CN111282295A - 一种提高热管加热效率的再沸器 - Google Patents
一种提高热管加热效率的再沸器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111282295A CN111282295A CN201811513853.XA CN201811513853A CN111282295A CN 111282295 A CN111282295 A CN 111282295A CN 201811513853 A CN201811513853 A CN 201811513853A CN 111282295 A CN111282295 A CN 111282295A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat pipe
- plate
- pipe
- reboiler
- baffle plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01B—BOILING; BOILING APPARATUS ; EVAPORATION; EVAPORATION APPARATUS
- B01B1/00—Boiling; Boiling apparatus for physical or chemical purposes ; Evaporation in general
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
- B01D3/322—Reboiler specifications
Abstract
本发明公开了一种提高热管加热效率的再沸器，包括筒体，筒体的中部设置若干根热管，热管的上端穿过上管板连通物料出口，热管的下端穿过下管板连通物料进口，筒体上端设置蒸汽进口，筒体的下端设置冷凝液出口；筒体内两侧分别设置有若干左折流板和右折流板，所述的热管穿过各折流板，热管与各折流板相接触的部位形成径向扩张部，该径向扩张部的上端面和下端面均为锥形面，各折流板与热管径向扩张部的中部接触。通过热管与折流板接触处形成的径向扩张部，扩张了热管与内腔内加热介质的接触面积，从而提高了热管对内部物料的加热效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高热管加热效率的再沸器。
背景技术
再沸器普通应用于石化、化工合成的液体物料精馏提纯过程中，往往与精馏塔配合使用，它的结构与冷凝器相似，其主要结构是这样的，在再沸器内设上下管板，管板上密集开孔，孔中焊接加热列管，加热列管向再沸器上下两端开口，上下管板之间形成的空间为加热空间，通入加热介质，对其中的加热管加热，由于物料从再沸器下端物料入口进入，充入再沸器下端液体物料贮存空间及加热列管，加热列管中的待汽化物料就受热蒸发，进入精馏塔分馏。
传统的再沸器内的热管为简易的直管状，为了能使内腔中的气流按预定方向流动，都会在内腔中设置折流板，折流板与热管相接触配合，在两者接触的地方形成热管的受热盲区，因此当传统的直管状热管在使用的过程中热管内的物料易出现加热不均的现象，影响后续的蒸发汽化。
发明内容
本发明提供一种提高热管加热效率的再沸器。
为达到上述发明目的本发明所采用的技术方案是：一种提高热管加热效率的再沸器，包括筒体、上封头、上管板、下封头和下管板，下封头上设置物料进口，上封头上设置物料出口，筒体的中部设置若干根热管，热管的上端穿过上管板连通物料出口，热管的下端穿过下管板连通物料进口，筒体上端设置蒸汽进口，筒体的下端设置冷凝液出口；
所述的筒体内两侧分别设置有若干左折流板和右折流板，所述的热管穿过各折流板，热管与各折流板相接触的部位形成径向扩张部，该径向扩张部的上端面和下端面均为锥形面，各折流板与热管径向扩张部的中部接触。
进一步的，各左折流板和右折流板依次交替叠加并在筒体内形成折流通道，所述上管板上设置有多根用于稳定各折流板的拉杆，所述加热管穿过各折流板的重叠部分。
进一步的，所述热管的径向扩张部用于与折流板接触的表面为外凸的弧面，折流板上用于热管穿过的通孔形成与之相配合的内凹弧面。通过外凸弧面与内凹弧面的配合，提高了热管与折流板之间连接的稳定性。
进一步的，所述的拉杆包括第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆，所述的第一拉杆穿过各左折流板，所述的第三拉杆穿过各右折流板，所述的第二拉杆穿过各左折流板和右折流板的重叠部分。第一拉杆对各左折流板提供稳定的定位，第三拉杆对各右折流板进行稳定定位，第二拉杆同时对各左折流板和右折流板进行稳定定位，通过三根拉杆提高了各折流板的稳定性。
本发明的有益效果是：通过热管与折流板接触处形成的径向扩张部，扩张了热管与内腔内加热介质的接触面积，从而提高了热管对内部物料的加热效率。
并且通过在各左折流板和右折流板形成的折流通道可以使通入的加热介质更好的对热管进行供热，避免热量浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
其中，1、筒体，2、上封头，3、下封头，5、蒸汽进口，6、冷凝液出口，7、第一拉杆，8、热管，9、第三拉杆，10、第二拉杆，81、径向扩张部。
具体实施方式
如图1图2所示，一种提高热管加热效率的再沸器，包括筒体1、上封头2、上管板、下封头3和下管板，下封头3上设置物料进口，上封头2上设置物料出口，筒体1的中部设置若干根热管8，热管8的上端穿过上管板连通物料出口，热管8的下端穿过下管板连通物料进口，筒体1上端设置蒸汽进口5，筒体1的下端设置冷凝液出口6。
筒体1内两侧分别设置有若干左折流板和右折流板，热管8穿过各折流板，热管8与各折流板相接触的部位形成径向扩张部81，该径向扩张部81的上端面和下端面均为锥形面，各折流板与热管8径向扩张部81的中部接触。
各左折流板和右折流板依次交替叠加并在筒体1内形成折流通道，上管板上设置有多根用于稳定各折流板的拉杆，加热管8穿过各折流板的重叠部分。
热管8的径向扩张部81用于与折流板接触的表面为外凸的弧面，折流板上用于热管8穿过的通孔形成与之相配合的内凹弧面。通过外凸弧面与内凹弧面的配合，提高了热管8与折流板之间连接的稳定性。
拉杆包括第一拉杆7、第二拉杆10和第三拉杆9，所述的第一拉杆7穿过各左折流板，所述的第三拉杆9穿过各右折流板，第二拉杆10穿过各左折流板和右折流板的重叠部分。第一拉杆7对各左折流板提供稳定的定位，第三拉杆9对各右折流板进行稳定定位，第二拉杆10同时对各左折流板和右折流板进行稳定定位，通过三根拉杆提高了各折流板的稳定性。
通过热管8与折流板接触处形成的径向扩张部81，扩张了热管8与内腔内加热介质的接触面积，从而提高了热管8对内部物料的加热效率。
