位于扣盖(242)内的挡环(243)以及设置在扣盖(242)内的弹簧(244)；所述固定杆(241)贯穿成型模(2)侧壁并与成型模(2)滑动配合；所述扣盖(242)的开口端固定在所述成型模(2)的外侧壁上；所述弹簧(244)一端与挡环(243)抵接，另一端与扣盖(242)封闭端抵接；

所述混凝土预制块(3)上开设有与固定杆(241)适配的定位孔(31)。

3.根据权利要求2所述的一种异形清水混凝土铝模板体系，其特征是：所述固定杆(241)的周侧壁上固定有锁止块(245)，所述锁止块(245)位于挡环(243)与扣盖(242)封闭端之间，所述扣盖(242)的封闭端开设有供锁止块(245)通过的通过口(246)。

4.根据权利要求2所述的一种异形清水混凝土铝模板体系，其特征是：所述固定杆(241)远离成型模(2)的一端固定有抓手(247)。

5.根据权利要求2所述的一种异形清水混凝土铝模板体系，其特征是：所述成型模(2)包括第一面板(21)、第二面板(22)以及第三面板(23)，所述第一面板(21)与所述第二面板(22)一体成型，所述第三面板(23)一边通过搭扣与第一面板(21)可拆卸连接，另一边与第二面板(22)通过搭扣可拆卸连接；所述第三面板(23)位于第一面板(21)和第二面板(22)上方，所述固定件(24)固定在第一面板(21)或第二面板(22)外侧；

所述第一面板(21)和所述第二面板(22)靠近圆柱形模板墙(1)的一边外侧一体成型有连接面板(25)，所述连接面板(25)与所述弧形模板(11)螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种异形清水混凝土铝模板体系，其特征是：所述第一面板(21)与其上的连接面板(25)之间焊接有加强筋(26)；所述第二面板(22)与其上的连接面板(25)之间也焊接有加强筋(26)。

7.根据权利要求1所述的一种异形清水混凝土铝模板体系，其特征是：所属圆柱形模板墙(1)中相对的两个弧形模板(11)通过对拉螺栓(4)连接。

8.一种异形清水混凝土铝模板体系的安装方法，其特征是：包含以下步骤：

步骤一：将各个混凝土预制块(3)安装到对应的成型模(2)中；

步骤二：使用螺栓将各个成型模(2)分别安装到对应的弧形模板(11)上；

步骤三：使用螺栓将各个弧形模板(11)由下至上逐层拼装圆柱形模板墙(1)，且使用螺栓将相邻的弧形模板(11)连接到一起，并使用对拉螺栓(4)将相对的弧形模连接到一起。

Images