CN111300771B - 模具及顶出机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模具及顶出机构。顶出机构包括固定板、顶针组件、推板、扣机组件、第一镶件、第二镶件以及模仁。顶针组件上设有顶杆，顶杆可活动地穿设过所述固定板并与产品抵接，所述顶针组件能做靠近或远离所述固定板的运动。推板设置在固定板远离顶针组件一侧，并且推板通过第一限位件与固定板活动连接。扣机组件的一端与顶针组件固定连接，扣机组件的另一端与推板连接或分离。第一镶件与固定板固定连接。第二镶件可活动地设置在推板上，并且第二镶件通过第二限位件与固定板活动连接。模仁固定设置在推板上。上述顶出机构简化了结构，使得顶出机构加工更简易，装配更方便，且成本低廉，使用可靠。

Description

模具及顶出机构

技术领域

本发明涉及模具设备技术领域，特别是涉及一种模具及顶出机构。

背景技术

模具的结构直接影响到产品的质量好坏。对于一些结构复杂的产品，例如骨位比较深并且有倒扣的产品，在脱模时，由于模具结构和空间所限，倒扣不能出在斜顶或行位上，导致模具对产品的抱紧力比较大。进而顶出机构在对产品进行最终顶出时，会因为产品与模具粘连，顶出产品受力不平衡而导致产品变形或是局部损坏，进而影响到产品的质量。

对于上述产品，一般需要采用多次顶出的方式对产品各部位依次脱模，以保证产品质量，然而传统模具中多次顶出机构往往结构复杂，装配繁琐，难以应用在精密的中小型模具中。

发明内容

基于此，有必要提供一种结构简单、装配方便且使用可靠的模具及顶出机构。

一种顶出机构，包括：

固定板；

顶针组件，所述顶针组件上设有顶杆，所述顶杆可活动地穿过所述固定板并用于与产品抵接，所述顶针组件能作靠近或远离所述固定板的运动；

推板，所述推板设置在所述固定板远离所述顶针组件一侧，并且所述推板通过第一限位件与所述固定板活动连接；

扣机组件，所述扣机组件的一端与顶针组件固定连接，所述扣机组件的另一端与所述推板连接或分离；

第一镶件，所述第一镶件与所述固定板固定连接，所述第一镶件用于成型产品的骨位；

第二镶件，所述第二镶件可活动地设置在所述推板上，并且所述第二镶件通过第二限位件与所述固定板活动连接，所述第二镶件用于成型所述产品的倒扣；以及，

模仁，所述模仁固定设置在所述推板上，所述模仁用于成型所述产品的外轮廓。

上述顶出机构通过在顶针组件上设置扣机组件以及顶杆，并使顶杆与产品抵接，使扣机组件与推板连接或分离，从而通过外部动力驱动下顶针组件下扣机组件能推动推板作远离固定板的运动，同时通过在固定板与第二镶件之间设置第二限位件，以限定固定板与第二镶件相对运动距离，并通过在固定板与推板之间设置第一限位件，以限定固定板与第二镶件相对运动距离，从而使得顶出机构能实现三级顶出，使产品的骨位以及倒扣依次脱模，避免了一次性顶出产品导致产品变形或局部损坏。并且上述顶出机构仅通过一块推板以及顶针组件即可实现三级顶出，相比于传统的需要使用多块顶针板以及多块推板的三级顶出机构，本申请的顶出机构简化了结构，使得顶出机构加工更简易，装配更方便，且成本低廉，使用可靠。

在其中一个实施例中，所述顶针组件包括：

顶针底板，所述顶针底板上设有用于连接驱动机构的复位镶件；

顶针面板，所述顶针面板与所述顶针底板固定连接，所述顶针面板上设有通孔，所述顶杆穿设在所述通孔内并与所述顶针底板抵接。

在其中一个实施例中，第一顶杆，所述第一顶杆远离所述顶针组件的一端依次穿过所述固定板以及所述第一镶件，并且所述第一顶杆远离所述顶针组件的一端设有第一顶块，所述第一顶块用于与所述产品抵接；以及，

