CN111270794A - 一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙及其施工方法 - Google Patents

一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，包括墙体和纤维增强磷石膏板，墙体包括龙骨架，龙骨架由冷弯薄壁型钢搭设而成，纤维增强磷石膏板固定于龙骨架外表面，龙骨架与纤维增强磷石膏板之间的空隙喷筑有轻质石膏砂浆，冷弯薄壁型钢表面预先经过喷塑处理；本发明还提供了该喷筑墙的施工方法，包括采用多块冷弯薄壁型钢预制成沿地龙骨、沿顶龙骨、多根竖龙骨和多根通贯龙骨；然后搭设组成龙骨架；制备多块纤维增强磷石膏板并进行安装；向其中的空隙喷筑轻质石膏砂浆后获得墙体。采用本发明的技术方案，冷弯薄壁型钢表面经过喷塑处理，能够防止在安装纤维增强磷石膏板的过程中使其被刮伤，延长了龙骨架及其整个建筑墙体的使用寿命。

Description

一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，特别是指一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙及其施工方法。
背景技术
工业石膏是化工生产过程中用产生的工业副产品，主要有磷石膏、脱硫石膏等。在磷酸生产过程中，每生产1.0吨的磷酸就要产生 4.5～5.5吨的磷石膏。而目前磷石膏主要以堆存处理，我国磷石膏排放量达8000万吨，累计堆存量达6亿吨，磷石膏严重制约着我国磷化工产业的可持续发展。大量工业副产石膏长期堆存，不仅占用土地，而且存在较大的环境安全隐患。磷石膏中所含氟化物、游离磷酸、 P2O5、磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中引起环境污染的主要因素。由于风蚀、雨蚀造成了大气、水系及土壤的污染。随着技术的发展，工业石膏被广泛应用于各种建筑工程中，其常用作墙体建筑材料，现有技术中，墙体的施工过程一般先以搭设的轻钢龙骨作为骨架，再在骨架两侧铺装预制的石膏板，最后再向骨架与石膏板之间的空隙喷筑填充材料即修筑成为墙体，现有技术中所使用的轻钢龙骨表面一般经过镀锌处理，在铺装预制石膏板前需要刮平，然而，刮平时容易损伤轻钢龙骨表面的镀锌层，影响了轻钢龙骨的耐腐蚀性能和使用寿命，从而影响了墙体最终的使用寿命，另外，石膏属于微孔结构性材料，容易吸收空气中的水分，容易对轻钢龙骨产生锈蚀，影响墙体的使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙及其施工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供了一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，包括墙体和多块预制的纤维增强磷石膏板，所述墙体包括龙骨架，所述龙骨架由多根冷弯薄壁型钢搭设而成，所述纤维增强磷石膏板固定附着于所述龙骨架外表面，所述龙骨架与纤维增强磷石膏板之间的空隙喷筑有轻质石膏砂浆后制成，所述冷弯薄壁型钢表面预先经过喷塑处理。
所述冷弯薄壁型钢横断面为“C”字形。
所述纤维增强磷石膏板外表面还喷涂有抹灰层。
所述龙骨架包括沿地龙骨、沿顶龙骨、多根竖龙骨和多根通贯龙骨，沿地龙骨、沿顶龙骨、竖龙骨和通贯龙骨均由所述冷弯薄壁型钢经过冷冲压、折弯、冲孔、成型工艺加工制成，沿地龙骨沿着地面铺设，沿顶龙骨沿着天花板铺设，竖龙骨的两端分别与沿顶龙骨、沿地龙骨固定连接，每根通贯龙骨将所有竖龙骨连接在一起。
所述通贯龙骨长度方向与所述沿顶龙骨或沿地龙骨平行布置。
任意相邻两根通贯龙骨间距为300mm～1200mm。
任意相邻两根竖龙骨间距为300mm～800mm。
此外，本发明还提供了一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：提供多块冷弯薄壁型钢，将多块冷弯薄壁型钢分别经过喷塑处理，再将冷弯薄壁型钢经过冷冲压、折弯、冲孔、成型工艺加工制成沿地龙骨、沿顶龙骨、多根竖龙骨和多根通贯龙骨；
步骤二：将步骤一中所述沿地龙骨与地面固定连接并且沿着地面铺设，将所述沿顶龙骨与天花板固定连接并且沿着天花板铺设，再将所述竖龙骨两端分别与沿顶龙骨、沿地龙骨固定连接，然后再使每根通贯龙骨将所有竖龙骨固定连接在一起，使沿地龙骨、沿顶龙骨、多根竖龙骨和多根通贯龙骨组成龙骨架；
步骤三：制备多块纤维增强磷石膏板，将多块纤维增强磷石膏板固定附着于所述墙体外表面；
步骤四：向所述龙骨架与纤维增强磷石膏板之间的空隙喷筑轻质石膏砂浆，待轻质石膏砂浆凝固后，获得墙体。
所述喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法还包括以下步骤：
在完成步骤四之后，在所述纤维增强磷石膏板外表面涂抹聚合物水泥防水砂浆，待其凝结后形成抹灰层。
