CN111299135A - 一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管 - Google Patents

一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,包括运输管,所述运输管内部设置有剔除轮,所述剔除轮的内部固定连接有斜滤板,所述剔除轮的左侧固定连接有承接杆,所述承接杆的左侧固定连接有迎风扇,所述受力杆的侧面啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的内轮表面啮合连接有惯性齿杆,所述惯性齿杆的侧面啮合连接有空心轴,所述空心轴的底部转动连接有导管,所述惯性齿杆的侧面且位于空心轴的左侧啮合连接有转动轴,所述转动轴的顶部固定连接有挡板,该可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,通过剔除轮与空心轴的配合使用,从而达到了在运输管道内检测并剔除大颗粒煤粉的效果。

Description

一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管
技术领域
本发明涉及电力技术领域,具体为一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管。
背景技术
电力设备是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统,它将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户,主要包括以发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、点动机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。
在电站锅炉的种类中,煤粉炉作为主要类型,其原理是将粉碎成微粒的煤粉吹至燃烧室,使煤粉在空中燃尽,因此煤粉颗粒的直径需要在一定大小,使得能在短时间内充分与氧气接触,然而在实际使用过程中,仍然存在大颗粒煤粉进入燃烧室,这便影响了煤粉的燃烧速率,对锅炉的加热不利。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,具备可以在运输管道内检测并剔除大颗粒煤粉等优点,解决了现有电站锅炉存在大颗粒煤粉进入燃烧室,影响煤粉燃烧速率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以在运输管道内检测并剔除大颗粒煤粉的目的,本发明提供如下技术方案:一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,包括运输管,所述运输管内部设置有剔除轮,所述剔除轮的内部固定连接有斜滤板,所述剔除轮的左侧固定连接有承接杆,所述承接杆的左侧固定连接有迎风扇,所述剔除轮的侧面穿插设置有触发杆,所述触发杆且位于剔除轮的内部穿插设置有卡杆,所述卡杆的右侧滑动连接有刻盘,所述刻盘的内部转动连接有转针,所述刻盘的内壁通过复位弹簧固定连接有弧形板,所述触发杆的侧面滑动连接有顶杆,所述顶杆的远离触发杆的一端转动连接有封堵轮,所述剔除轮的下方设置有受力杆,所述受力杆的侧面啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的内轮表面啮合连接有惯性齿杆,所述惯性齿杆的侧面啮合连接有空心轴,所述空心轴的底部转动连接有导管,所述惯性齿杆的侧面且位于空心轴的左侧啮合连接有转动轴,所述转动轴的顶部固定连接有挡板。
优选的,所述运输管的内顶壁且位于剔除轮的上方开设有内槽,防止触发杆卡死。
优选的,所述触发杆靠近轮心的一侧设置有拉伸弹簧。
优选的,所述触发杆的侧面且位于斜滤板的内部设置有三角凸起。
优选的,所述惯性齿杆与空心轴只在接触点啮合连接,使得惯性齿杆在停止后通过惯性继续转动,将大颗粒煤粉吸入。
优选的,所述受力杆的底部设置有弹力弹簧,且在初始时将受力杆顶起至与触发杆挤压。
优选的,所述导管的内部与二次粉碎箱连通,且导管的另一端对准挡板。
优选的,所述弧形板与卡杆之间设置有杠杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,具备以下有益效果:
1、该可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,通过剔除轮与空心轴的配合使用,当煤粉在运输管内流动时,产生的气流带动迎风扇转动,进而通过承接杆带动剔除轮转动,在离心力的作用下,触发杆拉动拉伸弹簧向远离轮心方向移动。
随着触发杆的移转动,触发杆与受力杆接触且产生挤压,此时煤粉经过剔除轮,颗粒正常的会穿过斜滤板,当无颗粒较大的煤粉时触发杆挤压受力杆形成平衡,在煤粉中出现颗粒较大的时,斜滤板会将大颗粒煤粉过滤,运输管内气流开始出现不畅,因而迎风扇转动速度降低,进而剔除轮转速降低,故触发杆的离心力降低。
由于触发杆的离心力降低,导致拉伸弹簧将触发杆拉回剔除轮内,而使受力杆也在底部设置的弹力弹簧的作用下向上移动,与传动齿轮产生啮合传动,进而带动惯性齿杆向左移动,与转动轴啮合传动,转动轴转动带动上方的挡板转动,将运输管封堵,因此运输管停止运输煤粉。