并且通过在各左折流板和右折流板形成的折流通道可以使通入的加热介质更好的对热管8进行供热，避免热量浪费。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种提高热管加热效率的再沸器，其特征是，包括筒体(1)、上封头(2)、上管板、下封头(3)和下管板，下封头(3)上设置物料进口，上封头(2)上设置物料出口，筒体(1)的中部设置若干根热管(8)，热管(8)的上端穿过上管板连通物料出口，热管(8)的下端穿过下管板连通物料进口，筒体(1)上端设置蒸汽进口(5)，筒体(1)的下端设置冷凝液出口(6)；
所述的筒体(1)内两侧分别设置有若干左折流板和右折流板，所述的热管(8)穿过各折流板，热管(8)与各折流板相接触的部位形成径向扩张部(81)，该径向扩张部(81)的上端面和下端面均为锥形面，各折流板与热管(8)径向扩张部(81)的中部接触。
2.根据权利要求1所述的一种提高热管加热效率的再沸器，其特征是，各左折流板和右折流板依次交替叠加并在筒体(1)内形成折流通道，所述上管板上设置有多根用于稳定各折流板的拉杆，所述加热管(8)穿过各折流板的重叠部分。
3.根据权利要求1所述的一种提高热管加热效率的再沸器，其特征是，所述热管(8)的径向扩张部(81)用于与折流板接触的表面为外凸的弧面，折流板上用于热管(8)穿过的通孔形成与之相配合的内凹弧面。
4.根据权利要求1所述的一种提高热管加热效率的再沸器，其特征是，所述的拉杆包括第一拉杆(7)、第二拉杆(10)和第三拉杆(9)，所述的第一拉杆(7)穿过各左折流板，所述的第三拉杆(9)穿过各右折流板，所述的第二拉杆(10)穿过各左折流板和右折流板的重叠部分。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811513853.XA CN111282295A (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种提高热管加热效率的再沸器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811513853.XA CN111282295A (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种提高热管加热效率的再沸器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111282295A true CN111282295A (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71026490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811513853.XA Pending CN111282295A (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种提高热管加热效率的再沸器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111282295A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112717456A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 苏州市腾中钛设备制造有限公司 | 一种超重力精馏用再沸器 |
-
2018
- 2018-12-10 CN CN201811513853.XA patent/CN111282295A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112717456A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 苏州市腾中钛设备制造有限公司 | 一种超重力精馏用再沸器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107362560A (zh) | 四周切向进料的两相逆流垂直管内降膜蒸发器 | |
| CN111282295A (zh) | 一种提高热管加热效率的再沸器 | |
| TWI672471B (zh) | 熱交換裝置 | |
| CN203810988U (zh) | 一种高效防堵塞换热器 | |
| CN108671570A (zh) | 一种倾斜椭圆管降膜蒸发器 | |
| CN204952296U (zh) | 不凝气两级冷却型机械式蒸汽再压缩蒸发器 | |
| CN203525344U (zh) | 一种管式降膜蒸发器 | |
| CN203704733U (zh) | 一种适用于清洁介质蒸发的高压卧式换热器 | |
| JP2007078326A (ja) | 蒸発装置 | |
| CN203944140U (zh) | 一种提高热管加热效率的再沸器 | |
| KR101682229B1 (ko) | 폐기열 회수 열교환기 | |
| CN211133024U (zh) | 一种新型蒸发器 | |
| CN107551580A (zh) | 一种立式降膜换热器 | |
| CN205138278U (zh) | 一种可溶性大豆多糖浓缩用换热器 | |
| CN209997222U (zh) | 一种可同时处理多种介质的管式降膜蒸发器 | |
| CN103961892A (zh) | 一种提高热管加热效率的再沸器 | |
| CN206198718U (zh) | 常压加热蒸发器 | |
| CN111256497A (zh) | 一种防液体喷射的液体汽化器 | |
| CN103968686A (zh) | 一种高效防堵塞换热器 | |
| CN203389348U (zh) | 一种用于浓缩器上的蒸发加热罐 | |
| CN216472340U (zh) | 一种脱硫废水烟气换热低压蒸汽换热器 | |
| CN105031954A (zh) | 不凝气两级冷却型机械式蒸汽再压缩蒸发器 | |
| CN204165287U (zh) | 四回程冷凝器 | |
| JP6015507B2 (ja) | 苛性ソーダ水溶液の蒸発濃縮設備および該設備を用いる苛性ソーダ水溶液の濃縮方法 | |
| CN202044797U (zh) | 板式降膜蒸发器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200616 |