CN111283867B - 智能化的小型便携式的工地用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明提供智能化的小型便携式的工地用搅拌机，包括活动支撑管，调节螺栓，插接支撑杆，抓握杆，防滑橡胶套，保护壳，驱动开关，PLC，安装环，组装壳，U型安装管架，旋转筒，防护盘，混合叶片，驱动电机，主动链轮，链条，从动链轮，侧护壳，可调节保护板结构，可拆装搅拌杆架结构，可调节支撑移动板架结构和可收纳线路架结构，所述的调节螺栓螺纹连接在活动支撑管前部的右侧；所述的插接支撑杆一端插入在活动支撑管的右侧，另一端与安装环螺纹连接。本发明的有益效果为：通过可调节保护板结构的设置，便于使上插板和下插板上下活动，并到达不同的长度，进而增加了保护的范围和保护的效果。

Description

智能化的小型便携式的工地用搅拌机

技术领域

本发明属于工地搅拌装置技术领域，尤其涉及智能化的小型便携式的工地用搅拌机。

背景技术

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，目前，建筑行业的发展使得对建筑施工要求越来越高，其中建筑砂浆电动搅拌设备替代人工拌料将成为必然，搅拌作业设备形形色色。

但是，现有的工地用搅拌机还存在着不便于调节防护的结构、该装置搅拌方式单一、不便于辅助支撑并调节和不便于收纳线路并进行使用的问题。

因此，发明智能化的小型便携式的工地用搅拌机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供智能化的小型便携式的工地用搅拌机，以解决现有的工地用搅拌机不便于调节防护的结构、该装置搅拌方式单一、不便于辅助支撑并调节和不便于收纳线路并进行使用的问题。智能化的小型便携式的工地用搅拌机，包括活动支撑管，调节螺栓，插接支撑杆，抓握杆，防滑橡胶套，保护壳，驱动开关，PLC，安装环，组装壳，U型安装管架，旋转筒，防护盘，混合叶片，驱动电机，主动链轮，链条，从动链轮，侧护壳，可调节保护板结构，可拆装搅拌杆架结构，可调节支撑移动板架结构和可收纳线路架结构，所述的调节螺栓螺纹连接在活动支撑管前部的右侧；所述的插接支撑杆一端插入在活动支撑管的右侧，另一端与安装环螺纹连接；所述的抓握杆分别焊接在活动支撑管左侧的前后两部，并在抓握杆的外壁上套接有防滑橡胶套；所述的保护壳螺栓安装在活动支撑管上部的左侧；所述的驱动开关镶嵌在保护壳的上表面；所述的PLC嵌入在保护壳的内部；所述的安装环焊接在组装壳的左侧中间部位；所述的U型安装管架螺栓安装在组装壳的右侧；所述的旋转筒轴接在U型安装管架内壁的右侧；所述的防护盘分别焊接在旋转筒的前后两部；所述的混合叶片焊接在旋转筒的外壁上；所述的驱动电机螺栓安装在组装壳的内部；所述的主动链轮键连接在驱动电机的输出轴上；所述的链条套接在从动链轮和主动链轮上；所述的从动链轮键连接在旋转筒的前部；所述的侧护壳分别螺栓安装在组装壳和U型安装管架的前部，并套接在链条上；所述的可调节保护板结构安装在U型安装管架内壁上；所述的可拆装搅拌杆架结构安装在旋转筒的前部；所述的可调节支撑移动板架结构安装在插接支撑杆上；所述的可收纳线路架结构安装在活动支撑管的下部；所述的可调节保护板结构包括套接板，上插板，上倾斜座，上弧板，下插板，下倾斜座和下弧板，所述的上插板和下插板分别插接在套接板的上下两部，并螺栓固定住；所述的上倾斜座分别焊接在上插板上部的前后两侧，且上倾斜座与上倾斜座之间螺栓螺母固定有上弧板；所述的下倾斜座分别焊接在下插板下部的前后两侧，且下倾斜座与下倾斜座之间螺栓螺母固定有下弧板。

优选的，所述的可拆装搅拌杆架结构包括拆装管，延伸杆，上搅拌叶，下搅拌叶和紧固螺栓，所述的拆装管一端套接在旋转筒的前部，并通过紧固螺栓固定住，且处在从动链轮的前侧；所述的延伸杆插接在拆装管的前部，并通过紧固螺栓固定住。