触发杆在被拉回剔除轮时会通过侧面设置的三角凸起将顶杆顶动,进而带动封堵轮沿斜滤板的内壁啮合移动,而后将斜滤板的过滤孔堵住,此时由于部分斜滤板的过滤孔被大颗粒煤粉堵住,故在封堵轮堵住过滤孔后大颗粒煤粉会被顶出。
与此同时,惯性齿杆将空心轴带动,空心轴带动顶部设置的吸气风扇转动,产生的吸力将大颗粒煤粉吸入空心轴内,随后进入导管,而导管与二次粉碎箱连通,故在大颗粒煤粉会进入二次粉碎箱被再次粉碎。
由于二次粉碎箱在粉碎煤粉后会将煤粉自动从左侧导管喷出,而左侧导管的出口对准挡板,因此导管内产生的喷气流会将挡板反向顶动,进而导致挡板将运输管重新打开,煤粉运输继续,从而达到了在运输管道内检测并剔除大颗粒煤粉的效果。
2、该可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,通过刻盘与转针的配合使用,为了防止挡板频繁将运输管截断,影响煤粉运输的持续性,故在触发杆的侧面通过卡杆将其卡住,在转针转动一周时,转针与弧形板接触并对其挤压,通过弧形板与卡杆之间设置的杠杆,使得弧形板在被挤压时卡杆在杠杆的作用下向右移动,使触发杆失去卡杆束缚。
由于转针在刻盘内转动一周的时间可以随时调整,故可以控制运输管对大颗粒煤粉检测的频繁程度,从而达到了防止挡板频繁将运输管截断,影响煤粉运输的持续性的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体剖视示意图;
图2为本发明结构运输管内底壁机构放大示意图;
图3为本发明结构触发杆侧面机构放大示意图;
图4为本发明结构触发杆与受力杆侧面剖视示意图;
图5为本发明结构惯性齿杆与空心轴连接处放大示意图;
图6为本发明结构惯性齿杆与转动轴连接示意图;
图7为本发明结构剔除轮侧面剖视示意图;
图8为本发明结构斜滤板侧面剖视示意图;
图9为本发明结构触发杆与斜滤板侧面剖视示意图;
图10为本发明结构封堵轮与斜滤板连接示意图。
图中:1、运输管,2、剔除轮,3、承接杆,4、迎风扇,5、挡板,6、转动轴,7、惯性齿杆,8、传动齿轮,9、空心轴,10、受力杆,11、触发杆,12、卡杆,13、弧形板,14、刻盘,15、转针,16、斜滤板,17、封堵轮,18、顶杆,19、导管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,包括运输管1,运输管1的材料是不锈钢,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,运输管1的内顶壁且位于剔除轮2的上方开设有内槽,防止触发杆11卡死,运输管1内部设置有剔除轮2,剔除轮2的内部固定连接有斜滤板16,剔除轮2的左侧固定连接有承接杆3,承接杆3的左侧固定连接有迎风扇4,剔除轮2的侧面穿插设置有触发杆11,触发杆11的侧面且位于斜滤板16的内部设置有三角凸起,触发杆11靠近轮心的一侧设置有拉伸弹簧,触发杆11且位于剔除轮2的内部穿插设置有卡杆12,卡杆12的右侧滑动连接有刻盘14,刻盘14的内部转动连接有转针15,刻盘14的内壁通过复位弹簧固定连接有弧形板13,弧形板13与卡杆12之间设置有杠杆,触发杆11的侧面滑动连接有顶杆18,顶杆18的远离触发杆11的一端转动连接有封堵轮17,剔除轮2的下方设置有受力杆10,受力杆10的材料是不锈钢,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,受力杆10的底部设置有弹力弹簧,且在初始时将受力杆10顶起至与触发杆11挤压,受力杆10的侧面啮合连接有传动齿轮8,传动齿轮8的内轮表面啮合连接有惯性齿杆7,惯性齿杆7与空心轴9只在接触点啮合连接,使得惯性齿杆7在停止后通过惯性继续转动,将大颗粒煤粉吸入,惯性齿杆7的侧面啮合连接有空心轴9,空心轴9的底部转动连接有导管19,导管19的内部与二次粉碎箱连通,且导管19的另一端对准挡板5,惯性齿杆7的侧面且位于空心轴9的左侧啮合连接有转动轴6,转动轴6的顶部固定连接有挡板5。
在使用时,当煤粉在运输管1内流动时,产生的气流带动迎风扇4转动,进而通过承接杆3带动剔除轮2转动,在离心力的作用下,触发杆11拉动拉伸弹簧向远离轮心方向移动。
随着触发杆11的移转动,触发杆11与受力杆10接触且产生挤压,此时煤粉经过剔除轮2,颗粒正常的会穿过斜滤板16,当无颗粒较大的煤粉时触发杆11挤压受力杆10形成平衡,在煤粉中出现颗粒较大的时,斜滤板16会将大颗粒煤粉过滤,运输管1内气流开始出现不畅,因而迎风扇4转动速度降低,进而剔除轮2转速降低,故触发杆11的离心力降低。
由于触发杆11的离心力降低,导致拉伸弹簧将触发杆11拉回剔除轮2内,而使受力杆10也在底部设置的弹力弹簧的作用下向上移动,与传动齿轮8产生啮合传动,进而带动惯性齿杆7向左移动,与转动轴6啮合传动,转动轴6转动带动上方的挡板5转动,将运输管1封堵,因此运输管1停止运输煤粉。
触发杆11在被拉回剔除轮2时会通过侧面设置的三角凸起将顶杆18顶动,进而带动封堵轮17沿斜滤板16的内壁啮合移动,而后将斜滤板16的过滤孔堵住,此时由于部分斜滤板16的过滤孔被大颗粒煤粉堵住,故在封堵轮17堵住过滤孔后大颗粒煤粉会被顶出。
