CN111261401B - 一种无线充电双层绕线线圈及其绕制方法 - Google Patents

一种无线充电双层绕线线圈及其绕制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无线充电双层绕线线圈及其绕制方法，该绕制方法包括如下步骤：将单匝线路中的所有自粘线分为若干组，每组自粘线俩俩热熔黏连；将各组自粘线自内圈向外圈沿第一方向绕绕线盘一侧的绕线柱转动，并在所述绕线盘上形成一单层平面螺旋形线圈，记为第一层平面螺旋形线圈；将各组自粘线穿过所述绕线盘的U形槽；将各组自粘线自内圈向外圈沿第二方向绕绕线盘另一侧的绕线柱转动，并在所述绕线盘上形成一单层平面螺旋形线圈，记为第二层平面螺旋形线圈，从而形成双层线圈。本发明无线充电双层绕线线圈绕制方法可绕制出双层绕线线圈。

Description

一种无线充电双层绕线线圈及其绕制方法
技术领域
本申请涉及无线充电线圈领域，特别涉及一种无线充电双层绕线线圈及其绕制方法。
背景技术
目前，手机无线充电线圈按制作方法分为柔性印刷线路板型和绕线型两类。其中,绕线型线圈是单层平面螺旋形结构，如图1所述，其每匝线路由多根自粘线并列构成，绕制时多根自粘线在专用绕线机上先汇聚成并列排线，再绕成线圈。该线圈最内、外匝线路的线端头需焊接在柔性印刷线路板上，来实现线圈内感应电流流入电池控制电路板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无线充电双层绕线线圈及其绕制方法，以通过较薄的线圈厚度实现大功率电能的无线传输。
为了解决上述问题，本发明提供了一种无线充电双层绕线线圈绕制方法，其特征在于，包括如下步骤：将单匝线路中的所有自粘线分为若干组，每组自粘线俩俩热熔黏连；将各组自粘线自内圈向外圈沿第一方向绕绕线盘一侧的绕线柱转动，并在所述绕线盘上形成一单层平面螺旋形线圈，记为第一层平面螺旋形线圈；将各组自粘线穿过所述绕线盘的U形槽；将各组自粘线自内圈向外圈沿第二方向绕绕线盘另一侧的绕线柱转动，并在所述绕线盘上形成一单层平面螺旋形线圈，记为第二层平面螺旋形线圈，从而形成双层线圈；对所述双层线圈进行加热加压，使第一层平面螺旋形线圈和所述第二层平面螺旋形线圈黏连定型。
较佳地，所述每组自粘线包括2～15根自粘线。
本发明还提供了一种无线充电双层绕线线圈，所述无线充电双层绕线线圈按上述任一所述无线充电双层绕线线圈绕制方法进行绕制。
与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：
1、本发明实施例无线充电双层绕线线圈绕制方法通过将组成单匝线路的自粘线按2～15根为一组进行分组，各组自粘线从其内圈开始向外圈依次围绕着绕线柱转动形成单匝线路，单匝线路又从内圈过渡段开始向最外圈依次围绕绕线柱绕出一层线圈；相较于单层绕线线圈绕制时不将单匝自粘线分组，每匝线路自粘线一起围绕绕线柱转动，单匝线路最内圈向最外圈绕出一层线路，由于单匝线路的内、外圈自粘线的周长有长度差异，不顾差异强制绕制会产生单匝线路的扭曲现象，长度差异越大，扭曲现象越明显，而本实施例分组绕制法较现有不分组绕法允许单匝线路中包含较多数量自粘线，绕出的每层线圈更为平整。
2、本发明实施例无线充电双层绕线线圈绕制方法采用在绕线盘中形成过渡段的方法，实现第一层平面螺旋形线圈和第二层平面螺旋形线圈的连接，从而得到双层线圈。
3、本发明实施例无线充电双层绕线线圈绕制方法通过二次压制，将第一层平面螺旋形线圈和第二层平面螺旋形线圈及其过渡段定型并热粘结成一体。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：
图1为现有单层平面螺旋形线圈结构示意图；
图2为本发明实施例无线充电双层绕线线圈绕制方法流程图；
图3为本发明实施例无线充电双层绕线线圈绕制示意图；
图4为本发明实施例无线充电双层绕线线圈热压示意图；
图5为本发明实施例无线充电双层绕线线圈结构示意图；