第二顶杆，所述第二顶杆远离所述顶针组件的一端依次穿过所述固定板、所述第二镶件以及所述模仁，并且所述第二顶杆远离所述顶针组件的一端设有第二顶块，所述第二顶块用于与所述产品抵接。

在其中一个实施例中，所述扣机组件包括：

伸缩件，所述伸缩件可活动地设置在所述推板上；

连接杆，所述连接杆的一端与所述顶针组件固定连接，所述连接杆的另一端能与所述伸缩件卡接；以及，

扣手，所述扣手的一端与所述固定件固定连接，所述扣手的另一端设有触发部，所述触发部用于使所述伸缩件与所述连接杆分离。

在其中一个实施例中，所述推板设有容纳孔，所述伸缩件包括弹性部以及连接部，所述连接部可活动地穿设在所述容纳孔内，所述弹性部套设在所述连接部外，所述连接部靠近所述扣手的一端设有第一斜面，所述触发部设有与所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述第二斜面能与所述第一斜面分离或接触，以使所述连接部伸出所述容纳孔外或收缩于容纳孔内。

在其中一个实施例中，所述推板设有第一限位孔，所述第一限位孔的孔壁设有第一卡位，所述第一限位件的一端与所述固定板固定连接，所述第一限位件的另一端可活动地穿设在所述第一限位孔内，并且所述第一限位件设有第一卡接部，所述第一卡接部能与所述第一卡位卡接或分离；和/或，

所述固定板设有第二限位孔，所述第二限位孔的孔壁设有第二卡位，所述第二限位件的一端与所述第二镶件固定连接，所述第二限位件的另一端可活动地穿设在所述第二限位孔内，并且所述第二限位件设有第二卡接部，所述第二卡接部能与所述第二卡位卡接或分离。

在其中一个实施例中，所述顶出机构还包括限位块，所述限位块与所述推板固定连接，所述第二镶件设有第三卡位，所述第三卡位能与所述第二镶件卡接或分离。

在其中一个实施例中，所述顶出机构还包括开闭器，所述开闭器的两端分别与所述第二镶件以及所述模仁连接。

在其中一个实施例中，所述顶出机构还包括弹性件，所述弹性件设置在所述固定板上，并且所述弹性件能与所述第二镶件以及所述推板抵接。

在其中一个实施例中，所述顶出机构还包括复位杆，所述复位杆固定设置在所述顶针组件上，所述复位杆远离所述顶针组件的一端可活动地穿过所述固定板以及所述推板，并且所述复位杆远离所述顶针组件的一端设有回位块，所述回位块能与所述推板卡接。

一种模具，所述模具包括如上所述的顶出机构。

上述模具通过在顶出机构的顶针组件上设置扣机组件以及顶杆，并使顶杆与产品抵接，使扣机组件与推板连接或分离，从而通过外部动力驱动下顶针组件下扣机组件能推动推板作远离固定板的运动，同时通过在固定板与第二镶件之间设置第二限位件，以限定固定板与第二镶件相对运动距离，并通过在固定板与推板之间设置第一限位件，以限定固定板与第二镶件相对运动距离，从而使得顶出机构能实现三级顶出，使产品的骨位以及倒扣依次脱模，避免了一次性顶出产品导致产品变形或局部损坏。并且上述顶出机构仅通过一块推板以及顶针组件即可实现三级顶出，相比于传统的需要使用多块顶针板以及多块推板的三级顶出机构，本申请的顶出机构简化了结构，使得模具整体加工更简易，装配更方便，且成本低廉，使用可靠。

附图说明

图1为一实施例的顶出机构在初始状态下的结构示意图；

图2为图1中所示的顶出机构在一级顶出状态下的结构示意图；

图3为图2中所示的A局部的局部放大图；

图4为图1中所示的顶出机构在二级顶出状态下的结构示意图；

图5为图1中所示的顶出机构在三级顶出状态下的结构示意图。

附图标记说明：

10、固定板；11、第二限位件；111、第二卡接部、12、第二限位孔；20、顶针组件；21、顶针面板；211、通孔；22、顶针底板；23、复位镶件；24、固定底板；25、第一顶杆；251、第一顶块；26、第二顶杆；261、第二顶块；30、推板；31、第一限位件；311、第一卡接部；32、第一限位孔；33、容纳孔；34、限位块；40、扣机组件；41、连接杆；42、扣手；421、触发部；422、第二斜面；43、伸缩件；431、连接部；432、弹性部；433、第一斜面；51、第一镶件；52、第二镶件；521、第三卡位；60、模仁；71、复位杆；72、回位块；81、弹性件；82、开闭器；90、产品。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”“上”“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