优选的，所述的可调节支撑移动板架结构包括移动筒，上辅助座，螺纹管，螺纹杆，下辅助座，底板和移动轮，所述的上辅助座分别焊接在移动筒下部的前后两侧；所述的螺纹管上端与上辅助座螺栓螺母连接；所述的下辅助座分别焊接在底板上部的前后两侧，且下辅助座和下辅助座之间螺栓螺母连接有螺纹杆。

优选的，所述的可收纳线路架结构包括定位盒，缠绕管，限制盘，旋转轴承，组装条，下压弹簧和压板，所述的定位盒螺栓安装在活动支撑管下部的左侧；所述的缠绕管上端焊接在定位盒的下部；所述的组装条焊接在限制盘上部的左侧；所述的下压弹簧焊接在组装条和压板之间。

优选的，所述的套接板上下两部分别与上插板和下插板相适配，所述的套接板内部设置有通孔，所述的套接板上设置有螺栓。

优选的，所述的上弧板与上倾斜座连接处设置有螺栓和螺母，所述的下弧板与下倾斜座连接处设置有螺栓和螺母。

优选的，所述的套接板螺栓安装在U型安装管架内壁的左侧。

优选的，所述的上搅拌叶和下搅拌叶分别焊接在延伸杆上下两部的前侧，所述的上搅拌叶和下搅拌叶分别与旋转筒连接。

优选的，所述的拆装管和延伸杆相适配，并通过紧固螺栓固定住。

优选的，所述的紧固螺栓设置有三个，且分别螺纹连接在拆装管外壁前部的右侧和后部的左右两侧。

优选的，所述的移动筒外壁上设置有两个螺栓，所述的移动筒套接在插接支撑杆的外壁上，并螺栓固定住。

优选的，所述的螺纹管内部的下侧与螺纹杆外壁的上部螺纹连接。

优选的，所述的上辅助座和下辅助座分别设置有两个，所述的上辅助座和下辅助座上分别设置有螺栓和螺母。

优选的，所述的移动轮分别螺栓安装在底板下部的四周，所述的移动轮采用不锈钢轮。

优选的，所述的定位盒内部与缠绕管连通，所述的缠绕管前部上侧设置有通孔。

优选的，所述的组装条和压板之间设置有下压弹簧，所述的压板与缠绕管对应。

优选的，所述的旋转轴承内嵌入有缠绕管；所述的旋转轴承嵌入在限制盘内部的中间部位。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的套接板上下两部分别与上插板和下插板相适配，所述的套接板内部设置有通孔，所述的套接板上设置有螺栓，便于使上插板和下插板上下活动，并到达不同的长度，进而增加了保护的范围和保护的效果。

2.本发明中，所述的上弧板与上倾斜座连接处设置有螺栓和螺母，所述的下弧板与下倾斜座连接处设置有螺栓和螺母，便于辅助该上弧板和下弧板到达不同的角度进行使用，从而增加流动防护时的效果。

3.本发明中，所述的套接板螺栓安装在U型安装管架内壁的左侧，便于拆装，并更换维护，同时也便于清理沾染上的混凝土。

4.本发明中，所述的上搅拌叶和下搅拌叶分别焊接在延伸杆上下两部的前侧，所述的上搅拌叶和下搅拌叶分别与旋转筒连接，便于插入到容器内对混凝土搅拌，进而增加了其混合的方式和增加了功能性。

5.本发明中，所述的拆装管和延伸杆相适配，并通过紧固螺栓固定住，能够随之调节其长度，适用于不同的容器进行使用。

6.本发明中，所述的紧固螺栓设置有三个，且分别螺纹连接在拆装管外壁前部的右侧和后部的左右两侧，进而便于配合拆装管进行调节并拆装使用。

7.本发明中，所述的移动筒外壁上设置有两个螺栓，所述的移动筒套接在插接支撑杆的外壁上，并螺栓固定住，能够使移动筒在插接支撑杆上左右移动，并到达合适的位置处进行使用。

8.本发明中，所述的螺纹管内部的下侧与螺纹杆外壁的上部螺纹连接，能够调节其长度，进行支撑并使用。

9.本发明中，所述的上辅助座和下辅助座分别设置有两个，所述的上辅助座和下辅助座上分别设置有螺栓和螺母，使用时，能够辅助该螺纹管和螺纹杆到达不同的角度进行使用。

10.本发明中，所述的移动轮分别螺栓安装在底板下部的四周，所述的移动轮采用不锈钢轮，使用时，移动轮配合螺纹管和螺纹杆，能够对活动支撑管和插接支撑杆进行支撑并移动使用，从而避免了在搅拌时，旋转的防护盘与地面接触并带动该活动支撑管和插接支撑杆活动，影响搅拌的问题。

