CN111283894A - 一种用于再生橡胶加工的开炼机 - Google Patents

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    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations

Abstract

本发明公开了一种用于再生橡胶加工的开炼机，其结构包括底盘、机架、辊筒、炼前捋装置、传动轴件、减速机。有益效果：本发明利用设有的气虑机构，在刮条以及气囊的相互配合作用下，对即将进行炼胶的橡胶料做表面以及较内层做勾破处理，从而实现对其含有的气泡做消除处理，避免炼胶后的橡胶其存在有局部的内部气泡现象，本发明利用设有的结碎结构，对橡胶内部含有的硬块以及金属杂物在勾件的作用下进行捋除，进而有效的避免橡胶料内部混有的金属杂物以及硬块导致在炼胶时，使得设备的横压力突然加大，造成设备损坏。

Description

一种用于再生橡胶加工的开炼机
技术领域
本发明涉及橡胶再生处理设备领域，更确切地说，是一种用于再生橡胶加工的开炼机。
背景技术
随着橡胶企业的迅猛发展以及其应用领域的广泛，对于橡胶料的需求量也随之逐日增加。为了使其可大程度的被利用，则会对其进行再生加工处理，在利用开练机对该类再生橡胶进行加工时，具有以下缺陷：
因该橡胶料为再生加工材料，其为多种橡胶料相结合，故而在进行铰链过程中，因内部含有气泡在挤压的作用下并不能完全的将该气泡消除，导致开炼后的橡胶料出现局部密度不均的现象，同时因其为多种橡胶料结合在一起，且橡胶料因自身特性较黏住外物，故而其内部含有的金属杂质以及硬块较难以被发现以及清除，从而导致在炼胶时，对设备具有横向的压力作用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于再生橡胶加工的开炼机，以解决现有技术的因该橡胶料为再生加工材料，其为多种橡胶料相结合，故而在进行铰链过程中，因内部含有气泡在挤压的作用下并不能完全的将该气泡消除，导致开炼后的橡胶料出现局部密度不均的现象，同时因其为多种橡胶料结合在一起，且橡胶料因自身特性较黏住外物，故而其内部含有的金属杂质以及硬块较难以被发现以及清除，从而导致在炼胶时，对设备具有横向的压力作用的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种用于再生橡胶加工的开炼机，其结构包括底盘、机架、辊筒、炼前捋装置、传动轴件、减速机，所述机架安装于底盘上表面并通过电焊相连接，所述辊筒共设有两个且分别呈相邻状安装于机架中部并通过电焊相连接，所述炼前捋装置设于两滚筒相邻间上部，所述传动轴件设于机架左侧表面且与辊筒通过电焊相连接，所述减速机设于机架上表面右侧并通过电焊相连接，所述炼前捋装置包括扣板、气虑机构、气囊、结碎结构，所述气虑机构设于扣板表面中部并通过电焊相连接，所述气囊共设有两个且分别安装于扣板左右两侧并与气虑机构相连接，所述结碎结构设于扣板下表面且位于气虑机构正下方。
作为本发明进一步地方案，所述气虑机构包括异形框环、推贴板、刮条、防护层，所述异形框环内部呈空心结构且与气囊贯穿相连接，所述推贴板设于异形框环内部并通过套合相连接，所述刮条设有若干条且分别呈均匀等距状安装于推贴板表面并通过电焊垂直相连接，所述防护层设于异形框环外表面并通过贴合相连接。
作为本发明进一步地方案，所述推贴板与防护层均为较柔软材质且为光滑结构，有利于避免在进行勾破橡胶料的同时，其橡胶直接附着在表面。
作为本发明进一步地方案，所述刮条另一端穿过防护层暴露于空气中，所述刮条为绝缘材质且末端呈锋利结构，有利于实现对橡胶料做勾破处理。
作为本发明进一步地方案，所述气囊与传动轴件相连接且其通过压杆相连接有利于实现对橡胶在炼胶前做其表面以及内部的杂气穿破。
作为本发明进一步地方案，所述结碎结构包括阻隔架、集板、铰链杆、勾件、摇杆，所述集板共设有两个且分别设于阻隔架上下两侧并通过电焊相连接，所述铰链杆设于阻隔板下表面上下侧并通过扣合相连接，所述勾件设有若干个且分别呈均匀等距状安装于铰链杆表面，所述勾件与铰链杆通过电焊垂直相连接，所述摇杆共设有两根且分别对称状安装于阻隔架中部且设于勾件正下方，有利于避免混有金属杂质以及硬块对设备造成损坏。