参见图1，本申请实施例提供一种顶出机构，用于对具有深骨位以及倒扣的产品90进行脱模。具体地，一实施例的顶出机构包括固定板10、顶针组件20、推板30、扣机组件40、第一镶件51、第二镶件52以及模仁60。其中固定板10固定设置，例如固定板10可与模具框架固定连接。顶针组件20上设有顶杆，顶杆可活动地穿设过固定板10并与产品90抵接，顶针组件20能受驱动能做靠近或远离固定板10的运动。推板30设置在固定远离顶针组件20一侧，并且推板30通过第一限位件31与固定板10活动连接。第一限位件31用于限定推板30与固定板10相对移动的距离。扣机组件40的一端与顶针组件20固定连接，扣机组件40的另一端与推板30连接或分离。扣机组件40用于传递顶针组件20的运动，从而带动推板30做远离固定板10的运动。第一镶件51与固定板10固定连接，镶件用于成型产品90的骨位。第二镶件52可活动地设置在推板30上，并且第二镶件52通过第二限位件11与固定板10活动连接，第二镶件52用于成型产品90的倒扣。模仁60固定设置在推板30上，模仁60用于成型产品90的外轮廓。

具体地，顶出机构具有初始状态、一级顶出状态、二级顶出状态以及三级顶出状态。参见图1，当顶出机构处于初始状态时，扣机组件40与推板30连接，以使扣机组件40能推动推板30运动。推板30和第二镶件52均与固定板10抵接，并且推板30和第二镶件52能在扣机组件40的驱动下做远离固定板10的运动。

参见图2，当顶针组件20在驱动机构的驱动下朝靠近固定板10方向运动第一距离L1时，推板30、第二镶件52以及模仁60能在扣机组件40的带动下朝远离所固定板10的方向也运动第一距离L1，使顶出机构进入一级顶出状态。在一级顶出状态时，推板30和第二镶件52均与固定板10分离，第一镶件51从产品90的骨位中脱离，并且此时第二镶件52与固定板10的相对运动被第二限位件11限制，第二镶件52不可在继续朝远离固定板10方向移动。

参见图4，当顶针组件20在驱动机构的驱动下继续朝靠近固定板10方向运动第二距离L2时，推板30以及模仁60能在扣机组件40的带动下继续朝远离固定板10方向移动第二距离L2，使顶出机构进入二级顶出状态。由于第二镶件52与固定板10的相对运动被第二限位件11限制，在二级顶出状态时，第二镶件52与产品90的倒扣脱离。并且此时推板30与固定板10的相对运动被第二限位件11限制，推板30以及模仁60不可在继续朝远离固定板10方向移动，同时扣机组件40也与推板30分离，扣机组件40对推板30失去推动作用。

参见图5，由于推板30以及模仁60相对固定板10的运动被第二限位件11限制，且扣机组件40对推板30失去了推动作用，当顶针组件20在驱动机构的驱动下朝靠近固定板10方向继续运动时，推杆能在顶针组件20的驱动下穿出模仁60表面并顶起产品90，使顶出机构进入三级顶出状态，此时产品90与模仁60脱离，使得产品90完成脱模。