11.本发明中，所述的定位盒内部与缠绕管连通，所述的缠绕管前部上侧设置有通孔，使用时，能够使电源线缠绕在缠绕管上收纳，使用的同时也能够使电源线穿过定位盒与缠绕管与PLC连接，进而在使用电源线工作时，避免了需要使用较大的电池，从而在使用者携带时，增加疲劳度。

12.本发明中，所述的组装条和压板之间设置有下压弹簧，所述的压板与缠绕管对应，在缠绕管上缠绕有电源线后，能够通过压板和下压弹簧的配合固定住。

13.本发明中，所述的旋转轴承内嵌入有缠绕管；所述的旋转轴承嵌入在限制盘内部的中间部位，便于使限制盘、组装条和压板旋转，从而配合电源线缠绕在缠绕管上收纳。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节保护板结构的结构示意图。

图3是本发明的可拆装搅拌杆架结构的结构示意图。

图4是本发明的调节支撑移动板架结构的结构示意图。

图5是本发明的可收纳线路架结构的结构示意图。

图6是本发明的电器接线示意图。

图中：

1、活动支撑管；2、调节螺栓；3、插接支撑杆；4、抓握杆；5、防滑橡胶套；6、保护壳；7、驱动开关；8、PLC；9、安装环；10、组装壳；11、U型安装管架；12、旋转筒；13、防护盘；14、混合叶片；15、驱动电机；16、主动链轮；17、链条；18、从动链轮；19、侧护壳；20、可调节保护板结构；201、套接板；202、上插板；203、上倾斜座；204、上弧板；205、下插板；206、下倾斜座；207、下弧板；21、可拆装搅拌杆架结构；211、拆装管；212、延伸杆；213、上搅拌叶；214、下搅拌叶；215、紧固螺栓；22、可调节支撑移动板架结构；221、移动筒；222、上辅助座；223、螺纹管；224、螺纹杆；225、下辅助座；226、底板；227、移动轮；23、可收纳线路架结构；231、定位盒；232、缠绕管；233、限制盘；234、旋转轴承；235、组装条；236、下压弹簧；237、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，智能化的小型便携式的工地用搅拌机，包括活动支撑管1，调节螺栓2，插接支撑杆3，抓握杆4，防滑橡胶套5，保护壳6，驱动开关7，PLC8，安装环9，组装壳10，U型安装管架11，旋转筒12，防护盘13，混合叶片14，驱动电机15，主动链轮16，链条17，从动链轮18，侧护壳19，可调节保护板结构20，可拆装搅拌杆架结构21，可调节支撑移动板架结构22和可收纳线路架结构23，所述的调节螺栓2螺纹连接在活动支撑管1前部的右侧；所述的插接支撑杆3一端插入在活动支撑管1的右侧，另一端与安装环9螺纹连接；所述的抓握杆4分别焊接在活动支撑管1左侧的前后两部，并在抓握杆4的外壁上套接有防滑橡胶套5；所述的保护壳6螺栓安装在活动支撑管1上部的左侧；所述的驱动开关7镶嵌在保护壳6的上表面；所述的PLC8嵌入在保护壳6的内部；所述的安装环9焊接在组装壳10的左侧中间部位；所述的U型安装管架11螺栓安装在组装壳10的右侧；所述的旋转筒12轴接在U型安装管架11内壁的右侧；所述的防护盘13分别焊接在旋转筒12的前后两部；所述的混合叶片14焊接在旋转筒12的外壁上；所述的驱动电机15螺栓安装在组装壳10的内部；所述的主动链轮16键连接在驱动电机15的输出轴上；所述的链条17套接在从动链轮18和主动链轮16上；所述的从动链轮18键连接在旋转筒12的前部；所述的侧护壳19分别螺栓安装在组装壳10和U型安装管架11的前部，并套接在链条17上；所述的可调节保护板结构20安装在U型安装管架11内壁上；所述的可拆装搅拌杆架结构21安装在旋转筒12的前部；所述的可调节支撑移动板架结构22安装在插接支撑杆3上；所述的可收纳线路架结构23安装在活动支撑管1的下部；所述的可调节保护板结构20包括套接板201，上插板202，上倾斜座203，上弧板204，下插板205，下倾斜座206和下弧板207，所述的上插板202和下插板205分别插接在套接板201的上下两部，并螺栓固定住；所述的上倾斜座203分别焊接在上插板202上部的前后两侧，且上倾斜座203与上倾斜座203之间螺栓螺母固定有上弧板204；所述的下倾斜座206分别焊接在下插板205下部的前后两侧，且下倾斜座206与下倾斜座206之间螺栓螺母固定有下弧板207。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆装搅拌杆架结构21包括拆装管211，延伸杆212，上搅拌叶213，下搅拌叶214和紧固螺栓215，所述的拆装管211一端套接在旋转筒12的前部，并通过紧固螺栓215固定住，且处在从动链轮18的前侧；所述的延伸杆212插接在拆装管211的前部，并通过紧固螺栓215固定住。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节支撑移动板架结构22包括移动筒221，上辅助座222，螺纹管223，螺纹杆224，下辅助座225，底板226和移动轮227，所述的上辅助座222分别焊接在移动筒221下部的前后两侧；所述的螺纹管223上端与上辅助座222螺栓螺母连接；所述的下辅助座225分别焊接在底板226上部的前后两侧，且下辅助座225和下辅助座225之间螺栓螺母连接有螺纹杆224。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可收纳线路架结构23包括定位盒231，缠绕管232，限制盘233，旋转轴承234，组装条235，下压弹簧236和压板237，所述的定位盒231螺栓安装在活动支撑管1下部的左侧；所述的缠绕管232上端焊接在定位盒231的下部；所述的组装条235焊接在限制盘233上部的左侧；所述的下压弹簧236焊接在组装条235和压板237之间。

