CN111283962B - 一种注塑机集料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑机集料装置，包括料框、推车一、推车二、推进架、收料台和收集架，推进架在对应的两个侧面上设置有升降机构一，升降机构一固定连接有气缸一，收集架在对应的两个侧面上设置有升降机构二，升降机构二固定连接有气缸二，推进架还设置有推进机构，收料台两端分别与推进架、收集架固定连接，导料管一端固定在注塑机收料台上方，另一端固定在收料台上方，推车一推入收集架，推车二上放置几个堆叠的料框，用推车二上堆叠的料框集料，并且集料完后，在推车一上面堆叠，这样更换料框方便，并且更换周期变长，节约时间。

Description

一种注塑机集料装置

技术领域

本发明涉及集料装置领域，特别涉及一种注塑机集料装置。

背景技术

注塑机是利用塑料成型模具，将塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有的注塑机一般在注塑机的集料平台上放置一个料筐，当生产的塑料制品积满一个料筐时，就需要人工换下积满后的料筐，然后再换上空的料筐，料框在注塑机下方的收料平台上，人工拿取、放置料框都不方便，还需要频繁地更换料框，浪费时间和人力。

实用新型内容

本发明的目的是提供一种注塑机集料装置，解决人工拿取、放置料框不方便，需要频繁地更换料框，浪费时间和人力的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机集料装置，包括料框、推车一、推车二、推进架、收料台和收集架，所述推进架在对应的两个侧面上设置有升降机构一，所述升降机构一设置有气缸一固定连接，所述收集架在对应的两个侧面上设置有升降机构二，所述升降机构二设置有气缸二固定连接，所述推进架还设置有推进机构43，所述收料台两端分别与推进架、收集架固定连接，所述导料管一端固定在注塑机收料台上方，另一端固定在收料台上方。

采用上述技术方案，推车一推入收集架，推车二上放置几个堆叠的料框，推入推进架，升降机构一和推进机构配合，依次将料框从推车二上推入收料台，并将完成收料的料框推入收集架的推车一上，升降机构二和推进机构配合，将收好料的料框依次在推车一上堆叠，这样更换料框可以通过推动推车来完成，操作简单省力，更换周期从一个料框变为几个，周期变长，次数减少，节约时间和人力。

作为优选，所述升降机构，所述升降机构一和升降机构二结构一致，均包括电机一、丝杆一、底座一、安装板和滑块一，所述电机一与丝杆一固定连接，并固定在底座一上，所述底座一和安装板固定连接，所述丝杠一和底座一转动连接，所述滑块设有与丝杆配合的螺纹孔，并与安装板滑动连接。

采用上述技术方案，电机带动丝杆旋转，丝杆带动滑块上下滑动，实现升降。

作为优选，所述气缸一和气缸二均设置有两个，位于丝杆两侧并固定在滑块一上，所述安装板设置有通槽，配合气缸一或气缸二的伸缩杆伸出。

采用上述技术方案，气缸一或气缸二设置两个，更加稳定的带动料框抬起或落下，伸缩杆伸入料框下方，在料框抬起或落下时起到支撑料框的作用。

作为优选，所述推进机构43包括电机二、丝杆二、气缸三、滑块二和安装架，所述安装架固定在推进架下端的内侧，所述电机二与安装架固定连接，所述丝杆二与电机二固定连接，并与安装架转动连接，所述滑块二与安装架滑动连接，并设有螺纹孔与丝杆配合，所述气缸三与滑块二固定连接。

采用上述技术方案，在推车一带着堆叠的料框进入推进架时，气缸三伸缩杆收缩，不影响料框进入推进架，要推动料框时，气缸三伸缩杆伸出，电机二带动丝杆二转动，丝杆二带动滑块二上的气缸三移动，推动料框。

作为优选，所述导料管在收料台上方的一端设置有挡料板，所述挡料板设置气缸四固定连接。

采用上述技术方案，在料框收满料，更换料框时，挡料板暂时挡住导料管，避免塑料产品掉落到料框外。

作为优选，所述料框呈方形，四个角底部设有底角，所述底角底部设有宽边一，所述料框开口边缘设有宽边二。

采用上述技术方案，料框带底角，给料框和推车面之间、料框和料框之间留出空间，便于气缸一和气缸二的伸缩杆插入，底角底部设有宽边一，料框开口边缘设有宽边二，方便料框堆叠，并增加堆叠后的稳定性。