上述顶出机构通过在顶针组件20上设置扣机组件40以及顶杆，并使顶杆与产品90抵接，使扣机组件40与推板30连接或分离，从而通过外部动力驱动下顶针组件20下扣机组件40能推动推板30作远离固定板10的运动，同时通过在固定板10与第二镶件52之间设置第二限位件11，以限定固定板10与第二镶件52相对运动距离，并通过在固定板10与推板30之间设置第一限位件31，以限定固定板10与第二镶件52相对运动距离，从而使得顶出机构能实现三级顶出，使产品90的骨位以及倒扣依次脱模，避免了一次性顶出产品90导致产品90变形或局部损坏。并且上述顶出机构仅通过一块推板30以及顶针组件20即可实现三级顶出，相比于传统的需要使用多块顶针板以及多块推板30的三级顶出机构，本申请的顶出机构简化了结构，使得顶出机构加工更简易，装配更方便，且成本低廉，使用可靠。

具体地，参见图1，顶针组件20包括顶针底板22以及顶针面板21。其中顶针底板22上设有用于连接驱动机构的复位镶件23。顶针面板21与顶针底板22固定连接，顶针面板21上设有通孔211，顶杆穿设在通孔211内并与顶针底板22抵接，从而通过生产设备的驱动机构驱动复位镶件23即可使顶针底板22带动顶针板运动，进而顶出产品90。较佳地，在本实施例中，顶针面板21与顶针底板22通过螺钉等螺纹件固定连接。需要说明的是，顶针面板21与顶针底板22也可以通过焊接或胶粘的方式固定连接，顶针面板21与顶针底板22也可以是一体成型结构。进一步地，顶出机构还包括固定底板24，固定底板24上设有避让孔，复位镶件23可活动地穿设在避让孔内并与驱动机构连接。

进一步地，继续参见图1，顶杆包括第一顶杆25以及第二顶杆26。其中，第一顶杆25的一端与顶针组件20固定连接，第一顶杆25远离顶针组件20的一端依次穿过固定板10以及第一镶件51，并且第一顶杆25远离顶针组件20的一端设有第一顶块251，第一顶块251用于与产品90的骨位抵接。第一顶块251能增大第一顶杆25与产品90的接触面积，从而避免应力集中而损坏产品90。较佳地，顶针组件20上设有至少两根第一顶杆25，至少两根第一顶杆25间隔设置，从而进一步地分散产品90受力，避免产品90因应力集中而变形损坏。第二顶杆26远离顶针组件20的一端依次穿过固定板10、第二镶件52以及模仁60，并且第二顶杆26远离顶针组件20的一端设有第二顶块261，第二顶块261用于与产品90的翻边抵接。第二顶块261能增大第二顶杆26与产品90的接触面积，从而避免应力集中而损坏产品90。较佳地，顶针组件20上设有至少两根第二顶杆26，至少两根第二顶杆26绕产品90的周向间隔设置，从而进一步地分散产品90受力，使得产品90受力平衡，避免产品90因应力集中而变形损坏。

参见图2-3，扣机组件40包括伸缩件43、连接杆41以及扣手42。伸缩件43可活动地设置在推板30上，连接杆41的一端与顶针组件20固定连接，连接杆41的另一端能与伸缩件43卡接或分离。扣手42的一端与固定板10固定连接，扣手42的另一端设有触发部421，触发部421用于触发伸缩件43与连接杆41连接或分离。具体地，在顶出机构处于初始状态时以及一级顶出状态时，扣手42的触发部421与伸缩件43之间具有间隔，触发部421对伸缩件43不起作用，此时连接杆41与伸缩件43卡接，从而使得连接杆41能在顶针组件20的驱动下带动推杆同步运动。并且在顶出机构处于初始状态时，扣手42的触发部421到伸缩件43的距离L4大于第一距离L1以及第二距离L2之和。较佳地，L4＝L1+L2+2mm，从而当顶针组件20通过连接杆41驱动推杆朝远离固定板10方向运动时，伸缩件43也跟随推板30做靠近扣手42的触发部421的运动，当顶针组件20运动过L4的距离过后，顶出机构进入第二顶出状态，此时扣手42的触发部421与伸缩件43接触，从而触发伸缩件43改变姿态，使得伸缩件43与连接件分离，进而使得扣机组件40对推板30失去推动作用。