上述实施例中，具体的，所述的套接板201上下两部分别与上插板202和下插板205相适配，所述的套接板201内部设置有通孔，所述的套接板201上设置有螺栓，便于使上插板202和下插板205上下活动，并到达不同的长度，进而增加了保护的范围和保护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的上弧板204与上倾斜座203连接处设置有螺栓和螺母，所述的下弧板207与下倾斜座206连接处设置有螺栓和螺母，便于辅助该上弧板204和下弧板207到达不同的角度进行使用，从而增加流动防护时的效果。

上述实施例中，具体的，所述的套接板201螺栓安装在U型安装管架11内壁的左侧，便于拆装，并更换维护，同时也便于清理沾染上的混凝土。

上述实施例中，具体的，所述的上搅拌叶213和下搅拌叶214分别焊接在延伸杆212上下两部的前侧，所述的上搅拌叶213和下搅拌叶214分别与旋转筒12连接，便于插入到容器内对混凝土搅拌，进而增加了其混合的方式和增加了功能性。

上述实施例中，具体的，所述的拆装管211和延伸杆212相适配，并通过紧固螺栓215固定住，能够随之调节其长度，适用于不同的容器进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的紧固螺栓215设置有三个，且分别螺纹连接在拆装管211外壁前部的右侧和后部的左右两侧，进而便于配合拆装管211进行调节并拆装使用。

上述实施例中，具体的，所述的移动筒221外壁上设置有两个螺栓，所述的移动筒221套接在插接支撑杆3的外壁上，并螺栓固定住，能够使移动筒221在插接支撑杆3上左右移动，并到达合适的位置处进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹管223内部的下侧与螺纹杆224外壁的上部螺纹连接，能够调节其长度，进行支撑并使用。

上述实施例中，具体的，所述的上辅助座222和下辅助座225分别设置有两个，所述的上辅助座222和下辅助座225上分别设置有螺栓和螺母，使用时，能够辅助该螺纹管223和螺纹杆224到达不同的角度进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮227分别螺栓安装在底板226下部的四周，所述的移动轮227采用不锈钢轮，使用时，移动轮227配合螺纹管223和螺纹杆224，能够对活动支撑管1和插接支撑杆3进行支撑并移动使用，从而避免了在搅拌时，旋转的防护盘13与地面接触并带动该活动支撑管1和插接支撑杆3活动，影响搅拌的问题。