作为本发明进一步地方案，所述勾件包括勾杆、弧杆、旋转杆、网线，所述勾杆共设有两个且分别呈对称状安装，所述弧杆共设有两个且分别设于勾杆末端并通过电焊相连接，所述旋转杆设于两勾杆中部并通过电焊相连接，所述网线设有五根且呈环形结构缠绕于弧杆中部并通过扣合相连接，有利于实现避免橡胶料内部混有金属杂物，从而导致在炼胶时，导致使得横压力突然加大，造成设备损坏。
作为本发明进一步地方案，所述勾杆呈开口朝上安装，所述弧杆呈开口朝下安装，所述勾杆与弧杆均为磁质结构，有利于实现对再加工橡胶内部含有的金属块做勾出处理。
发明有益效果
相对比较于传统的一种用于再生橡胶加工的开炼机，本发明具有以下有益效果：
本发明利用设有的气虑机构，在刮条以及气囊的相互配合作用下，对即将进行炼胶的橡胶料做表面以及较内层做勾破处理，从而实现对其含有的气泡做消除处理，避免炼胶后的橡胶其存在有局部的内部气泡现象。
本发明利用设有的结碎结构，对橡胶内部含有的硬块以及金属杂物在勾件的作用下进行捋除，进而有效的避免橡胶料内部混有的金属杂物以及硬块导致在炼胶时，使得设备的横压力突然加大，造成设备损坏。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种用于再生橡胶加工的开炼机的结构示意图。
图2为本发明炼前捋装置的俯视结构示意图。
图3为图2中A的结构放大图。
图4为本发明结碎结构的仰视结构示意图。
图5为本发明勾件的侧视结构示意图。
图中：底盘-1、机架-2、辊筒-3、炼前捋装置-4、传动轴件-5、减速机-6、扣板-4a、气虑机构-4b、气囊-4c、结碎结构-4d、异形框环-4b1、推贴板-4b2、刮条-4b3、防护层-4b4、压杆-g、阻隔架-4d1、集板-4d2、铰链杆-4d3、勾件-4d4、摇杆-4d5、勾杆-4d41、弧杆-4d42、旋转杆-4d43、网线-4d44。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
第一实施例：
如图1-图3所示，本发明提供一种用于再生橡胶加工的开炼机的技术方案：
如图1-图2所示，一种用于再生橡胶加工的开炼机，其结构包括底盘1、机架2、辊筒3、炼前捋装置4、传动轴件5、减速机6，所述机架2安装于底盘1上表面并通过电焊相连接，所述辊筒3共设有两个且分别呈相邻状安装于机架2中部并通过电焊相连接，所述炼前捋装置4设于两滚筒3相邻间上部，所述传动轴件5设于机架2左侧表面且与辊筒3通过电焊相连接，所述减速机6设于机架2上表面右侧并通过电焊相连接，所述炼前捋装置4包括扣板4a、气虑机构4b、气囊4c、结碎结构4d，所述气虑机构4b设于扣板4a表面中部并通过电焊相连接，所述气囊4c共设有两个且分别安装于扣板4a左右两侧并与气虑机构4b相连接，所述结碎结构4d设于扣板4a下表面且位于气虑机构4b正下方。
如图3所示，所述气虑机构4b包括异形框环4b1、推贴板4b2、刮条4b3、防护层4b4，所述异形框环4b1内部呈空心结构且与气囊4c贯穿相连接，所述推贴板4b2设于异形框环4b1内部并通过套合相连接，所述刮条4b3设有若干条且分别呈均匀等距状安装于推贴板4b2表面并通过电焊垂直相连接，所述防护层4b4设于异形框环4b1外表面并通过贴合相连接。
如图3所示，所述推贴板4b2与防护层4b4均为较柔软材质且为光滑结构，有利于避免在进行勾破橡胶料的同时，其橡胶直接附着在表面。
如图3所示，所述刮条4b3另一端穿过防护层4b4暴露于空气中，所述刮条4b3为绝缘材质且末端呈锋利结构，有利于实现对橡胶料做勾破处理。
如图2所示，所述气囊4c与传动轴件5相连接且其通过压杆g相连接有利于实现对橡胶在炼胶前做其表面以及内部的杂气穿破。
综上所述，通过设有的气虑机构4b对炼胶前的橡胶料做气泡消除作用，以避免炼胶后的橡胶料存在有局部的内部气泡现象。