进一步地，参见图3，推板30设有容纳孔33，伸缩件43包括弹性部432以及连接部431，连接部431可活动地穿设在容纳孔33并内，弹性部432套设在连接部431外，连接部431靠近扣手42的一端设有第一斜面433，触发部421设有与第一斜面433相匹配的第二斜面422，第二斜面422能与第一斜面433分离或接触，以使连接部431伸出容纳孔33或收缩于容纳孔33内。具体地，在顶出机构处于初始状态时以及一级顶出状态时，连接部431能在弹性部432的弹力作用下伸出容纳孔33，在此期间，连接部431能与连接杆41卡接，从而使连接杆41能推动推板30运动。当顶出机构进入第二顶出状态后，触发部421的第二斜面422与连接部431的第一斜面433接触，使得触发部421对连接部431产生压力作用，从而压缩弹性部432，使得连接部431收缩在容纳孔33内，进而使得连接杆41与连接部431分离，使扣机组件40对推板30失去推动作用。

参见图1，推板30设有第一限位孔32，第一限位孔32的孔壁设有第一卡位，第一限位件31的一端与固定板10固定连接，第一限位件31的另一端可活动地穿设在第一限位孔32内，并且第一限位件31设有第一卡接部311，第一卡接部311能与第一卡位卡接或分离，具体地，参见图1以及图2，在顶出机构处于初始状态时以及一级顶出状态时，第一卡接部311与第一卡位分离，从而使得推板30能在扣机组件40的带动下活动，参见图4以及图5，当在顶出机构处于二级顶出状态以及三级顶出状态时，第一卡接部311与第一卡位卡接，从而限制推板30朝远离固定板10方向的运动。可理解地，在顶出机构处于初始状态时，第一卡接部311与第一卡位之间的距离L3等于第一距离L1以及第二距离L2之和，从而当顶针组件20运动过第一距离L1以及第二距离L2之和(L3)，使得顶出机构进入第二顶出状态后，第一卡接部311刚好与第一卡位卡接。值得说明的是，在另一个实施例中，第一限位孔32也可以设置在固定板10上，此时第一限位件31与推板30固定连接，第一限位件31的设有第一卡接部311的一端可活动地穿设在第一限位孔32，如此也同样能实现上述限位效果，在此不做赘述。

具体地，固定板10设有第二限位孔，第二限位孔的孔壁设有第二卡位，第二限位件11的一端与第二镶件52固定连接，第二限位件11的另一端可活动地穿设在第二限位孔内，并且第二限位件11设有第二卡接部，第二卡接部能与第二卡位卡接或分离。具体地，参见图1，在顶出机构处于初始状态,时，第二卡接部与第二卡位分离，从而使得第二镶件52能在推板30的带动下活动。参见图1-3，当在顶出机构处于一级顶出状态、二级顶出状态以及三级顶出状态时，第二卡接部与第二卡位卡接，从而限制第二镶件52朝远离固定板10方向的运动。可理解地，在顶出机构处于初始状态时，第二卡接部与第二卡位之间的距离即为第一距离L1，从而当顶针组件20运动过第一距离L1，使顶出机构进入第一顶出状态后，第二卡接部刚好与第二卡位卡接。值得说明的是，在另一个实施例中，第二限位孔也可以设置在第二镶件52上，此时第二限位件11与固定板10固定连接，第二限位件11的设有第二卡接部的一端可活动地穿设在第二限位孔，如此也同样能实现上述限位效果，在此不做赘述。

进一步地，所述顶出机构还包括限位块34，所述限位块34与所述推板30固定连接，所述第二镶件52设有第三卡位521，所述第三卡位521能与所述第二镶件52卡接或分离。限位块34用于限定推板30与第二镶件52的相对运动。具体地，参见图1以及图2，在顶出机构处于初始状态时以及一级顶出状态时，限位块34与第三卡位521分离，参见图4以及图5，当在顶出机构处于二级顶出状态以及三级顶出状态时，第一卡接部311与第一卡位卡接。可理解地，在顶出机构处于初始状态时，限位块34与第三卡位521之间的距离即为第二距离L2，从而当顶针组件20从第一顶出状态运动过第二距离L2，使顶出机构进入第二顶出状态后，限位块34刚好与第三卡位521卡接。