所述喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法还包括以下步骤：在所述聚合物水泥防水砂浆凝结以前压入耐碱玻璃纤维网布，使所述聚合物水泥防水砂浆覆盖耐碱玻璃纤维网布。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，充分利用磷石膏、脱硫石膏等工业废弃物预先制备成纤维增强磷石膏板，有利于提升工业石膏利用效率，预制的纤维增强磷石膏板现场安装，可减少现场粉尘、噪音、垃圾等环境污染，采用喷塑冷弯薄壁型钢搭设成龙骨架，其优点是将塑料粉末喷涂在冷弯薄壁型钢的表面，喷塑工艺过程不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，塑料粉末附着力及机械强度强，可增强冷弯薄壁型钢的刚度；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺，另外，采用喷塑冷弯薄壁型钢搭设成的龙骨架，在进行安装纤维增强磷石膏板之前的刮平操作过程中，塑料粉末在冷弯薄壁型钢表面的附着力更强，喷塑冷弯薄壁型钢表面不易被刮伤，能够有效防止龙骨架受腐蚀，保证了龙骨架以及整个建筑墙体的使用寿命，此外，纤维增强磷石膏板具有隔音效果好、防火等级高等优点。
附图说明
图1是本发明塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙构造的结构示意图；
图2是本发明龙骨架的结构示意图。
图中：1-墙体，2-纤维增强磷石膏板，3-龙骨架，4-抹灰层，5- 沿地龙骨，6-沿顶龙骨，7-竖龙骨，8-通贯龙骨。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示，本发明提供了一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，包括墙体1和多块预制的纤维增强磷石膏板2，墙体1包括龙骨架3，龙骨架3由多根冷弯薄壁型钢搭设而成，纤维增强磷石膏板2 固定附着于龙骨架3外表面，龙骨架3与纤维增强磷石膏板2之间的空隙喷筑有轻质石膏砂浆后制成，冷弯薄壁型钢表面预先经过喷塑处理。优选纤维增强磷石膏板2的外形尺寸规格为：1200mm×2400mm× 10mm。
进一步地，优选冷弯薄壁型钢横断面为“C”字形。纤维增强磷石膏板2外表面还喷涂有抹灰层4。
另外，龙骨架3包括沿地龙骨5、沿顶龙骨6、多根竖龙骨7和多根通贯龙骨8，沿地龙骨5、沿顶龙骨6、竖龙骨7和通贯龙骨8均由冷弯薄壁型钢经过冷冲压、折弯、冲孔、成型工艺加工制成，沿地龙骨5 沿着地面铺设，沿顶龙骨6沿着天花板铺设，竖龙骨7的两端分别与沿顶龙骨6、沿地龙骨5固定连接，每根通贯龙骨8将所有竖龙骨7连接在一起。优选通贯龙骨8长度方向与沿顶龙骨6或沿地龙骨5平行布置。任意相邻两根通贯龙骨8间距为300mm～1200mm。任意相邻两根竖龙骨 7间距为300mm～800mm。
此外，本发明还提供了一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：提供多块冷弯薄壁型钢，将多块冷弯薄壁型钢分别经过喷塑处理，再将冷弯薄壁型钢经过冷冲压、折弯、冲孔、成型工艺加工制成沿地龙骨5、沿顶龙骨6、多根竖龙骨7和多根通贯龙骨8；进一步地，冷弯薄壁型钢的喷塑处理工艺包括使用静电发生器使塑料粉末喷涂附着于冷弯薄壁型钢表面之后，对冷弯薄壁型钢进行烘烤处理，烘烤温度为180～220℃。
步骤二：将步骤一中沿地龙骨5与地面固定连接并且沿着地面铺设，将沿顶龙骨6与天花板固定连接并且沿着天花板铺设，再将竖龙骨7两端分别与沿顶龙骨6、沿地龙骨5固定连接，然后再使每根通贯龙骨8将所有竖龙骨7固定连接在一起，使沿地龙骨5、沿顶龙骨6、多根竖龙骨7和多根通贯龙骨8组成龙骨架3；
步骤三：制备多块纤维增强磷石膏板2，将多块纤维增强磷石膏板2固定附着于墙体1外表面；
步骤四：向龙骨架3与纤维增强磷石膏板2之间的空隙喷筑轻质石膏砂浆，待轻质石膏砂浆凝固后，获得墙体1。优选轻质石膏砂浆包括聚苯颗粒，聚苯颗粒在轻质石膏砂浆中的质量占比为1％～2.5％。聚苯颗粒粒径为3mm～5mm。
进一步地，喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法还包括以下步骤：
在完成步骤四之后，在纤维增强磷石膏板2外表面涂抹聚合物水泥防水砂浆，待其凝结后形成抹灰层4。
另外，喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法还包括以下步骤：在聚合物水泥防水砂浆凝结以前压入耐碱玻璃纤维网布，使聚合物水泥防水砂浆覆盖耐碱玻璃纤维网布。优选抹灰层4厚度为3～ 5mm。采用本发明的技术方案，通过在抹灰层4与龙骨架3之间增设耐碱玻璃纤维网布，增加了最终的建筑墙体的强度和承载能力，提升了施工质量。
采用本发明的技术方案，充分利用磷石膏、脱硫石膏等工业废弃物预先制备成纤维增强磷石膏板，有利于提升工业石膏利用效率，预制的纤维增强磷石膏板现场安装，可减少现场粉尘、噪音、垃圾等环境污染，采用喷塑冷弯薄壁型钢搭设成龙骨架，其优点是将塑料粉末喷涂在冷弯薄壁型钢的表面，喷塑工艺过程不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，塑料粉末附着力及机械强度强，可增强冷弯薄壁型钢的刚度；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺，另外，采用喷塑冷弯薄壁型钢搭设成的龙骨架，在进行安装纤维增强磷石膏板之前的刮平操作过程中，塑料粉末在冷弯薄壁型钢表面的附着力更强，喷塑冷弯薄壁型钢表面不易被刮伤，能够有效防止龙骨架受腐蚀，保证了龙骨架以及整个建筑墙体的使用寿命，此外，纤维增强磷石膏板具有隔音效果好、防火等级高等优点。