作为优选，所述推车一和推车二的车轮带有脚刹。

采用上述技术方案，推车一、推车二分别推入收集架、推进架后，踩下脚刹，固定推车，增加注塑机集料装置工作稳定性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例推进机构、收料台的位置示意图；

图3为实施例升降机构一、二的结构示意图；

图4为实施例推进机构的结构示意图；

图5为实施例的左侧侧视图；

图6为实施例的部分俯视图；

图7为实施例料框的示意图。

附图标记：1、料框；11、底角；12、宽边；2、推车一；3、推车二；4、推进架；41、升降机构一；42、气缸一；43、推进机构；431、电机二；432、丝杆二；433、气缸三；434、滑块二；435、安装架；5、收集架；51、升降机构二；451、电机一；452、丝杆一；453、底座一；454、安装板；4541、通槽；455、滑块一；52、气缸二；6、收料台；7、导料管；8、挡料板；9、气缸四。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

本注塑机集料装置，配合相应的料框1使用，如图7所示，所配合的料框1呈方形，底部四个角上设有底脚11，料框1带有底脚11，使料框1和推车之间、料框1和料框1之间有空间，料框1开口边缘设有宽边12，宽边增加上下两个料框1之间的叠合面积，由此增加料框1堆叠后的稳定性。

如图1和2所示，推进架4和收集架5呈四方架结构，包括底板，四个支脚，和四个稳定条，四个支脚焊接固定在底板上，四个稳定条焊接固定在两个支脚之间，收料台6为一块板，焊接固定在推进架4和收集架5之间，收料台6上方设置有导料管7，导料管7设置有支架支撑，支架上焊接固定有气缸四9，气缸四9的伸缩杆固定连接有挡料板8，值得一提的是：推车一2、推车二3推入推进架4、收集架5后，和收料台6在同一水平面上。

如图1和3所示，推进架4和收集架5的两侧面分别设置有升降机构一41和升降机构二51，并且升降机构一41和升降机构二51结构一致，包括电机一451、丝杆一452、底座一453、安装板454和滑块一455，安装板454焊接固定在底板和稳定条之间，滑块一455设有和丝杆一452配合的螺纹孔，滑块一455转入丝杆一452，丝杆一452两端通过轴承和两个底座一453转动连接，安装板454上的通槽4541两长边侧均设有滑槽一，滑块一455两端设有配合的凸起一，将凸起一卡入滑槽，将两个底座一453固定在通槽4541两端，电机一451的输出轴与丝杆一452通过联轴器固定连接，电机一451固定在上面的底座一453上，升降机构一41的滑块一455上焊接固定有两个气缸一42，并且两个气缸一42在丝杆一452的两侧，伸缩杆能从通槽4541伸出，气缸二52在升降机构二51上也是这样设置安装。

如图4所示，推进架4还设置有推进机构43，推进机构43焊接固定在底板上，并且在安装板454的内侧，包括电机二431、丝杆二432、气缸三433、滑块二434和安装架435，安装架435呈凹字形，滑块二434与安装架435的凹槽配合，并设有和丝杆二432配合的螺纹孔，滑块二434先转入丝杆二432，再插入安装架435凹槽中，丝杆二432两端转动连接有轴承架，轴承架焊接固定在安装架435两端，电机二431的输出轴与丝杆二432通过联轴器固定连接，电机二431焊接固定在安装架435一端，这样实现丝杆二432与安装架435的转动连接，以及滑块二434和安装架435的滑动连接，气缸三433固定在滑块二434的侧面，值得一提的是，气缸三433的伸缩杆收起时，如图5所示，在竖直方向上，低于推车二3，不影响堆叠料框1的推车二3进入推进架4，并且滑块二434在初始位置时，从上俯视，如图6所示，气缸三433的伸缩杆在料框1外侧，不影响伸缩杆伸出。

使用时，推车二3推入收集架5，推车一2上放置三个堆叠的料框1，料框1从下往上为第一个、第二个、第三个料框1，推车一2推入推进架4，踩下推车一2和推车二3脚刹，值得一提的是，料框1的数量是不固定的，增加推进架4的高度，避免推进架4的稳定条和料框1接触，可以根据情况适当的增加料框1数量。