与此同时,惯性齿杆7将空心轴9带动,空心轴9带动顶部设置的吸气风扇转动,产生的吸力将大颗粒煤粉吸入空心轴9内,随后进入导管19,而导管19与二次粉碎箱连通,故在大颗粒煤粉会进入二次粉碎箱被再次粉碎。
为了防止挡板5频繁将运输管1截断,影响煤粉运输的持续性,故在触发杆11的侧面通过卡杆12将其卡住,在转针15转动一周时,转针15与弧形板13接触并对其挤压,通过弧形板13与卡杆12之间设置的杠杆,使得弧形板13在被挤压时卡杆12在杠杆的作用下向右移动,使触发杆11失去卡杆12束缚。
由于转针15在刻盘14内转动一周的时间可以随时调整,故可以控制运输管1对大颗粒煤粉检测的频繁程度,从而达到了防止挡板5频繁将运输管1截断,影响煤粉运输的持续性的效果。
由于二次粉碎箱在粉碎煤粉后会将煤粉自动从左侧导管19喷出,而左侧导管19的出口对准挡板5,因此导管19内产生的喷气流会将挡板5反向顶动,进而导致挡板5将运输管1重新打开,煤粉运输继续,从而达到了在运输管1道内检测并剔除大颗粒煤粉的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,包括运输管(1),其特征在于:所述运输管(1)内部设置有剔除轮(2),所述剔除轮(2)的内部固定连接有斜滤板(16),所述剔除轮(2)的左侧固定连接有承接杆(3),所述承接杆(3)的左侧固定连接有迎风扇(4),所述剔除轮(2)的侧面穿插设置有触发杆(11),所述触发杆(11)且位于剔除轮(2)的内部穿插设置有卡杆(12),所述卡杆(12)的右侧滑动连接有刻盘(14),所述刻盘(14)的内部转动连接有转针(15),所述刻盘(14)的内壁通过复位弹簧固定连接有弧形板(13),所述触发杆(11)的侧面滑动连接有顶杆(18),所述顶杆(18)的远离触发杆(11)的一端转动连接有封堵轮(17),所述剔除轮(2)的下方设置有受力杆(10),所述受力杆(10)的侧面啮合连接有传动齿轮(8),所述传动齿轮(8)的内轮表面啮合连接有惯性齿杆(7),所述惯性齿杆(7)的侧面啮合连接有空心轴(9),所述空心轴(9)的底部转动连接有导管(19),所述惯性齿杆(7)的侧面且位于空心轴(9)的左侧啮合连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的顶部固定连接有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,其特征在于:所述运输管(1)的内顶壁且位于剔除轮(2)的上方开设有内槽。
3.根据权利要求1所述的一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,其特征在于:所述触发杆(11)靠近轮心的一侧设置有拉伸弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,其特征在于:所述触发杆(11)的侧面且位于斜滤板(16)的内部设置有三角凸起。
5.根据权利要求1所述的一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,其特征在于:所述惯性齿杆(7)与空心轴(9)只在接触点啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,其特征在于:所述受力杆(10)的底部设置有弹力弹簧,且在初始时将受力杆(10)顶起至与触发杆挤压。
7.根据权利要求1所述的一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,其特征在于:所述导管(19)的内部与二次粉碎箱连通,且导管(19)的另一端对准挡板(5)。
8.根据权利要求1所述的一种可以检测并剔除大颗粒煤粉的电站锅炉煤粉运输管,其特征在于:所述弧形板(13)与卡杆(12)之间设置有杠杆。
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Inventor after: Wang Cheng

Inventor after: Liu Xiaolong

Inventor after: Mu Zhidong

Inventor before: Mu Zhidong

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Effective date of registration: 20200914

Address after: 036000 Shentou Town, Shuozhou City, Shanxi Province (Shentou No.2 Power Plant)

Applicant after: Shanxi Datang International Shentou Power Generation Co.,Ltd.

Address before: 310012 room 431, floor 4, No. 3, Macheng Road, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Hangzhou qianyun Trade Co.,Ltd.

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