上述实施例中，具体的，所述的定位盒231内部与缠绕管232连通，所述的缠绕管232前部上侧设置有通孔，使用时，能够使电源线缠绕在缠绕管232上收纳，使用的同时也能够使电源线穿过定位盒231与缠绕管232与PLC8连接，进而在使用电源线工作时，避免了需要使用较大的电池，从而在使用者携带时，增加疲劳度。

上述实施例中，具体的，所述的组装条235和压板237之间设置有下压弹簧236，所述的压板237与缠绕管232对应，在缠绕管232上缠绕有电源线后，能够通过压板237和下压弹簧236的配合固定住。

上述实施例中，具体的，所述的旋转轴承234内嵌入有缠绕管232；所述的旋转轴承234嵌入在限制盘233内部的中间部位，便于使限制盘233、组装条235和压板237旋转，从而配合电源线缠绕在缠绕管232上收纳。

上述实施例中，具体的，所述的PLC8采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机15采用型号为86SYT-350型电机。

上述实施例中，具体的，所述的驱动开关7电性连接PLC8的输入端，所述的驱动电机15电性连接PLC8的输出端，便于进行智能化的控制并使用。

工作原理

本发明的工作原理：在使用前，先根据需求活动上弧板204和下弧板207到达合适的角度，然后分别拧紧上倾斜座203与下倾斜座206上的螺栓螺母固定住，之后再次活动上插板202和下插板205与套接板201到达合适的长度，最后拧紧套接板201上的螺栓即可固定住，初步调节好后，分别在左右移动移动筒221在插接支撑杆3到达合适的位置，然后随之拧紧螺栓固定住，之后旋转螺纹杆224与螺纹管223延长，再之后分别倾斜螺纹管223和底板226到达合适的角度，同时随之拧紧上辅助座222和下辅助座225上的螺栓即可固定住，完成调节之后，取下缠绕在缠绕管232上的电源线，然后与电源连接，之后按下驱动开关7即可驱动驱动电机15工作，同时驱动电机15带动主动链轮16、链条17、从动链轮18、旋转筒12、防护盘13和混合叶片14旋转，在旋转的同时，抓握住抓握杆4并通过插接支撑杆3下部的移动轮227移动，这样即可使旋转的旋转筒12、防护盘13和混合叶片14与混凝土接触，从而进行搅拌的工作，在使用过程中，当需要对容器内的缓凝土搅拌时，活动拆装管211和延伸杆212到达合适的长度，然后拧紧紧固螺栓215固定住，之后将拆装管211套在旋转筒12的前部，并再次拧紧紧固螺栓215固定住，这样即可通过移动轮227、螺纹管223和螺纹杆224支撑，并将上搅拌叶213、下搅拌叶214、延伸杆212和拆装管211插入到容器内，从而进行搅拌混合的工作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.智能化的小型便携式的工地用搅拌机，其特征在于，该智能化的小型便携式的工地用搅拌机，包括活动支撑管（1），调节螺栓（2），插接支撑杆（3），抓握杆（4），防滑橡胶套（5），保护壳（6），驱动开关（7），PLC（8），安装环（9），组装壳（10），U型安装管架（11），旋转筒（12），防护盘（13），混合叶片（14），驱动电机（15），主动链轮（16），链条（17），从动链轮（18），侧护壳（19），可调节保护板结构（20），可拆装搅拌杆架结构（21），可调节支撑移动板架结构（22）和可收纳线路架结构（23），所述的调节螺栓（2）螺纹连接在活动支撑管（1）前部的右侧；所述的插接支撑杆（3）一端插入在活动支撑管（1）的右侧，另一端与安装环（9）螺纹连接；所述的抓握杆（4）分别焊接在活动支撑管（1）左侧的前后两部，并在抓握杆（4）的外壁上套接有防滑橡胶套（5）；所述的保护壳（6）螺栓安装在活动支撑管（1）上部的左侧；所述的驱动开关（7）镶嵌在保护壳（6）的上表面；所述的PLC（8）嵌入在保护壳（6）的内部；所述的安装环（9）焊接在组装壳（10）的左侧中间部位；所述的U型安装管架（11）螺栓安装在组装壳（10）的右侧；所述的旋转筒（12）轴接在U型安装管架（11）内壁的右侧；所述的防护盘（13）分别焊接在旋转筒（12）的前后两部；所述的混合叶片（14）焊接在旋转筒（12）的外壁上；所述的驱动电机（15）螺栓安装在组装壳（10）的内部；所述的主动链轮（16）键连接在驱动电机（15）的输出轴上；所述的链条（17）套接在从动链轮（18）和主动链轮（16）上；所述的从动链轮（18）键连接在旋转筒（12）的前部；所述的侧护壳（19）分别螺栓安装在组装壳（10）和U型安装管架（11）的前部，并套接在链条（17）上；所述的可调节保护板结构（20）安装在U型安装管架（11）内壁上；所述的可拆装搅拌杆架结构（21）安装在旋转筒（12）的前部；所述的可调节支撑移动板架结构（22）安装在插接支撑杆（3）上；所述的可收纳线路架结构（23）安装在活动支撑管（1）的下部；所述的可调节保护板结构（20）包括套接板（201），上插板（202），上倾斜座（203），上弧板（204），下插板（205），下倾斜座（206）和下弧板（207），所述的上插板（202）和下插板（205）分别插接在套接板（201）的上下两部，并螺栓固定住；所述的上倾斜座（203）分别焊接在上插板（202）上部的前后两侧，且上倾斜座（203）与上倾斜座（203）之间螺栓螺母固定有上弧板（204）；所述的下倾斜座（206）分别焊接在下插板（205）下部的前后两侧，且下倾斜座（206）与下倾斜座（206）之间螺栓螺母固定有下弧板（207）；所述的上弧板（204）与上倾斜座（203）连接处设置有螺栓和螺母；所述的下弧板（207）与下倾斜座（206）连接处设置有螺栓和螺母；所述的套接板（201）螺栓安装在U型安装管架（11）内壁的左侧；所述的可拆装搅拌杆架结构（21）包括拆装管（211），延伸杆（212），上搅拌叶（213），下搅拌叶（214）和紧固螺栓（215），所述的拆装管（211）一端套接在旋转筒（12）的前部，并通过紧固螺栓（215）固定住，且处在从动链轮（18）的前侧；所述的延伸杆（212）插接在拆装管（211）的前部，并通过紧固螺栓（215）固定住。