进一步地，顶出机构还包括开闭器82，开闭器82的两端分别与所述第二镶件52以及所述模仁60连接。较佳地，开闭器82可以为尼龙开闭器82，在一级顶出过程中，尼龙开闭器82能通过摩擦力作用，使第二镶件52与模仁60保持抵接状态，避免在一级顶出过程中第二镶件52与模仁60就出现分离。而在顶出机构完成一级顶出后，随着推板30以及模仁60的继续移动，由于第二镶件52与固定板10的相对运动被第二限位件11限制，尼龙开闭器82的摩擦力作用小于第二限位件11的拉力作用，从而使得模仁60与第二镶件52分离。需要说明的是开闭器82也可以是弹簧开闭器82，弹簧开闭器82通过弹力作用使使第二镶件52与模仁60在一级顶出过程中保持抵接状态，在此不做赘述。

进一步地，所述顶出机构还包括弹性件81，所述弹性件81设置在所述固定板10上，并且所述弹性件81与所述第二镶件52以及所述推板30抵接。弹性件81通过对所述第二镶件52以及所述推板30的弹力支撑作用，保证了推板30与第二镶件52在一级顶出过程中能顺利地与固定板10分离，并且保证推板30与第二镶件52同时脱离固定板10，进而同步运动。

进一步地，所述顶出机构还包括复位杆71，所述复位杆71固定设置在所述顶针组件20上，所述复位杆71远离所述顶针组件20的一端可活动地穿过所述固定板10以及推板30，并且所述复位杆71远离所述顶针组件20的一端设有回位块72，所述回位块72能与所述推板30卡接。具体地，当产品90完成脱模后，可通过生产设备的驱动机构驱动顶针组件20朝远离固定板10的方向运动，复位杆71以及回位块72能在顶针组件20的带动下同步运动，从而使得回位块72与推板30抵接，并带动推板30、第二镶件52以及模仁60做靠近固定板10的运动直至恢复至初始位置，如此同时扣机组件40也回复到原位，进而使得整个顶出机构回复到初始状态。

进一步地，本申请还提供一种模具，具体地一实施例的模具包括上述任一实施例的顶出机构。进一步地，顶出机构设置在模具的后模上。

上述模具通过在顶出机构的顶针组件20上设置扣机组件40以及顶杆，并使顶杆与产品90抵接，使扣机组件40与推板30连接或分离，从而通过外部动力驱动下顶针组件20下扣机组件40能推动推板30作远离固定板10的运动，同时通过在固定板10与第二镶件52之间设置第二限位件11，以限定固定板10与第二镶件52相对运动距离，并通过在固定板10与推板30之间设置第一限位件31，以限定固定板10与第二镶件52相对运动距离，从而使得顶出机构能实现三级顶出，使产品90的骨位以及倒扣依次脱模，避免了一次性顶出产品90导致产品90变形或局部损坏。并且上述顶出机构仅通过一块推板30以及顶针组件20即可实现三级顶出，相比于传统的需要使用多块顶针板以及多块推板30的三级顶出机构，本申请的顶出机构简化了结构，使得模具整体加工更简易，装配更方便，且成本低廉，使用可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种顶出机构，其特征在于，包括：