Claims (10)

1.一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，其特征在于：包括墙体(1)和多块预制的纤维增强磷石膏板(2)，所述墙体(1)包括龙骨架(3)，所述龙骨架(3)由多根冷弯薄壁型钢搭设而成，所述纤维增强磷石膏板(2)固定附着于所述龙骨架(3)外表面，所述龙骨架(3)与纤维增强磷石膏板(2)之间的空隙喷筑有轻质石膏砂浆后制成，所述冷弯薄壁型钢表面预先经过喷塑处理。
2.如权利要求1所述的喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，其特征在于：所述冷弯薄壁型钢横断面为“C”字形。
3.如权利要求1所述的喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，其特征在于：所述纤维增强磷石膏板(2)外表面还喷涂有抹灰层(4)。
4.如权利要求1所述的喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，其特征在于：所述龙骨架(3)包括沿地龙骨(5)、沿顶龙骨(6)、多根竖龙骨(7)和多根通贯龙骨(8)，沿地龙骨(5)、沿顶龙骨(6)、竖龙骨(7)和通贯龙骨(8)均由所述冷弯薄壁型钢经过冷冲压、折弯、冲孔、成型工艺加工制成，沿地龙骨(5)沿着地面铺设，沿顶龙骨(6)沿着天花板铺设，竖龙骨(7)的两端分别与沿顶龙骨(6)、沿地龙骨(5)固定连接，每根通贯龙骨(8)将所有竖龙骨(7)连接在一起。
5.如权利要求4所述的喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，其特征在于：所述通贯龙骨(8)长度方向与所述沿顶龙骨(6)或沿地龙骨(5)平行布置。
6.如权利要求4所述的喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，其特征在于：任意相邻两根通贯龙骨(8)间距为300mm～1200mm。
7.如权利要求4所述的喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙，其特征在于：任意相邻两根竖龙骨(7)间距为300mm～800mm。
8.一种喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：提供多块冷弯薄壁型钢，将多块冷弯薄壁型钢分别经过喷塑处理，再将冷弯薄壁型钢经过冷冲压、折弯、冲孔、成型工艺加工制成沿地龙骨(5)、沿顶龙骨(6)、多根竖龙骨(7)和多根通贯龙骨(8)；
步骤二：将步骤一中所述沿地龙骨(5)与地面固定连接并且沿着地面铺设，将所述沿顶龙骨(6)与天花板固定连接并且沿着天花板铺设，再将所述竖龙骨(7)两端分别与沿顶龙骨(6)、沿地龙骨(5)固定连接，然后再使每根通贯龙骨(8)将所有竖龙骨(7)固定连接在一起，使沿地龙骨(5)、沿顶龙骨(6)、多根竖龙骨(7)和多根通贯龙骨(8)组成龙骨架(3)；
步骤三：制备多块纤维增强磷石膏板(2)，将多块纤维增强磷石膏板(2)固定附着于所述墙体(1)外表面；
步骤四：向所述龙骨架(3)与纤维增强磷石膏板(2)之间的空隙喷筑轻质石膏砂浆，待轻质石膏砂浆凝固后，获得墙体(1)。
9.如权利要求8所述的喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法，其特征在于：所述喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法还包括以下步骤：
在完成步骤四之后，在所述纤维增强磷石膏板(2)外表面涂抹聚合物水泥防水砂浆，待其凝结后形成抹灰层(4)。
10.如权利要求8所述的喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法，其特征在于：所述喷塑冷弯薄壁型钢骨架石膏喷筑墙的施工方法还包括以下步骤：在所述聚合物水泥防水砂浆凝结以前压入耐碱玻璃纤维网布，使所述聚合物水泥防水砂浆覆盖耐碱玻璃纤维网布。
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