2.如权利要求1所述的智能化的小型便携式的工地用搅拌机，其特征在于，所述的可调节支撑移动板架结构（22）包括移动筒（221），上辅助座（222），螺纹管（223），螺纹杆（224），下辅助座（225），底板（226）和移动轮（227），所述的上辅助座（222）分别焊接在移动筒（221）下部的前后两侧；所述的螺纹管（223）上端与上辅助座（222）螺栓螺母连接；所述的下辅助座（225）分别焊接在底板（226）上部的前后两侧，且下辅助座（225）和下辅助座（225）之间螺栓螺母连接有螺纹杆（224）。

3.如权利要求1所述的智能化的小型便携式的工地用搅拌机，其特征在于，所述的可收纳线路架结构（23）包括定位盒（231），缠绕管（232），限制盘（233），旋转轴承（234），组装条（235），下压弹簧（236）和压板（237），所述的定位盒（231）螺栓安装在活动支撑管（1）下部的左侧；所述的缠绕管（232）上端焊接在定位盒（231）的下部；所述的组装条（235）焊接在限制盘（233）上部的左侧；所述的下压弹簧（236）焊接在组装条（235）和压板（237）之间。

4.如权利要求1所述的智能化的小型便携式的工地用搅拌机，其特征在于，所述的套接板（201）上下两部分别与上插板（202）和下插板（205）相适配，所述的套接板（201）内部设置有通孔，所述的套接板（201）上设置有螺栓。

5.如权利要求1所述的智能化的小型便携式的工地用搅拌机，其特征在于，所述的上搅拌叶（213）和下搅拌叶（214）分别焊接在延伸杆（212）上下两部的前侧，所述的上搅拌叶（213）和下搅拌叶（214）分别与旋转筒（12）连接。

6.如权利要求1所述的智能化的小型便携式的工地用搅拌机，其特征在于，所述的拆装管（211）和延伸杆（212）相适配，并通过紧固螺栓（215）固定住。

7.如权利要求2所述的智能化的小型便携式的工地用搅拌机，其特征在于，所述的移动轮（227）分别螺栓安装在底板（226）下部的四周，所述的移动轮（227）采用不锈钢轮。

8.如权利要求3所述的智能化的小型便携式的工地用搅拌机，其特征在于，所述的定位盒（231）内部与缠绕管（232）连通，所述的缠绕管（232）前部上侧设置有通孔。

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