固定板；

顶针组件，所述顶针组件上设有顶杆，所述顶杆可活动地穿过所述固定板并用于与产品抵接，所述顶针组件能作靠近或远离所述固定板的运动；

推板，所述推板设置在所述固定板远离所述顶针组件一侧，并且所述推板通过第一限位件与所述固定板活动连接；

扣机组件，所述扣机组件的一端与所述顶针组件固定连接，所述扣机组件的另一端与所述推板连接或分离；

第一镶件，所述第一镶件与所述固定板固定连接，所述第一镶件用于成型产品的骨位；

第二镶件，所述第二镶件可活动地设置在所述推板上，并且所述第二镶件通过第二限位件与所述固定板活动连接，所述第二镶件用于成型所述产品的倒扣；以及，

模仁，所述模仁固定设置在所述推板上，所述模仁用于成型所述产品的外轮廓；

所述顶出机构具有初始状态、一级顶出状态、二级顶出状态以及三级顶出状态；在所述初始状态时，所述扣机组件与所述推板连接，所述推板和所述第二镶件均与所述固定板抵接；

在所述一级顶出状态下，所述推板和所述第二镶件均与所述固定板分离，所述第二镶件与所述固定板的相对运动被所述第二限位件限制，所述第一镶件从所述产品的骨位中脱离；

在二级顶出状态下，所述推板与所述扣机组件分离，所述推板以及所述模仁与所述固定板的相对运动被所述第一限位件限制，所述第二镶件与所述产品的倒扣脱离；

在所述三级顶出状态下，所述顶杆穿出所述模仁的表面并顶起所述产品，所述模仁与所述产品分离，使得所述产品完成脱模。

2.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述顶针组件包括：

顶针底板，所述顶针底板上设有用于连接驱动机构的复位镶件；

顶针面板，所述顶针面板与所述顶针底板固定连接，所述顶针面板上设有通孔，所述顶杆穿设在所述通孔内并与所述顶针底板抵接。

3.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述顶杆包括：

第一顶杆，所述第一顶杆远离所述顶针组件的一端依次穿过所述固定板以及所述第一镶件，并且所述第一顶杆远离所述顶针组件的一端设有第一顶块，所述第一顶块用于与所述产品抵接；以及，

第二顶杆，所述第二顶杆远离所述顶针组件的一端依次穿过所述固定板、所述第二镶件以及所述模仁，并且所述第二顶杆远离所述顶针组件的一端设有第二顶块，所述第二顶块用于与所述产品抵接。

4.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述扣机组件包括：

伸缩件，所述伸缩件可活动地设置在所述推板上；

连接杆，所述连接杆的一端与所述顶针组件固定连接，所述连接杆的另一端能与所述伸缩件卡接；以及，

扣手，所述扣手的一端与所述固定件固定连接，所述扣手的另一端设有触发部，所述触发部用于使所述伸缩件与所述连接杆分离。

5.根据权利要求4所述的顶出机构，其特征在于，所述推板设有容纳孔，所述伸缩件包括弹性部以及连接部，所述连接部可活动地穿设在所述容纳孔内，所述弹性部套设在所述连接部外，所述连接部靠近所述扣手的一端设有第一斜面，所述触发部设有与所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述第二斜面能与所述第一斜面分离，以使所述连接部伸出所述容纳孔外；或者，所述第二斜面能与所述第一斜面抵接，以使连接部收缩于容纳孔内。

6.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于：

所述推板设有第一限位孔，所述第一限位孔的孔壁设有第一卡位，所述第一限位件的一端与所述固定板固定连接，所述第一限位件的另一端可活动地穿设在所述第一限位孔内，并且所述第一限位件设有第一卡接部，所述第一卡接部能与所述第一卡位卡接或分离；和/或，

所述固定板设有第二限位孔，所述第二限位孔的孔壁设有第二卡位，所述第二限位件的一端与所述第二镶件固定连接，所述第二限位件的另一端可活动地穿设在所述第二限位孔内，并且所述第二限位件设有第二卡接部，所述第二卡接部能与所述第二卡位卡接或分离。

7.根据权利要求6所述的顶出机构，其特征在于，所述顶出机构还包括限位块，所述限位块与所述推板固定连接，所述第二镶件设有第三卡位，所述第三卡位能与所述第二镶件卡接或分离。

8.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述顶出机构还包括开闭器，所述开闭器的两端分别与所述第二镶件以及所述模仁连接。

9.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述顶出机构还包括弹性件，所述弹性件设置在所述固定板上，并且所述弹性件能与所述第二镶件以及所述推板抵接。

10.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述顶出机构还包括复位杆，所述复位杆固定设置在所述顶针组件上，所述复位杆远离所述顶针组件的一端可活动地穿过所述固定板以及所述推板，并且所述复位杆远离所述顶针组件的一端设有回位块，所述回位块能与所述推板卡接。

11.一种模具，其特征在于，所述模具包括如上权利要求1-10中任一项所述的顶出机构。

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