其具体实现原理如下：在进行使用时，因该橡胶料为再生加工材料，其为多种橡胶料相结合，故而在进行铰链过程中，因内部含有气泡在挤压的作用下并不能完全的将该气泡消除，导致开炼后的橡胶料出现局部密度不均的现象。
故而利用设有的气虑机构4b，橡胶通过气虑机构4b穿过，并在与刮条4b3的接触作用下进行化破处理，同时因气囊4c与传动轴件5通过压杆g相连接，故而在传动轴件5呈旋转运动的同时，通过压杆g对气囊4c具有拉伸压缩的作用，使得气囊4c产生有吸气、呼气的现象，进而对推贴板4b2实行外扩，收缩处理，从而有规律的对橡胶料表面做伸入浅出的划破处理，以实现避免橡胶料存在有的局部的内部气泡现象。
本实施例为了解决，故而利用设有的气虑机构，在刮条以及气囊的相互配合作用下，对即将进行炼胶的橡胶料做表面以及较内层做勾破处理，从而实现对其含有的气泡做消除处理，避免炼胶后的橡胶其存在有局部的内部气泡现象。
第二实施例：
如图1、图2、图4、图5所示，本发明提供一种用于再生橡胶加工的开炼机的技术方案：
如图1-图2所示，一种用于再生橡胶加工的开炼机，其结构包括底盘1、机架2、辊筒3、炼前捋装置4、传动轴件5、减速机6，所述机架2安装于底盘1上表面并通过电焊相连接，所述辊筒3共设有两个且分别呈相邻状安装于机架2中部并通过电焊相连接，所述炼前捋装置4设于两滚筒3相邻间上部，所述传动轴件5设于机架2左侧表面且与辊筒3通过电焊相连接，所述减速机6设于机架2上表面右侧并通过电焊相连接，所述炼前捋装置4包括扣板4a、气虑机构4b、气囊4c、结碎结构4d，所述气虑机构4b设于扣板4a表面中部并通过电焊相连接，所述气囊4c共设有两个且分别安装于扣板4a左右两侧并与气虑机构4b相连接，所述结碎结构4d设于扣板4a下表面且位于气虑机构4b正下方。
如图4所示，所述结碎结构4d包括阻隔架4d1、集板4d2、铰链杆4d3、勾件4d4、摇杆4d5，所述集板4d2共设有两个且分别设于阻隔架4d1上下两侧并通过电焊相连接，所述铰链杆4d3设于阻隔板4d1下表面上下侧并通过扣合相连接，所述勾件4d4设有若干个且分别呈均匀等距状安装于铰链杆4d3表面，所述勾件4d4与铰链杆4d3通过电焊垂直相连接，所述摇杆4d5共设有两根且分别对称状安装于阻隔架4d1中部且设于勾件4d4正下方，有利于避免混有金属杂质以及硬块对设备造成损坏。
如图5所示，所述勾件4d4包括勾杆4d41、弧杆4d42、旋转杆4d43、网线4d44，所述勾杆4d41共设有两个且分别呈对称状安装，所述弧杆4d42共设有两个且分别设于勾杆4d41末端并通过电焊相连接，所述旋转杆4d43设于两勾杆4d41中部并通过电焊相连接，所述网线4d44设有五根且呈环形结构缠绕于弧杆4d42中部并通过扣合相连接，有利于实现避免橡胶料内部混有金属杂物，从而导致在炼胶时，导致使得横压力突然加大，造成设备损坏。
如图5所示，所述勾杆4d41呈开口朝上安装，所述弧杆4d42呈开口朝下安装，所述勾杆4d41与弧杆4d42均为磁质结构，有利于实现对再加工橡胶内部含有的金属块做勾出处理。
综上所述，通过设有的结碎结构4d，对橡胶料内部含有的金属杂质以及硬块做吸收勾出处理，避免导致设备出现有横压力较大的现象。
其具体实现原理如下：在进行使用时，因其为多种橡胶料结合在一起，且橡胶料因自身特性较黏住外物，故而其内部含有的金属杂质以及硬块较难以被发现以及清除，从而导致在炼胶时，对设备具有横向的压力作用。
故而利用设有的结碎结构4d，在橡胶料下落至阻隔架4d1内部时，勾件4d4在摇杆4d5做旋转运动的作用下，其呈上下来回运动，从而对橡胶料具有不规则的接触作用，并在勾杆4d41与旋转杆4d43的相互配合作用下，对橡胶料做勾刮作用，进而伸入橡胶料内部，利用其呈磁质结构的作用，对其内部的金属杂质做吸附作用，同时被吸附的金属杂质则被集板4d2做集中的吸收处理，以避免该金属杂质的存在导致设备的横压力加大，造成设备损坏。