图6为本发明实施例无线充电双层绕线线圈结构分解示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明提供的一种无线充电双层绕线线圈及其绕制方法进行详细的描述，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，本领域技术人员在不改变本发明精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。
请参考图2-图4，一种无线充电双层绕线线圈绕制方法，包括如下步骤：
S1：将单匝线路中的所有自粘线分为若干组，每组自粘线俩俩热熔黏连，且同时保持每组自粘线在同一平面；
S2：将各组自粘线自内圈向外圈沿第一方向绕绕线盘一侧的绕线柱22转动，并在所述绕线21上形成一单层平面螺旋形线圈，记为第一层平面螺旋形线圈11；
具体地，通过两组机械爪抓持单匝线路的各组自粘线，每组机械爪内有多个小机爪，一个小机爪抓持一组自粘线，并控制该组自粘线放线和张力，将各组自粘线自内圈向外圈沿第一方向绕绕线盘21上方的绕线22柱转动，两套机械爪随绕线周期互换位置，最终在绕线盘21上形成一单层平面螺旋形线圈，记为第一层平面螺旋形线圈11。
S3：将各组自粘线穿过所述绕线盘的U形槽24，绕至绕线盘21的另一侧(这里具体为绕线盘的下方)；
S4：将各组自粘线自内圈向外圈沿第二方向绕绕线盘21另一侧的绕线柱23转动，在所述绕线盘21上形成一单层平面螺旋形线圈，记为第二层平面螺旋形线圈12，形成双层线圈1；
具体地，通过两组机械爪抓持单匝线路的各组自粘线，每组机械爪内有多个小机爪，一个小机爪抓持一组自粘线，并控制该组自粘线放线和张力，将各组自粘线自内圈向外圈沿第二方向绕绕线盘21下方的绕线柱转动，两套机械爪随绕线周期互换位置，最终在绕线盘21上形成一单层平面螺旋形线圈，记为第二层平面螺旋形线圈12，第一层平面螺旋形线圈11和第二层平面螺旋形线圈12形成双层线圈，U形槽24内的自粘线段部分形成连接第一层平面螺旋形线圈11和第二层平面螺旋形线圈12的过渡段13。
可以理解地，所述第一方向和第二方向为不同的方向(顺时针方向和逆时针方向)，第一方向为顺时针方向或逆时针方向均可，相应地，第二方向为第一方向相反的方向。
S5：对所述双层线圈1进行加热加压，使第一层平面螺旋形线圈11和所述第二层平面螺旋形线圈12黏连定型。
具体地，首先，将绕线盘21上方和下方的绕线柱(22和23)脱离绕线盘21和双层线圈1，并将双层线圈1经U形槽24脱离绕线盘21；然后，将双层线圈1套入一压制定型治具3，双层线圈1设置在压制定型治具3的线圈定型压座32和线圈定型压块31之间，加压加热把第一层平面螺旋形线圈11和第二层平面螺旋形线圈12黏连定型。
作为一种优选实施例，所述每组自粘线包括2～15根自粘线。
采用上述方法制作的无线充电双层绕线线圈1，可用于手机无线充电，请参考图5-图6，包括上下层设置的第一层平面螺旋形线圈11和第二层平面螺旋形线圈12，第一层平面螺旋形线圈11和第二层平面螺旋形线圈12均为单层平面螺旋形结构,第一层平面螺旋形线圈11和第二层平面螺旋形线圈12由过渡段13连接，第一层平面螺旋形线圈11和第二层平面螺旋形线圈12是单层平面螺旋形线圈，它们的内径和单匝线宽相等，线圈的起始端和结束端的线头在线圈最外匝。
以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (3)

1.一种无线充电双层绕线线圈绕制方法，其特征在于，包括如下步骤：
将单匝线路中的所有自粘线分为若干组，每组自粘线俩俩热熔黏连；
将各组自粘线自内圈向外圈沿第一方向绕绕线盘一侧的绕线柱转动，并在所述绕线盘上形成一单层平面螺旋形线圈，记为第一层平面螺旋形线圈；
将各组自粘线穿过所述绕线盘的U形槽；
将各组自粘线自内圈向外圈沿第二方向绕绕线盘另一侧的绕线柱转动，并在所述绕线盘上形成一单层平面螺旋形线圈，记为第二层平面螺旋形线圈，从而形成双层线圈；
对所述双层线圈进行加热加压，使第一层平面螺旋形线圈和所述第二层平面螺旋形线圈黏连定型。
2.根据权利要求1或所述的无线充电双层绕线线圈绕制方法，其特征在于，所述每组自粘线包括2～15根自粘线。
3.一种无线充电双层绕线线圈，其特征在于，所述无线充电双层绕线线圈按如权利要求1-2任一所述无线充电双层绕线线圈绕制方法进行绕制。
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