推进架4两侧的升降机构一41是同时运动的，升降机构一41在初始位置时，气缸一42在第一个和第二个料框1之间，气缸一42伸缩杆伸出，进入第二个料框1底下，升降机构一41上升，带动气缸一42上升，气缸一42抬起第二个、第三个料框1，推进机构43的气缸三433伸缩杆伸出，高于第一料框的底面，丝杆二432带动气缸三433向前移动，伸出的伸缩杆抵触第一料框向收料台前进，直到将第一个料框1推入收料台6，然后推进机构43复位，接着升降机构一41下降，到第二个、第三个料框1被放到推车上二3上时，升降机构一41停止下降，气缸一42伸缩杆收回，接着升降机构一41上升，复位到初始位置，第一个料框1在收料台6收料，收料完后，重复上述升降机构一41和推进机构43的动作，第二个料框1被推入收料台6，并将第一个料框1推入收集架5内的推车二3上。

收集架5两侧的升降机构二51也是同时运动的，升降机构二51在初始位置时，气缸二52在料框1和推车一2的平面之间，在第二个料框1收满料之前，气缸二52伸缩杆伸出，进入第一个料框1底下，升降机构二51上升，抬起第一个料框1，并且升降机构二51上升的高度大于料框1的高度，第二个料框1收满料后被第三个料框1推入到收集架5内的推车上，并且在第一个料框1的下方，升降机构二51下降，第一个料框1叠加到第二个料框1上后，升降机构二51暂停下降，气缸二52伸缩杆收回，接着升降机构二51继续下降复位，值得一提的是在一个料框1完成收料，下一个料框1将其推进到收集架5时，挡料板8挡住导料管7，避免塑料产品掉落到料框1外，在第三个料框1开始收料时，推车二3上已没有空的料框1，移出推车二3，重新放上堆叠的料框1，再将推车二3推入推进架4。

重复上述的操作，可以用推车二3上堆叠的三个料框1集料，并且集料完后，在推车一2上面堆叠，这样更换料框1可以通过推动推车来完成，操作简单省力，集料完成的料框1在推车一2上堆叠，方便后续操作，料框1更换周期从一个料框1变为三个，周期变长，次数减少，节约时间和人力。

Claims (4)

1.一种注塑机集料装置，其特征在于，包括料框(1)、推车一(2)、推车二(3)、推进架(4)、收料台(6)和收集架(5)；

所述推进架(4)在相对的两个侧面上设置有升降机构一(41)，所述升降机构一(41)固定连接有气缸一(42)，所述收集架(5)在相对的两个侧面上设置有升降机构二(51)，所述升降机构二(51)固定连接有气缸二(52)；

所述升降机构一(41)和升降机构二(51)的结构一致，均包括电机一(451)、丝杆一(452)、底座一(453)、安装板(454)和滑块一(455)，所述电机一(451)与丝杆一(452)固定连接，并固定在底座一(453)上，所述底座一(453)和安装板(454)固定连接，所述丝杆一（452）和底座一(453)转动连接，所述滑块一(455)设有与丝杆一(452)配合的螺纹孔，并与安装板(454)滑动连接；所述气缸一(42)和气缸二(52)均设置有两个，位于丝杆一(452)两侧并固定在滑块一(455)上，所述安装板(454)设置有通槽(4541)，配合气缸一(42)或气缸二(52)的伸缩杆伸出；

所述推进架(4)还设置有推进机构(43)，所述推进机构(43)包括电机二(431)、丝杆二(432)、气缸三(433)、滑块二(434)和安装架(435)，所述安装架(435)固定在推进架(4)的底端，所述电机二(431)与安装架(435)固定连接，所述丝杆二(432)与电机二(431)固定连接，并与安装架(435)转动连接，所述滑块二(434)与安装架(435)滑动连接，并设有螺纹孔与丝杆二(432)配合，所述气缸三(433)与滑块二(434)固定连接；

所述收料台(6)两端分别与推进架(4)、收集架(5)固定连接，所述收料台(6)上方设置有导料管(7)，所述导料管(7)的另一端固定在注塑机下料处的下方。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机集料装置，其特征在于，所述导料管(7)在收料台(6)上方的一端设置有挡料板(8)，所述挡料板(8)固定连接有气缸四(10)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机集料装置，其特征在于，所述料框(1)呈方形，四个角底部设有底座，所述料框(1)开口边缘设有宽边。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机集料装置，其特征在于，所述推车一(2)和推车二(3)的车轮设置有脚刹。