本实施例为了解决因其为多种橡胶料结合在一起，且橡胶料因自身特性较黏住外物，故而其内部含有的金属杂质以及硬块较难以被发现以及清除，从而导致在炼胶时，对设备具有横向的压力作用，故而利用设有的结碎结构，对橡胶内部含有的硬块以及金属杂物在勾件的作用下进行捋除，进而有效的避免橡胶料内部混有的金属杂物以及硬块导致在炼胶时，使得设备的横压力突然加大，造成设备损坏
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于再生橡胶加工的开炼机，其结构包括底盘(1)、机架(2)、辊筒(3)、炼前捋装置(4)、传动轴件(5)、减速机(6)，其特征在于：所述机架(2)安装于底盘(1)上表面并通过电焊相连接，所述辊筒(3)共设有两个且分别呈相邻状安装于机架(2)中部并通过电焊相连接，所述炼前捋装置(4)设于两滚筒(3)相邻间上部，所述传动轴件(5)设于机架(2)左侧表面且与辊筒(3)通过电焊相连接，所述减速机(6)设于机架(2)上表面右侧并通过电焊相连接；
所述炼前捋装置(4)包括扣板(4a)、气虑机构(4b)、气囊(4c)、结碎结构(4d)，所述气虑机构(4b)设于扣板(4a)表面中部并通过电焊相连接，所述气囊(4c)共设有两个且分别安装于扣板(4a)左右两侧并与气虑机构(4b)相连接，所述结碎结构(4d)设于扣板(4a)下表面且位于气虑机构(4b)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述气虑机构(4b)包括异形框环(4b1)、推贴板(4b2)、刮条(4b3)、防护层(4b4)，所述异形框环(4b1)内部呈空心结构且与气囊(4c)贯穿相连接，所述推贴板(4b2)设于异形框环(4b1)内部并通过套合相连接，所述刮条(4b3)设有若干条且分别呈均匀等距状安装于推贴板(4b2)表面并通过电焊垂直相连接，所述防护层(4b4)设于异形框环(4b1)外表面并通过贴合相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述推贴板(4b2)与防护层(4b4)均为较柔软材质且为光滑结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述刮条(4b3)另一端穿过防护层(4b4)暴露于空气中，所述刮条(4b3)为绝缘材质且末端呈锋利结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述气囊(4c)与传动轴件(5)相连接且其通过压杆(g)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述结碎结构(4d)包括阻隔架(4d1)、集板(4d2)、铰链杆(4d3)、勾件(4d4)、摇杆(4d5)，所述集板(4d2)共设有两个且分别设于阻隔架(4d1)上下两侧并通过电焊相连接，所述铰链杆(4d3)设于阻隔板(4d1)下表面上下侧并通过扣合相连接，所述勾件(4d4)设有若干个且分别呈均匀等距状安装于铰链杆(4d3)表面，所述勾件(4d4)与铰链杆(4d3)通过电焊垂直相连接，所述摇杆(4d5)共设有两根且分别对称状安装于阻隔架(4d1)中部且设于勾件(4d4)正下方。
7.根据权利要求6所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述勾件(4d4)包括勾杆(4d41)、弧杆(4d42)、旋转杆(4d43)、网线(4d44)，所述勾杆(4d41)共设有两个且分别呈对称状安装，所述弧杆(4d42)共设有两个且分别设于勾杆(4d41)末端并通过电焊相连接，所述旋转杆(4d43)设于两勾杆(4d41)中部并通过电焊相连接，所述网线(4d44)设有五根且呈环形结构缠绕于弧杆(4d42)中部并通过扣合相连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述勾杆(4d41)呈开口朝上安装，所述弧杆(4d42)呈开口朝下安装，所述勾杆(4d41)与弧杆(4d42)均为磁质结构。
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